工艺专业标准

1、山西太岳焦化有限公司 工艺专业标准 序 号 备煤 工段 具体内容 1 基本 要求 1、电机电流25A 2、粒度3mm勺占85%以上 3、煤水份10-12% 4、除尘空气压力0.2-0.5Mpa 2 安全 设施 配备 1、事故拉线 2、皮带调节跑偏轮 3、防护罩 4、消防栓 5、灭火器 3 安全 操作 规程 1、严禁非本岗位人员操作。 2、配煤中严禁出现断流现象。 3、设备运行中严禁清扫，加油，检修运转部位。 4、严禁脱岗，睡岗，串岗和酒后上岗。 5、操作中应将袖口系紧，衣服扎紧，不得穿大衣工作，以防皮带卷绕。 6、皮带跑偏时不准用“撒煤法”进行调节和用铁，木棒撬皮带，必须 停止后进行调整并必须

2、有专人监护，防止发生事故。 7、禁止在皮带运行中清理异物。 &执行皮带工安全技术操作规程。 9、工作前必须穿戴好劳动保护用品。 4 运行 操作 规程 1、启动皮带秤前要认真检查，确保一切正常后方可启动。 2、小皮带故障停车后，待处理完事故后，将集控运转换，开关打到零 位，复位后再打到自动状态下，系统将自动启动小皮带。 3、主皮带因故障停车后应及时停止小皮带，以防溢煤。 4、经常检查皮带运行情况，煤的运量情况将无断流。各机件有无松动， 响声是否正常。 5、配煤合格率在95%以上。 序 号 换向 工段 具体内容 1 基本 要求 1、用焦炉煤气加热，每30分钟交换一次。 2、煤气主管压力不得低于10

3、00pa,预热后煤气湿度50C 5C。 3、液压交换机工作压力不得超过 5mpa油温不得超过50C, 4、交换机煤气行程420mm废气行程610mm交换时间46秒，煤气拉 条小于3X1O4N,废气拉条小于7X 10 N。 5、 交换工作完成后，遛烟道路线从交换机端焦侧开始，机侧返回5-6 分钟完成。 2 安全 设施 配备 1、煤气上下限报警器 2、防爆板3、水封 4、一氧化碳报警器5、可燃气体报警器 &换向提前3分钟报警 7、地下室强制通风8换向室正压通风9、火灾报警器 10、消防设施 3 安全 操作 规程 1、未经车间或厂部领导批示，不得随便更改加热制度或停送煤气。 2、使用电动指挥仪时，严

4、禁随便触动电钮。 3、烟道走廊交换机室，地下室，严禁烟火和携带易燃易爆物品，煤气 区动火，必须经厂部，安全科批准并办理动火手续。 4、工作前穿戴好劳动保护用品，必须按时交换和溜烟道。 5、严禁一人进入地下室工作。 6、严禁煤气主管压力低于500pa时，继续使用加热。 7、交换机电源开关不得乱动，特别注意交换方向。 8上班时间不得擅自离岗和睡觉。 4 运行 操作 规程 1、自动交换操作由电动指挥仪控制；。 2、 手动交换，首先切断电动指挥仪电源，每次交换前应按手铃20秒， 然后进行交换，指示灯指示正向，按正向开关，指示后向，按后向开关； 3、交换顺序：关煤气-开空气-开废气-开煤气； 4、交换完

5、毕，检查上升气流废气量进风口开度，进风上挡板有无脱落。 5、母小时记录一次煤气流量瞬时值。 序 号 脱硫 工段 具体内容 1 基本 要求 1、脱硫塔煤气进口温度25-35 E2、脱硫溶液温度20-40E 3、脱硫塔后煤气含H2S200mg/m以下4、脱硫液指标：PH值8.5- 9.5 PDS8-12mg/L 对苯二酚 0.1-0.2mg/L、悬浮硫 3.5g/L、挥发 氨8-12g/L、硫代硫酸铵+硫氨化铵w 250g/L 2 安全 设施 配备 I、 消防栓；2、灭火器；3、围堤；4、液封管；5、水封槽； 6、防护罩；7、事故槽；&防毒面具；9、防化服；10、液位计； II、压力表；12、流量

6、计。 3 安全 操作 规程 1、上班前戴好劳动防护用品，保持良好的工作心态。 2、接触脱硫液时，要带好橡胶手套，以免弄伤身体。 3、接触有毒气体时，尽量站在上风侧，必要时戴防毒面具。 4、危险区域内不得长期休息和吸烟，动火作业等。 5、严格执行工作制度，按时巡检。 6、上下楼梯时，抓好扶手，以防滑倒。 4 运行 操作 规程 1、焦炉煤气进入脱硫塔，压力保持稳定后，启动脱硫循泵。 2、检查循环泵进口出口阀门和脱硫循环槽液位是否处于开车状态，然 后启动电机调节出口阀门，观察电流调至达到工艺技术要求。 3、观察入脱硫塔量和脱硫再生塔液位，循环槽液位一切正常，稳定后 向再生塔内通入空气，并观察再生塔的

7、液位和流量是否稳定。 4、按时加入催化剂，提前活化2小时，然后直接加入循环槽内。 5、生产过程中有异常情况，需要停车，应首先通知环境监督员，及分 管环保领导，并及时开启备用脱硫设施。 6、停车时，先关闭空气，再停泵，必要时应打开联通阀门，关闭脱硫 塔煤气出口阀。 7、生产运行中，应时常检查溶液温度、液位、流量、空气压力和各设 备的运转情况，保证脱硫质量。 &持续、稳定地将再生塔顶部泡沫压入泡沫槽内，将泡沫搅拌。 9、检查泡沫槽液位，通知熔硫工进料进行熔硫。 序 号 洗苯 工段 具体内容 1 基本 要求 1、泵轴承及电机温度不大于60 C 2、 进入洗苯塔的贫油温度咼于入塔的煤气温度，夏季需咼于

8、1-2C, 冬季需高于3-5 C 3、洗苯塔前煤气含氨量小于50毫克/m3. 4、洗苯塔出口煤气含苯量小于 2克/m3。 5、进入洗苯塔煤气的温度小于 30C ,（最佳温度：25-28C）. 6、进入洗苯塔的贫油温度小于30C . 7、洗油循环量为161.8吨/1000m 3煤气 2 安全 设施 配备 1、消防栓；2、灭火器；3、围堤；4、水封槽；5、防护罩； 6、防毒面具；7、防化服；&液位计；9、压力表10、流量 计；11、煤气紧急切断阀；12、易燃易爆气体报警器；13、有 毒有害气体报警器。 3 安全 操作 规程 1、上班戴好劳动防护用品，保持良好的工作状态。 2、上下楼梯时，抓好扶手，

9、以防滑倒。 3、严格遵守工作制度，危险区内不准长期休息和吸烟和动火。 4、按时巡检，接触粗苯和油类时，戴好橡胶手套。 5、检查水封液位、泵、阀门是否完好，以免发生溢流等情况。 6、接触有毒气体时，尽量站在上风侧。 4 运行 操作 规程 1、检查各设备运行情况，调整好各部温度、压力、水、油量。 2、 观查终冷塔，汽氨塔、洗苯塔三塔依次不大于1000Pa 3、 严格控制贫油温度，不得低于洗苯塔的煤气温度（夏季高于2C， 高季高C）。 4、不允许长期（12小时以上）停止洗氨的情况进行洗苯。 5、洗油质量要求 230C前馏电量小于5% 300C前馏电量大于90% 萘含量小于13% 酚电量小于0.5%,

10、水含量小于0.5% 序 号 脱苯 工段 具体内容 1 基本 要求 1、粗苯质量标准规定：密度d20不大于0.88克/cm3,初馏温度不大于 73C, 180C前馏出量不低于91% 2、 脱苯塔入口富油温度：135- 180C 3、脱苯塔顶部油气温度93C 3C 4、粗苯冷凝冷却器后产品温度不大于 30 r 5、再生器内油温保持在160C -180C之间 6、管式炉中部温度在550C -750C 2 安全 设施 配备 1、消防栓；2、火火器；3、围堤；4、防化服；5、防毒面 具6、液位计；7、压力表；8、流量计9、易燃易爆气体报警器； 10、有毒有害气体报警器；11、紧急切断阀。 3 安全 操作

11、 规程 1、上班戴好劳动防护用品，保持良好的工作状态。 2、严格遵守工作制度，按时巡检。 3、危险区内不准长时间休息和吸烟。 4、上下楼梯时，抓好扶手，以防滑倒。 5、接触粗本时，戴好橡胶手套。 6、粗苯装车时，检查阀门是否正常。 7、停送蒸汽时，注意安全，以免被管烫伤或蒸汽吹伤。 4 运行 操作 规程 1、检查各设备过行情况，调整好各部温度压力，微机是否能达到运行 状态。 2、观查脱苯塔工艺要求，顶部要求 93 E，底部要求125 165C。 3、 管试炉点火，严格操作规程，即35Mpa蒸汽时间1015分钟， 方可先点火后送煤气。 4、维护产品泵或罐区设备务道时必须使用铜制工具。 5、主要工

12、艺要求 脱苯塔入口器油温度135- 180C 油汽换器后富油温度大于90C 再生器间接蒸汽压力小于0.5Mpa. 管试炉中部温度550C 750C。 序 号 冷鼓 工段 具体内容 1 基本 要求 1、鼓风机后煤气压力w 25Kpa2、液力偶合器油压0.1&0.25Mpa 3、偶合器进口油温65C4、偶合器出口温度90C 5、鼓风机临界转速：3620r/min最大转速5619r/min 6、 鼓风机轴向位移0.5mm,风机振动0.05mm7、集气管压力 100-130pa8 稀油站油压0.1 &0.2Mpa 9、稀油站油温25-65E 10、电捕绝缘箱温度：90-120E 11、煤气含氧量w 1

13、%12、工作 电压：35-45kv13、工作电流：0.2-1.0mA14、绝缘保温蒸汽： 0.4-0.5Mpa 2 安全 设施 配备 I、 消防设施； 2、围堤； 3、个体防护用品用具； 4、易燃易爆气 体报警器；5、有毒有害气体报警器； 6、视频监控；7、氧含量自 动分析仪； 8、绝缘箱； 9、防爆板； 10、测振仪和听音棒； II、 单独控制箱；12、零序保护报警信号；13、火灾报警器报警； 14、联锁停车装置： 3 安全 操作 规程 1、上班必须穿戴好劳动保护用品。 2、禁止在风机运行时将煤气负压系统的放散，倒流打开，禁止用油类 易燃液体擦洗设备。 3、随时注意观察监控室各工艺指标达到规

14、定范围内，以防跳车发生事 故。 4、本岗位禁止跑、冒、滴、漏，保持通风完好。 5、本岗位各工艺指标必须达到100%发现异常立即处理和报告有关领 导。 6、岗位不得打闹、看报、睡觉、禁止做和工作无关的事情。 7、工作中要时常注意观察电器设备的温度，电流如有异常应立即停机 并汇报领导以防造成事故。 4 运行 操作 规程 1、按电动机说明书要求接通水管系统，做好电动机启动前的准备工作。 2、检查机组所有电器柱是否把紧，并检查一切是否正常运转。 3、检查所有测量仪表的配置及其灵敏性，以及气体管道上所有的手动 部分是否灵活好用。 4、检查并调整机组中所有的连锁装置是否起到保护作用。 5、用蒸汽暖机清扫和

15、置换机内空气。 6、每两个小时做一次进口内氧含量分析，并通过过氧跳闸示警电路监 控，保证氧含量1%确保人身及设备安全。 7、定期打开设备顶部冲洗装置阀门，冲洗电捕，冲洗时先关闭水煤气 阀门，然后停止供电，再进行冲洗。 序 号 污水 工段 具体内容 1 基本 要求 1、节池温度 50-60C, PH : 8-9, COD : 2800 以下，油 300 以下。 2、油池、气浮池除油10以下 3、厌氧池温度：30-35 T 4、 好氧池温度：25-30T, PH: 6-8,缺氧池温度 30-35E, PH: 7-8。 5、二级好氧池温度:25-30T, PH: 6-8 6、沉淀池水温：20-25T

16、, PH6-7 2 安全 设施 配备 1、消防栓；2、火火器；3、火灾报警器4、防化服；5、防毒面具； 6、液位计；7、压力表；8、流量计；9、防护罩；10、防护栏；11、水 质检测仪。 3 安全 操作 规程 1、严禁湿手开电源，用湿布擦拭电器设备，不允许私自打开配电箱， 有事应找电工处理。 2、岗位不得打闹、看报、睡觉、禁止做和工作无关的事情。 3、禁止擦拭和跨越正在运转的设备. 4、严禁私自挪动地下井盖，不准私自下地下水池，以防中毒。 5、取样时必须佩戴橡皮手套，晚上巡检时要两人工作，以便照应。 6、从咼处向下扔东西时，要有专人在下面看管。 7、冬天上水池要扶好栏杆，以防滑倒，过蒸汽管道时

17、应慢行，注意安 全。 &女工上班不得穿高跟鞋，防止扭伤，要将发辫盘入帽内。 4 运行 操作 规程 1、开机前应先盘车，检查各仪表是否正常，各管道阀门是否处于开车 状态，确认无误后，方可开车。 2、检查各运转设备的温度v 65T,压力0.3 0.45MPQ声音，振动是 否正常。 3、水系统运行中，要按规定巡检，检查各运行单元的运行情况及工艺 指标，调节池5060T, PH值8 9, COD280以下，油300以下， 厌氧池温度30 35C,好氧池温度25 30T, PH值6 8,缺氧池 温度30 35T, PH值7 8, 二级好氧池25-30T, PH值6 8,沉 淀池2025T ,PH值6 7

18、,并做好记录。 4、及时从化验室获取水质分析结果，根据结果做出相应处理。 5、化验结果如有不合格时，应及时调节，汇报有关领导并记录在案。 6、如有特殊情况时，不能进行调节，应立即通知蒸氨工停止蒸氨，坚 决杜绝不合格水质进入系统。 7、当药进水时，应先取样化验，待化验合格后，方可进水，以免造成 失误。 序 号 硫铵 工段 具体内容 1 基本 要求 1、饱和器进口煤气温度60- 70C, 2、 进口煤气氨含量7-8g/m3,3、游离酸V 0.2 %, 4、出口煤气氨含量v 0.03g/m3 ,5、硫铵含水0.2 %, 6、硫铵含氨21%。 2 安全 设施 配备 1、消防栓；2、灭火器；3、火灾报警

19、器4、防化服； 5、防毒面具；6、液位计；7、压力表；&流量计； 9、防护罩；10、防护栏；11、洗眼器12、视频监控 3 安全 操作 规程 1、上班前戴好劳动防护用品，保持良好的工作心态。 2、接触硫酸时，戴好橡胶手套，防护面罩，以免弄伤身体。 3、检查有毒气体时，尽量站在上风侧，戴好橡胶手套，必要时戴防毒 面具。 4、检查各槽液位时，阀门是否正常，以免发生溢流等情况。 5、危险区域内不得长期休息和吸烟，动火作业等。 6、开机时，检查机体内有无杂物，先开油泵，后启动主电机，机体启 动后，严禁将手伸进机体内。 7、检查库房内消防设施是否齐全好用。 4 运行 操作 规程 1、 煤气压力正常时，将

20、煤气引入饱和器，饱和器温度应在50C,观察 进出的压力变化,。 2、将配制好的酸度4-6%的硫酸母液用循环泵打入器内与煤气直接接 触，循环操作。 3、正常操作时，注意母液上液量及酸度的变化，及时调整保证结晶体 的支持析出。 4、检查煤气进出口的压力变化，必要时及时打开旁通阀，关闭饱和器 进出口阀，打开蒸汽吹扫干净，检查设备排出故障。 5、注意各机械设备的运转情况，发现问题，及时停车 6、 卸酸时，及时通知化验人员，取样化验，酸度达到 99%，再将产品 卸入卸酸槽内，并用泵打入硫酸储槽内。 序 号 炼焦 工段 具体内容 1 基本 要求 1、全炉所有火道任一点温度在交换 20秒不得超过1450 C和低于 1100C、炉头温度不得低于1100C 2、蓄热室顶部不得超过1300C、但不得低于900C 3、炉顶空间温度750-830C、不得超过850C 4、焦饼中心温度保持1000 50 C 5、小烟道温度不得超过450C，不得低于250C 6、分烟道温度不超过350C 7、加热焦炉煤气温度50C 5C 2 安全 设施 配备 1、消防设施；2、个体