隔爆电气产品评审准则试行

1、隔爆型电气产品现场评审准则 （试行）安标国家矿用产品安全标志中心2010年5月隔爆型电气产品现场评审准则（试行）说明一、本准则根据安全标志现场评审规范（ 2010 版）制定，适用于隔爆型、隔爆兼本质安全型和防爆特殊型电气产品的 安标评审；涉及本质安全型的特殊要求，在相应的专用评审要求中规定。二、隔爆型电气产品现场评审准则由隔爆型电气产品现场评审通用要求和隔爆型电气产品现场评审专用要求两部分组成。三、根据矿用产品安全标志现场评审管理细则第十四条规定，根据各生产要素对产品安全性能的影响程度，将现场评 审规范中的评审项目分为 否决项目（ 21 项）、考核项目（ 69 项）和观察项目（ 15 项），在

2、评审规范中分别用“” 、“”、“” 加以标识。四、根据矿用产品安全标志现场评审管理细则第十六条规定，现场评审实行量化评定。 在否决项目合格的基础上 ，现 场评审结论按评审情况 分为 A、B、C、D四级，A 级为合格， B、C级为整改后合格， D 级为不合格。评审结论判定规则如下：A 级：考核项目中 无不符合项 ；B 级：考核项目中不符合项数 不超过 10%；C 级：考核项目中不符合项数 不超过 20%；D 级：考核项目中不符合项数 超过 20%。2五、否决项目的评审结论分为合格、不合格；考核项目和观察项目的评审结论分为符合、基本符合、不符合。其中， 本符合”表示该项目评审内容的符合度达到 80

3、%以上，5个“基本符合”等效于 1 个“不符合”。对于基本符合和不符合的项目， 需提出整改要求。隔爆型电气产品现场评审通用要求（试行）否决项 考核项 观察项序 号项目名称评审内容及要求评审考核标准1机构1.1注册资金法人执照或营业执照的注册资金应符合要求。注册资金不满足要求的，不合格。1.2生产合法性营业执照应在有效期内；所生产产品应在其营业执照的经营范围内。营业执照未在有效期内的，不合格； 生产的产品不在其经营范围内的，不合格（另有规定的除 外）。1.3生产场所应具备产品生产所需要的固定场所，有生产场所的合 法证明文件。不具备固定的生产场所， 不能提供生产场所的合法证明文件 的，不合格。2管

4、理体系2.1体系文件应有健全的质量管理机构以及完整有效的质量管理 体系文件；质量管理体系文件应具有可操作性并与现行操作相 符；应有明确的质量方针和目标，并传达至全体员工； 应建立质量否决制度。质量管理机构不健全或组织机构的设置与实际不符， 没有完 整有效的质量管理体系文件的，不合格；体系文件可操作性差，与现行运作不相符的，不符合要求； 无明确的质量方针和目标， 且未传达至员工的， 不符合要求； 未建立质量否决制度的，不符合要求。2.2内部审核与管理 评审应有内部审核、管理评审制度； 应根据实际情况安排内部审核和管理评审， 每年至少 进行一次内部质量审核和管理评审；产品质量审核内容至少应包括：标

5、准规定的试验项 目、生产过程和关键工序、用户质量反馈意见等； 对审核发现的问题，应及时制定、实施纠正措施，并 对实施效果进行跟踪验证。未制定管理文件或文件内容存在严重欠缺的，不符合要求；未依据实际情况安排内部审核和管理评审的，不符合要求； 产品质量审核内容存在严重欠缺的，不符合要求；未及时制定、实施纠正措施并对实施效果进行跟踪验证的， 不符合要求。3人员3.1技术人员应具有一定数量获得专业技术职称的在册技术人员， 其学历或从事相关工作年限应符合要求。获得专业技术职称的在册人员数量、 学历或从事相关工作年限不满足要求的，不合格。评审时，企业需提供相关证明文件。3.2人员素质相关负责人应了解产品的

6、安全性能； 技术负责人应熟悉产品的隔爆安全性能及其影响因 素，产品主要技术人员应熟悉 GB3836.12 等标准、图纸、 生产工艺、检验等工作； 关键工序（如外壳焊接和隔爆结构加工、组装等）的 生产人员应该熟悉其生产工艺、 设备操作规程等内容， 操 作熟练；检验人员应该熟悉标准、 检验规程等内容， 操作熟练。生产单位相关负责人对产品安全性能不了解的， 不符合要求； 技术负责人不熟悉产品的隔爆安全性能及其影响因素的，不 合格；产品主要技术人员不熟悉标准、图纸、生产工艺、检验等 工作的，不合格； 关键工序的生产人员不熟悉其生产工艺、操作规程等内容，操作 不熟练的，不符合要求； 检验人员不熟悉标准、

7、检验规程等内容，操作不熟练的，不符合 要求。3.3培训应制定并实施培训管理制度； 应有年度培训计划，并明确培训要求； 应有人员培训状况记录， 并能反映出与产品质量有关 的全部人员的培训情况； 应对从事特殊工种（电焊工、电工、起重设备操作工 等）的人员进行资格培训，并持证上岗；应有与产品相关的矿山法规和 GB3836.1、GB3836.2等标 准的培训及记录。缺管理文件或内容存在严重欠缺的，不符合要求； 无年度培训计划的，不符合要求； 无人员培训状况记录的，不符合要求； 从事特殊工种的人员未经过资格培训即上岗的， 不符合要求； 培训内容不全面的，不符合要求。4技术文件管理4.1文件资料管理应制定

8、并实施技术文件和资料管理制度；技术文件和资料编制、审核、批准、发放、使用、 保管、更改和注销应有记录，受控文件应有“受控”和 唯一性标识；应建立图纸更改制度，应有图样更改通知单； 档案、技术、检验、生产等部门的图纸应根据通知 单要求及时做相应更改，确保各部门图纸等技术文件的 统一性。缺管理制度或管理制度中存在严重欠缺的，不符合要求； 缺少记录或记录中有严重欠缺的， 受控文件无标识的， 不符 合要求；未建立图纸更改制度的或制度有严重欠缺的，不符合要求； 有关部门的图纸等技术文件未及时统一进行更改， 技术文件 不一致的，不符合要求。4.2产品标准产品直接执行国家标准或行业标准的，应经安标国 家矿用

9、产品安全标志中心确认；产品执行企业标准的， 标准应经安标国家矿用产品安全标志中心审核备案； 应有所引用的标准及相关参考标准， 包括 GB3836.1、 GB3836.2、 GB3836.3 等。产品直接执行国家标准或行业标准， 但未经安标国家矿用产 品安全标志中心确认的， 不合格； 产品执行企业标准， 但标准未 经安标国家矿用产品安全标志中心审核备案的，不合格；不能提供产品标准所引用或应该必备的参考标准的， 不符合 要求。4.3图纸涉及隔爆安全性能的零部件（如隔爆外壳、引入装 置、接线端子、观察窗、密封圈等）图纸应完整、有效； 相关图纸应经安标国家矿用产品安全标志中心审核 备案；产品图纸中涉及

10、隔爆性能的结构或参数的更改须经 安标国家矿用产品安全标志中心重新审核、备案；如同时生产同类非防爆产品，防爆产品图纸应有明 确标识。涉及隔爆安全性能的零部件图纸不完整、 无效的， 不符合要 求；相关图纸未经安标国家矿用产品安全标志中心审核备案的， 不合格；产品图纸中涉及安全性能的结构或参数的更改未经安标国 家矿用产品安全标志中心重新审核、备案的，不合格。企业同时生产同类非防爆产品， 但防爆产品图纸无明确标识 的，不符合要求。55供方5.1采购应有原材料、受控零（元）部件采购管理文件；在制 造后不能通过检验来验证其符合性的项目， 采购文件应明 确对供方的质量程序、 资源和工艺文件进行评价， 如浇封

11、 部件、注塑外壳。应有采购控制清单；应定期对外购方进行评价， 建立合格外购方名录和质 量档案；重要原材料、受控零（元）部件应有采购合同，采购 合同应明确质量要求， 如影响隔爆性能的端子套、 接线柱 等必须有隔爆要求；部件属安全标志管理产品的， 到货时应在安全标志有 效期内；重要原材料、 受控零 （元）部件应有检验合格的证明， 且满足技术要求；采购的安标受控零（元）部件应和备案材料一致； 外购方产品未被使用超过一年的， 须对外购方重新进 行评价。没有原材料、受控零（元）部件采购管理文件或存在严重欠缺的，采购文件对在制造后不能通过检验来验证其符合性的质量 程序、资源和工艺文件等未明确规定进行供方评

12、价的，不符合要 求；没有采购控制清单的，不符合要求； 未定期对外购方进行评价，未建立合格外购方名录和质量档 案的，不符合要求；无采购合同，采购合同未明确质量要求的，不符合要求； 部件属安全标志管理产品，不在安全标志有效期内的，不符 合要求；重要原材料、受控零（元）部件无检验合格证明或不满足技 术要求的，不符合要求；采购的安标受控零（元）部件发生变更，未经安标国家矿用 产品安全标志中心审核备案的，不合格；外购方产品未被使用超过一年， 未对外购方重新进行评价的， 不符合要求。5.2外协应建立有外协管理文件；应定期对外协方进行评价， 并建立合格外协方名录和 质量档案；外协合同应明确质量要求； 对影响

13、防爆性能的例行试 验，要求外协方进行并确认时，应在外协协议中规定。应有外协件检验合格证明，且满足技术要求；安标受控零（元）部件外协时，应有生产单位的检验 记录，且满足技术要求；外协的受控零（元）部件，其生产单位应和备案材料 中的一致。未建立外协管理文件或存在严重欠缺的，不符合要求； 未定期对外协方进行评价，未建立合格外协方名录和质量档 案的，不符合要求；外协合同未明确质量要求的；对影响防爆性能的例行试验， 要求外协方进行并确认时，未在外协协议中明确规定的，不符 合要求；缺少检验合格证明或不满足技术要求的，不符合要求； 安标受控零（元）部件外协时，缺少生产单位的检验记录或 不满足技术要求的，不符

14、合要求；外协的受控零（元）部件的生产单位发生变更，未经安标国 家矿用产品安全标志中心审核备案的，不合格。6生产过程控制66.1生产能力生产能力应达到一定规模；生产场所应具备生产某一（或几）个关键零（元） 部件的能力，并具备成品总装条件。生产规模不满足要求的，不合格。 不能生产某一（或几）个关键零部件或生产场所不具备成品 总装条件的，不合格。6.2生产设备应建立有设备管理文件； 应有满足生产所需的生产设备， 并建立设备台账； 如 外壳由企业自己生产，应具备车床或铣床、摇臂钻、剪板 机、冲压机、焊接设备及应力消除手段或措施； 设备应满足零部件加工能力及精度要求；应有重要设备操作规程； 应有重要设备

15、维修保养记录。无设备管理文件或存在严重欠缺的，不符合要求； 设备不齐全，未建立设备台账的，不符合要求； 生产设备不能保证零部件加工能力和精度要求的，不合格； 缺重要设备操作规程或存在严重欠缺的，不符合要求； 缺重要设备维修保养记录或存在严重欠缺的，不符合要求。6.3工艺装 备及工位 器具应建立有工艺装备及工位器具管理文件； 应有满足要求的工艺装备及工位器具，并建立台账； 工艺装备配置和使用应合理、 可行， 且有验证制度和 验证记录； 如外壳由企业自己生产， 必要的工艺装备应有： 工作平台、焊接胎具、钻孔模板等；工位器具应完善， 能保证隔爆面不磕碰， 关键零部件 不落地；如外壳由企业自己生产，必

16、要的工位器具应有： 隔爆面保护架、转序箱、橡胶板、孔板架等。缺工艺装备及工位器具管理文件或存在严重欠缺的，不符合 要求；工艺装备及工位器具不齐全，未建立台账的，不符合要求；缺验证制度和验证记录或存在严重欠缺的，不符合要求； 工艺装备或工位器具不完备或存在严重欠缺的，不能保证关 键工艺质量的，不符合要求。6.4工艺过程工艺文件应满足图纸等技术文件要求； 浇封填料应符 合图纸的要求，应有浇封工艺文件；应有工艺文件明细表；应有产品工艺路线图（工艺流程图） ，并明确关键工 序，关键工序至少包括壳体焊接、隔爆结构加工、门与壳 体组装等。工艺文件不满足技术要求或存在严重欠缺的，浇封填料无浇 封工艺文件或未

17、按工艺文件执行的，不符合要求；无工艺文件明细表的，不符合要求； 无产品工艺路线图（工艺流程图） ，未确定关键工序的，不符 合要求。7检验和测试7.1规章制度应对重要原材料和安标受控零（元）部件进厂、生产过程和成品出厂，制定并实施检验和试验的管理制度；应保证未经检验或验证不合格的产品或物品不能转 序或投入使用；质量负责人和检验人员应有明确的授权， 以文件形式未制定并实施检验和试验管理制度或文件存在严重欠缺的， 不符合要求；未经检验或验证不合格的产品或物品转序或投入使用的，不 符合要求；质量负责人和检验人员没有明确检验授权，不能保证其独立7规定其职责和权限，并保证其独立开展检验工作；应有重要的检验

18、、测量和试验设备操作规程；应有重要的原材料、外购（协）件检验规程； 应有工序检验规程（如隔爆参数检验、焊接质量检 验）；应有出厂检验规程（必须符合标准要求） 。开展检验工作的，不符合要求； 没有重要检验、测量和试验设备操作规程或不完善的，不符 合要求；没有重要原材料、外购（协）件检验规程或存在严重欠缺的， 不符合要求；没有工序检验规程或存在严重欠缺的，不符合要求； 没有符合标准要求的出厂检验规程的，不符合要求。7.2检验测试设备应根据生产和检验的需求， 配备检验、 测试设备和器 具，并建立台帐；生产单位必须具备按标准要求的项目进行出厂检验 的设备、器具，且其精度、能力等满足要求；设备、 器具应

19、按国家计量法规和有关计量规程进行周 期检定，对检定合格的计量设备、 器具应进行有效性标识； 没有计量检定规程的器具，应进行校准； 当发现检验和测试设备、 器具不符合要求时， 应对其 以往检测结果的有效性进行追溯评定， 并对该设备、 器具 及受影响的产品采取适当的措施；具备内部检定 / 校准资格的生产单位，应有“计量标 准合格证” 、计量标准器具的“检定证书” 、“计量检定员 证”以及“操作规程”等文件。未按要求配备检验、测试设备和器具并建立台帐的，不符合 要求；出厂检验的设备、器具及其精度、能力不满足标准要求的， 不合格；未按规定定期检定或超过检定有效期的，未对计量设备、器 具进行有效标识的，

20、不符合要求；对没有国家标准和规程的器具和设备，未进行校准的，不符 合要求；未进行追溯评定或缺少评定记录的、未采取适当措施的，不 符合要求；“证件”不全或超过有效期的，缺操作规程或存在严重欠缺 的，不符合要求。7.3检查、检验应有重要原材料、 外购件进厂检验记录、 关键工序检 验记录；现场出厂检验应在规定时间内完成， 出厂检验的检验 项目、人员、环境、方法、操作应符合标准要求；外壳为 铸件的， 应检验壁厚和铸造缺陷； 加工面应检验所有隔爆 面的参数，包括平面度、直径、螺纹和表面质量，未透孔 应测未透部分厚度；铸件和焊接件应进行水压试验； 应按标准要求进行出厂检验， 应有出厂检验记录及检 验报告；

21、影响产品安全性能的参数应符合图纸规定， 如平面隔 爆结构配合后的间隙不应超过图纸规定值。无原材料、外购件进厂检验记录、关键工序检验记录的；或记录格式（表格、编号、签字、日期等）存在严重欠缺的；经检 查核实，检验记录被确认为虚假记录的，不符合要求；现场出厂检验未在规定时间内完成，出厂检验的检验项目、 人员、环境、方法、操作不符合标准要求的，不符合要求；不按标准要求进行出厂检验， 无出厂检验记录及检验报告的； 经检查核实，出厂检验记录被确认为虚假记录的，不合格；涉及安全性能的参数与图纸不符合的，不合格。8产品一致性应按照经安标国家矿用产品安全标志中心审核备案的 技术文件（包括产品标准、图纸、受控零

22、（元）部件或重 要原材料明细表等）组织生产。未按审核备案的技术文件组织生产的，不合格；9产品标识应在成品上加施安全标志标识；产品使用的安全标志标识应符合AQ1043要求；安全标志标识应经安标国家矿用产品安全标志中心 审核备案；铭牌材质应满足有关标准要求。未在成品上加施安全标志标识的，不合格（首次申办除外） ； 产品使用的安全标志标识不符合 AQ1043 要求的，不符合要 求；安全标志标识未经安标国家矿用产品安全标志中心审核备案 的，不符合要求（首次申办除外） ；铭牌材质不满足有关标准要求的，不符合要求。10库房管理10.1管理制度应制定并实施出入库、贮存管理制度。缺管理文件或存在严重欠缺的，不

23、符合要求。10.2原材料及外购件原材料、 外购（协） 件应摆放整齐， 标识清晰、 明确， 不合格品应隔离；易燃、 易爆及其它危险物品应单独存放， 贮存条件应 符合要求（如化学品存放的温、湿度要求等） ； 有原材料及外购（协）件台账，账物相符；出入库应 履行规定手续；贮存条件应确保产品质量。原材料、外购（协）件混放或没有标识的，不合格品未隔离 的，不符合要求；危险品未单独存放、没有明显标识、贮存条件不符合要求的， 不符合要求；无台账、账物不符的，出入库未履行规定手续的，不符合要 求；贮存条件不能确保产品质量的，不符合要求。10.3半成品、成品库半成品、成品应分类存放、摆放整齐；成品箱中装箱单、

24、合格证、 产品使用说明书及随箱备 件、专用工具等应齐全；应有成品台帐，帐物相符；贮存条件应确保产品质量。半成品、成品及与其它未检品和废品混放的，不符合要求； 成品箱中物品、资料不全的，不符合要求； 没有成品台帐，或帐物不符的，不符合要求； 贮存条件不能确保产品质量的，不符合要求。11质量信 息反馈与 服务11.1管理制度应建立并实施质量信息反馈与服务管理制度。缺管理文件或存在严重欠缺的，不符合要求。11.2记录应有质量信息反馈和售后服务记录；应有产品销售台帐。没有质量信息反馈和售后服务记录的，不符合要求（首次申 办除外）；没有销售台帐的，不符合要求（首次申办除外） 。912不合格 品控制及 纠

25、正、预防12.1不合格品控制应制定并实施不合格品控制的管理文件；应任命不合格品处置的负责人，明确不合格品标识、 记录和处置负责人员的职责、权限；应有效控制不合格品的非预期使用， 让步接收应有批 准手续；不合格品应按规定进行标识并隔离；不满足安全性能要求的产品，不得销往矿山。缺管理文件或内容存在严重欠缺的，不符合要求；未任命不合格品处置的负责人；未明确不合格品标识、记录 和处置负责人员的职责、权限的，不符合要求；没有不合格品的记录，未履行手续让步接收就使用的，不符 合要求；不合格品未按规定进行标识并隔离的，不符合要求；不满足标准安全性能要求的产品，销往矿山的，不合格。12.2纠正措 施和预防 措

26、施应制定并实施纠正措施和预防措施的管理文件；应收集、 整理不合格品信息， 尤其是用户反馈的质量 信息， 查明产生不合格或潜在不合格的原因并记录； 应制 定相应的纠正措施或预防措施并对其实施跟踪验证； 应完成由于纠正措施和预防措施而引起的有关文件 的更改。缺管理文件或内容存在严重欠缺的，不符合要求；未收集、整理不合格品信息、没有原因分析记录、没有制定 并实施纠正措施或预防措施的，不符合要求；未及时对有关文件进行更改的，不符合要求。13安全生 产与劳动 保护应根据国家有关法律法规制定并实施安全生产制度； 生产设施、 设备的危险部位应有安全防护装置， 试验 区域应有效隔离并标识， 车间、库房等地应配

27、备消防器材， 易燃、易爆等危险品应进行隔离和防护； 应为员工提供必要的劳动防护用品。缺管理文件或存在严重欠缺的，不符合要求； 生产现场管理混乱，不符合有关安全管理要求的，不符合要 求；在安全生产及劳动保护方面存在严重欠缺的，不符合要求。10矿用高压配电装置现场评审专用要求（试行）注册资金不少于200 万元 生产规模 生产能力应不少于 100 台/ 年技术力量应具有至少 3 名获得或相当于（ 机电类 ）中级专业技术职称的在册人员，大专 以上学历，从事本专业 3 年以上。关键零（元）部件 的要求具备隔爆外壳生产能力或隔爆外壳外协到有安标证书的厂家生产以及本体组装能力。必须具备的引用 标准GB383

28、6.1 爆炸性气体环境用电气设备 第 1 部分：通用要求GB3836.2 爆炸性气体环境用电气设备 第 2 部分：隔爆型“ d”GB/T11022 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB1984 高压交流断路器JB8739 矿用隔爆型高压配电装置MT/T661 煤矿井下用电器设备通用技术条件安标受控零（元） 部件高压真空断路器、高压综合保护器、隔离装置、接线端子、密封圈、观察窗透明件等 （以审核备案的技术文件为准）进厂检验序号零（元）部件名称进厂检验项目检验设备备注1高压真空断路器绝缘电阻、工频耐压、机械特性兆欧表、耐压仪、机械特性测试仪2高压综合保护器绝缘电阻、工频耐压兆欧表、耐压仪3

29、互感器绝缘电阻、工频耐压兆欧表、耐压仪4隔离装置回路电阻回路电阻测试仪5接线端子隔爆参数游标卡尺等6密封圈结构尺寸游标卡尺等7观察窗透明件外形尺寸游标卡尺等出厂检验序号出厂检验项目检验设备备注1隔爆接合面（长度、间隙、粗糙度）游标卡尺、塞尺、千分尺、粗糙度样块2水压试验（企业须在 2 小时内完成一次试验）水压机、压力表3电气间隙、爬电距离游标卡尺4机械操作和机械特性试验电压表、机械特性测试仪5继电保护动作试验综合保护测试台6主回路电阻测量回路电阻测试仪或双臂电桥7工频耐压试验2500V 兆欧表、 50kV 耐压试验台8电压脱扣器动作特性电压表11矿用隔爆型低压交流电磁起动器现场评审专用要求（试

30、行）注册资金不少于200 万元 生产规模 生产能力应不少于 500 台/ 年技术力量应具有至少 3 名获得或相当于（ 机电类 ）中级专业技术职称的在册人员，大专 以上学历，从事本专业 3 年以上。关键零（元）部件 的要求具备隔爆外壳生产能力或隔爆外壳外协到有安标证书的厂家生产以及本体组装能力。必须具备的引用标准GB3836.1 爆炸性气体环境用电气设备 第 1 部分：通用要求GB3836.2 爆炸性气体环境用电气设备 第 2 部分：隔爆型“ d” GB14048.1 低压开关设备和控制设备 第 1 部分：总则 GB/T5590 矿用隔爆型电磁起动器MT111-1998 矿用防爆型低压交流真空电

31、磁起动器MT/T592 矿用隔爆型低压交流双速真空电磁起动器MT175 矿用隔爆型真空电磁起动器用电子保护器MT/T661 煤矿用井下电器设备通用技术条件MT/T154.2 煤矿用电器设备产品型号编制方法和管理办法安标受控零（元）部件交流真空接触器、隔离换向开关、电子保护器、接线端子、密封圈、观察窗透明件、变压器（本质安全型） （以审核备案的技术文件为准）进厂检验序号零（元）部件名称进厂检验项目检验设备备注1交流接触器绝缘电阻、工频耐压、动作特性兆欧表、耐压仪、调压器、电压表2隔离换向开关绝缘电阻、工频耐压、 换向功能兆欧表、耐压仪、手动检查3保护器绝缘电阻、工频耐压兆欧表、耐压仪4接线端子隔

32、爆参数游标卡尺等5密封圈结构尺寸游标卡尺等6观察窗透明件外形尺寸游标卡尺等出厂检验序号出厂检验项目检验设备名称备注1隔爆接合面（长度、间隙、粗糙度）游标卡尺、塞尺、千分尺、粗糙度样块2水压试验（企业须在 2 小时内完成一次 试验）水压机、压力表3绝缘耐压试验兆欧表、工频耐压试验台4电气间隙、爬电距离游标卡尺5动作性能试验综合试验台（调压电源、电压表）6保护性能试验综合试验台（电流源、互感器、电流表、计时器、电阻箱）7本安参数测量万用表本质安全型时12矿用防爆型高压交流真空电磁起动器现场评审专用要求 （试行）注册资金不少于200 万元生产规模 生产能力应不少于 500 台 / 年技术力量应具有至

33、少 3 名获得或相当于（ 机电类 ）中级专业技术职称的在册人员，大专 以上学历，从事本专业 3 年以上。关键零（元）部件 的要求具备隔爆外壳生产能力或隔爆外壳外协到有安标证的厂家生产及本体组装能力。必须具备的 引用标准GB3836.1 爆炸性气体环境用电气设备 第 1 部分：通用要求GB3836.2 爆炸性气体环境用电气设备 第 2 部分：隔爆型“ d”GB/T14808 交流高压接触器和基于接触器的电动机起动器JB8739 矿用隔爆型高压配电装置MT/T661 煤矿用井下电器设备通用技术条件MT/T154.2 煤矿用电器设备产品型号编制方法和管理办法安标受控零（元） 部件交流高压真空接触器、

34、隔离装置、保护器、接线端子、密封圈、观察窗透明件（以审 核备案的技术文件为准）进厂检验序号零（元）部件名称进厂检验项目检验设备备注1交流高压真空接触器绝缘电阻、 工频耐压、 动作性能兆欧表、耐压仪调压器、万用表2隔离装置回路电阻回路电阻测试仪3保护器绝缘电阻、工频耐压兆欧表、耐压仪4互感器绝缘电阻、工频耐压兆欧表、耐压仪5接线端子隔爆参数游标卡尺等6密封圈结构尺寸游标卡尺等7观察窗透明件外形尺寸游标卡尺等出厂检验序号出厂检验项目检验设备名称备注1隔爆接合面（长度、间隙、粗糙度）游标卡尺、塞尺、千分尺、粗糙度样块2水压试验（企业须在 2 小时 内完成一次试验）水压机、压力表3绝缘耐压试验兆欧表、

35、工频耐压试验台4电气间隙、爬电距离游标卡尺5动作性能试验综合试验台（调压电源、电压表）6保护性能试验综合试验台（电流源、互感器、电流表、计时器、 电阻箱）7绝缘监视保护试验综合试验台（电流源、互感器、电流表、计时器、 电阻箱）138接地保护试验综合试验台（电流源、电流表、电阻箱）矿用低压交流软起动器现场评审专用要求（试行）注册资金不少于200 万元生产规模生产能力应不少于 100 台/ 年技术力量应具有至少 3 名获得或相当于（ 机电类 ）中级专业技术职称的在册人员，大专 以上学历，从事本专业 3 年以上。关键零（元）部件 的要求具备隔爆外壳生产能力或隔爆外壳外协有安标证的厂家生产及本体组装能

36、力。必须具备的引用 标准GB3836.1 爆炸性气体环境用电气设备 第 1 部分：通用要求GB3836.2 爆炸性气体环境用电气设备 第 2 部分：隔爆型“ d” GB3836.4 爆炸性气体环境用电气设备 第 4 部分：本质安全型“ i ” GB14048.1 低压开关设备和控制设备 第 1 部分：总则MT/T943 矿用低压交流软起动器MT/T661 煤矿井下用电器设备通用技术条件MT/T154.2 煤矿用电器设备产品型号编制方法和管理办法安标受控零（元） 部件真空接触器、隔离开关、闸流管、控制器、保护器、本安插件、本安变压器、接线端 子、密封圈（以审核备案的技术文件为准）专用生产设备立式

37、车床或龙门铣床进厂检验序号零（元）部件名称进厂检验项目检验设备备注1真空接触器绝缘电阻、工频耐压、动作性能兆欧表、耐压仪、调压器、万用表2隔离开关绝缘电阻、工频耐压、动作性能兆欧表、耐压仪、调压器、万用表3控制器操作显示功能目测4保护器绝缘电阻、工频耐压兆欧表、耐压仪5本安插件绝缘电阻、工频耐压兆欧表、耐压仪6本安变压器绝缘电阻、工频耐压兆欧表、耐压仪7接线端子隔爆参数游标卡尺等8密封圈结构尺寸游标卡尺等9观察窗透明件外形尺寸游标卡尺等出厂检验序号出厂检验项目检验设备名称备注1工频耐压试验耐压试验台142绝缘电阻测试兆欧表3空载性能试验综合试验台4防爆参数检查卡尺、千分尺、百分表、塞尺、粗糙度

38、样块、螺纹环规、塞规、万用表等5保护动作特性范围综合试验台、电压表6过载继电器整定值校正综合 （ 大电流 ） 试验台、电流表、秒表7漏电闭锁保护性能试验综合试验台、电阻箱8水压试验（企业须在 2 小时 内完成一次试验）水压机、压力表15矿用隔爆型高压交流软起动器现场评审专用要求（试行）注册资金不少于 500 万元生产规模 生产能力应不少于 50 台/ 年技术力量应具有至少 5 名获得或相当于 （ 机电类 ）中级专业技术职称的在册人员， 大专以 上学历，从事本专业 3 年以上。关键零（元）部件 的要求具备隔爆外壳生产能力或隔爆外壳外协有安标证的厂家生产及本体组装能力。必须具备的引用 标准GB38

39、36.1 爆炸性气体环境用电气设备 第 1 部分：通用要求 GB3836.2 爆炸性气体环境用电气设备 第 2 部分：隔爆型“ d”GB3836.4 爆炸性气体环境用电气设备 第 4 部分：本质安全型“ i ” GB/T14808 交流高压接触器和基于接触器的电动机起动器MT/T661 煤矿井下用电器设备通用技术条件MT/T154.2 煤矿用电器设备产品型号编制方法和管理办法安标受控零（元） 部件隔离开关、真空接触器、闸流管、控制器、保护器、本安插件、本安变压器、接线端 子、密封圈（以审核备案的技术文件为准）专用生产设备立式车床或龙门铣床进厂检验序号零（元）部件名称进厂检验项目检验设备备注1真

40、空接触器绝缘电阻、 工频耐压、 动作性能兆欧表、耐压仪、调压器、万用表2隔离开关绝缘电阻、 工频耐压、 动作性能兆欧表、耐压仪、调压器、万用表3控制器操作显示功能目测4保护器绝缘电阻、工频耐压兆欧表、耐压仪5本安插件绝缘电阻、工频耐压兆欧表、耐压仪6本安变压器绝缘电阻、工频耐压兆欧表、耐压仪7接线端子隔爆参数游标卡尺等8密封圈结构尺寸游标卡尺等9观察窗透明件外形尺寸游标卡尺等出厂检验序号出厂检验项目检验设备名称备注1工频耐压试验耐压试验台2绝缘电阻测试兆欧表3空载性能试验综合试验台4防爆参数检查卡尺、千分尺、百分表、塞尺、粗糙度样块、16螺纹环规、塞规、万用表等5保护动作特性范围综合试验台、电

41、压表6过载继电器整定值校正综合 （大电流 ） 试验台、电流表、秒表7漏电保护性能试验综合试验台、电阻箱8水压试验（企业须在 4 小时 内完成一次试验）水压机、压力表9回路电阻测试回路电阻测试仪17矿用隔爆型馈电开关现场评审专用要求（试行）注册资金不少于200 万元生产规模 生产能力应不少于 500 台/ 年技术力量应具有至少 3 名获得或相当于（ 机电类 ）中级专业技术职称的在册人员，大专以上学 历，从事本专业 3 年以上。关键零 （元）部件 的要求具备隔爆外壳生产能力或隔爆外壳外协到有安标证书的厂家生产以及本体组装能力。必须具备的引用 标准GB3836.1 爆炸性气体环境用电气设备 第 1

42、部分：通用要求GB3836.2 爆炸性气体环境用电气设备 第 2 部分：隔爆型“ d” GB14048.1 低压开关设备和控制设备 第 1 部分：总则GB8286 矿用隔爆型移动变电站JB3956 矿用隔爆型馈电开关MT871 矿用隔爆型低压交流真空馈电开关MT/T661 煤矿用井下电器设备通用技术条件MT/T154.2 煤矿用电器设备产品型号编制方法和管理办法安标受控零（元） 部件万能式断路器（空气） 、脱扣器（空气） 、真空断路器（真空管） 、保护器、接线端子、密封 圈、观察窗透明件（以审核备案的技术文件为准）进厂检验序号零（元）部件名称进厂检验项目检验设备备注1万能式断路器（空气）绝缘电

43、阻、 工频耐压、 动作性能兆欧表、耐压仪2真空断路器（真空管）绝缘电阻、 工频耐压、 动作性能兆欧表、耐压仪 调压器、万用表3保护器绝缘电阻、工频耐压兆欧表、耐压仪4接线端子隔爆参数游标卡尺等5密封圈结构尺寸游标卡尺等6观察窗透明件外形尺寸游标卡尺等出厂检验序号出厂检验项目检验设备名称备注1隔爆接合面 （长度、 间隙、粗糙度）游标卡尺、塞尺、千分尺、粗糙度样块2水压试验（企业须在 2 小时内完成 一次试验）水压机、压力表3绝缘耐压试验工频耐压试验台4电气间隙、爬电距离游标卡尺5脱扣器动作性能试验综合试验台（调压电源、电压表）6保护性能试验综合试验台（电流源、互感器、电流表、计时器、电阻箱）7本

44、安参数测量万用表本质安全型时18矿用隔爆兼本质安全型组合起动器（矿用隔爆型组合开关）现场评审专用要求（试行）注册资金不少于300 万元生产规模 生产能力应不少于 50 台 / 年技术力量应具有至少 5 名获得或相当于（ 机电类 ）中级专业技术职称的在册人员，大专 以上学历，从事本专业 3 年以上。关键零（元）部件 的要求必须具备隔爆外壳生产能力或隔爆外壳外协到有安标证的厂家生产及本体组装能力。必须具备的引用 标准GB3836.1 爆炸性气体环境用电气设备 第 1 部分：通用要求GB3836.2 爆炸性气体环境用电气设备 第 2 部分：隔爆型“ d” GB14048.1 低压开关设备和控制设备

45、第 1 部分：总则GB/T14808 交流高压接触器和基于接触器的电动机起动器MT111 矿用防爆型低压交流真空电磁起动器MT175 矿用隔爆型真空电磁起动器用电子保护器MT/T661 煤矿用井下电器设备通用技术条件MT/T154.2 煤矿用电器设备产品型号编制方法和管理办法安标受控零（元） 部件交流真空接触器、 隔离换向开关、 电子保护器、 接线端子、 密封圈、观察窗透明件 （以 审核备案的技术文件为准）专用生产设备立式车床、镗床进厂检验序号零（元）部件名称进厂检验项目检验设备备注1交流真空接触器绝缘电阻、工频耐压、动作性能兆欧表、耐压仪 调压器、万用表2隔离换向开关绝缘电阻、工频耐压、换向

46、功能兆欧表、耐压仪3保护器绝缘电阻、工频耐压兆欧表、耐压仪4接线端子隔爆参数游标卡尺等5密封圈结构尺寸游标卡尺等6观察窗外形尺寸游标卡尺等出厂检验序号出厂检验项目检验设备名称备注1隔爆接合面（长度、间隙、粗糙度）游标卡尺、塞尺、千分尺、粗糙度样块2水压试验（企业须在 8 小时 内完成一次试验）水压机、压力表3绝缘耐压试验兆欧表、工频耐压试验台4电气间隙、爬电距离游标卡尺5动作性能试验综合试验台（调压电源、电压表）6控制功能综合试验台（调压电源、电压表、秒表）7保护性能试验综合试验台（电流源、互感器、电流表、计时器、电阻箱）8本安参数测量万用表本质安全型时19矿用隔爆型煤电钻变压器（照明变压器）

47、综合保护装置现场评审专用要求试行）注册资金不少于200 万元生产规模 生产能力应不少于 500 台/ 年技术力量应具有至少 3 名获得或相当于（ 机电类 ）中级专业技术职称的在册人员，大专以 上学历，从事本专业 3 年以上。关键零（元）部件 的要求具备隔爆外壳生产能力或隔爆外壳外协到有安标证的厂家生产及本体组装能力。必须具备的 引用标准GB3836.1 爆炸性气体环境用电气设备 第 1 部分：通用要求 GB3836.2 爆炸性气体环境用电气设备 第 2 部分：隔爆型“ d” GB14048.1 低压开关设备和控制设备 第 1 部分：总则JB/T501 电力变压器试验导则JB6312 矿用隔爆型

48、煤电钻变压器综合装置MT828 煤矿用隔爆型快速断电煤电钻综合保护装置MT/T661 煤矿用井下电器设备通用技术条件MT/T154.2 煤矿用电器设备产品型号编制方法和管理办法安标受控零（元） 部件变压器、交流接触器、电源开关、保护插件、热继电器、接线端子、密封圈、观察窗 透明件（以审核备案的技术文件为准）进厂检验序号零（元）部件名称进厂检验项目检验设备备注1变压器绝缘电阻、工频耐压、变压器性能兆欧表、耐压仪、综合 试验台、变压比测试仪2交流接触器绝缘电阻、工频耐压、动作性能兆欧表、耐压仪、调压 器、万用表3电源开关绝缘电阻、工频耐压、转换功能兆欧表、耐压仪4保护插件绝缘电阻、工频耐压兆欧表、

49、耐压仪5热继电器绝缘电阻、工频耐压兆欧表、耐压仪6接线端子隔爆参数游标卡尺等7密封圈结构尺寸游标卡尺等8观察窗透明件外形尺寸游标卡尺等出厂检验序号出厂检验项目检验设备名称备注1隔爆接合面（长度、间隙、粗糙度）游标卡尺、塞尺、千分尺、粗糙度样块2水压试验（企业须在 2 小时内 完成一次试验）水压机、压力表3电气间隙、爬电距离游标卡尺4介电性能测试耐压试验台、兆欧表5整机性能测试综合试验台206变压器性能偏差综合试验台矿用隔爆型检漏继电器现场评审专用要求（试行）注册资金不少于200 万元生产规模生产能力应不少于 500 台/ 年技术力量应具有至少 3 名获得或相当于 （ 机电类 ）中级专业技术职称

50、的在册人员， 大专以 上学历，从事本专业 3 年以上。关键零（元）部件 的要求具备隔爆外壳生产能力或隔爆外壳外协到有安标证的厂家生产及本体组装能力。必须具备的引用 标准GB3836.1 爆炸性气体环境用电气设备 第 1 部分：通用要求GB3836.2 爆炸性气体环境用电气设备 第 2 部分：隔爆型“ d” GB14048.1 低压开关设备和控制设备 第 1 部分：总则JB6314 矿用隔爆型检漏继电器MT189 矿用隔爆型检漏继电器MT/T661 煤矿用井下电器设备通用技术条件MT/T154.2 煤矿用电器设备产品型号编制方法和管理办法安标受控零（元） 部件电抗器、保护插件、接线端子、密封圈、观察窗透明件（以审核备案的技术文件为准）专用生产设备浸漆设备进厂检验序号零（元）部件名称进厂检验项目检验设备备注1电抗器绝缘电阻、工频耐压兆欧表、耐压仪2保护插件绝缘电阻、工频耐压兆欧表、耐压仪3接线端子隔爆参数游标卡尺等4密封圈结构尺寸游标卡尺等5观察窗透明件外形尺寸游标卡尺等出厂检验序号出厂检验项目检验设备名称备注1隔爆接合面（长度、间隙、粗糙度）游标卡尺、塞尺、千分尺、粗糙度样块2水压试验（企业须在 2 小时内完 成一次试验）水压机3电气间隙、爬电距离