空调机组技术要求

1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。空调机组技术要求一、 招标内容11 台组合式空调机组, 编号 : K-1 K-11,风量 : 除 K-4 为 60000m3/h 外 ,其余均为 100000m3/h。二、 招标范围 :11 台组合式空调机组的设计、制造、设备供货、现场安装、调试及验收工作。三、 工程设计概况 :1、 空调服务区域包括 : 制丝车间、 原烟堆放间、 储梗柜、 储叶柜、 储梗丝柜、 掺兑加香间、 储丝房、 卷接包车间。2、 空调冷热源由新厂动力中心提供, 其中冷冻水供回水温度为7/12。空调加热和加湿采用0.2MPa 饱和蒸汽。3、 室内空调设计参数为

2、:房间名称夏季冬季温度相对湿度温度相对湿度制丝车间26 30657518 236575储梗柜272605%222605%储叶柜35 40708035407080储梗丝柜272605%222605%掺兑加香间272605%222605%储丝房272605%222605%卷接包车间272605%222605%四、 技术标准与规范:投标人所提供的设备和系统应依据如下标准和规范进行设计、制造、安装和检验 :资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。组合式空调机组( GB/T 14294-1993)卷烟厂空调机组( YC24-95)卷烟厂设计规范( YC0009- )采暖通风与空气调

3、节设计规范( GB50019- )空气处理机组安全要求( GB10891-89)组合式空气处理机组噪音限值( GB13326-91)通风与空调工程施工质量验收规范( GB50243- )以上标准和规范如与投标人所执行的标准不一致时, 应执行较高标准。五、 组合式空调机组技术要求 :1、 总体要求1.1 本次招标所述的11 台组合空气处理机组性能参数要求 :编号型式数量型号及规格ZKW100 型, L=100000m3 /h, 外形尺寸 WHL=3500K-1 、 K-3 320016300mm。回风机段 : P800Pa( 全压 ) ,P=30kw。表冷段 : Q 冷=715kw。蒸汽快吸加热

4、段 : Q 热K-1K-3右式 ,K-23=521kw。加湿挡水段 : 蒸汽 W 湿 1=409kg/h,高压微雾左式W 湿 2=400kg/h。送风机段 : P1500Pa( 全压 ) ,P=75kw。ZKW60 型, L=60000m3/h, 外形尺寸 W H L=28002500 10000mm。回风机段 : P800Pa( 全压 ) ,K-4左式1P=15kw。蒸汽快吸加热段 : Q 热 =191kw。加湿挡水段 :蒸汽 W 湿 1=409kg/h。送风机段 : P1300Pa( 全压 ) ,P=22kw。ZKW100 型, L=100000m3/h, 外形尺寸 : K-5: W HK

5、-5、 K-6 、L=3500320015500mm, K-6K-11: WHL=35003200 16900mm。回风机段 : P800Pa( 全压 ) ,K-11 左式 ,K-5K-117P=30kw。表冷段 : Q 冷=466kw。蒸汽快吸加热段 : Q 热K-7K-10=319kw。加湿挡水段 : 蒸汽 W 湿 1=238kg/h,高压微雾右式W 湿 2=200kg/h。送风机段 : P1500Pa( 全压 ) ,P=75kw。备注 : 1、 空调机组送、回风机均带为变频调速风机。2、 空调机组的表冷器在满足表中供冷量的基础上统一按排数进资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系

6、改正或者删除。行选型。* 1.2 中标人须仔细阅读设计图纸 , 保证所有空调机组外形尺寸不能大于设计尺寸。1.2投标人必须严格遵照国家和烟草行业现行的设计、制造标准和规范要求 ,采用国内同行业中近年内的先进制造工艺、新材料及新技术 , 以保证所提供的设备质量和性能达到国内领先水平。1.3投标人应充分考虑到烟草行业存在的烟碱腐蚀特性, 所提供的空调机组无论是箱体结构、还是内部部件 ( 风机、 过滤器、 换热盘管、 挡风板、加湿器、 风阀等 )以及零配件均应选择防腐材料或表面进行防腐工艺处理, 以保证空调设备有足够的使用寿命( 十五年以上 ) 。1.4空调机组的各部件质量必须具备很高的可靠性, 尽

7、量减少日常频繁的维护保养工作 , 以保证整机能稳定连续地工作 , 适应卷烟厂生产的不间断性( 部分月份可能 24 小时连续工作 ) 。1.5空调机组在结构设计和部件选型上应充分考虑节能运行效果, 其中风机电机应能适应变频调节。1.6中标人必须按本技术规范的要求完成设备的设计、制造、 工厂检验、 包装运输、 现场组装、 调试及试运行、最终验收、 技术培训、 售后服务等工作 , 并按上述顺序向买方移交所需的资料。1.7 空调机组组装之前以及试运行后, 中标人应根据时间段完成每台空调机组的换热盘管 ( 表冷、加热 ) 现场打压试验、风量、风压、噪声及漏风量等一系列证明设备性能的测试, 测试结果显示的

8、各项指标均应符合或优于本技术规范、国家相应标准和规范的要求, 并附全部测试报告及出厂检验合格证。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。1.8 投标人应保证, 买方在中华人民共和国使用该货物或货物的任何一部分时 , 免受第三方提出的侵犯其专利权、 商标权、 著作权或其它知识产权的起诉。2. 空调机组主要部件选型及性能要求2.1 箱体结构2.1.1 空调机组的箱体应具有足够的机械强度 , 以适应卷烟厂空调大风量的特性。无论是风机启动、 停机还是运行过程中 , 无论风阀处于全开、 全闭还是调节过程中 , 空调机组的箱体均不能有任何变形现象。 箱体在额定风量状态下,耐压 Pa

9、时 ,外形变形率 5。投标人应在卷烟行业有风量大于100,000m3/h空调机组的业绩支持, 并提供国家权威部门对大风量空调机组(100,000m3/h)的检验报告。2.1.2 空调箱体应采用可拆装的板框式结构 , 框梁 ( 骨架 ) 采用高强度铝合金型材, 壁厚应不小于 2.5mm, 以保证足够强度。 铝合金骨架内腔采用高强度发泡 , 发泡密度不小于 500kg/m3。保温护板采用内外双层钢板作为壁板 , 中间充注密实 的 聚氨 酯发泡 难 燃型保 温材 料 , 发 泡 一次 成 型 , 发泡 密度不 低 于50kg/m3 。保温层与内外壁板应结合牢固, 保温层厚度不低于50mm( 风量 4

10、0,000m3/h的机组 , 厚度不低于 30mm) 。2.1.3 无论是框梁 ( 骨架 ) 还是保温护板 , 只要同时接触机组内外空气的连接处均应采取 ”断冷桥 ”或 ”防冷桥 ”措施。箱体整体导热系数不大于0.02W/m. , 冷桥因子为 EN1886 标准的 TB1 级, 确保空调机组在当地极端工况条件下运行时所有外表面无凝露现象出现。投标书中应说明具体的 ”断冷桥 ”或”防冷桥 ”措施、 机组壁板总厚度以及箱体导热系数。2.1.4 保温护板的外壁板采用厚度不少于0.6mm 的热镀锌彩色钢板, 内壁板采资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。用厚度不少于0.8mm的

11、不锈钢板, 出厂时保温护板的表面应覆保护膜, 以防运输和现场组装时表面被划伤。机组的内底板采用厚度不少于1.0mm的不锈钢板或厚度不少于2.5 mm 的防滑铝板, 外底板采用厚度不少于0.8mm 的不锈钢板。外壁板颜色在签订合同时进行确定, 中标人不得因为买方对颜色的选择而提出额外的费用要求。2.1.5 空调机组的保温护板与框梁( 骨架 ) 之间、 各功能段之间、检修门与护板之间在拼装( 组装 ) 时 , 应采用可靠性高的密封措施, 以保证整个机组的密封性。机组内部静压保持700Pa 时, 机组漏风率不大于2%。2.1.6 空调机组箱体的断面风速应控制在不大于2.5m/s 范围内 , 表冷器的迎面风速应不大于3.0m/s。2.1.7 空调机组内表面应平整、光滑、 无积灰死角。机组外表面应美观大方,外表面应无明显划伤、锈斑和压痕 , 表面光洁 , 喷涂层均匀 , 色调一致、无流痕、 气泡和剥落。2.1.8 空调机组应配齐机组安装底槽钢和橡胶减振垫, 槽钢表面进行热镀锌防腐处理 , 镀锌层厚度不小于 50m。橡胶减振垫采用厚度不低于15mm 的工业橡胶板。中标单位应提供机组安装水泥基础图 ,由土建安装施工单位施工。