梁板安装施工方案

1、梁板安装施工方案1编制依据11永泰县202省建设工程GJ2合同段招标文件、施工图设计文件、施工合同协议书。 1.2 建设部颁发的工程建设标准强制性条文（公路工程部分）及交通部颁发的各有关公路工程技术标准、规范、规程。 1.3 永泰县202省道建设指挥部有关施工技术文件、质量管理文件、信息管理文件等。 1.4 严格执行中华人民共和国安全生产法、国务院令393号建设工程安全生产管理条例、福建省安全生产管理条例等相关规定。 1.5经过认真踏勘、调查、采集和咨询所获得的有关用于本工程施工的资料和现场具备的施工条件。2.编制原则 2.1 遵循招标文件各项条款的原则。 2.2 遵循设计和部分质量标准要求，

2、建立、健全质量管理制度并完善质量管理体系，认真执行国家和交通部有关加强质量管理的法规和文件，开展全面质量管理，确保工程质量达到合格以上。 2.3 坚持招标文件中技术规范的原则，确保产品令业主满意。 2.4 坚持实事求是、程序操作、以数据说话的原则，科学组织，确保施工组织的可行性、先进性和合理性。 2.5 实行“项目法”施工的原则。统筹组织、超前安排、网络控制、确保重点，根据需要加大投入，确保工期满足业主要求。 2.6 科学合理安排各项施工工序，采用平行流水作业，组织连续均衡、紧凑有序的施工。 2.7 采用先进的施工技术及施工工艺，充分发挥机械化、专业化施工企业的优势，严格按ISO9001200

3、0质量管理和保证体系运作的原则。 2.8坚持以“改造自然、美化自然、建设公路、环保同行”的原则，施工、环保同考虑、同安排、同落实，两者并举，同期进行，按永久工程标准修建、维护环保设施，达到修路、环保双成功、双满意。2.9建立健全安全管理体系，建立完善的安全管理台帐。3.编制范围本施工方案编制范围为永泰202省道建设工程GJ2标段桥梁预制梁安装工程。4.工程概况本合同段为省道202线永泰城关至莆田界生态公路改建工程GJ2标段，起讫里程为：K413+926.051K421+965，全长8.039Km。本合同段空心板桥共有7座。5、主要工程量主要工程量见表5-1。 主要工程数量表 表5-1 序号桥名

4、空心板梁备注类型梁长数量（片）1K416+943.6小桥预应力砼中板16m29边板16m22K417+893小桥预应力砼中板16m5边板16m23K418+730.6小桥非预应力中板13m5边板13m24K419+000.9小桥非预应力中板8m6边板8m2中板6.1m6边板6.1m25K419+988.5小桥非预应力中板13m18边板13m26K420+909中桥预应力砼中板20 m10边板20 m47K421+568中桥预应力砼中板20 m5边板20 m26.施工组织安排6.1 施工组织安排原则合理布局，科学组织，均衡生产，确保工程进度和质量。6.2 主要施工负责人见下表：主要施工负责人员表

5、序 号姓 名职 务职 称专业工作年限备 注1詹小平项目经理高级工程师112董迎光项目总工高级工程师203蔡为国安质环保部长高级工程师194刘晓东测量负责人工程师265李禄荣试验负责人工程师146邱昌玉安全员工程师117.梁板安装方案 7.1 安装设备 采用两台25吨汽车吊，一台运梁车，7.2 施工方法1、吊装前准备工作吊装前要检查每片空心板的砼试件抗压强度、预应力施工记录、孔道压浆记录是否符合设计、规范要求；查看橡胶支座的产品合格证。整修架梁场地、运梁便道，满足架梁、运梁要求；清除地面障碍、上空障碍（高压线），满足吊臂移动空间的安全。2、放线定位 根据导线点放出的路线中线和墩台中心位置，在盖梁

6、、台帽顶面上用墨线弹出每幅梁的纵向中心线，支座纵横中心线，梁端位置横线及支座底部轮廓线，在梁端位置横线上定出各片梁底部边缘线。检查各垫石顶标高及平整度，分析其误差是否满足规范要求，对超出规范的垫石顶要垫钢板使支座位置限制在允许误差内，并在垫石顶用墨线弹出支座摆放位置，并在其上注明使用支座的类型。在每片梁的两端各梁梗标出梁的坚向中心线，同时还要保证竖向中心线互相平行。将墩台支座处和梁底面清理擦洗干净。3、装梁在预制厂用龙门吊（或两台25T吊车）吊梁到运梁炮车上。装梁时要注意：检查龙门吊上电动卷扬机的齿轮、制动摩擦片是否破损，有磨损痕迹的立即更换，保证吊速正常、起吊平稳，制动灵活。检查运梁炮车上放

7、置梁的转盘是否灵活、转轴是否牢固，在运梁过程中保证转盘灵活，转轴牢固，使梁不会因受侧向力而受损。装梁时要注意梁板的架设方向，确定梁的哪一端在炮车前横梁上，哪一端在炮车转盘上。梁的两端在炮车的前横梁、转盘上必须放置平稳，平衡放正，使车辆承重对称均匀，与支撑面接触密贴，并用导链把梁的两端紧固于炮车的前横梁、转盘上。4、运梁运梁行车速度不大于20Km/H，转弯半径要大于35m。在梁厂、交叉路口、架梁场地处设行车指挥员限制其它车辆的通行，保证运梁炮车行驶畅通。5、梁板架设安装梁运至架梁场地后，固定好运梁炮车，卸去梁两端的导链；检查吊车的支撑、吊钩、钢丝绳、绳扣、绳卡等吊具是否牢固，保证吊具能正常作业。

8、用两台25T吊车各吊住梁一端的吊钩，同步平稳提升将梁吊起。两台吊车司机必须听从指挥者的旗语、哨声相互配合进行平稳起吊。吊臂水平横移，梁板水平平稳横移，移至安装位置上空时，拉紧系于梁两端的缆风绳，使梁稳定。根据墩台、梁端上的安装线同步平稳落梁，梁落到支座上后，检查梁板底面与支座的接触是否稳固，若不稳固，吊起梁板，在支座下垫钢板调整，直至梁板底面与支座接触密贴稳固为止。空心板安装、支座垫石位置、支座安装的各项实测项目要符合设计及规范要求。8.安全施工方案8.1安全工作指导思想：坚持“安全第一，预防为主”的工作方针，贯彻执行国家安全生产法、建筑法、建设工程安全生产管理条例等法律法规。围绕“规范管理，强基达标，有序控制，持续稳定”的思路，抓好各项安全工作，以落实安全逐级负责制为基础，强化科学管理，制定严密措施，抓好实施控制，实现施工全过程安全生产。8.2加强安全教育和安全措施的设置 所有工种操作人员都必须加强岗前培训，系统掌握有关安全知识，并通过考核合格后，持证上岗。开展普遍的安全知识教育，提高职工在险情下的应对能力。所有进入高空、井下、陡坡、预制场等危险施工区的人