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文档简介
1、坡屋面干挂法施工工法工法编号:编制单位:中建一局集团建设发展有限公司 主要执笔人:冯建东阴明华、孙萍萍、周彤、黄胜昕1 前言本工程在坡屋面瓦采用干挂法施工, 传统挂瓦方式为在屋面结构施工阶段每隔一 段距离甩出钢筋头,穿破结构防水层、保温层、保护层等各层,由甩出的钢筋头作为 坡屋面各层抗侧滑移的稳固底点。 屋面干挂法利用角钢固定各层, 瓦片采用镀锌铁丝 穿过瓦片预留孔,绑扎在挂瓦条上,但是对于屋面边角处需裁瓦部位,瓦片上无孔, 采用脊瓦搭扣进行固定。 传统挂瓦脊瓦采用砂浆卧瓦, 屋面干挂法为采用角钢及成品 托木支架支撑脊瓦。2 工法特点2.0.1 通过在防水层上加设角钢的方法,并在角钢与防水层的
2、接触面上刷密封油膏, 保证防水层的封闭性能好, 并且保证了屋面挂瓦层、 屋面细石混凝土配筋层、 保温板 层等各层的不下滑、下移。2.0.2 对于通风屋面,需在脊瓦处加设支架,保证整体瓦屋面架空与瓦屋面的基层有 空气的流通,而保证住宅顶层冬暖夏凉,满足节能要求2.0.3 由于屋面瓦在屋脊部位需要裁切,其干挂屋面瓦在裁切部位不容易固定,采用 防风搭扣固定檐口、屋脊处碎瓦,保证其固定牢固。3适用范围本工法适用于坡度较大的坡屋面的各层固定及瓦屋面的瓦块固定。4 工艺原理利用角钢及脊瓦搭扣防止屋面各层滑移及保护屋面防水技术; 干挂法施工利用防风搭扣固定裁瓦及屋面檐口处防风掀瓦;利用成品托木支架对脊瓦进行
3、固定5 施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程坡屋面挂瓦施工工艺如下,具体做法详见下图:钢筋混凝土结构层一 30厚DS砂浆找平层一 3+4厚弹性体SBS改性沥青防水卷材 -60厚挤塑聚苯板保温层-50厚C20配筋混凝土保护层一镀锌顺水条一镀锌挂瓦条 f挂瓦图 5.1-1 坡屋面挂瓦施工工艺示意图5.2 施工操作要点5.2.1 找平层找平层做法为 30厚 1:3 水泥砂浆找平层。泛水转角处,找平层应做成半径50的圆角。1. 找平层操作工艺基层清理-冲筋贴灰饼-找平层摊铺-找平层抹压-养护。1) 找平层施工前,将基层表面灰渣、杂物等清理于净。2) 根据设计坡度要求弹标高线、拉线找坡、贴灰饼,顺
4、排水方向冲筋,冲筋的间 距为 1.5m 左右,冲筋后即可抹找平层。3) 施工前在板面洒水微湿润, 随扫一道水泥浆随铺水泥砂浆, 随用大杠尺沿冲筋 高度找平,并用木抹子搓揉压实,抹时应用力均匀,并后退着操作。用靠尺检查平整 度。4) 找平层的操作顺序是转角立面平面。 找平层先找坡、 弹线、从挑檐部 位、天沟、山墙部位开始,待立面及细部处理抹灰完成后再抹斜面大面找平层。大面 抹灰要求压平、压实,以防起砂。5) 阴阳角、屋面檐口处基层应根据下层楼板上纵、 横控制线引至屋面板上, 弹出各屋面檐口、窗井返檐找方控制线,用水泥砂浆找方、抹成圆弧形,其半径不小于 50mm管道、落水口等细部基层也应抹平压光,
5、但注意管道应高出基层至少20mm而落水口应低于防水基层;6) 养护:砂浆找平层抹平压实后, 应进行浇水养护, 浇水次数应能保持砂浆面层具有足够的湿润状态。养护时间一般不少于7d,干燥后即可进行防水层施工7)找平层分隔缝:木抹子找平后,在豆石混凝土初凝前, 竖向按下事先裁切好的 的20宽12mn厚竹胶板条,木条间距为6M*6M即豆石混凝土分隔缝包围的有效面积 小于 36m2.在混凝终凝前取出竹胶板条,其形成的 20 X 12作为水泥砂浆的伸缩缝。5.2.2 卷材防水本工程斜屋面防水设计为3+4mn弹性体SBS改性沥青防水卷材防水;屋面、泛水、 檐沟、斜天沟的卷材防水层均应满粘。所有卷材收口部位,
6、均用密封膏嵌封。1. 屋面防水主要施工方法 屋面防水卷材采用热熔满粘方法施工。施工顺序由低向高进行施工。1)施工工艺流程基层处理f涂刷基层处理剂f弹控制线f附加层施工f铺贴卷材f卷材密封和 收头f防水层质量检验。基层清理因基层质量的好坏直接影响防水层与基层的粘结强度, 所以要求水泥砂浆找平基 层表面压实平整、干燥(基层含水率不大于 9),不得出现凹凸不平、起砂、爆皮 等现象;将基层面杂物清除干净。基层处理剂 待基层干燥后,选用与防水卷材相配套的基层处理剂,用喷涂法或涂刷法施工, 喷、涂应均匀一致,不露底。待基层处理剂表面干燥后,方可进行卷材铺贴。以不粘 手为准,通常为 34小时。涂刷完处理剂的
7、部位须在一个工作日内完成防水卷材的 施工。弹控制线 为防止因卷材空铺倾斜而导致卷材搭接不一致, 并减少材料的浪费, 在铺贴卷材 前,根据卷材宽度、 长度和搭接宽度, 在涂刷基层处理剂后弹好预铺卷材的白色控制 线。粘贴卷材时,根据控制线裁剪卷材。附加层施工 水落口、阴阳角、伸出屋面的烟管道等细部构造、防水节点复杂部位增强处理, 必须做附加防水层。附加层的施工方法是: 根据实际需要的卷材形状或宽度, 裁剪相应的卷材。 阴阳 角部位的卷材,要求铺贴后以棱角边为中心,向两边各延伸150mm施工时可裁剪300宽的卷材,沿中心线对折后,将折线位置与阴阳角的角边对齐,然后从一边开始粘贴。附加层尽可能不采用搭
8、接形式。当必须采用搭接时,搭接长度应不小于60mm铺贴卷材铺贴卷材时,先铺平面,后铺立面,铺立面卷材时,应从转角部位开始施工。尤 其是立面高度较高时,应先将卷材对正后,从角部起向上铺贴。防水卷材的长向顺排 水坡度铺贴。卷材在平立面墙体交接位置应在立面墙体上距防水层250mn处收口;2. 细部构造1)突出屋面结构处防水做法:屋面与突出屋面结构的连接处,铺贴在立墙上的卷材高度应不小于250mm将上端收头用铝合金压条固定,密封材料嵌封严密,然后抹水泥砂浆保护层。2)披檐结构墙处泛水做法:出屋面拔气道、人孔、突出屋面结构处,除阴阳角处附加 SBS防水卷材之外,保 温外侧附加一层与屋面瓦同色防水卷材泛水
9、, 防水卷材上卷250mm高,四周覆盖屋面 瓦200mm防水上卷端部用30mn宽24号镀锌钢板压条做密封处理,用水泥钉钉牢, 水泥钉布设间距400mm3)水落口卷材防水做法:水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处。防水层贴入水落口杯内不应小于 50mm水落口周围500mn范围内的坡度不应小于5%并采用防水涂料或密封材料涂封,其厚度不应小于2mm水落口杯与基层接触处应留宽20mm深20mm凹槽,并嵌填密封材料。 2水落口处卷材剪贴方法:艮部做法厂、:I 50mm范围内,,找平层应抹出高度不管道周围与找平层或细石混凝土防 密封材料嵌填严密。管道根部四周应增设附加层,宽度和高度均不应小于4)伸出屋面
10、管道根 管道根部直径外沿虚线剪开宀a小于 30mm的八角圆弧。 今贴入杯口应预留20mM 20mm的凹槽,并用300mm料封严。管道上的防水层收5) 女儿墙做法铺贴泛水处的卷材应采取满粘法。 泛水和立面收头的端部应裁齐,混凝土墙上的卷材收头应采用金属压条钉压。金属压条钉最大钉距不应大于 900mm并用防水油膏把外露钉头封严。女儿墙顶做铝合金披水。2 女儿墙做法图5.2.3 保温层本工程斜屋面保温采用粘结剂粘贴 60mn厚挤塑聚苯板保温;拔气道等出屋面部 分采用 50厚挤塑聚苯板。1. 施工工艺屋面保温层施工工艺流程如下:基层清理一管根固定一铺设保温层。1)保温板铺贴前先将面层清扫干净。2)管根
11、固定:按照标高将雨水斗、套管安装就位,管外用细石砼分层填塞,套 管周边焊止水环。 穿结构的管根在保温层施工前, 应用细石混凝土塞堵密实, 做好转 角处理,将管根部固定。3)根据标高线、 挤塑板厚度以及墙面平整度, 在屋面人孔拔气道等突出屋面板 立面墙体上弹出聚苯板粘贴控制线。4)聚合物砂浆: 聚合物是指高分子胶结材料, 将聚合物加掺到水泥砂浆中拌和 均匀即成为聚合物水泥砂浆,用聚乙烯醇缩甲醛胶 ( 建筑 108 胶) 与水泥搅拌 .5) 根据工程进度及现场情况,施工时铺设顺序由一端退着向另一端进行, 斜屋 面由低处向高处铺贴 .6) 按施工要求的规格尺寸用壁纸刀垂直板面裁切聚苯板。挤塑板不应破
12、碎、 缺 棱角,铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的,应锯平拼接使用。7)粘贴挤塑苯板采取点粘法: 用抹灰刀将搅拌好的聚合物砂浆均匀涂抹在保温 板边缘上形成边框, 然后在板面上均匀分布 5 个高于边框的粘结点, 将挤塑板粘到顶 板上面,并用靠尺靠平,找平拉线。板与板间之间要错缝、挤紧,不得有缝隙。若因 挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙,应用挤塑板条塞入并打磨平。搅拌均匀的聚合物粘结砂浆在使用时应在每粘贴一片聚苯板前用抹刀搅拌一下 粘结砂浆以避免结皮。 粘结砂浆涂抹在聚苯板上后, 应迅速将聚苯板粘贴在屋面防水 上,然后再用水平尺压平操作以保证平整度和粘贴牢固。 板与板之间要挤紧, 板间不 留间隙,
13、聚苯板之间的缝隙应用切割成相应大小的聚苯板板条来填补, 不可用砂浆填 充。每贴完一块应及时清除挤出的粘结砂浆;5.2.4 细石混凝土保护层保护层采用50厚C20细石混凝土,内配?6.5200钢筋网片。1. 施工工艺1)工艺流程:放线f绑扎钢筋网片f细石混凝土浇筑f混凝土养护。2) 在拔气道的四周墙体上弹出保护层厚度控制线及斜屋面坡度线,保证坡度符 合设计要求。钢筋网片在分隔缝处断开。3)铺设钢筋网片细石混凝土保护层浇筑前,铺设 6.5200钢筋网片。在细石混凝土浇筑过程中 边浇筑边将钢筋网片提至混凝土保护层中间部位 , 使其与混凝土结合紧密 .4)细石混凝土浇筑:细石混凝土采用预拌 C20细石
14、混凝土。细石混凝土浇筑铺平后, 再用铁辊筒滚压至表面泛浆后, 用木抹抹平压实。 待细 石混凝土初凝前再进行二遍压浆抹光, 并用刮尺找平, 成品分隔条按入混凝土, 间距 为4-6m,终凝前用铁抹子压光,保护层一个表面平整,不能出现抹子压的痕迹和凹 凸不平的现象。保护层终凝后,嵌填密封膏,要求嵌填密实。5)养护:细石混凝土层浇筑完成后,应在12h内加以覆盖和浇水,养护时间不 少于7d。浇水次数应能保持砂浆面层具有足够的湿润状态。6)防水保护层分隔缝: 防水保护层分隔缝采用塑料成品分隔缝, 浇筑细石混凝 土之前放入,细石混凝土终凝后在条内嵌填建筑密封膏。5.2.5 屋面瓦铺设工艺1. 施工工艺流程找
15、平层、防水层、保温及保护层施工完毕后f施工放线f顺水条固定f挂瓦条固定f电专业敷设避雷f大波瓦预排f带线铺设f检查f表面冲洗、清理和局部修补2. 顺水条在屋面板找平层、 防水层、 保温层及保护层施工完成后施工顺水条。 顺水条采用 -25*5 镀锌顺水条水泥钉 600与结构固定牢固。顺水条的高度差应控制在3mn范围以内。如果超出应调整顺水条的高度。保证挂 瓦条的水平度达到挂瓦的要求。 顺水条安装完成后, 要求对顺水条坡度及标高进行复 核。满足设计要求后方可施工挂瓦条。采用3. 挂瓦条1)采用 L30*4 镀锌挂瓦,挂瓦条的间距要根据平瓦的尺寸和一个坡面的长度经 计算确定,平瓦间距为360mn初分
16、,发现有零碎尺寸是调整间距为 360-365mm、可距, 根据挂瓦条间距弹出挂瓦条位置。2)檐口第一根挂瓦条,要保证瓦头出檐 50-70mm上下排平瓦搭接30mm要保证挂瓦后,两个瓦尾的间距在搭盖脊瓦时,脊瓦搭接瓦尾宽度每边不小于40mm。3)挂瓦条必须平直,接头在顺水条上,钉置牢固,不得漏钉,接头要错开,同 一顺水条上不得边续超过 3个接头, 钉挂瓦条一般从檐口开始逐步向上至屋脊, 钉置 时,要随时校核挂瓦条间距尺寸的一致。4. 屋面瓦铺设本工程屋面使用的大波瓦型号有大波瓦、 脊瓦、沟瓦、斜封并且在端头部位有孔 眼用于镀锌水泥钉与挂瓦条的连接。1)铺屋面大波瓦 挂瓦次序从檐口由下到上,自左至
17、右方向进行。檐口瓦要挑出檐口50mm75m,m瓦上打孔用镀锌钢钉钉在挂瓦条上,在左边、下边两块瓦又叠合,随时注意瓦面、瓦 楞平直, 不符合质量要求的瓦不能铺挂。 为保证铺瓦的平整顺直, 应从屋脊拉一斜线 到檐口, 即斜线对准屋脊下第一张瓦的右下角, 顺次与第二排的第二张瓦、 第三排的 第三张瓦,直到檐口瓦的右下角,都在一直线上。然后由下到上依次逐张铺挂,可以 达到瓦沟顺直,整齐美观。图 5.2.5-1 大波瓦铺设示意图主瓦控制线方法一;每隔瓦的一个有效长度(290mm条垂线,铺设在挂瓦条 上。主瓦控制线方法二: 檐口铺 2片瓦, 量出有效宽度(此时两片瓦的有效宽度之和 为 290*2)。再到脊
18、部放两片主瓦,檐口处和脊部瓦间带垂直线铺设以上两种方法铺完每两列后需及时校正已经铺好的瓦片, 每列上下误差不得超过 5mm。水平方向每排带线挂线校验。 每排瓦先按预排及挂线坡度沿顺水向铺设, 再沿水 平向铺瓦。铺瓦时,用橡胶锤轻轻敲击瓦面,保证连接牢靠。水平横向每铺完46皮瓦用水平尺靠水平, 有超出允许偏差的及时纠正。 顺水向每铺完列带线检查有无高 低或左右偏移现象。每片瓦均需用镀锌钢钉钉上挂瓦条上。 平面瓦搭接应顺主导风向, 以防漏水。 檐 口瓦应铺成一条直线, 天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。 整坡瓦应平整, 行列 横平竖直,无翘角和张口现象。2)铺脊瓦铺脊瓦前检查脊瓦挂线是否偏位,
19、挂线确认无误后从下至上铺脊瓦。 每铺一片检 查是否有起伏、偏移、转动等现象。个别在脊瓦转角、檐口以及陡坡屋面不符合模数 时可依现场实际尺寸用手提切割机裁切。要保证拍到正脊和斜脊时,脊瓦压住坡面瓦,保证脊瓦搭接平瓦每边不小于 40mm。脊瓦固定在在成品托木支架上,成品托木支架根部垫片分开(与屋面坡度一致) 采用 3.5*20 的镀锌钢钉使正脊托木的尾部固定在屋脊的两侧,进而固定整个成品托 木支架,要求钢钉分布距离为 300。具体脊瓦做法详见下图:图 5.2.5-2 脊瓦铺设示意图3)斜天沟瓦铺设:弹出斜天暗沟中线,距离中线约 50mn处左右两侧弹出两条平行的铺设线。天沟 瓦有效宽度约为260mm
20、其中明沟宽度为200,其余为水泥砂浆坐底(座浆500左右), 铺设时需尽量压低沟瓦中心, 并以每片沟瓦两侧座浆为主, 为以后主瓦铺设创造条件。 在第一片和最后一片斜天沟中心线左右两侧50mn处连线作为主瓦的切割线。切割主瓦的做法: 根据屋面切割角度的需要先在需切割的瓦面上用石笔带线划出切割线用电动圆 盘锯沿切割线切割主瓦。图 5.2.5-3 斜天沟具体做法图5)细部做法 所有出屋面檐沟、与屋脊平行墙、与屋脊垂直墙、老虎窗剖面、变形缝等细部节 点处挂瓦详见下图,屋面管道、拔气道、屋面人孔、屋面与立墙、突出屋面结构等处 均应做泛水处理,泛水距瓦面最低处不应小于 250mm泛水以下墙面用水泥砂浆抹平
21、, 压住瓦材,瓦间空隙用水泥砂浆填实。图 5.2.5-4 檐沟出屋面瓦示意图图 5.2.5-5 与屋脊平行墙节点(上部)示意图图 5.2.5-6 与屋脊平行墙节点(下部)示意图图 5.2.5-7 与屋脊垂直墙节点示意图图 5.2.5-8 老虎窗剖面图图 5.2.5-9 屋顶示意图图 5.2.5-10 变形缝避雷设置在屋面上,本工程避雷装置采用下部有膨胀螺栓式避雷设备, 可通过在 结构屋面上钻孔,通过膨胀螺栓固定避雷设备。6材料与设备6.1材料及设备要求在开始施工前,要对各种机械设备进行全面检修, 并配备足够的易损零配件,保 证施工的顺利进行,所用材料进场后,必须按规范的规定抽样复验,并提供试验
22、报告; 不合格的材料,不得在屋面工程中使用。主要机具如下:6.1机具配备表:序号机具名称单位数量用途备注1物料提升机台17材料运输除W2楼以外2外用电梯台1材料运输W23水准仪台1施工放线4切割机台6瓦件切角、修改5手电钻把6瓦件开孔6棕扫帚把10清理基层根据需要添加7棕毛刷、圆辊刷把20刮涂涂料根据需要添加8棉纱Kg5保洁根据需要添加7质量控制7.0.1卷材防水屋面不得有渗漏和积水现象;7.0.2所有屋面工程所使用的材料均应有产品合格证和性能检测报告, 材料的品 种、规格、性能等必须符合现行国家产品标准和设计要求。 材料进场后应按有关规范 的规定进行抽样复试,并提出试验报告,不合格材料不得在
23、屋面工程中使用;7.0.3天沟、檐沟、泛水、变形缝等构造应符合设计要求;7.0.4屋面坡度必须准确,找平层平整度不得超过 5mm不得有酥松、起砂、起 皮等现象,出现裂缝应作修补,找平层的水泥砂浆配合比、强度等级及厚度应符合设 计要求,基层应平整、干净、干燥;7.0.5水落口杯和伸出屋面的管道应与基层固定牢固,密封严密,各节点做法应符合设计要求,节点封固严密,不得开缝翘边;7.0.6防水层与基层应粘结严密,不得有裂纹、流淌、鼓泡、露胎体等现象,厚 度应符合设计要求;7.0.7屋面瓦挂贴必须牢固,无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷;7.0.8突出物周围的瓦用整瓦套切吻合,边缘应整齐、干净,流水坡向正确,
24、滴 水线顺直;7.0.9屋面瓦施工质量允许偏差序号项目允许偏差检验方法1筒瓦、脊瓦的接缝高低4mm用量尺检查2筒瓦、脊瓦的接缝宽度4mm用量尺检查3勾头滴水岀檐口的长度10mm用量尺检查4板瓦搭接缝高度5mm用量尺检查5板瓦的压接宽度、长度6mm用量尺检查平瓦屋面的瓦不得有缺角(边)、砂眼、裂纹和翘曲张口等缺陷。铺设后的屋面不得渗漏水(可在雨天检查)挂瓦应平整,搭接紧密,行列横平竖直,靠屋脊一排瓦应挂整瓦,檐口出檐尺寸 一致,檐头平直整齐。屋檐要平直,脊瓦搭口呼脊瓦与平瓦的缝隙、沿山墙挑檐的平瓦、斜沟瓦与排水 沟的空隙,均应用麻刀灰浆填实抹平,封固严密封山应平直,天沟、斜沟、檐沟和泛水的质量要
25、求及漏斗罩、水落口、漏斗、排 水管均应符合设计要求和工程质量验收的有关规定。8安全措施8.0.1进场前对本工程施工人员做好安全教育、安全防护工作,以确保施工及 人身安全;8.0.2遇5级及以上大风天气,不得进行屋面施工;8.0.3进入施工现场,必须戴安全帽、禁止吸烟、禁止穿拖鞋、光脚及带钉易 滑鞋,高空作业必须系好安全带;8.0.4防水材料属于易燃品,所以对此类材料的存放和施工的过程要严格按照 项目的消防管理规定进行施工;8.0.5卷材防水施工时,需要动用明火作业。施工前要找有关部门办理动火证,并在施工过程中,有专人看火。且现场必须有防火措施及防火器具;8.0.6 防水施工有专业人员进行施工(
26、必须有上岗证);对防水材料过敏者、 气管炎者、皮肤病患者等不得参与操作;8.0.7 在安全措施不落实,存在安全隐患时,工人有权拒绝施工,并提出改进 措施。对于不听从指挥、盲目操作、违章作业,领导及安全人员必须停止其工作;8.0.8 不得擅自拆动施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警告牌;8.0.9 高空作业衣着要灵便,所放材料要摆放平稳,工具要随手放入工具袋内, 上下传递物件禁止抛掷;进入现场施工前,须查验现场电源、线路、电闸的保险程度,使用带电工具应 按使用说明书接好地线,并做好漏电保护;对人体有害的防水材料, 在施工时要特别注意, 要保证有良好的通风作业场地, 施工人员要配备必要的防毒面具
27、; 同时,施工人员不要长时间作业, 在作业时要派专 人现场巡视,以发现是否有中毒现象;屋面施工时,温度很高时,工人要配备必要的防署、降温物品; 施工现场禁止打闹追逐,必须穿防滑的软底鞋。吊装材料必须要有保护措施:材料上屋顶后,必须放置平稳,离檐口 1 米以内 的区域禁止放置任何材料和物品,主瓦的高度不能超过一捆。铺设瓦片是宜做临时木附体工施工人员上下屋面,防止放生施工人员安全事故 以及对已铺屋面瓦的保护。9 环保措施9.0.1 现场设置密闭加工房间,使用噪音小的施工机具进行现场切割工作,各种机械 设备采用加相交垫等隔振减噪措施,9.0.2 施工过程中制定并实施保护环境的具体措施, 控制由于施工
28、引起的各种污染以 及对周边区域的影响。9.0.3 加强施工过程中的环境检测力度 , 确保施工过程环保。施工现场配备声级计, 空气检测仪、 放射性检测相关设备等环保检测仪器, 对施工材料特别是基层材料和施 工现场进行环保检测,确保环保的过程控制。9.0.4 将建筑施工、 旧建筑拆除和场地清理时产生的固体废弃物分类处理并将其可再 利用材料、可再循环材料回收和再利用。9.0.5 做好有害物质如油漆、胶等定期容器回收9.0.6 做好包装盒包装纸的回收利用工作。9.0.7 根据现场放线定尺加工,避免材料浪费。10 效益分析10.0.1 利用防风卡扣,解决了干挂式瓦屋面碎瓦无法固定的难题,避免了采用其他 方式污染瓦面,并且牢固性不佳的确定,保护了环境,拓展了盾构工法的适用范围, 取得了良好的社会效益和环境效益。10.0.2 在工程施工过程中,结合工程设计要求,采用了膨胀螺栓固定屋面各层技术, 缩短了屋面挂瓦的施工工期, 降低了施工成本, 确保了施工安全, 取得了良好的经济 效益。11 应用实例11.1 大兴 17 地瓦屋面工程11.
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