丙烯酸酯项目基础设施和公用工程扩建循环水池基础施工方案

1、cooling tower foundation construction scheme四循基础施工方案project name:basf-ypc co., ltd. ips ae project package:iou expansioncontract no:ips-ca-400-00-c-0036basf-ypc company limitedips ae projtetiou expansion 扬子石化-巴斯夫有限责任公司扩建丙烯酸酯项目基础设施和公用工程扩建 contract no.: ips-ca-400-00-c-0036cooling tower foundation con

2、struction scheme四循基础施工方案tccprepared by :编制rev.00tccchecked by: 审核tccapproved by: 批准bycapproved by: 批准hseqa/qcconstructionbyc review and comements byc 会签意见hse安全部门qaqcqa/qc部门construction 施工部门目 录1.工程概况-042.编制依据-043.施工程序-044.施工方法及技术措施-055.施工进度计划-106.降低成本措施-117.施工质量保证措施-118.施工安全与环境保护措施-139.施工总平面布置-1610.劳

3、动力需用量计划-1611.施工机具、计量器具及施工用料计划-171、 工程概况1.1 工程简介本工程位于江苏省南京市扬子石化-巴斯夫有限责任公司c400区。本方案适用于扬子石化-巴斯夫有限责任公司扩建丙烯酸酯项目基础设施和公用工程扩建四循基础工程的施工。1.2 主要技术参数本工程为c500区域c541冷却水装置扩建工程，新建构筑物横向轴线为-轴，跨距8500mm,纵向轴线为-轴，跨距为8800mm。本工程el100.000相当于绝对高程10.500m，基底为混凝土灌注桩桩基承载，新增,600的混凝土灌注桩共26根，桩长45m，其中标高el98.00的桩22根，标高el99.30的桩4根。基础承

4、台ct-1、c-1a、ct-1b为单桩承台，共8个；ct-2为双桩承台，共2个；ct-3为三桩三角承台，共3个；ct-4为四桩承台，共1个；ct-7为四桩承台，共1个；基础承台ct-1、ct-1a、ct-1b、ct-2、ct-3、ct-4顶面标高均为el98.900，基础底面标高均为el97.900，ct-7顶面标高el100.200（含50mm）灌浆层，底面标高el98.900，基础最大梁高850mm，梁顶标高均为el98.900。水池底板厚300mm，池底顶标高el98.900，/-轴、/-轴池壁厚250mm，/-轴池壁厚400mm，池壁顶标高均为el101.000。2、 编制依据2.1

5、施工图：11904-10-010-u1-0-4-00-001/002; 11094-10-450-u1-0-4-00-001/002; 11094-10-460-u1-0-4-00-001/002/003；2.2有关现行技术法规、标准、规范：工程测量规范 gb50026-2007混凝土结构工程施工质量验收规范 gb50204-2002（2011版）建筑工程施工质量验收统一标准 gb50300-2001建筑机械使用安全技术规程 jgj33-2001临时用电规范 jgj46-2005混凝土结构施工图平面整体制图表示方法制图规则和构造详图 11g101建筑地基基础工程施工质量验收规范 gb50202

6、-2002砌体结构工程施工质量验收规范 gb50203-20113、施工程序3.1工程施工程序施工现场围护 开挖灰线测放 验线 土方开挖 地基验槽 原水池底板、池壁砼破除 底板植筋 桩头处理 小应变检测 基础及框架梁垫层浇筑 垫层pe膜施工 砖胎模砌筑 水池底板垫层浇筑 水池底板pe膜施工 基础及框架梁钢筋安装 水池底板及池壁钢筋安装 池壁模板安装 池壁及底板混凝土施工 模板拆除、清运 土方回填3.2 确定关键工序关键工序一览表 表3.3序号关键工序名称注意事项备注1施工准备工作人员培训2土方开挖地下管线、边坡塌方、已有基础加固3钢筋植筋埋入深度，拉拔试验4混凝土施工止水带垫层加厚，砼抗渗要求

7、5模板安装池壁止水板安装4、施工方法及技术措施4.1 施工准备4.1.1施工人员的培训，施工装置区域的围护，施工作业许可证的办理。4.1.2材料检查、验收与保管：所有材料按指定地点堆放，材料进场必须登记入账，并标明材质、规格型号，是否经检验合格等，钢筋、水泥等需复试的材料按要求取样复试，经检验合格后，材料方可使用。所用仪器、机械设备须有效验报告及出厂合格证，并经报验合格后方可使用。4.1.2 施工前应具备的其他条件：图纸需经设计、监理、业主、施工单位共同会审；4.1.3施工条件的勘察：施工作业前必须对现场的施工环境进行勘察，申请施工区域的围护，对开水沟将基坑内的水引流至集水坑，再用水泵将水抽出

8、，以降低基坑内地下水位。土方开挖时如遇到不良地质，需经处理后方可继续施工。d)基坑开挖土方需堆放在指定区域，离基坑边缘至少1m，基坑开挖完毕后，在四周用钢管围护，钢管围护做法为：立杆钢管高1.5m、横向间距2m，水平杆为上中各一道，钢管均涮红白警戒漆。在基坑东侧及南侧用钢管各搭设一个临时通道。e) 回填方案：待基础施工完成后，将基坑内杂物及积水清理干净，采用素土回填，回填土含水量不得过大，以手攥成团，落地松散为准，回填土不得含有泥块，石块及杂草等。回填时分层夯实，每层厚300mm；回填土分层压实、分层取样，做压实度试验。回填土压实度需符合设计要求。4.2.3 桩头处理：本工程桩基为混凝土灌注桩

9、，基础开挖完毕后，需对桩头进行破桩，破桩标高为垫层面上部100mm位置，桩头上部钢筋留置长度为40d，破除的桩头用吊车吊装，运出场外。桩头留置的钢筋需弯折后端头用土工布包裹，以作安全保护。4.2.4底板植筋：方开挖后，将原有底板清理出来，人工将原有底板破除至止水片中间位置，由业主指定植筋厂家按设计要求植筋，植筋深度为10d，钢筋为c12150，梅花状布置。底板混凝土浇筑前需对植筋的钢筋做拉拔检测，检测合格后方可继续施工。4.2.5垫层施工：基础开挖完成后，经地基验槽合格后，支设基础及框架梁垫层模板，模板采用5cm10cm的木方支设，模板支设范围为设计基础尺寸每边扩增340mm，基础模板支设后经

10、报验标高、轴线合格设计及规范要求后，再进行混凝土浇筑，本工程垫层混凝土强度等级c15，抗渗等级p8。水池底板垫层待基础砖胎模砌筑完场后再施工。4.2.4 砖胎模砌筑：a)垫层施工完成后，在垫层上按要求铺设2层0.5mm厚pe膜，pe膜搭接处宽度不小于150mm，且上下两层膜接头位置应相互错开。b)基础砖胎模砌筑采用普通灰砂砖，m10水泥砂浆砌筑240mm后，自垫层面砌至水池底板底面。砌筑前在垫层上弹出边框线，砌筑时采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，满铺、满挤，保证灰缝的饱满度。水平及竖向灰缝厚度需控制在8mm12mm。c)灰砂砖砌筑前需洒水润湿，含水率宜为10%15%，现场检验时采用

11、断砖法，砖截面四周融水深度为15mm20mm，视为适宜的含水率。d) 砂浆用机械搅拌，搅拌时间不少于2min，砂浆宜在2h3h使用完。砌筑砂浆试块取样应取自搅拌机出料口。每一检验批且不超过250m砌体砂浆应制作至少一组试块。4.2.6水池底板垫层施工：基础砖胎模砌筑完成后，将砖胎模外侧基础放坡的土方回填，并对整个场地土方进行夯实、整平至设计标高，回填土按设计要求分层回填，每层回填厚度不超过300mm，并做好密实度检测。回填完成后，再支设水池底板垫层模板，模板采用5cm10cm的木方支设，报验合格后，进行底板垫层混凝土的浇筑。4.2.7钢筋工程：4.2.7.1钢筋制作：a) 所有钢筋在钢筋加工场

12、地、钢筋棚内集中加工制作。进场钢筋必须按规格进行抽样复试，并挂牌明示，分类、分规格堆放， b) 施工员根据图纸要求编制钢筋料表，要求按图纸注明部位、编号等，根据料表进行钢筋下料制作，制作好的成品、半成品分类堆放，并挂牌明示。c)加工完成后，运至现场临时堆放区，分类堆放。基础钢筋安装前，将桩头留置钢筋恢复。d)承台钢筋安装：ct-1、ct-1a、ct-1b、ct-2的钢筋在加工场地绑扎完成后，运至现场临时材料堆放区，由吊车直接吊装至基础内安装。ct-3、ct-4基础钢筋现场绑扎。4.2.7.2梁钢筋安装：安装主梁箍筋 梁底层纵向钢筋及主次梁交接处的弯起钢筋 穿主梁上层纵向钢筋 绑扎箍筋 放次梁箍

13、筋 穿次梁底层纵筋 安装次梁上层钢筋 箍筋绑扎主次梁相交处，主梁上在次梁两侧位置各加3根与主梁箍筋相同的附加筋，第一道箍筋距次梁间距50mm，主体两交接处在主梁上还应加设吊筋。梁端第一根箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋应加密，加密箍筋的间距与加密长度应符合规范及设计要求。在主次梁受力筋下均应垫垫块，垫块为与基础混凝土同等级的预制混凝土块，以保证保护层厚度。受力钢筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间将上下两排钢筋分开，且钢筋排距应符合设计要求。梁筋搭接：梁的受力钢筋直径大于等于16mm时，采用焊接接头或套筒机械连接，钢筋焊接时采用双面焊5d，采用套筒连接时，应注意钢筋端

14、头应切平，且滚丝时丝扣长度应满足规范要求。钢筋小于16mm时，可采用绑扎搭接，钢筋锚固及搭接长度应符合规范及设计要求，抗震时纵向受拉钢筋的最小锚固长度lae为1.05la。在纵向受力钢筋搭接长度范围内应配置箍筋，及直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍，当钢筋受拉及抗震设计时，箍筋间距不应大于搭接钢筋最小直径的5倍，且不应大于100mm；当为受压时，箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm。钢筋搭接接头位置（除图中说明外）：构件钢筋接头位置基梁、筏板基础梁梁下部钢筋跨中1/3范围梁上部钢筋支座处地梁、楼地面梁下部钢筋支座处梁上部钢筋跨中1/3范围4.2.7.3水池底板及

15、池壁钢筋绑扎：工艺流程：垫层上画板下部钢筋间距线 绑板底钢筋 安装板上部钢筋马镫 绑板上部钢筋水池池壁钢筋绑扎按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋，绑扎板筋时必须满扎，水池底板上下层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置，在钢筋的下面垫好与混凝土结构砼强度的混凝土垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，需满足设计要求。池壁钢筋绑扎：池壁立筋安装好后，在上部及中间内外立筋上绑扎2道横向钢筋，并在横向定位筋上绑扎斜向钢筋以定位。4.2.7.4柱插筋的留置：a)接头位置留置：本工程基础承台顶面标高为el98.900，一层楼面高度为el106.450，一层框架梁最大梁高800mm。根据设计

16、图纸要求，一层柱钢筋焊接接头留置的起始位置自承台顶面以上2700mm，钢筋焊接接头应相互错开，间距大于35d且不小于500mm。柱钢筋接头位置应避开柱两端箍筋加密区，若无法避开，则应采用满足等强度要求的高质量机械连接接头，且接头面积百分率不应超过50%。b)柱钢筋定位：柱钢筋安装时，在两侧池壁模板上定好轴线位置，然后带通线，按轴线留置柱钢筋。纵筋安装完成后，将纵筋与承台钢筋绑扎牢固，并在承台顶面处安装一道柱定位箍筋，在承台上部安装2-3道柱定位箍筋。柱纵筋下部，用短钢筋将定位好的柱纵筋与承台钢筋点焊以固定。4.2.8模板工程：水池外侧壁板安装前，在垫层上弹出模板边框线。池壁内外模板用制作好的对

17、拉螺杆及木枋、钢管加固。对拉螺杆中间焊接一个止水片，止水片为50mm50mm，厚3mm。对拉螺杆两头分别安装好一个定位螺帽，在螺帽外侧安装成品塑料垫片，螺杆两侧塑料垫片的间距即为池壁厚度。竖向对拉螺杆下部第一道与水池底板底部钢筋焊接，顶部最后一道对拉螺杆设置在牛腿下部。中部对拉螺杆按竖向间距500mm，横向间距600mm设置。水池内外侧模板外加设横向木枋，木枋外侧设置竖向钢管立杆，每道钢管设2排，对拉螺栓穿过钢管将木枋与模板固定。水池内侧八字角模板上口用铁钉与模板外侧木枋固定，下口用对拉螺杆固定，对拉螺杆与模板垂直，螺杆下部与底板钢筋点焊固定。4.2.9混凝土施工：工艺流程：水池底板及承台混凝

18、土浇筑 水池池壁坡口混凝土浇筑 浇筑池壁斜坡上口混凝土浇筑混凝土浇筑时先浇筑混凝土承台及底板混凝土，再浇筑池壁混凝土。承台及底板混凝土浇筑时分层浇筑，先浇筑承台及框架梁混凝土，由轴向轴浇筑，第一次浇至水池底板底部，再返回由a轴向轴浇筑水池底板混凝土。水池底板混凝土浇筑完成后再浇筑池壁混凝土，为避免水池池壁混凝土浇筑时产生分层、离析现象，将池壁混凝土分二段三层浇筑，由轴池壁中间左至轴分为一段，右边至轴分为一段。第一层浇筑至八字角上口，第二层浇筑至八字角上部约1m的位置，第三次浇筑至池壁顶部，分段分层浇筑时段与段、层与层之间的时间间隔不得超过初凝时间，宜控制在30min40min以内，应连续浇筑，

19、以避免产生施工缝。池壁的泵送混凝土石子不宜大于30mm，分项浇筑时每层浇筑高度宜控制在3040cm，并应均匀对称进行浇筑。混凝土的坍落度不宜过大，宜控制在150mm以内。混凝土振捣采用插入式振动器进行振捣，混凝土振捣可采用行列式或交错式方法进行振捣，根据实际情况灵活运用，但不得混用。振捣时要做到快插慢拔，插点应均匀，振动器的移位间距不大于300mm，振捣上一层时应插入下一层不少于5cm，以消除接茬。每一插点振捣时间为2030s，不得过振，严禁漏振。振捣应以混凝土表面不显著下沉，不再出现气泡，表面泛浆为准。池壁混凝土浇筑施工工序：第一次浇筑轴轴第一层 第二次浇筑轴轴第一层 第三次浇筑轴轴的第二层

20、 第四次浇筑轴轴的第二层 第五次浇筑轴轴的第三层 第六次浇筑轴轴的第三层混凝土浇筑时需留置好标养试块，留置标准为每100m混凝土留置一组，同时还需留置同条件养护试块，对于有抗渗要求的混凝土需留置抗渗试块，连续浇筑混凝土量500立方米以下时，应留置两组（12块）抗渗试块，每增加250500立方米混凝土，应增加留置两组（12块）抗渗试块，同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，且其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。池壁混凝土浇筑时，池壁外围需搭设施工平台，施工平台宽800mm，平台内外需搭设防护栏杆，栏杆高度1.2mm，平台上满铺跳板，平台外侧安装踢脚板，在平台东侧及南侧各搭设一个上人通道。

21、4.2.10模板拆除：现浇结构底模拆除时所需混凝土强度构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件-100模板拆除时要先拆除钢管支撑，接着将山型卡等附件拆下，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离，将模块逐块传下堆放，再拆除对拉螺栓，对拉螺杆用切割机切断，将内部塑料垫片取出，用防水砂浆将凹槽处填补抹平。4.2.11模板拆除后，需对混凝土结构进行浇水养护，浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12小时内进行，因本工程混凝土有抗渗要求，养护时间不得少于14天。浇水次数根据混凝土处于湿润状态来决定，当日平均气温低于5时

22、不得浇水。4.2.12闭水试验：水池施工完成后，在结构混凝土强度达到100%后，并且在池内防腐、防水及土方回填施工前进行闭水试验，合格后方可进行下道工序的施工。5. 施工进度计划5.1 施工部署：投入充足的劳动力，材料，机具保证工期按时完成。5.2 施工进度计划表见附页6. 降低施工成本措施降低成本的措施：优化劳动力组合的措施，形成流水施工，确保劳动力不窝工，材料周转，机具不闲置，加强施工管理，杜绝材料，机具人员的浪费使用，加强安全管理、降低施工安全风险；加强施工过程中质量管理，杜绝质量通病及因质量问题而引起的质量返修。7. 施工质量保证措施检查点清单现场检查通知对现场通知回复现场检查返修现场

23、检查记录单案确认签字存档备查资料存档质量检查控制程序图文件 活动the third chemical engineering construction company of china page 21 of 25 rev.00 2012/11/15质量通病预防措施通病名称产生的原因预防措施执行人责任人监督人砼麻面1模板表面粗糙或清理不干净粘有干水泥砂浆等杂物，拆模时砼表面被粘损。1 板清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木工班施工员、技术员专（兼）职质检员2木模板在砼浇注前未浇水润湿或湿润不够，砼与模板接触部分水分被模板吸取致使砼表面失水过多。2模板在浇注前充分浇水润湿，清洗干净，不留积水，

24、模板缝拼接严密，如有缝隙应用塑料条或双面封口胶、纤维板或水泥砂浆等堵严防止漏浆。木工班施工员、技术员专（兼）职质检员3钢模板未刷隔离剂，拆模时砼表面粘结模板。3钢模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷。木工班施工员、技术员专（兼）职质检员4模板接缝拼装不严密，浇注砼缝隙漏浆在模板缝隙处出现。4模板缝隙拼接严密，如有缝隙，用油毡条、塑料条纤维板或水泥砂浆堵严，木模可在内侧贴粘胶带，钢模可采用夹海绵条以防漏浆。特殊部位采用技术机配合放样，确保模板拼缝严密。木工班施工员、技术员专（兼）职质检员5砼振捣不密实，砼中气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面。5砼必须按操作规程振捣密实，严防漏振。振捣时快插慢拔，着点

25、均匀，振至砼表面不冒气泡。砼工班施工员、技术员专（兼）职质检员砼露筋1振捣时钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板。1注前检查钢筋位置和保护层厚度是否准确发现及时修整，垫块每隔1m绑一个在钢筋上，以保证钢筋位置准确为准。钢筋班施工员、技术员专（兼）职质检员2时砼结构断面较小，钢筋过密，遇大石子卡在钢筋上，使水泥浆不能充满钢筋周围。2钢筋较密集时，应选配合适石子。石子最大粒径不得超过结构最小截面尺寸的1/4，同时不大于钢筋净距3/4，对于结构截面较小，钢筋较密时，可选用细石砼。试验员施工员、技术员专（兼）职质检员3配合比不当或下料时砼产生离析,浇捣部分缺浆或模板产生漏浆3严格控制配合比，严

26、格材料计量。填堵好缝隙，砼自由落体超过2m要用串筒或溜槽进行下料。试验员施工员、技术员专（兼）职质检员4振捣时振捣棒撞击钢筋使钢筋移位。4严禁用振动棒直接碰撞钢筋。砼工班施工员、技术员专（兼）职质检员5拆模过早，拆模砼缺棱掉角露出钢筋。5拆模时间根据强度、温度、天数影响等综合考虑，正确拆模，防止过早拆模。木工班、试验员施工员、技术员专（兼）职质检员砼蜂窝1砼配合比不准或砂、石、水泥材料计量错误或加水量不准造成砂浆少石子多。1 格控制配合比经常检查保证材料计量无误。材料员、试验员施工员、技术员专（兼）职质检员2搅拌时间短、设备拌合不均匀、砼和易性差、振捣不密实2后台拌合均匀，颜色一致。搅拌时间控

27、制不小于90s。试验员、材料员施工员、技术员专（兼）职质检员3未按操作规程浇注砼，下料不当使石子振不出浆造成砼离析。3砼自由落体不得超过2m，如超过采取串筒或溜槽等措施。砼工班施工员、技术员专（兼）职质检员4砼一次下料过多，没有分层浇注，产生漏振。4每次下料厚度控制在3050cm，振砼时插入式振捣时，振捣快插慢拔。并插入下层砼5 cm。砼工班施工员、技术员专（兼）职质检员5模板孔隙未堵好或模板加固不牢产生模板移位造成严重漏浆或墙体烂根。5施工时有专人看护模板，如发现模板移动变形，立即停止浇注，修复后方可进行。模板根部缝隙处必要时采用水泥砂浆封闭。木工班施工员、技术员专（兼）职质检员砼孔洞1钢筋

28、密集、预留洞和埋件处不畅通。1在钢筋密集处如柱梁及主梁与次梁交接处采用细石砼，机械振捣困难时可使用人工振捣配合。砼工班施工员、技术员专（兼）职质检员2未按顺序振捣，产生漏振。2预留洞应在两侧同时下料。下部易浇注不满时，可采取在侧面开浇捣口浇注，下部振捣密实后，再封好模板。木工班、砼工班施工员、技术员专（兼）职质检员3砼离析，砂浆分离、石子成堆，或严重跑浆形成蜂窝。3控制好下料，每次下料厚度控制在3050cm保证下料不产生离析，自由斜落高度不超过2m，大于2m时采用溜槽或串筒。砼工班施工员、技术员专（兼）职质检员4未按规定下料，一次过多产生漏振。4均匀下料。振捣器振捣时每次移动距离不大于振捣棒作

29、用半径的1.5倍，振捣作用半径为3040cm，振捣快插慢拔。砼工班施工员、技术员专（兼）职质检员钢筋制作钢筋焊接箍筋弯折角度不规范、主筋下料尺寸偏差较大严格按放样尺寸制作，质检人员及时检查指导钢筋班技术员、钢筋工长专（兼）职质检员钢筋焊接夹渣，接头错位严格按规范控制通电、去夹时间，加强质量巡检钢筋班钢筋工长、技术员专（兼）职质检员混凝土外观尺寸偏差超出允许范围模板安装时拼缝不严，加固不牢，接头处模板角度偏差过大模板下料时画好尺寸边线，模板安装至带线安装，加固时木枋与钢管与模板之间不能较大的缝隙，模板拼接处缝隙用双面胶粘贴木工班施工员、技术员专（兼）职质检员7.1质量管理目标：建筑一次交验合格率

30、100%。分项工程质量目标分解一览表 表7.1序号分项工程名称分项工程质量目标备注1土方合格2基础钢筋合格3基础模板合格4基础砼合格项目部对工程质量控制程序（组织体系与控制流程图）质量保证体系图项目经理钱展高方明贵质量经理王安伦项目总工王安伦施工经理王磊 安全科尹云进工程科刘红平材料科陈志兴设材科吴彦辰设材科吴彦辰项目队长张杰质检组贾磊材料组王辉施工组李锦军技术组李海波普工班王铁邦综合班胡继芳架子班王铁邦木工班王铁邦7.2 确定abc三级质量控制检查点（见表7.2）abc三级质量控制检查点一览表 表7.4.2工序编码控制点名称质检等级质量控制手段质量控制方法定位放线ar计量器具基础砼br看、检

31、验柱砼br看、吊、检验砌体br吊、计量器具注明： a业主、监理、承包商三方共检。b监理、承包商二方共检。 c承包商自检。其中带“r”必须有文字记录。）7.3质量检查程序及要求：1）工程定位：进场测量仪器需经过效验合格后方可进场，进场计量器具需报验通过后方可使用，施工过程中如仪器被碰撞、坠落等有影响仪器进度的损伤需立即停止使用，送检，待效验合格后方可使用。工程定位点、引测高程需报验，经第三方复测合格后方可使用。2）模板工程质量要求：制作好的模板要分类堆放。模板下料时要量好尺寸，画出切割线，安线切割下料，保证切口的平直度。模板拼接处接口要平直，竖向模板的拼接，可在拼接缝处用30mm宽的模板作压条，

32、以保证接缝处的平直。轴线长度较长的模板安装需在模板两头带通线，及校正模板的平直度。3）钢筋工程质量要求：所有进场钢筋材料需由出厂合格证，进场材料需分类、分规格堆放，并挂牌标识，所有进场材料要及时做好材料复试，规范取样，复试合格后方可使用。钢筋下料要严格按照设计图纸及规范要求下料，按照图纸计算好钢筋锚固长度及搭接钢筋的下料长度，下好的材料及钢筋制作的成品及半成品需分类堆放，并挂牌标识。钢筋废料放置在指定的废料池内。4）在每道工序施工前对施工班组做好质量技术交底及安全交底，每一工序做到先班组自检、项目队检查员检查、项目部检查员检查、监理、业主检查。8. 施工安全与环境保护技术措施安全与环境管理目标

33、：杜绝重大安全事故，死亡零事故，确保施工现场全过程安全、文明施工，为全体人员创造一个安全、文明、健康的施工环境。安全与环境管理方针：安全第一，需全员参与；预防为主，重综合治理。8.1 组织保证安全与环境管理组织机构项目经理钱展高项目经理方明贵安全经理尹云进施工经理王磊项目总工王安伦 工程科刘红平安全科尹云进设材科陈志兴项目队长张杰材料组王磊安全组曹振东施工组李锦军技术组李海波普工班王铁邦架子班王铁邦综合班胡继芳木工班王铁邦8.2 施工注意事项及安全保护措施：1）所有施工人员需经入场培训合格后方可进入现场施工。进入装置内区域内作业还需经过各装置的培训。2）电工、电焊工、气焊工、架子工、司机等特种

34、作业人员必须相关部门认可的有效证件，并经过nasa项目hse部相关专业培训。新工人及民工无证人员未经安全教育不得进入特种作业岗位作业。3）工作面超过1.8m的要经过高空作业培训，进入受限空间作业的要求经过受限空间作业培训。4）登高作业需正确佩戴好安全带，并100%系挂在可靠位置，高挂抵用。5）土方开挖时，应注意机械伤害、土方塌方及地下管线的保护。进场机械、器具需经报验合格后方可使用，挖机司机需经过开挖作业培训并持证上岗。挖机施工时需由专人监护，挖机操作半径范围内禁止人员进入。开挖时土方边坡严格按照施工方案要求放坡，开挖的土方需堆方在指定的场地，且距离边坡至少1m，高度小于1.5m，周边做好维护

35、，土堆周边需规整，必要时覆盖土工布。开挖的边坡及时用土工布覆盖。对于受场地限制达不到放坡要求的边坡，因板工程开挖深度较小，在基坑边缘用模板及钢管围护，将钢管锚与地下，用作竖向支撑，在竖向支撑钢管上部和中部各设置一道横杆，立杆内侧放入模板以防止塌方，钢管外侧架设斜撑。开挖前对开挖场地需进行人工探挖，地下管线、电缆线等周边1m范围内需人工开挖。对于开挖出来的地下管线需做好保护措施，必要时用钢管在周边搭设围护。6）桩头破除时应注意飞溅的混凝土块伤害眼睛，以及桩头吊装时坠物伤人。现场破桩人员，必须佩戴防护面罩，防止飞溅的混凝土碎块伤害到眼睛。桩头吊装时，吊车需经报验合格后方可进场，司机持证上岗，吊装时

36、须有专业的起重工指挥操作。桩头留置的钢筋需弯折，端头用土工布包裹，防止工人戳伤。基础施工至再恢复。7）钢筋加工与运输时应注意机械伤害。加工所用机械设备须经报验合格后方可使用，对于受电机械及有发动机的设备，需做好接地及防雨措施，并做好防护罩。钢筋下料、加工等需由专业的钢筋工操作，机械设备接电、接线等须有专业电工完成。制作好的钢筋，运输至现场后，需分类堆放，并且堆放在指定的堆放区，底部需用钢管、模板或木枋垫稳。8）混凝土施工时应注意施工人员不得在用作模板支撑的钢管或木枋上行走，更严禁在已经绑扎好的钢筋上行走，施工时需保证有足够的施工操作平台及通道。施工时在混凝土泵车周围拉设警戒线，专人看护。9）施

37、工用电规定现场施工用电线路可采用架空或埋地电缆，架空电线必须采用绝缘铜线或铝线，电线架空需搭设专用井字架，电线或电缆与钢管之间需做好绝缘保护，严禁将电线、电缆直接挂在钢脚手架上以及其它金属设备上，严禁用金属丝绑扎电线，现场电线的架空高度必须符合安全要求，电缆线不得随地拖放。现场配电必须符合“三级配电两级保护”的要求，配电箱（开关箱）必须购置合格产品，分配电箱和开关箱内必须装漏电保护器，箱内闸具必须完好无损，并实行“一机、一闸、一漏、一锁，”严禁一闸多用。所有配电箱、开关箱应安装在干燥、通风和不易碰撞的地方，移动式配电箱应装在坚固的支架上，开关箱与地面的距离宜大于0.6米,小于1.5米。开关箱、

38、配电箱的引出线应在箱体下底面，接头处无破损漏电现象，箱内应保持清洁，箱外应有防雨措施，工作完毕应锁好箱门。各种电器设备的金属外壳均应按要求接地或接零，手持式电动工具必须使用漏电保护器，操作人员应穿戴绝缘护具。施工用电设施的安装及接线均应由专业电工施工，严禁非专业电工进行施工用电的安装和接线。所有电气器具的接线、用电须有专业电工完成。9、施工总平面布置（见附图）10、劳动力需用量计划附：施工管理人员表和劳动力需用量计划表（见表10.1、10.2） 施工管理人员表 表10.1岗 位姓 名备 注项目经理钱展高施工经理王磊项目总工王安伦安全经理尹云进控制经理刘红平采购经理陈志兴项目队负责人张杰施工员李

39、锦军技术员李海波技术员贾磊技术员程明材料员王辉测量员辛栓栓安全员曹振东安全员王化强劳动力计划工种数量备注工种数量备注木工15普工10钢筋工8电工1持证瓦工8焊工1持证水泥工5管理人员7合计5411、施工机具、计量器具及施工手段用料计划11.1 建筑工程材料需用量计划（见表11.1）建筑工程材料需用量计划表 表11.1序号材料名称规 格单位数量1钢筋一级t32钢筋三级t453混凝土c40m2004混凝土c15m505灰砂砖24011553m3011.2施工机具设备需用量计划（见表11.3） 施工机具设备需用量计划表 表11.3序号机具、设备名称型号规格单位数量数量备 注挖机台11钢筋切断机cq4

40、0ft台钢筋弯曲机cj7-40台吊车台11合计11.4 主要计量器具需用量计划（见表11.4） 主要计量器具需用量计划表 表11.4序号计量器具名称型号规格准确度单位数量备 注1全站仪2秒台12水准仪3mm台13钢卷尺50=【（0.3+0.2l）+0.2】把4磅秤05g台11.5 周转材料需用量计划（见表11.5） 周转材料需用量计划表 表11.5项目名 称规 格数量说 明1钢管4.83.2100t2九合板1.222.44100张3木方6090500根施工伤害及危险分析工作内容或活动work content and activity潜在的伤害与危险potential injury and hazard伤害等级hazard ranking伤害预防和控制措施precaution against injury control measure1、土方开挖1、土方塌方a1、做好放坡、护坡，基坑周边做