施工组织设计25412

1、Z1概述1.1工程概况红星入村路工程属于南海市官窑镇乡村道路建设工程项目的一部分，该工程起点位于正在新建的东西二线，终点位于红星村，全长2821.338米，是进出红星村的主要交通干道，对沟通红星村与官窑镇及南海市、佛山市各地的交通起着 主要的作用，对促进当地经济发展与腾飞具有重大意义。1.2工程技术标准该工程按平原微丘陵区三级公路标准进行设计，设计行车速度为60Km/h,路 基宽度为12m路面宽度为2.5m。路面结构为水泥混凝土。桥涵设计车辆荷载为 汽车一20,挂车一100。1.3线路线路基本沿旧路基走，对现有路基不作变动，该路设5个平曲线，最小半径 为250m 缓和曲线长均为70m 最大纵坡

2、为-1.6806%，最小纵坡为0.0408%。1.4路基、路面1）路基高程控制在原路基不挖为原则，利用现有沙土路基。2）路面结构底基层：4%水泥稳定石粉厚15cm基层：6%K泥稳定石粉15cm；面层：22cm水泥混过凝土路面，混凝土抗折弹性模量值 3.1*10 4Mpa抗折 强度（28天龄期）值为4.5 Mpa。1.5桥梁、涵洞全线共设有圆管涵6道，盖板涵1道。1.6施工要点1）施工前要复测导线点、水准点，恢复中心线。2）填筑路基前要对地基进行清淤、除草等处理。路基填筑厚度控制在30cm 一 层，压实度达到95%以上。3）施工时加强对材料的检查，特别是对各种材料进行试验，发现不合格材 料要立刻

3、停止使用，并予以更换。4）其他未尽事宜按部颁有关施工规范执行。1.7编制依据1） 中华人民共和国行业标准公路工程技术标准JTG B01-2003；2） 中华人民共和国行业标准公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000 ；3） 中华人民共和国行业标准公路工程质量检验评定标准JTJ071-98 ；4） 中华人民共和国行业标准公路工程集料试验规程JTJ058-94 ；5）中华人民共和国行业标准公路工程沥青及沥青混合料实验规程JTJ052-2000 ；6） 中华人民共和国行业标准公路沥青路面施工技术规范JTJ032-94 ；7） 中华人民共和国交通部交公路发1995 1036号公路工程基本建设项 目设

4、计文件编制办法；8）官窑镇乡村道路建设工程红星入村路一阶段施工图设计1.8进度目标该建设工程进度目标为10个月，尽量争取提前半个月完成。2施工组织设计2.1施工总体平面布置根据本建设项目的地理位置、交通条件，结合工程规模及材料来源，综合考 虑经济性、合理性进行了施工总体平面布置。2.1.1办公、生活场地计划将办公、生活场地设置在地理位置有利于对工程项目的控制和对外交流 方便的位置。占地面积10亩，生活用水、用电现场直接接入室内即可。同时可 安排机械停放场地，机械维修、保养场地，紧临现场，靠近红星村，供给容易， 便于对工程项目进行统一管理及与业主和外界进行联系。项目经理部将按照有关要求进行标准化

5、建设，内设办公、住宿、饮食等各类配套设施，并相应配备若干先进的硬件设备。 对外及与工区间的联络主要使用移 动电话，并辅以对讲机等通讯设备，以此保证管理的有效性与及时性。在项目经理部大门口悬挂项目经理部铭牌， 并在施工现场主要出入口设立施 工告示牌，详细说明本项目工程概况、主要管理人员名单、安全文明施工目标措 施等信息。所有重要部位均按要求设立安全生产告示牌， 施工管理人员一律佩证 上岗。各类相关图表经精心制作后上墙，使项目经理部管理规范化。施工期间，在生产和生活区等适当部位配备适量有效的防火与消防设备，由专人负责管理。2.1.2施工用水、电、通讯及排水1）施工用水可在附近溪、河中设泵抽取，若没

6、有则以当地自来水补充以满 足施工需要。生活用水使用当地自来水。2）施工用电供电线路严格按安全用电规程布局，为防止系统临时停电。3）工地通讯主要管理人员配备手机，各施工点通讯采用对讲机系统。4）施工排水在工地工作面范围内设连接畅通的排水沟池，并配置潜水泵及污水泵等设 备，合理组织排水。2.2主要工程项目的施工方案、施工方法2.2.1 路基工程1）挖方路基施工本工程项目线路处在微陵区，路基高程控制原路基不挖为原则，挖方工程量 较小。土质路堑开挖前先做好排水沟等临时设施， 开挖时自上而下进行开挖，不 得超挖乱挖，每天开挖后均要挖出路堑两侧临时排水沟，同时还要留出4%的人字 坡以利排水，每开挖一层时，

7、要将路堑边坡一次刷到位，挖掘机械选用反铲挖掘 机，分层开挖，土方运输方式为：运距100m以内采用推土机作业，100m以上采 用挖掘机或装载机装土，自卸车运输。计划投入挖掘机采用“横向分层、纵向分段，两端同步、阶梯掘进”的施工 方法进行路堑开挖。施工时直接用挖掘机开挖覆盖土，边开挖边装上自卸汽车。 当山坡较陡挖掘机无法用挖掘机开挖时， 随开山爆破自然塌落，再用挖掘机或装 载机装车，等断面开挖成型后，坡面有松动的土或浮石、孤石再用人工修整消除 隐患。修整时，采取安全带等保护措施。挖方边坡应从开挖面往下分级清刷边坡， 下挖23m时，应对新开挖边坡刷 坡，对于软质岩石边坡可用人工或机械清刷， 对于坚石

8、和次坚石，可使用炮眼法、 裸露药包法爆破清刷边坡，同时清除危石、松石。挖土方路堑施工工艺如图2-1所示。测量放样树木砍伐挖临时排水沟截水沟和挖方、土方调运修整边坡4 测量边坡防护叩测量V排水边沟路堑处理1 f路堑验收2）填方路基施工本工程项目填方拟采用机械化施工方法， 即采用挖掘机和装载机挖装；自卸 汽车运输，推土机摊平，光轮压路机和振动压路机碾压。 路基填筑前的准备工作先进行施工测量放样，按设计要求进行表土与非适用材料的清运， 做好排水 工作，对基底按设计及规范要求进行晒干处理， 然后碾压，以达到规定的密实度。 对填料进行取样分析，确定压实指标，经监理工程师检查同意后，进行路基分层 填筑。宕

9、渣最大粒径不得大于15cm （路槽底面以下80cm范围内不得大于10cm）， 杜绝超粒径宕渣进入路基填筑范围内。 路基填筑前的试验段工作在经过填筑前碾压的路段上，密实度达到要求的路段，选择一段长度不小于 100m的路基进行路基填筑试验，以确定不同的填料、不同碾压方式等情况下， 达到设计的压实度最佳铺筑厚度及不同吨位压路机的最佳压实遍数、速度等。报监理工程师批准，作为路基填筑施工的依据。 路基填筑方法路基填筑的施工作业方法采用纵向分段， 水平分层，以机械施工为主，人工 为辅的作业方法进行施工。每层松铺厚度为30cn40cm,做到摊铺均匀、碾压平 整。压实度达到要求后，经监理工程师检查合格，同意后

10、再进行上一层的填筑工 作。路基填筑纵向分段的长度为200m左右，两侧的摊铺宽度应大于设计宽度 30cm以保证边坡整修的净宽及压实度的要求。路基宕渣摊铺平整后即开始碾压，先用推土机或轻型压路机对松铺层表面进 行预压，然后再用振动压路机压实。碾压前要测定土层的含水量，采用洒水或晾 晒等措施调整含水量，再进行压实作业。按照试验路段确定的施工机械及压实遍 数进行压实作业。 路基填筑施工程序机械开采符合设计要求的填料一汽车运输到填筑路段一推土机摊平一人工 整修一检查摊铺厚度并调整-压路机碾压。 碾压采用20t （静压）重型振动压路机分层碾压路基。碾压时应遵循先低后高的 原则，直线段由路基两侧向中心碾压，

11、 超高地段由弯道内侧向外侧碾压。 碾压时 前后两次轮迹重叠2030cm,并尽快压到规定的压实度（土）或固体体积率（宕 渣）。 特殊地段填筑a、填挖交界地段填筑前应认真清理填挖交界处填方路段的原地面， 交界面应有一定规则。纵 向交界段清理长度不小于50m交界面应与路基中心线垂直，以确保良好拼接。 交界处坡度陡于1:10时，应先将原地面挖成一定宽度的台阶（横向交界面宽度 不小于1m，纵向交界面宽度不小于1.5m），并具有2%4%的内倾斜坡，然后分层 均衡填筑，碾压密实无拼痕。b、水塘（河）地段这些地段的填筑施工宜在干燥和雨量较少的季节进行。抽水清淤后，首先抛石（粒径30cm）至原塘底地面下60cm

12、。将塘（河）岸随填高挖成台阶形，台阶宽度不 小于1m。下部采用块石填筑至清表后地面线标高，而后选用渗水性良好的填筑材料分层回填压实至常水位以上50cm，然后用宕渣进行正常填筑。坡脚位置采用 50cm厚M7.5砂浆砌片石进行防护。施工时围堰至少高出最高水位30cm,不得有 渗漏现象，并在整个施工期间均处于完好状态。c、构造物边角部位构造物边角、台背等部位选用级配砂砾进行分层填筑， 填筑时严格按设计和规范 要求分层，每填一层就碾压一层，压实度经监理工程师检测合格后方可填筑下一 层。其规格范围按规范或监理工程师的指示处理，大型压路机碾压有困难时，采用小型手扶振动压路机夯实。2.2.2涵洞工程1）圆管

13、涵圆管涵施工前，首先用经纬仪放出轴线和基础开挖线，用机械进行开挖至接 近设计标高时，再用人工进行清理修整开挖面。 基底处理后，用经纬仪准确放出 轴线，确定基础平面尺寸后支基础模板，经轴线、标高检查无误后，浇筑垫层砼。 在基础施工时应注意横坡和沉降缝的设置。然后养生、拆模，待砼强度达到要求 后采用汽车式起重机安装涵管。安装好的涵管应内壁平顺，管身应与基础管座接 触密实，使管受力均匀。管缝不大于1cm,并用沥青麻絮填塞。管节沉降缝与基础沉降缝一致，应用沥青麻絮塞实。管外侧接缝应用砂浆箍缝并很好地 养生。基础砼强度达到80%寸支端墙模板、浇筑端墙砼。浇筑砼时应注意模板支撑 牢固及线型美观。端墙砼强度

14、达到70%寸，进行灰土分层压实回填。然后做锥坡 土体、砌片石，最后进行整修。圆管涵施工结束后，当洞顶回填土高度大于 50cm时方可放行车辆。车辆通 过圆管涵时要放慢车速，以避免压坏圆管。填土厚度不足 50cm时，严禁任何重 型机械与车辆通过。圆管涵施工工艺下图所示。2）盖板涵施工前先用经纬仪放出中线及基础开挖边线， 用挖掘机挖基，人工清理基础 及边坡，进行基础底基夯实。灰土处理，然后再精确放出基础平面尺寸，支模绑 筋，经检验后，浇注砼基础。浇完后养护，拆基础模板。基础砼强度达到75%寸，即可绑扎墙身钢筋，支墙身模板。墙身施工时应注 意结合部凿毛、沉降缝的一致。墙身模板采用组合钢模板拼装，钢管肋

15、，模板支 好经检查后浇注砼，砼用吊车斗送入模板，插入式振捣器振捣密实。浇注时要控 制每层厚度为30cm待强度达到80%寸拆模。盖板集中在预制厂预制，模板采用钢模，盖板预制后在场内编号堆放。盖板 养生强度达到设计标号的80%寸起吊堆放，堆放时应注意支点位置。台帽上经测量放出准确位置后才能安装盖板。而后浇注涵面砼，涵面砼要严 格控制标高，横坡和平整度，并注意覆盖养生。盖板涵的回填严格按设计图纸和技术规范要求进行，分层夯实至设计标高 后，再进行边坡施工。盖板涵施工工艺如下图所示。223防排水工程1）浆砌片石边沟、排水沟边沟、排水沟开挖土方时应事先准确放样，开挖后的断面应做到线条顺畅， 直线笔直，曲线

16、圆润，位置准确，高程无误，断面几何尺寸误差值在允许范围之 内。在砌筑前应请监理到场验收，经监理检查认可之后，方能开始砌筑。 砌筑片石从沟底向边坡顺序进行。 砌筑时沟底应无积水，同时做到砂浆密实，厚 度保证。砌筑的砂浆应事先进行配合比设计， 施工时严格按配合比进行配料，用 砂浆搅拌机进行拌制。2）浆砌片石防护砌体根据设计图纸清除表层浮土后，进行基槽开挖、修整、放线，然后根据要求进行 砌石工作。基础施工中应保持干燥，及时排除积水。遇有软土、淤泥应挖除换填， 经处理后再筑基础。地基承载力达到设计标准后，才能进行下一步施工。基础砌 筑部分应随开挖、随下基、随砌筑，并在砌缝强度达到要求后适时回填分层夯（

17、压） 实。砌体材料采用强度大于25MPa边长大于20cm的石料。施工前应严格检查石 料质量、规格，杜绝风化石、山皮、软石进入施工区域，确保工程质量。砌筑前应检查基础是否平整坚实，在按设计分段划立标线并设立临时样架后 按层进行砌筑。砌筑时采用坐浆砌筑以保证所有灰缝满浆，并按设计断面尺寸进 行施工，使墙面正直整齐。砌筑过程中，还要随时按设计设置泄水孔，并在进水 孔口墙背做好反滤防渗隔水设施。浆砌片石工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降 缝之处，缝应成直线，不得交叉错缝或歪斜弯曲。分段砌筑时，相邻段高差不宜 超过1.2m，各段水平缝应一致。最后，在已完成的砌体上设置 5cm的砼圭寸顶。防护施工时应严格控

18、制砌体质量，不得在已砌好的砌体上抛掷、 滚动、翻转 和敲击石块。砌筑工作中断后再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润。 砌 体砌筑完成后，应在砂浆凝固前将外露缝勾好。最后根据天气情况，在714d内 加强养生。浆砌片石施工工艺如下图所示。224路面工程1 ）施工准备a. 按设计质量要求购进石灰，对其按规定频率进行质量检测，并出具书面试 验结果，完成混合料配合比试验。b. 施工放样。对已交验的路基段先恢复路基中线与面层边线，并在边线外侧0.3m处设指示桩，经水准测量在其上标出二灰土的设计标高。2）底基层摊铺施工a. 摊铺素土及石灰。在准备好的下承层上均匀平整地摊铺一层素土 （厚度由试验段确定），

19、然后用6 8t光轮压路机稳压一遍，接着根据每车灰料的摊铺面积，用石灰打出方格网，根 据方格网卸下石灰，并用平地机摊铺均匀。经确认石灰的掺入量与其在混合料中 的比例相符后，即可进入下道工序。b. 拌和整型。在各层料摊铺好并经检查厚度合格后用稳定土拌和机拌和二遍，拌和时应随时检查和调整拌和和深度，严禁在底部留有“素土”，夹层，也防止过多破坏下 承层表面而影响混和料的剂量及底部的压实，同时应及时检查含水量，使含水量略大于最佳含水量12%若含水量不足时应用洒水车均匀洒水补充水份，拌和 机应紧跟洒水车拌和，防止水份散失，拌和过程中应辅以人工捡出超尺寸大块颗 粒。拌和混和料应色泽一致，没有灰条，灰轩和花面

20、，没有集料窝，且水份均匀 合适。拌和完后在水准测量的配合下用平地机初步整平，然后用光轮压路机快速 碾压1遍，以暴露潜在的不平整，接着再用平地机仔细整平，并留出设计路拱和 纵坡，整型式若发现高程偏低贴补时则应先将其表面 5cm的耙松，用新拌的混合 料找补平整，整型后混合料的松铺厚度按照松铺系数 1.151.2控制。c. 碾压、养生。在混和料处于最佳含水量时碾压，若不足可洒水补充。碾压时先用光轮压路机稳 压一遍，再用重型压路机振压3-4遍，然后用三轮压路机静压2-3遍。检查其密 实度，确定是否需通压，最后用轮胎压路机碾压成型。 碾压结束第二天即可开始 洒水养生，洒水量以保持面湿润为度，养生期为7天

21、，期间除洒水车外应封闭交 通。若下层碾压后能立即施工上层，则不需专门养生期。d. 接缝和调头处处理两工作段搭接部分，采用对接形式，一段拌和后，留未端5m不碾压，第二天施工时，将前一段留下未压部分一起拌和碾压。若第二天不能继续施工的，则在当天最后一端的未端待混合料拌和结束，挖一条与路基宽度一致的槽，槽内放与压实度等厚的方木，方木另一侧用素土回填 3m长，然后整型碾压，待继续施工下 段时，紧接作业段拌和结束后，除去方木，用混合料回填槽口，造近方木未能拌 和部分应人工进行拌和。拌和机和其它机械应尽量避免在压成型的灰土上调头， 否则需在调头区铺盖一层10cm厚的砂砾，以防损坏灰土表面。2.3施工进度、

22、资源组织计划2.3.1施工顺序安排1）开工准备自接到进驻工地通知后，首先做好施工准备，包括设置全线的生活生产场地、 材料设备仓库、输电通讯设施等。在做好临时设施工程的同时，对全线进行测量 放线，校核原始桩位和水准点，对施工图纸和施工现场进行复核。开工准备期时间为2011年1月1日至2011年01月11日。2）路基工程本工程共有路基土石方开挖6933.4m3，路基填筑45929.2m3。作为一个重要工程项目安排，计划45天完成路基开挖、填筑，施工时间为2011年01月12 日 至2011年02月07日。取综合利用系数0.8，则平均每个工作日应完成路基开挖 或填筑：6933.4 “m34古 459

23、29.2m3挖：=321m 千; 填：=2126 m 千277.8/ 天277.87天在开工准备结束后，根据计划的路基土石方运输通道的分布情况对施工范围 进行合理分段。据此有重点地集中人力与设备延伸作业线、扩大工作面，以利路 基工程的全面展开与涵洞施工设备尽早进场。在此期间，各作业段路基挖方与路基填筑要紧密衔接，滚动推进，在保证质量的前提下按时完成路基土石方工程。 由于本区域湿润多雨，雨季集中，在开工之初还应及时开挖足够断面的排水沟， 以保障施工。3）涵洞及防排水工程本工程有涵洞共7道共计131.5米，有钢筋混凝土圆管涵6道，计长117.5m, 钢筋混凝土盖板涵1道，计长14m计划在61天内完

24、成，具体施工时间从2011年 02月09日至2011年04月09日。路基边坡防护工程拟用91天时间完成，从2011 年04月10日到2011年07月09 004）路面工程a. 石屑底基层本工程共有15cm厚4%水泥稳定石屑底基层23932 m，拟用4天完成，从2011 年07月09日到2011年07月12日，取综合利用的系数为0.8，则平均每个工作 日应完成：b. 基层本工程共有15cm厚6%水泥碎石基层21674m,拟用4天完成，从2011年07 月13日到2011年07月16日，取综合利用的系数为0.8，则平均每个工作日应完 成：c. 面层本标段共有沥青混凝土面层19840立方米，拟用57

25、天完成，从2011年07月17 日到2011年09月12日，取综合利用的系数为0.8，则平均每个工作日应完成：5）其它工程安全设施与预埋管线、绿化及环境保护、其他零星及扫尾工程将在2011年10月31 日前完成。2.3.2总体施工计划本施工计划以2011年01月01日开工进行编制，实际以业主、监理工程师签发 的开工时间为准。a. 2011年01月11前完成场地清理、临时设施布置、施工便道施工。b. 2011年02月07日前完成全线路基填筑施工。c. 2011年04月09日前完全线涵洞工程施工。d. 2011年07月09日前完成全线路基排水与防护工程施工。e. 2011年07月02日前完成全线路

26、基工程底基层施工。f. 2011年07月16日前完成全线路基工程基层施工。g. 2011年9月12日前完成全线路面工程面层施工。h. 2011年10月31日前完成现场清理及竣工验收工程。施工进度计划见施工进度横道图Z图道横度进工施二二均平一 图布分力动劳制班制 班制 班制 班制 班制 班制 班制 班制 班续间天 持时天1V寸卜 m5 寸间时止起束 结F-OOO6OFO.汇O5OQ始开WOO(N=- oOO6OgO份月年 L5CMO6rd卜39g rf寸杓-)CMHl卞耳|量 工 用量 数1123748位单日 工班 台日 工日 工日 工日 工日 工日 工法方工施主 为 工 人主为械机主 为 工

27、人主 为 工 人化械机半化械机半化械机半化械机半称名程工备准工施筑填、挖开基路程工洞涵程工护防层基底层 基层 面肩 路号 编1、9卜000- CCXJ C对 数人233分项工程资源计划表2-1各分项工程施工过程劳动力及机械台班需要量表分项人工（工日）机械型号台班各项台班总台班施工准备26190KV以内履带式推土机0.466410t以内自卸汽车41.7575KV以内履带式推土机5.220.6m3以内履带式单斗挖掘机16.12路基开挖、填筑14175kw以内履带式推土机2.328011.0m3以内内履带式单斗挖掘机0.7610t以内自卸汽车538.33120kw以内自行式平地机74.8710-12

28、t光轮压路机184.18涵洞工程9025t以内汽车式起重机1.71346t以内汽车式起重机1.027t以内汽车式起重机26.6912t以内汽车式起重机3.6832kv.A以内交流电弧焊 机0.32防护工程272675KV以内履带式推土机0.2321.0m3以内履带式单斗挖掘机1.0810t以内自卸汽车0.43底基层633m3以内轮胎式装载机10.7717300t/h以内稳定土厂拌设备5.5基层573m3以内轮胎式装载机9.7515300t/h以内稳定土厂拌设备4.99面层18143nS以内轮胎式装载机27.38402轨道式水泥混凝土摊铺机10.12混凝土刻纹机176.77混凝土切缝机67.06

29、6m3以内混凝土搅拌运输车59.9240m3/h混凝土搅拌站21.826000L以内洒水汽车37.7032kv A以内交流电焊条0.66培土路基15380.6t以内手扶式振动碾893893Z序号机具名称及规格数量年度备注台班一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月台班台辆台班台辆台班台辆台班台辆台班台辆台班台辆台班台辆台班台辆台班台辆台班台辆190KW以内履带式推土机11210t以内自卸汽车44115140511111111375KW以内履带式推土机71111111111140.6m3以内履带式单斗挖掘机17251.0m3以内内履带式单斗挖掘机1111212121216120kw以内自行式平地

30、机563203710-12t光轮压路机137748785t以内汽车式起重机21212196t以内汽车式起重机212121107t以内汽车式起重机101141411112t以内汽车式起重机2121111232kv.A以内交流电弧焊机1111111133m3以内轮胎式装载机2821516114300t/h以内稳定土厂拌设备11215轨道式水泥混凝土摊铺机31613116混凝土刻纹机47497438417混凝土切缝机182372152186m3以内混凝土搅拌运输车1623321321940m3/h混凝土搅拌站6112151206000L以内洒水汽车10121181210.6t以内手扶式振动碾3281

31、956519表2-2主要机具、设备计划表Z表2-3劳动力需要量计划表序号工种名需要人数及时间备注年度一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月合计1普工104211581241810101122机械工12124028221816241212196表2-4你投入的主要材料计划表序号材料名称及规格单位数量来源运输方式月份备注1-3月4-6月7-10 月合计1水泥t2744.446100.8235552088.6232744.4462中粗砂M32939.298179.055712.3592047.8842939.2983碎石M34432.825291.003446.4243695.3984432.82

32、52.3.4保证措施为保证上述施工进度计划能得以顺利实施，必须在组织机构、劳动力、机具 材料、水电临时设施等各个方面予以充分合理调配使用，同时切实做好施工前期准备、施工期间的科学合理安排以及配套管线的协调工作，方能保障该工程按质、 按期、按量完成。1）组织保证调派符合业主要求资质的具有同类工程丰富经验的项目经理挂帅，组织精干的、 经验丰富的技术骨干组成项目经理部， 参与工程施工管理。项目经理部实行现场 办公现代化。本工程根据实际情况，组建有经验的专业道路、排水、土方、地道结构物工 程及挡墙、侧平石等附属工程施工队，以提高工作效率，同时确保工程质量。2）劳动力保证我们将通过合理安排生产，使技术工

33、种的投入较均衡，避免短期需求高峰， 造成人员输入输出频繁，降低管理难度。 根据本工程特点、工程量和技术要求成 立由熟练工人为主的侧平石、人行道、地道等施工班组，完成量大、技术要求高 的工作。3）机具材料保证根据施工进度安排及工程实物量，列出机具、 材料使用计划，对现有机具设备及 周转材料进行全面检修保养，确保以最佳状态投入生产。对于大宗材料马上组织 落实货源、供货商、单价及供货能力等事项，保证材料计划能够得到顺利实施， 随时准备组织进场并投入使用。4）做好施工前准备工作施工前准备工作关系到工程能否如期开工以及开工后能按计划进行、工程质量能否有效控制的重要环节。因此，在施工准备阶段必须认真做好施

34、工组织设计， 确定最佳施工方案，制订详细工程进度计划，为施工提供正确指导。同时，加快 驻地及料场建设，确保工地“三通”条件具备，方便材料、设备顺利进入，搞好 施工前期测量、放样工作，为工程正式开工做好充分的准备工作。5）科学组织、合理安排，本工程拟采用平行流水法施工作业，分阶段组织 施工，以有效控制施工工期，保证工程质量，提高效益，并迅速掀起施工高潮。6）加强机械的保养和维修 本工程采用机械化施工，充分发挥机械使用效率对工期影响至关重要， 为了保证 机械正常运行，减少维修时间，成立机械维修班常驻工地，及时对设备进行检查、 保养。3雨季施工措施本工程施工属于露天作业，工程所在地雨季出现在4月至7

35、月。施工时不可 避免的受到降雨的影响，为保证工程顺利实施和保证工程质量， 特制定雨季施工 措施。进入雨季施工时，应及时检查生活区、主体工程施工区、各施工部位的排 水系统是否建立和完善，达不到排水要求的应及时疏通， 排水设备不足的应及时 补充，以便下雨时能及时排除积水。进入雨季施工，应储备充足的防雨材料（彩 条布、塑料薄膜、油毡等），以备降雨时防雨之用。下面重点说说雨季施工的注 意事项：1）整体安排上路基土方施工层尽可能避开雨季。2）路基土方雨季施工，每层表面横坡不小于3%以便横向排水，控制运土， 随挖，随运，随平，随压实；若突遇雨季，先快整粗平，粗压一遍，防雨水灌透， 大晴时再翻凉，平整压实，

36、经常测定含水量，保证压实度，雨天禁止在路基上行车，已成型路基及时搞好纵、横向排水和截水沟，保证不进水、浸泡。3）管道基槽开挖应随挖，随安装，及时回填压实，弃土的堆放应离沟槽边 2 米以上，以免下雨造成塌方。深度较深的沟槽底应设置排水沟， 并及时用抽水机 抽出集水坑的积水，以免造成基底土受雨水浸泡。4）在水泥稳定砂砾基层施工过程中，若在水泥稳定砂砾基层铺设完毕后遇 下雨，应做好排水工作，以免造成含水率大，在压实过程中翻浆，水泥浆流失现 象。5）混凝土路面施工前应在天气晴朗的日子施工，如果混凝土路面施工过程 中，突遇雨水应采取有效的防雨措施。6）水泥等材料应搭设材料棚，防止雨淋造成材料变质。7）办

37、公室外、生活区以及施工范围内应在施工前做好临时排水工作，以免 在雨季时造成积水。8）注意收听、收看天气预报，收集当地气象资料，做好防范台风的措施， 雨前应对堆料场进行全面检查、整修。 临时设施应建在避风的地方，如实在不能 避开，必须保证临时设施的稳固，确保万无一失。9）雨季影响较大不能施工时，各施工分队应根据实际情况组织施工人员、机械设备进行砂、石料等施工材料的储备， 以保证施工的需要；对施工机械设备 进行保养、维修，使之处于良好的状态。4确保工程质量和工期的措施根据本工程特点，本投标人将集中人力、物力、财力，充分发挥自身的机械 优势，并以确保工程质量与施工工期为宗旨，推行工程承包责任制。4.

38、1确保工程质量的措施确保工程质量是工程施工最基本的前提， 也是施工企业的生命，企业必须坚 持“质量第一”，才能在激烈的市场竞争中确保优势。为确保工程达到优良工程， 将采取如下措施：a.健全组织机构；b.制订完整的技术措施；c.加强测量试验工 作。4.2确保工期的措施经过现场踏勘、认真研究图纸、分析形势，认真组织和落实各项有效措施， 将强有力的具有实践经验的领导班子和施工队伍以及大型先进的机械设备调集 进场，确保工程能在监理工程师指定的时间内按时进场作业。施工期间，我们将积极配合指挥部各主管部门，穿插安排可能的邮电、通信、电力、给排水管及青 苗处理，以利工程的顺利进行。工程质量保证体系如下图所示

39、。5质量、安全保证体系5.1质量保证体系为了保证全员参与质量管理，全过程实施质量监控，保证质量目标的实现， 根据IS09002质量保证标准，结合本工程的实际情况，制定相应的质量保证体系 及运行方式，以在生产服务中执行。具体的质量保证体系如图4-2所示。5.2安全保证体系坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针。除成立由项目经理挂帅、安全工程师具体负责，由各工区主任任组员的安全监督小组，由此建立强有力的组织保障体系外。具体的安全保证体系如下图所示。管理制度r质量保证体系设计文件审核制测量双检制材料岀厂检验制 编制质量计划、创优规 划编制实施性施工组织隐蔽工程检查签证 制分项工程质量评定 制分段技术交底制度 工序质量交接制度自检自验制初检质量报告制 验工交接质量认定制 定期质量保修回访