混凝土结构工程施工规范

1、混凝土结构工程施工规范GB50666-2011、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002局部修订的条文及条文说明（内部培训资料）主讲：吴开凤马鞍山姑孰工程咨询有限公司2012年1月30日混凝土结构工程施工规范学习材料混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002局部修订的条文及条文说明关于发布国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范局部修订的公告住房和城乡建设部公告（第849号） 现批准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002局部修订的条文，自2011年8月1日起实施。其中，第5.2.1、5.2.2条为强制性条文，必须严格执行。经此次修改的原条文同时废止。 中

2、华人民共和国住房和城乡建设部 二一年十二月二十日 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002局部修订的条文及条文说明5.2 原材料主控项目5.2.1钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查出厂合格证、出厂检验报告和进场复验报告。【条文说明】钢筋对混凝土结构的承载能力至关重要，对其质量应从严要求。本次局部修订根据建筑钢筋市场的实际情况，增加了重量偏差作为钢筋进场验收的要求。与热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、余热处理钢筋、钢筋焊接网性能及检验相关的国家现行标准有：钢

3、筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋GB1499.1钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋GB1499.2钢筋混凝土用余热处理钢筋GB13014钢筋混凝土用钢 第3部分：钢筋焊接网GB1499.3与冷加工钢筋性能及检验相关的国家现行标准有：冷轧带肋钢筋GB13788冷轧扭钢筋JG 90冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ 95冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程JGJ115冷拔低碳钢丝应用技术规程JGJ 19等。钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，并按相关标准的规定进行抽样检验。由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的差异，很难对钢筋进场的批量大小作出统一规定。实际检查时，若有关标准中对进场检

4、验作了具体规定，应遵照执行；若有关标准中只有对产品出厂检验的规定，则在进场检验时，批量应按下列。情况确定：1.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应划分为若干个出厂检验批量，按出厂检验的抽样方案执行；2.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行；3.对不同进场时间的同批钢筋，当确有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。 本条的检验方法中，产品合格证、出厂检验报告是对产品质量的证明资料，应列出产品的主要性能指标；当用户有特殊要求时，还应列出某些专门检验数据。

5、有时，产品合格证、出厂检验报告可以合并。进场复验报告是进场抽样检验的结果，并作为材料能否在工程中应用的判断依据。 对于每批钢筋的检验数量，应按相关产品标准执行。国家钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋GB1499.12008和钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋GB1499.22007中规定每批抽取5个试件，先进行重量偏差检验，再取其中2个试件进行力学性能检验。 本规范中，涉及原材料进场检查数量和检验方法时，除有明确规定外，均应按以上叙述理解、执行。 条文强制性条文，应严格执行。5.2.2对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对按一、二、三级抗震等级

6、设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：1 、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2 、钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；3 、钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。（增加条款）检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检查方法：检查进场复验报告。【条文说明】根据新颁布的国家标准混凝土结构设计规范GB 50010、建筑抗震设计规范GB50011的规定，本条提出了针对部分框架、斜

7、撑构件（含梯段）中纵向受力钢筋强度、伸长率的规定，其目的是保证重要结构构件的抗震性能。本条第1款中抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值工程中习惯称为“强屈比”，第2款中屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值工程中习惯称为“超强比”或“超屈比”，第3款中最大力下总伸长率习惯称为“均匀伸长率”。 本条中的框架包括各类混凝土结构中的框架梁、框架柱、框支梁、框支柱及板柱抗震墙的柱等，其抗震等级应根据国家现行相关标准由设计确定；斜撑构件包括伸臂桁架的斜撑、楼梯的梯段等，相关标准中未对斜撑构件规定抗震等级，所有斜撑构件均应满足本条规定。 牌号带“E”的钢筋是专门为满足本条性能要求生产的钢筋，其表面轧有专用标

8、志。 本条为强制性条文，应严格执行。5.3 钢筋加工主控项目5.3.2A钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差的检验，其强度应符合有关标准的规定。盘卷钢筋和直条钢筋调直后的伸长率、重量偏差应符合表5.3.2A的规定。表 5.3.2A 盘卷钢筋和直条钢筋调直后的断后伸长率、重量负偏差要求 钢筋牌号 断伸长率A（） 单位长度重量偏差（） 直径612 直径1420 直径2250 HPB235、HPB300 21 10 HRB335、HRBF335 16 8 6 5 HRB400、HRBF 400 15 8 6 5 RRB400 13 8 6 5 HRB500、HRBF500 14 8 6 5注：1、断后

9、伸长率A的量测标距为5倍钢筋公称直径；2、量负偏差（%）按公式（W0Wd）/W0100计算，其中W0为钢筋理论重量（kg/m），Wd为调直后钢筋的实际重量（kg/m）；3、直径为2840的带肋钢筋，表中断后伸长率可降低1%；对直径大于40的带肋钢筋，表中断后伸长率可降低2%。采用无延伸功能的机械设备调直的钢筋，可不进行本条规定的检验。检查数量：同一厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋，重量不大于30吨为一批；每批见证取样3个试件。检验方法：3个试件先进行重量偏差检验，再取其中2个试件经时效处理后进行力学性能检验。检验重量偏差时，试件切口应平滑且与长度方向垂直，且长度不应小于500；长度和重量的量测

10、精度分别不应低于1和1g。【条文说明】本条规定了钢筋调直后力学性能和重量偏差的检验要求，为本次局部修订新增条文，所有用于工程的调直钢筋均应按本条规定执行。钢筋调直包括盘卷钢筋的调直和直条钢筋的调直两种情况。直条钢筋调直指直条供货钢筋对焊后进行冷拉，调直连接点处弯折并检验焊接接头质量。增加本条检验规定是为加强调直后钢筋性能质量的控制，防止冷拉加工过度改变钢筋的力学性能。 钢筋的相关国家现行标准有：钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋GB1499.1、钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋GB1499.2、钢筋混凝土用余热处理钢筋GB13014等。表5.3.2A规定的断后伸长率、重量负偏差要求是

11、在上述标准规定的指标基础上考虑了正常冷拉调直对指标的影响给出的，并按新颁布的国家标准混凝土结构设计规范GB 50010的规定增加了部分钢筋新品种。 对钢筋调直机械设备是否有延伸功能的判定，可由施工单位检查并经监理（建设）单位确认；当不能判定或对判定结果有争议时，应按本条规定进行检验。对于场外委托加工或专业化加工厂生产的成型钢筋，相关人员应到加工设备所在地进行检查。 钢筋冷拉调直后的时效处理可采用人工时效方法，即将试件在100沸水中煮60min，然后在空气中冷却至室温。一般项目5.3.3钢筋宜采用无延伸装置的机械设备进行调直，也可采用冷拉方法调直。当采用冷拉方法调直时，HPB235、HPB300

12、光圆钢筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB400带肋钢筋的冷拉率不宜大于1%。检查数量：每工作班按同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：观察，钢尺检查。【条文说明】本条规定了钢筋调直加工过程控制要求。钢筋调直宜采用机械调直方法，其设备不应有延伸功能。当采用冷拉方法调直时，应按规定控制冷拉率，以免过度影响钢筋的力学性能。本条规定的冷拉率指冷拉过程中的钢筋伸长率。4.1.2对模板及支架，应进行设计。模板及支架应具有满足足够的承载力、刚度和稳定性，应能可靠地承受施工过程中产生的各类何载。4.5.1模板

13、拆除时，可采取先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模板、后拆承重模板的顺序，并应从上向下拆除。4.5.2当混凝土强度达到设计要求后，方可拆除底模和支架。5.1.3当需要进行钢筋代换时，应办理设计变更文件。5.2.2对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：1、筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；（强屈比）2、筋的

14、屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；（超屈比）3、筋的最大力下总伸长率不应小于9%。钢筋性能基本要求牌号公称直径范围（mm）屈服强度（fyk）不小于（N/mm2）抗拉强度（fstk）不小于（N/mm2）断后伸长率（A）不小于（%）最大力下总伸长率（Agt）不小于（%）HPB2356-2223537025.010.0HPB3006-2230042025.010.0HRB335HRBF3356-5033545517.07.5HRB400HRBF4006-5040054016.07.5HRB500HRBF5006-5050053015.07.5RRB4008-4040060014.

15、05.05.4.9构件交接处的钢筋位置应符合设计要求。当设计无要求时，应优先保证主要受力构件和构件中主要受力方向的钢筋位置，框架节点处梁纵向受力钢筋宜置于柱纵向钢筋内侧；次梁钢筋宜放在主梁钢筋内侧；剪力墙中水平分布钢筋宜放在外部，并在墙边弯折锚固。6.1.3当预应力筋需要代换时，应进行专门计算，并应经原设计单位确认。6.4.10预应力筋张拉中应避免预应力筋断裂或滑脱。7.2.4-2细骨料宜选用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然砂或机制砂，并应符合下列规定：混凝土细骨料中氯离子含量应符合下列规定：1）对钢筋砼，按干砂的质量百分率计算不得大于0.06%；2）对预应力混凝土，按干砂的质量百分率计算不

16、得大于0.02%；7.2.10未经处理的海水严禁用于钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构中混凝土的拌制和养护。7.6.3原材料进场复验检验应符合下列规定：1、应对水泥的强度、安定性、凝结时间及其他必要指标进行检验。同一生产厂家、同一品种、同一等级且连续进场的水泥袋装不超过200t为一检验批，散装不超过500t为一检验批；通用硅酸盐水泥化学技术指标（%）品种代号 不溶物（质量分数）烧失量（质量分数）三氧化硫（质量分数）氧化镁（质量分数）氯离子（质量分数）硅酸盐水泥PI0.753.0 3.5 5.0a 0.06cP1.503.5普通硅酸盐水泥PO-5.0矿渣硅酸盐水泥PSA-4.06.0bPSB-火山

17、灰质硅酸盐水泥PP-3.5 6.0b粉煤灰硅酸盐水泥PF-复合硅酸盐水泥PC-a如果水泥压蒸试验合格，则水泥中氧化镁的含量（质量分数）允许放宽至6.0%。b如果水泥中氧化镁的含量（质量分数）大于6.0%时，需进行水泥压蒸安定性试验并合格。c当有更低要求时，该指标由买卖双方协商确定。2、应对粗骨料的颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状含量指标进行检验，压碎指标可根据工程需要进行检验。应对细骨料的颗粒级配、含泥量、泥块含量指标进行检验。当设计文件有要求或结构处于易发生碱骨料反应环境中时，应对骨料进行碱活性检验。抗冻等级F100及以上的混凝土用骨料应进行坚固性检验。骨料不超过400m3或600t为一检

18、验批；3、应对矿物掺合料细度（比表面积）、需水量比（流动度比）、活性指数（抗压强度比）、烧失量指标进行检验。粉煤灰、矿渣粉、沸石粉不超过200t为一检验批，硅灰不超过30t为一检验批；4、应按外加剂产品标准规定对其主要匀质性指标和掺外加剂混凝土性能指标进行检验。同一品种外加剂不超过50t为一检验批；5、当采用饮用水作为混凝土用水时，可不检验。当采用中水、搅拌站清洗水或施工现场循环水等其他来源水水源时，应对其成分进行检验。7.6.4当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并应按其复验结果使用。8.1.3混凝土拌合物入模温度不应低于5，且不应高于3

19、5.8.1.1混凝土浇筑前应完成下列工作：1、隐蔽工程验收和技术复核；2、对操作人员进行技术交底；3、根据施工方案的技术要求，检查并确认施工现场具备实施条件；4、施工单位应填报浇筑申请，并经监理单位签认。8.1.4混凝土运输、输送、浇筑过程中严禁加水；混凝土运输、输送、浇筑过程中散落的混凝土严禁用于结构混凝土浇筑。8.3.8柱、墙混凝土设计强度等级高于梁、板混凝土设计强度等级时，混凝土浇筑应符合下列规定：1、柱、墙混凝土设计强度比梁、板混凝土设计强度高一个等级时，柱、墙位置梁、板高度范围内的混凝土经设计单位同意，可采用与梁、板混凝土设计强度等级相同的混凝土进行浇筑；2、柱、墙混凝土设计强度比梁

20、、板混凝土设计强度高两个等级以上时，应在交界区域采取分割措施。分割位置应在低强度等级的构件中，且距高强度等级构件边缘不应小于500；3、宜先浇筑高强度等级混凝土，后浇筑低强度等级混凝土。8.3.10施工缝或后浇带处浇筑混凝土应符合下列规定：1、结合面应采用粗糙面，结合面并应清除浮浆、疏松石子、软弱混凝土层，并应清理干净；2、结合面处应采用洒水方法进行充分湿润，并不得有积水；3、施工缝已浇筑混凝土的强度不应小于1.2Mpa；4、柱、墙水平施工缝水泥砂浆接浆层厚度不应大于30，接浆层水泥砂浆应与混凝土浆液成份相同；5、 后浇带混凝土强度等级及性能应符合设计要求；当设计无要求时，后浇带强度等级宜比两

21、侧混凝土提高一级，并宜采用减少收缩的技术措施进行浇筑。8.6.1混凝土施工缝留设位置应经设计单位认可同意确认。8.6.2混凝土水平施工缝留设位置应符合下列规定：1、柱、墙施工缝可留设在基础、楼层结构顶面，柱施工缝与结构上表面的距离宜为0-100，墙施工缝与结构上表面的距离宜为0-3002、柱、墙施工缝可留设在楼层结构底面，施工缝与结构下表面的距离宜为0-50；当板下有梁托时，可留设在梁托下0-20；3、高度较大的柱、墙、梁以及厚度较大的基础可根据施工需要在其中部留设水平施工缝；必要时，可对配筋进行调整，并征得经设计单位认可同意确认；4、特殊结构部位留设水平施工缝应征得经设计单位同意。8.6.3垂直施工缝和后浇带留设位置应符合下列规定：1、有主次梁的楼板施工缝应留设在次梁跨度中间的1/3范围内；2、单向板施工缝应留设在平行于板短边的任何位置；3、楼梯梯段施工