飞球施工组织设计

1、61 一、 工程概况和基本特点（一）工程概况工程名称：浙江飞球高中压阀门有限公司厂房工程地点：瓯北镇东瓯工业园建设单位：浙江飞球高中压阀门有限公司设计单位：丹东建筑设计研究院监理单位：武汉科达建设工程监理有限责任公司温州分公司建筑面积：17906m2工程造价：约1600万元合同工期：420天使用情况：车间、宿舍、综合楼桩基工程：先张法预应力混凝土管桩（锤击法施工）基础：承台基础砌体：0.000以下采用250厚mu10水泥标准砖m7.5水泥砂浆实砌；0.000以上外墙采用250厚mu10多孔粘土砖m5混合砂浆平砌空斗；0.000以上内墙采用120厚mu10多孔粘土砖m5混合砂浆平实砌；楼地面：细

2、石砼地面内墙及天棚：中级灰砂浆天棚外墙：高级外墙涂料门窗：木门、塑钢窗屋面：卷材防水，upvc管落水（二）工程基本特点1、本工程采用框架结构。2、结构砼强度等级有：c25、c20、c10；砂浆强度等级有：m7.5水泥砂浆、m5混合砂浆。3、内外装饰工程有高级外墙涂料、塑钢门窗等。我们在安排施工方案时，将针对这些问题，通过选派技术素质高经验丰富的优秀管理人员及施工队伍，制定有效的措施和及时提供合理化建议等来解决，取保工程质量，按时完成工程施工任务。二、现场施工组织措施（一）施工现场管理机构针对该工程的结构特点和技术要求，我们坚持以“守信用、保质量、质量第一，用户至上”的企业宗旨，在公司的统一领导

3、下，调遣一支确实可靠、善经营、懂管理、优质高速的项目管理班子。项目部下设生产技术组、质量监督组、安全管理组、材料供应组、机械设备管理组、财务组、后勤服务组等职能组。配备施工员、质检员、安全员、资料员、材料员、保卫员等职能管理人员。 为了充分调动施工人员积极性，保证施工顺利进行，以高速度、高质量、高服务水平完成本工程施工任务，并采用项目法施工，由项目经理对工程的施工进度、质量、安全等指标全面负责，统一管理，并组织办事效率高、技术素质好的精兵强将参与施工和管理，建立现场管理网络体系：（见下表）项目经理部施 工管理组工 程技术组材 料管理组机 械设备组后 勤服务组施质安资工监全料员员员员木 钢 工

4、财工 筋 程 务翻 翻 预 员样 样 算采 材 仓购 料 库员 检 保 验 管架 机 电子 修 工工 工总 食 服务 堂 务土 建 队装 饰 队水卫暖安装 桩基班泥工班木工班钢筋班砼班油漆班架子班水暖班电气班操作工成果产品质量（二）成本管理体系1、本工程实行工程成本指标范分级管理，建立纵横结合的工程成本管理责任制和工程成本信息系统，明确各部门和个人在工程成本管理方面的责权范围，保证工程成本管理工作的开展。2、现场成本管理程序：成本预测成本计划成本控制成本核算成本分析考核成本施工组织设计及施工预算编制成本计划成本预测 施工安排机材供应成本控制 施 工进度及质量控制 施工原始资料记录整理成本计算、

5、核算 对预算差异分析原因成本分析工程决算预测改善成本决策3、成本控制措施：1） 根据工程实际情况，优化施工组织设计2） 合理采用先进施工工艺和技术，以降低工程成本，缩短工期，保证质量。3） 落实项目部各级人员的成本责任和奖罚办法，提高各级人员的成本意识，并根据各种因素对成本影响的程度签订横向责任合同，调动社会和公司内部对项目成本控制的支持和帮助及积极性。4） 严格劳务结算和分包队伍的结算，加强劳务队伍和管理。5） 加强物资管理，降低材料消耗。6） 加强设备管理，合理组织机械进退场，减少设备停置时间。7） 严格按施工规范组织施工，加强过程控制，力求一次成优，防止返工和修补造成的工料浪费。8） 优

6、化临时建筑搭设方案，严格控制非生产性支出，节约现场施工管理费。9） 加强项目成本核算，及时进行成本分析，落实成本改进措施，使各项成本控制在目标成本以内。10） 施工现场设立成本预算及成本核算制度，并报公司核算科复核。三、质量控制措施项目经理部将在公司领导下，建立以下质量控制措施：1、公司在质量管理实行统一领导，为充分发挥广大职工的创优积极性，以经济杠杆作为动力，实行优质重奖，相反则实行重罚，落实相应的责任目标，把经济效益同质量紧密地联系在一起，形成鲜明的责、权、利的三者关系。2、本工程质量管理系统图（见附图一及附图二）工程质量管理系统图附图一：规范学习技术配备工作上岗前培训 整改达 不 到标

7、准 图纸会审专业审图分部分项工程技术交底施工检查合格安装调试竣工编制可行的施工方案把好材料设备采购试验关作好自检互检隐检技术复核工作竣工资料整理附图二：公 司项目经理部施工员木工放样钢筋翻样质检员资料员材料员取样员安全员基础工程分部桩基分项土方分项垫层分项钢筋分项模板分项砼 分 项主体工程分部钢筋分项砌体分项砼 分 项模板分项屋面分部屋面找平层分项卷材防水分项保温层分项落水管分项装饰分部一油玻细面般漆理木砖抹分分制分灰项项品项分 分项 项门窗分部门 门窗 窗制 安作 装分 分项 项楼地面分部找 面 地平 层 面层 分 基分 项 层项 分 项水卫分部排给卫测水水生试系系器记统统具录电气分部管 管

8、 电 测线 内 气 试预 穿 具 记埋 线 分 录 项成果复验竣验预验四、劳动部署a、劳动力组织调度部署本工程我公司将按总工期420天进行施工。劳动力调度部署如下：参加施工的员工高峰期总人数200余人，分期分批进场。（一）开工前1、管理人员：项目经理、施工员、项目技术负责人等主要管理人员立即到位。2、工程队：签订合同后即进20人，做好临设、现场围护等工作。3、桩基工程：签订合同后即进25人。（二）开工后到竣工平均人数90余人，高峰期达150余人。根据工程进度安排进场，实行流水施工，多个工作面同时施工，某写工序安排二班制作业。b、施工总体方案桩基工程采用一台振动灌注桩机施工，桩机退场后，立即进行

9、基槽开挖，即进行厂房及综合楼基础工程施工。总体上按厂房及综合楼两单元组织流水施工，各工序按网络图进行流水施工。c、劳动部署1、主要工种劳动力计划1） 平均工作人数桩基基础主体楼地面门窗内装修外装修其他258014540255850452） 主体施工阶段劳动力计划工种平均劳动力高峰期劳动力班组木工45602钢筋工25381电焊工471砼工38491油漆工10151架子工20301机电工9121给排水安装工13181电气安装工12181其它223513） 施工进度计划管理流程图施工进度计划阶段性施工进度计划编制月进度计划确定月进度计划编制周进度计划周进度计划审核确定周进度计划解决实际施工问题编制专

10、业工种日作业计划实 施 项目经理技术负责人计划员进行计划监督周计划未完成原因追查在项目经理领导下，周计划落实到每天，又施工员安排完成发现问题、调整处理解决4）保证进度计划措施（1） 调集具有丰富施工经验的施工队伍，选拔技术精良、思想素质好的技术管理骨干投入本工程施工（2） 对该工程施工实行目标管理，用经济责任制对领导班子进行工期、质量、安全生产、文明施工、增产节约、降低成本等奖罚考核，重奖重罚。（3） 做好开工前的一切准备工作，设备、材料、人员按计划提前半个月集中维修、整顿并提前进入施工现场。（4） 抓住重点、推动全面，对工程全局有影响的工序等工程项目施工抓住不放。（5） 在监理人员允可下，砼

11、中可掺外加剂以提高砼的早期强度，加快模板、支撑的周转，缩短工期。（6） 切实抓住关键工序的施工，机械设备的选型、配套采用本工程合适的机具和施工工艺。（7） 加强设备的保养、维修，确保其完好率和利用率。（8） 及时按工序自查，确保阶段和中间验收一次合格，缩短上下工序衔接时间，认真考虑双休日工作安排。（9） 根据工程情况，各分项工程特点、天气情况、用电情况，安排两班作业。（10） 做好季节性及节假日的施工安排，做到施工有计划，有目标。（11） 严格按施工网络图计划知道施工，在施工过程中随时检查执行情况，发现问题及时采取措施，进行调整，确保关键路线上的工程项目达到进度目标。（12） 认真制订模板安装

12、、钢筋绑扎、砼浇筑、填充墙砌筑、抹灰、楼地面等之间的衔接措施计划，务必使各工序和材料调运等能一次到位，减少个种材料的浪费，同时重点考虑高峰期的用料量和储备量。（13） 实行重奖重罚：按网络计划完成，主要管理人员各奖300元，班组奖罚按下达任务当月班组工作量的5%作为奖罚，并当月兑现。（14） 合理安排施工计划，减少各工序间的施工搭接时间。（15） 由项目经理组织召开工地例会，及时解决施工中出现的各种问题，以满足总体施工网络的要求。（16） 为确保工期，不受砼强度发展期限的影响，在结构施工中，用复合早强水泥，同时，模板、钢管等的投入量保证施工需要。（17） 自备150kw的发电机组一套，以便在任

13、何断电的情况下能及时供电，保证施工的连续性。（18） 自备铁箱二只（或砌筑20m3蓄水池）蓄水，以不受停水影响，确保工期和质量。（19） 强化施工人员质量意识，对各道检验手续严格把关，做到一次检验达到优良，减少返工造成工期损失。（20） 建立施工进度检查小组，在每月末对施工进度实行检查，查对施工进度，计划完成情况以及材料、技术和安全作业条件落实，以便实施有效、有序的交叉搭接与流水施工。（21） 及时提出设计图错误、缺项、漏项或可操作性缺失以及材料代换时的技术处理，减少误工损失。五、施工机具选用调遣部署及施工用电方案（一）机具选用调遣部署1、 根据本工程地基、现场等条件，选用以下施工机械进驻本工

14、程工地施工，并按网络计划分期分批进驻工地。2、 主要施工机械投入计划序号机械名称数量（台）功率（kw）规格型号1锤击管桩桩机12砼搅拌机25.5jz-3503电焊机19bx9-6304钢筋调直机15.5gj6-8/45钢筋弯曲机1340j6钢筋切割机13c2407物料提升机311sse-1008钢筋对焊机12*100un1-1009木工平刨13mb50310木工圆锯13mj10411砂浆搅拌机13hj25012插入式振动棒101.1hz6x-3013发电机1100100kw14平板式振动器40.5pz-5015手推车20注：所有设备进场必须经机电科检查合格后才可投入使用。（二）施工用电方案1、

15、 选导线（按高峰期用电量）i总=（5.5*2+9*1*0.6+11+3+3+5.5+3*3+1.1*5+0.5*2）*1.1i线=59.84*0.7*1000/（1.732*380*0.75）=84.86a查表选用bv型16mm2铜芯橡皮线对焊机设专线。变压器选用sl7-100。各用电设备线型选择参与上述计算方法。2、总电箱采用标准配电柜，设一配电室及一发电机房，配电室及发电机房内不得堆放杂物，设置通风、防火、防尘、防雨等措施及安全用电等标语牌。3、各配电箱内接线布置应按下图：电力变电所低压输出总配电箱分配箱开关箱用点机具关闭4、支线架设（1） 配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，大容量电

16、箱上进线加滴水弯；（2） 支线绝缘好，无老化、破损和漏电；（3） 支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定；（4） 过道电线可采用硬质套管埋地并作记号，室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。5、现场照明（1） 一般场所采用220v电压，危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压；（2） 照明导线应用绝缘子固定，严禁使用塑料胶质线，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上；（3） 照明灯具的金属外壳必须接地或接零，单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器；（4） 照明灯具，室外距离地面不得小于3米，室内距离地面不得低于2.4米，碘钨灯固定架设，保证安全，灯线不得

17、靠近灯具表面；6、架空线（1） 架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树或脚手架上；（2） 架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距等符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5米以上应加设绝缘子；（3） 架空线一般离地4米以上，机动车道为6米以上；7、电箱（1） 电箱应有门、锁、色标和统一编号；（2） 电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触专职灵敏可靠，绝缘良好，无积灰、杂物，箱体不得歪斜；（3） 电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定；（4） 电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流，进行分极配合；（5） 配电箱内应设总熔丝、分熔丝、分开关。动力和照明分别设置；（6） 配电箱

18、的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控。总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值要适应，熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配；（7） 金属外壳箱应作接地或接零保护；（8） 开关箱与用电设备实行一机一闸一保险；（9） 同一移动开关箱严禁配有380v和220v两种电压等级。8、接地接零（1） 接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2，一级2根接地体之间不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定；（2） 橡皮线中黑色或绿/黄色线作为接地线，与电气设备相连接地或接零线截面最小不能低于2.5mm2多股芯线，手持式电设备采用不小于1.5m

19、m2的多股铜芯线；（3） 电杆转角杆、终端杆有总箱、分配箱必须有重复接地；9、各配电屏（盘）应编号，标明用途，出入线路用套管成束，从底部出入。陪电箱离地为1.4米。10、接地线应用2根以上导体，在不同点与接地装置做电气连接。11、实行一机一闸一控制一配电箱，采取三级漏电保护装置，采用tn-s系统，严禁工作接零和保护零线混接，不得用螺纹钢作接地材料。12、导线与脚手架或建筑物水平距离不小于3米。13、电气设备由专职电工安装、维护和检修，严禁带电作业或采用预约停送电方式进行电气检修。14、夜间必须有足够的照明，室外灯具离地不小于3米，室内灯具离地不小于2.4米。15、严禁用铜丝等代替熔丝。16、严

20、禁使用木质材料作屏盘底板。17、架空绝缘导线相距不大于35米，线距不小于30cm。18、漏电保护器后面的工作零线不能重复接地，下级漏电保护器小于上级漏电保护器的定额电流。19、电焊机执行用火制度，并有人监护，施焊时周围不能存在易燃物体，并备齐防火设备，电焊机放在通风良好的地方。20、一旦发生电气火灾时，应：（1）迅速切断电源，切断电源时应戴手套，用有绝缘柄的工具，当火场离开关较远需剪电线时，火线与零线应分开错位剪断。（2）当电源线因其它原因不能切断时，一方面派人去供电端拉闸，另一方面灭火时，人体的各部与带电体应保持一定充分距离，必须穿戴绝缘用品。（3）严禁使用导电灭火剂救火，必须使用性能好的干

21、粉灭火器、二氧化碳灭火器等。21、其他措施应严格按jgj46-88及现行施工现场临时用电安全技术规范执行。附：井架搭设方案本工程采用型钢井架。型钢井架由立柱、平撑、斜撑等杆件组成。本工程采用单孔四柱角钢井架，用单根角钢由螺栓连接而成（工厂制作）。进料口及卸料平台均设安全门，吊盘设活动护身栏杆、挡脚板、顶部设金属丝网防护网。保险及限位装置配备齐全、灵敏、可靠；固定缆风绳设两道，采用9mm钢丝绳，与地面夹角45度；卷筒按省市有关标准设滑脱装置。各类吊索具要配套齐全、使用合理，严格掌握报废更新标准；单根杆件、螺栓连接，要求尺寸准确，结合牢固。井架安装完毕应组织验收签证，合格后挂上设备技术性能牌、合格

22、证验印牌、上岗人员牌方可使用。操作、指挥人员必须持有效证件上岗，操作员应做好例行保养和记录。六、施工周转设施材料准备计划序号材 料 名 称规 格需 用 量1钢管48*3.5250吨2扣件十字/旋转80000件3九夹板/木模9000/1000 m24松方木60*8/80*100300方5脚手板1.0*1.25500张6安全网1.8*6.010000m27安全带15条七、管理目标及管理措施施工质量管理目标和措施1、工程质量目标：合格，一次性合格率100%。各分部工程管理目标：基础工程合格主体工程合格楼地面工程合格门窗工程合格装饰工程合格屋面工程合格给排水工程合格电气工程合格基础工程及主体工程核定必

23、须由公司技术科组织验收。2、质量管理措施：（1） 坚持“质量第一、用户至上”的管理宗旨，建立和健全质量保证体系。（2） 设一名专职质量员负责日常管理和检验，各班组设兼职质量员1名，按职责管理质量。（3） 加强对职工质量意识的教育，提高职工对质量负责的高度责任心。按工序、分阶段并根据施工情况有组织有计划地对职工进行施工规范、操作要求及招标文件、技术文件和图纸等进行学习。（4） 严格执行工程质量“三检”制，层层把关，班组自检、施工员复检、质检员终检，做到质量不达标准不提交验收。关键工序均应填写验收记录，并严格执行签字等手续。（5） 工程质量的优劣，原材料、成品料的质量是关键，为确保整个工程质量符合

24、要求，在保证材料、构件、设备合格率方面采取如下措施：坚决按本工程的施工图纸说明、技术规定等要求措施执行。工程中使用的各种材料、机、电、管道配件采购，均全部优选厂家现有的物品、材料和各种物品均应有出厂合格证，经懂技术业务的人员鉴定后不合格者坚决不采购、不起运。各种物品、材料进入工地仓库前由工地有关人员进行必要的试验，合格者方可入库，入库时不同的材料、设备按规格、品种、名称分区分片分库堆放，确保不受潮、不锈蚀、不变质。否则退回或不使用，出厂合格证由专职资料员保管（连同试验合格证）。工程用材料等出库（出厂）使用前按规定进行有关质量鉴定，合格者方可使用。工程用砼级配等按规定进行试验，优选各种参数，确保

25、骨料、砂子等符合级配要求。不合格的不准选用，其它试验等均应满足现行规范要求，否则返工重做，确保施工工期和工程合格。由公司质量科长亲自负责检查本工程各质量管理系统执行情况。认真做好原始记录工作，做到资料齐全、正确与工程同步，工程完成后由质安科整理与竣工资料一起交给甲方。对质量事故及时报告监理工程，不合格工程坚决返工，不留隐患。在整个工程施工过程中，接受监理人员对一切部位施工质量监督和检查，包括查阅施工原始记录，复核测量成果及现场取样，并向监理人员提供工程所用材料性质、技术指标、质量自检月报，主动配合甲方、质检站和设计部门督促和指导。抽调有实践经验、责任心强的技术管理骨干投入本工程施工。制定质量指

26、标与班组、个人经济责任制挂钩，实行质量一票否决制。3、质量技术措施（1） 严格实行技术交底制度，按照设计图纸与施工规范要求、技术规范、质量标准、要求制定实施措施。（2） 采用过硬的施工技术和现代施工设备，严格工艺管理，确保高速、高质量。（3） 基础等测量放样采用激光仪放样。各种分项隐蔽工程用按设计及规范要求认真施工。（4） 砼质检及控制的重点是材料和施工操作，严格控制材料品质、控制配合比、养护及浇筑操作是关键。（5） 设专职测量员负责各处测量放样、沉降观测、设施测量、竣工测量等。（6） 严格按规范施工，各分项工程的基底、施工缝等应做好排水和杂物等清除工作，验收合格才能落基，对结构轴线位置，预埋

27、管线轴线等以激光经纬仪进行控制放样，并须经常复核检查，随时提供情况，以便及时校正和指导施工。（7） 砌筑时要求双面挂线，做到错缝砌筑，塞填稳固，表面平整。（8） 制定好各工序的施工组织和施工技术分项措施，砼浇筑措施，砼养护措施，并严格按措施进行施工，防止砼裂缝发生。（9） 做好各种砼级配、砂浆级配试验，砼配料过磅计量。（10） 严格按照规范制定好砼施工操作，防止砼离析，注意改善砼和易性和均匀性，避免漏振、重振和暴模，严禁模板有缝隙。（11） 做好砼、砂浆等养护，定时、定人浇水，并用塑料薄膜或草袋覆盖，养护至规范及设计要求。（12） 各种预埋件、预留洞按设计，做到准确、不漏，安装件、管等必须牢固

28、。（13） 做好各单项施工组织和技术措施等，层层交底，并坚决执行。（14） 为防止系统事故停电或高峰停电，自备150kw柴油发线机1台，以确保砼浇捣等关键工程的用电需要。（15） 各种预埋件的制作和安装由专业人员完成。（16） 本工程施工依据和质量检验所执行的标准规范：（见下表）序号标准编号规范、标准内容、名称1gb50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范2gb50203-2002砌体工程施工质量验收规范3gb50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范4gb50205-2001钢结构工程施工质量验收规范5gb50207-2002屋面工程质量验收规范6gb50209-2002

29、建筑地面工程施工质量验收规范7gb50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范8gb50242-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范9gb50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范10gb50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准11jgj59-99建筑施工安全检查标准12建筑安装工人安全技术操作规程13本工程施工图14各项通用图集4、质量控制措施（1） 技术复核、隐蔽工程验收制度1） 技术复核结果应填入“分部分项工程技术复核记录”作为本工程的施工技术资料归档。2） 凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结果必须填写在“隐蔽工程记录”内

30、，为档案资料保存。隐蔽工程检查验收的内容详见下表：分部工程检 查 验 收 内 容钢筋工程规格、形状、数量、位置；接头形式、埋件数量位置、规格及代用情况；钢筋支架详图。管道工程位置、标高、坡度、焊接、试压、除锈、防腐。电气线路位置、标高、坡度、弯度、防腐、接头、电缆耐压绝缘试验、地线、接地电阻等。其他完工后无法进行检查的工程、重要结构部位和有特殊要求的隐蔽工程。（2） 技术、质量交底制度1） 当项目部接到施工图纸后，项目技术负责人必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习并编制技术交底。2） 施工组织设计编制完毕后并送审确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术

31、、质量、安全方面交底，列出监控部位及监控要点。3） 各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明不上岗、不签证不上岗。4） 项目技术负责人向施工员及其他操作人员进行技术交底，交底要细致齐全，如质量要求、操作要点，施工员在接受交底后应反复地、细致地向班组进行交底，除口头文字外，必要时用图表、样板，师范操作交底。5） 技术质量交底采用施工技术交底记录。6） 根据工程项目生产进度计划，有项目经理向施工班组负责人下达。7） 工序施工前，班组长应根据施工技术方案和工艺标准对施工班组或个人进行技术交底，明确各质量管理的关键点和保证质量的措施。（3）现场材料

32、质量管理制度严格控制采购材料的质量：各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目技术负责人组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。搞好原材料二次复试取样、送样工作。取样由项目取样员负责，取样方法按建筑工程材料送样、取样须知执行。水泥必须取样进行物理试验；钢材必须取样进行物理试验；所有材料必须进行取样复试；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。八、工程测量方案1、测量设备选用名 称数 量用 途经纬仪1角度测量激光经纬仪1垂直度、角度精密水准仪1沉降观测水准仪1水平测量测距尺3距离测量钢卷尺、线锤6垂直、水平测量2、 工程定位放线根据总平面图、总平面放样

33、图和基础平面图及规划局测定的控制点进行定位，并在现场或附近建立工程控制网格和网点，网点必须设置在施工不影响处，一般离开30m以上，并加以保护，以便施工各阶段进行复核。测量网点应经常复核校正，发现移位及时校正。3、上部结构测量当基础底板轴线、标高自控网点建立后，上部结构按此进行内控。轴线上移采用一层楼面角点设测量点，测量点设钢板控制线交汇点，交汇点垂直向上层楼板设200*200测量孔，通过轴线面，利用该平面轴线进行楼层施工。上部结构标高控制利用50米钢卷尺从底层标高控制引测向上。4、内外装饰测量内装饰平面位置和标高根据结构施工阶段已经确定，应根据结构施工阶段确定的轴线来引测。外装饰垂直度控制，在

34、结构施工阶段，每层的轴线、标高已在施工阶段逐层进行的，而外墙装饰必须从上而下全长控制，使垂直线贯穿于整个墙面，提高外墙的效果。外墙垂直度控制用经纬仪在外控制点的辅助下，从上至下进行一次检测修正，逐层测量引起的间接微小误差，使垂直线贯穿于建筑物的整个外墙面，提高外墙的装饰效果，外墙垂直度控制用经纬仪在外控点的辅助下，从上而下进行一次检测修正。5、沉降测量基础施工时按施工图示设计位置及现场实际情况，埋设沉降观察点，沉降观测点埋设必须牢固，并做好保护措施，防止冲撞引起变形影响数据正确。沉降观测由项目测量员进行，结构施工每层测一次，装饰阶段每月测一次，竣工前再测量一次，对每次测出的数据做好记录，进行统

35、计分析，直至交工验收为止。6、垂直度控制垂直度控制以激光经纬仪为主，框架柱垂直偏差可由下式估算：=th2/2b柱材料线膨胀系数t柱相对两个侧面的温度差b柱侧面的宽度柱高h处的竖向偏差值经我公司多个工程的实测经验表明，当柱高不大于15米时，竖向偏差值变化不大，可满足规范要求。为保证测量精度，应采用钢尺直接向上丈量，把标高传递上去。7、高程测量以已测设的水准点为依据，进行高程引测，闭合差根据fh容 进行控制。在施工现场设置临时水准点（本工程设4个），作为本工程基准点，并采用砼加以保护（埋入地下深不小于2米）。按水准测量与钢尺量距相结合的方法进行，具体做法为：在固定两个测量孔处用钢尺，由下向上根据各

36、层标高丈量，每隔3层从底层准点复测，以防止积累误差。九、主要分部分项工程施工方案（一） 桩基工程1、工程概况与桩机选型本工程桩径为400、500、，有效桩长为36米，计划采用一台桩机进行施工，包括静载荷试验共计划40天完成。2、施工工艺技术措施a、设备就位与安装：桩机就位后，必须保持平稳，不发生位移、倾斜和沉陷，确保施工过程中中心对准桩位中心，桩机就位时，应详细测量，并在施工过程中经常检查，及时校正。b、整个施工过程采用“反插法及跳打法”，拔管速度严格控制在1.0米/分，砼充盈系数为1.18，砼坍落度为68cm；c、钢筋笼制作与安固：（1）电工必须持证上岗；（2）采用专用模具制作钢筋笼，保证其

37、制作精度；（3）按规程要求进行焊接；（4）按设计要求配筋；（5）每隔2米加设保护块；（6）钢筋笼顶端标高符合设计要求；（7）钢筋笼下放时必须采用特殊措施防止砼灌注过程下窜或上浮。d、所有原材料进场必须先经检测室检测，合格后方可用于本工程：（1）水泥物理性能试验；（2）钢筋物理性能试验；（3）砼配合比试验；（4）砂、石含水率等试验；（6）桩身砼试块抗压强度检测。（二）土方开挖工程（1）使用机械设备情况基坑开挖采用机械开挖，地梁承台等采用人工开挖。基坑开挖机械选择：1.2m3反铲挖掘机一台。（2）挖土顺序及层次a、表面压实平整。b、土方外运到周围空旷场地，尽量联系与落实弃土到附近空场地，并派专人清

38、扫道路，保证市政道路的整洁。c、机械挖土应与人工修土密切配合，尽量减少基坑余留土方。d、挖土时严禁超挖，宜留土150-200mm，设立标桩后采用人工挖土。e、挖土时应在基槽为围四周及槽内四周做好排水沟，集水井。f、地梁承台土方采用人工开挖，当开挖到离底300500mm时，应用水准仪抄平，并打上水平桩。水平桩一般沿基槽每3-4米钉设一个丁字桩，转角处必须设钉，以作为挖槽时控制深度的依据。g、开挖完毕并清理基底后，应会同勘察、设计、建设单位、监理单位进行验槽工作。检查基槽的位置、尺寸、标高和边坡是否符合设计要求。（三）土方回填工程a、土方回填前应清除基底的垃圾、数根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收

39、基底标高。如在耕植如或松土填方，应在基底压实后再进行。b、对填方土料应按设计要求要求验收后方可填入。c、填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所有机具确定。（四）主体工程1、钢筋本工程钢筋采用现场制作现场安装。绑扎前须提前做好除锈工作，制作下料按钢筋放样图，20以下钢筋优先采用冷接，搭接长度不小于50d，搭接头不得留在弯距最大处，并离弯起部分不小于10d。20以上钢筋采用电焊，焊接长度为12d，安装后及时设好垫块。成品按规格和使用部位分开堆放，焊渣及时敲去。钢筋绑扎应与模板安装及砌体砌筑等密切配合。钢筋的加密部位和长度必须满足

40、设计和规范要求。板筋离梁侧及柱底箍离砼面不大于50，板筋靠梁侧二行每点扎牢。顶层柱筋的弯起部分，角筋与模板成45度角，与模板最小角不小于15度。钢筋绑扎顺序：柱钢筋棒扎框架梁钢筋绑扎楼板钢筋绑扎。2、模板本工程楼板模板主要采用九夹板及胶合板，期于采用木模，为保证砼面的光滑度和平整度，木模必须刷隔离剂。所有木模由木工翻样画出翻样图，经施工、技术员复核，模板在木工棚加工预制，现场实地拼接。楼梯底模采用胶合板，踏步档板采用50厚木板，踏步面为使踏步尺寸准确、棱角分明，在踏步砼浇筑后用木板封闭。梁柱交接处，梁模缩短23mm，并锯成小料面，便于拆模。柱模在离地面或楼面约2m处设施工口。模板安装应与砌体及

41、钢筋等工序密切配合，砼浇捣时派专人守模。缝宽度大于1mm，采用油毛毡盖缝，防止漏浆。拆模时应从跨中拆起，材料及时运出，拆模时用力不能过大，严格控制好拆模强度，三层梁板浇筑完后，方可拆一层模，且一层梁底应留不大于3m间距的支柱。模板应集中堆放，及时做好修补工作，使用前刷好隔离剂。3、 砼本工程采用现场拌制，手推车水平运输，井字架垂直运输，机械振捣。插入式振动器振捣时应快插慢抽，不得漏振、超振；平板式振捣器应缓慢平稳，交接进行，可加入相同配合比砂浆助振。水泥主要采用散装水泥，部分袋装供应，散装水泥严禁热货热用，须留置一星期以上时间。梁高大于300的均应分层浇捣，砼浇筑时派专人守模守筋。注意屋面、卫

42、生间等的排水方向，按要求找好坡度，防止积水。楼梯砼浇筑，楼梯段砼自下而上浇筑，先浇底板砼，达到踏步位置与踏步一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子抹平踏步面，楼梯施工缝根据情况留设在楼梯1/3出或休息平台（以下）三步处，施工缝应垂直设置。砼浇筑完成后，应在12小时内加以覆盖，并浇水养护至少7天。4、砌筑砌筑前先检查拉结筋设置是否符合设计要求，如发现漏设，应补设。砖及砂浆严格按设计要求选用，墙底凿毛清洗干净后用水泥砂浆找底，立好皮数杆，隔皮双面带线操作，要求双面刮缝，不做头缝防止渗漏。要求横平竖直、灰逢饱满，无通缝。采用“三一”砌法，砂浆饱满度大于85%，窗台与墙顶饱满度100%。注意细部结

43、构砌法，按要求做好与砼面的拉接工作。墙面不允许有三分头，由底往上所用七分头的长度应保持一致。卫生间及屋面四周板面上泛水，用现浇细石砼，且必须严格振捣密实，防止渗漏。宽度小于1m的窗间墙采用实砌或现浇。大雨天不得施工。砖须隔夜湿润，严禁干砖上墙。砌体应平行施工，逐层进行。严格控制水平灰缝及饱满度，避免通缝。严格控制水平灰缝及竖缝。先砌至梁下二批砖左右位置，一星期后用1：2水泥砂浆侧砖顶紧斜砌，防止梁下水平裂缝。施工前应做好砖试压和砂浆配合比实验，严格控制砂浆配合比，保证砂浆有良好的和易性，当天拌制的砂浆必须当天用完，所有的四角设皮数杆，标志窗台、窗背标高，每层用水准仪找平，并保证控制灰缝厚度，灰

44、缝饱满度大于85%，其组砌方法严格按设计及规范要求。砌体工程保证做到定人定位，做班前交底班后检查，发现问题及时纠正。5、脚手架良好的脚手架底座和基础对于脚手架的安全极为重要，在搭设脚手架时加设底座或基础，并作好对地基的处理。1）、一般要求脚手架地基应平整夯实。脚手架的钢立柱不能直接立于土地面上，应加设底座和垫板，垫板（木）厚度不小于50mm。遇有坑槽时，立杆应下到槽底或在槽上加设梁（一般可用道木或型钢梁）。脚手架地基应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基。脚手架旁有开挖的沟槽时，应控制外里杠距沟槽边的距离不小于1.5m。位于通道处的脚手架底部垫木（板）应低于其两侧地面，并在其上加设盖板，避免扰动

45、。2）、杆件搭设按照规定的构造方案和尺寸进行搭设。注意杆件的搭设顺序，及时与结构拉结或采用支顶，以确保搭设过程的安全。拧紧扣件，有变形的杆件及不合格扣件不能使用。搭设工人必须佩挂安全带。随时校正杠件垂直和水平偏差，避免便差过大。没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生以外。拆除时应注意事项：划出工作区标志，禁止行人进入。严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆，先拆栏杆、脚手架、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、里杆等。统一指挥、上下呼应、动作协调，以解开与另一个有关的结扣时，应先告知之对方，以防坠落。材料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。搭设顺序：基层处理立杆大横杆

46、小横杆剪刀撑护栏、脚手板。大横杆等杆件外伸长度应大于100mm，外架外侧于500和1000处各设一根防护栏杆，且上杆应涂红白像间的油漆警示。（五）室内、外装饰工程1、主要工序施工工艺（1）外墙漆：准备工作基层处理灰饼、冲筋分层找平外墙漆；（2）内粉：准备工作基层处理灰饼、冲筋、打底粉刷涂料；（3）门窗：准备工作立门窗框内外粉门窗扇及木装饰油漆；（4）涂料：基层处理打底子刮腻子磨光涂料；（5）楼地面：清理及冲洗基层灰饼、打底浇筑找平层面层；2、关键工序施工措施（1）操作工艺流程做护角：为方便大面积粉刷，室内墙面的阳角、柱面的阳角，应用1：3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，嵌铜条或塑料护

47、角条，其高度按设计要求，每侧宽度不小于5cm，门窗口护角做完后，应及时用青水刷洗门窗框上的水泥浆。根据设计图纸要求，按基层表面平整垂直情况，吊直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹进较大时要水泥砂浆分层衬平；抹灰饼要根据室内抹灰的要求，以确定下灰饼的正确位置，用靠尺找平，用护线板校正垂直度。墙面浇水：抹灰前一天，应派专人用橡胶皮管自上而下的浇水湿润。抹灰：用青水将墙面湿润，尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼冲筋，抹1：3水泥砂浆，面层砂浆用1：2.5水泥砂浆压光。抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层填充、找平，再用铝合金尺垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查

48、底子是否平整，阴阳角是否为正，管道处是否抹平，墙与顶交接是否光滑平整，并用拖线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时将散落的砂浆清理干净。抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉，改抹1：1：4水泥混合砂浆，把洞、箱、槽周边抹光滑、平整。（2）抹灰工程应注意的质量问题门窗洞口、墙面、踢角板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝；门窗框两边的灰震裂、震空。故应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责。基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水，使水渗入砖墙里面达810mm即可达到要求。基层偏差较大

49、，一次抹灰过厚干缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为7-9mm。配制砂浆和原材料质量不符合要求。应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合的管理。抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正。抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处也要冲筋、顺直、找规矩。踢脚板、窗台板等上口处墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方正。操作时应认真按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返回把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将角拖成小圆。（3）墙裙（二次装饰）首先应在墙面结构验收后对基层进行处理青扫、修补，并刷砼界面剂，然后进行吊直、套方，按间距1500左右用线

50、锤、方尺拉通线的方法做成灰饼，灰饼最薄不小于7mm，并分层抹平。操作流程：基层处理抹底子灰选砖浸砖排砖弹线贴标准点垫底尺面层。基层应清扫干净并提前一天湿润。（4）塑钢门窗1）施工工艺：抄平放线定位取扇固定塞缝抹口安装玻璃扇。2）塑钢窗必须经质监站检测合格后方可使用，样品采用随机抽测法（3樘）。3）塑钢窗的空气渗透性、雨水渗透性和抗风压强度，必须满足先行有关标准。4）安装前先拉通线，吊垂线弹好窗中线，将镀锌固定铁根据铰链位置按间距为500（离四角200）嵌入窗框槽内，校正找平后，用木锲内外夹紧，固定后拉对角线，调整窗的位置。5）门窗固定后，取下扇做好标志存放备用，在墙上打眼装入中号塑料膨胀螺丝，

51、用木落实将镀锌铁固定在膨胀螺丝上，使铁件与墙保持牢固连接。6） 框体墙体填充材料采用软质材料填嵌，严禁用水泥砂浆代替。7） 框体对角线长度茶不大于2mm。8） 附件质量、预埋件数量、位置、埋设方法等必须符合设计要求及有关标准。8） 密封条必须压实粘牢。（5）外墙涂料施工工艺：基层处理打底子抹腻子刷外墙漆。1）基层处理：要求表面干燥、洁净、不得有起皮和松散处等，粗糙的表面应磨光，缝隙和小孔应用腻子刮平。若有浮灰、附着物，应清除后，再用水冲洗干净。2）打底子：在处理好的基层表面上刷底子油一道，并使其厚薄均匀一致，以保证整个墙面色泽均匀。3）刮腻子：本工程要求在基层上全部抹一层腻子，待其干后用砂纸打

52、磨，然后再抹腻子，再打磨，直到表面平整光滑为止。腻子磨光后，清理干净表面，再涂刷一道清油，以便节约涂料。4）配料：按需要一次备齐，储存期不得超过6个月，使用前最好将多桶混合搅拌均匀后盖严，再分批使用。使用过程中不得任意加水或其它填料、颜料。如发现涂料太稠，施工困难时，应按产品说明加入规定使用的稀释剂。外墙涂料施工前，应将外门窗和不涂部位用塑料布或木板遮挡严密，以免污染。保证质量措施：1）加强操作控制，避免高温爆晒，适量加入催干剂；2）稀释剂要适量；3）基层刷清油一道，防止脱皮；4）基层必须干燥，防止在潮湿环境中施工；5）涂料要有细钢筛过滤，施工工具环境要清洁；6）为防止泛白，可加防潮剂再喷一度，洋干漆可用酒精擦除再涂洋干漆和硝基漆施工，温度在15-20摄氏度。7）涂料24小时内应防止雨淋，门窗玻璃若被污染，应在未干之前揩净，注意拆架子、降吊篮时不要碰坏墙面涂层。（六）屋面工程1）水泥砂浆找平