焊接工艺评定报告

1、仅供个人参考For personal use only in study and research; not for commercial useNB/T47014-2011 焊接工艺评定报告（ PQR ）单位名称：Fabricator:焊接工艺评定报告编号 PQR16-01HP预焊接工艺规程编号pWPS16-01HPWPS NoPQR No焊接方法 钨极氩弧焊打底 /焊条电弧焊填充盖面机械化程度（手工、半自动、自动）手工Welding MethodExtent of mechanization(Manual 、Semi Auto 、Automation)接头简图 Welding Joint

2、Sketch母材焊后热处理 PWHTBase Metal温度范围（）/材料标准 GB713Temperature RegionW. M. Standard保温时间（ h ）/钢号 Q345RTime HoldSteed Brand保护气体： Shielding Gas类、组别号 Fe-1-2 与类、组别号Fe-1-2 相焊气体种类 混合比 流量（ L/min ）Category. Assembly No. With Category. Assembly No. WeldingGas CategocyMixtureFlow Rate厚度 12mm保护气Ar99.9910ThicknessS G直

3、径 /尾保气/DiameterT S G其他 /背保气/OthersB S填充金属 Filler Metal电特性Electric Power焊材标准 W.M. Standard NB/T47018.3 /NB/T47018.2电流种类 Welding Current(A)直流( DC )焊材牌号 W. M. BrandER50-6 /J506极性 Polarity正接( EN )反接（ EP）焊材规格 Welding Specification?2.5/?4.0钨极尺寸 Tungsten Electrode Size2.5焊缝金属厚度 Weld Metal Thickness12mm焊接电流

4、 (A)Welding Current(A) 120 /160/140/140其 他 Others /电弧电压 (V)Arc Votage(V)13/26/24/24其他 Others/焊接位置 Position Of Welding技术措施 Technical measur对接焊缝位置 平焊 方向（向上、向下）焊接速度（ cm/min ）12/16/13/13Position Of Butt Weld Flatness Direction(Up ward, Down ward)Welding Speed角焊缝位置 / 方向（向上、向下）摆动焊或不摆动焊/Position Of Fillet

5、WeldDirection(Up ward, Down ward)Weave Bead Welding Or Non weave Bead Welding预热 Preheating摆动参数/预热温度 （）20 （室温 ）Weave Bead ParameterPreheating T单道焊或多道焊多道焊层间温度 （ ）250Single Pass Welding Or Multi-pass WeldingInter pass T单丝焊或多丝焊单丝焊其 他 /Single Wire Welding Or Multi Wire WeldingOthers其他 Others/耐蚀堆焊金属化学成分 (

6、%)Chemical Composition Of Corrosion Resistant Overlay Weld Metal(%)焊材牌号 W. M. BrandCSiMnPSCrNiMoCuH10MnSi0.0870.630.990.0140.0160.0220.009/0.11J5060.0580.450.980.0180.0090.0230.0190.010/其他 Others /NB/T47014-2011 焊接工艺评定报告 （PQR）NB/T47014-2011 不得用于商业用途焊接工艺评定报告（ PQR）拉伸试验 Tension Test 试验报告编号： Tension Tes

7、t Report No.PQR16-01HP试样编号 Specimen No.试样宽度 （ mm ） Specimen Width试样厚度 （mm） Specimen Thickness横截面积 （ mm2 ） Cross Sectional Area断裂载荷 （KN） Fracture Load抗拉强度（Mpa）TensileStrength断裂部位和特征 Fracture Location And Break Performance16-01HPL125.112mm301.2167.47556断于母材16-01HPL225.112mm301.2165.66550断于母材弯曲试验 Bendi

8、ng Test 试验报告编号 :Tension Test Report No.PQR16-01HP试样编号 Specimen No.试样类型 Specimen Shape试样厚度（ mm ） Specimen Thickness弯心直径（ mm ） Center Of Bend D.弯心直径（）Angle OfBend试验结果Test Result Acceptable16-01HPM1面弯10mm40180合格16-01HPM2面弯10mm40180合格16-01HPB1背弯10mm40180合格16-01HPB2背弯10mm40180合格冲击试验 Impact Test 试验报告编号： T

9、ension Test Report No./试样编号SpecimenNo试样尺寸Specimen Dimension缺口类型 Notch Shape缺口位置 Notch Cocation冲击温度 （ ） Impact Temp冲击吸收功 （ J） Impact Force备注Remarks/金相检验： Metallographic Examination根部:（焊透、未焊透 ）焊透焊缝: （熔合、未熔合 ） 熔合Root:（Penetration 、Lack of Penetration）Weld:（Fusion 、 Lack Of Fusion）焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹） 无裂纹W

10、eld、 Heat Affected Zone:（Crack 、 Free Of Crack）硬度检验 Ifardness Test试验报告编号： Tension Test Report No./试样编号 Specimen No试样尺寸Specimen Dimension母材硬度值 HBBase Metal Hardness Value焊缝硬度值 HB Weld Hardness Value HB热影响区硬度值 HB HAZ Hardness Value HB试验结果Test ResultAcceptable/无损检验： N D E ExaminationRT NB/T47013.2-2015

11、 100% II 级合格 UT/MT / PT/其他 / 结论：本评定按 NB/T47014-2011 规定焊接试件、检验试样、测定性能、确认试验记录正确Result: This assessment has been assessed and conformed to NB/T47014-2011 standard requilements for preparation of welding specimen, performance of specimen, examination and testing record 评定结果 合格焊工姓名 Welder焊工代号 Welder s施焊日

12、期Welding operation2015.12.22编制 /日期 Preparde By &Date2016.03.02审核 /日期 Reviewed By &Date2016.03.03批准 /日期 Appd By &Date2016.03.05第三方检验日期Date单位名称：Fabricator: 焊接工艺评定报告编号 PQR16-02HP 预焊接工艺规程编号 pWPS16-02HPWPS No PQR No焊接方法 钨极氩弧焊（ GTAW ） 机械化程度（手工、半自动、自动）手工Welding MethodExtent of mechanization（Manual 、Semi Au

13、to 、Automation）接头简图 Welding Joint Sketch母材焊后热处理 PWHTBase Metal温度范围（） /材料标准GB24511Temperature RegionW. M. Standard保温时间（ h ）/钢号06Cr19Ni10Time HoldSteed Brand保护气体： Shielding Gas类、组别号Fe-8-1 与类、组别号 Fe-8-1 相焊气体种类 混合比 流量（ L/min ）Category. Assembly No. With Category. Assembly No. WeldingGas Categocy Mixture

14、 Flow Rate厚度8mm保护气 Ar 99.99 10ThicknessS G直径/尾保气 / / /DiameterT S G其他/背保气 / / /OthersB S填充金属 Filler Metal电特性 Electric Power焊材标准 W.M.StandardNB/T47018.3电流种类 Welding Current(A)直流( DC )焊材牌号 W. M.BrandH08Cr21Ni10Si极 性 Polarity正接（ EN ）焊材规格 Welding Specification?2.0钨极尺寸 Tungsten Electrode Size 2.5焊缝金属厚度 W

15、eld Metal Thickness8mm焊接电流 (A)Welding Current(A)120-180其 他 Others/电弧电压 (V)Arc Votage(V)14-16其 他 Others /焊接位置 Position Of Welding技术措施 Technical measur对接焊缝位置向上方向（向上、向下）焊接速度（ cm/min ）8-12Position Of Butt Weld FlatnessDirection(Up ward, Down ward)Welding Speed角焊缝位置向上方向（向上、向下）摆动焊或不摆动焊 不摆动Position Of Fill

16、et WeldDirection(Up ward, Down ward)Weave Bead Welding Or Non weave Bead Welding预热 Preheating摆动参数 /预热温度 （ ）20(室温 )Weave Bead ParameterPreheating T单道焊或多道焊 多道焊层间温度 （ ）100Single Pass Welding Or Multi-pass WeldingInter pass T单丝焊或多丝焊 单丝焊其他/Single Wire Welding Or Multi Wire WeldingOthers其 他 Others /耐蚀堆焊金属

17、化学成分 (%)Chemical Composition Of Corrosion Resistant Overlay Weld Metal(%)焊材牌号 W. M. BrandCSiMnPSCrNiMoCuH08Cr21Ni10Si0.0130.522.180.0180.01119.879.800.020.02其他 Others /NB/T47014-2011 焊接工艺评定报告 （PQR）拉伸试验 Tension Test 试验报告编号： Tension Test Report No.pWPS16-02HP试 样编 号 Specimen No.试样宽度 （mm） Specimen试样厚度 （

18、mm） Specimen横截面积 ( mm2 ) Cross Sectional Area断裂载荷 (KN) Fracture Load抗拉强度 （Mpa） Tensile断裂部位和特征 Fracture Location And Break PerformanceWidthThicknessStrengthpWPS16-25.28mm246.96169582断于母材02HP弯曲试验 Bending Test试验报告编号 :Tension Test Report No.pWPS16-02HP弯心直径试样编号试样类型试样厚度（ mm ）弯心直径（ mm ）（） 试验结果SpecimenSpeci

19、menSpecimen Thickness Center Of Bend D.Angle Of Test Result AcceptableNo.ShapeBend16-02HPM1面弯8mm40180合格16-02HPB1背弯8mm40180合格冲击试验 Impact Test试验报告编号： Tension Test Report No. /试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置冲击温度 （ ）冲击吸收功( J) 备注SpecimenSpecimenNotch ShapeNotch Cocation Impact Temp Impact Force RemarksNoDimension/金相检验：

20、Metallographic Examination根部 :（ 焊透、未焊透 ）焊透焊缝: （熔合、未熔合 ） 熔合Root:(Penetration 、 Lack of Penetration)Weld:(Fusion 、 Lack Of Fusion)焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）无裂纹Weld、 Heat Affected Zone:(Crack 、 Free Of Crack)硬度检验 Ifardness Test试验报告编号： Tension Test Report No./母材硬度值HB 焊缝硬度值 HB 热影响区硬度值 HB试验结果试样编号试样尺寸Base MetalHard

21、ness WeldHardness HAZ Hardness Value Test ResultSpecimen NoSpecimen DimensionValueValue HB HBAcceptable/无损检验：N D E ExaminationRT无裂纹UT/MT/PT/其他/结论：本评定按 NB/T47013.2-2015规定焊接试件、检验试样、测定性能、确认试验记录正确Result: Thisassessment has been assessed and conformed to NB/T47014-2011 standard requilements for preparati

22、on ofwelding specimen, performance of specimen, examination and testing record评定结果合格焊工姓名焊工代号施焊日期YG0022015.12.22WelderWelder sWelding operation编制 /日期审核 /日期批准 /日期2016.03.022016.03.032016.03.05Preparde By &DateReviewed By &DateAppd By &Date第三方检验日期DateNB/T47014-2011 焊接工艺评定报告（ PQR ）单位名称：Fabricator:焊接工艺评定

23、报告编号 PQR16-03HP 预焊接工艺规程编号 pWPS16-03HPWPS NoPQR No焊接方法 钨极氩弧焊打底 /焊条电弧焊盖面机械化程度（手工、半自动、自动）手工Welding MethodExtent of mechanization(Manual 、Semi Auto 、Automation)接头简图 Welding Joint Sketch母材Base Metal材料标准 GB713 、 GB24511W. M. Standard钢号 H12Cr24Ni13/A302Steed Brand 类、组别号 Fe-8-1 与类、组别号 Fe-8-1 相焊 Category. As

24、sembly No. With Category. Assembly No. Welding 厚度8mmThickness直径/Diameter其他 / Others焊后热处理 PWHT 温度范围() /Temperature Region 保温时间( h )/Time Hold 保护气体： Shielding Gas 气体种类 混合比 流量( L/min ) Gas Categocy Mixture Flow Rate保护气Ar99.9910S G尾保气/T S G背保气/B S填充金属 Filler Metal焊材标准 W.M. Standard NB/T47018.3 焊材牌号 W. M

25、. Brand H12Cr24Ni13/A302 焊材规格 Welding Specification ?2.0 /?3.2 焊缝金属厚度 Weld Metal Thickness8mm其 他 Others /焊接位置 Position Of Welding对接焊缝位置 向上 方向（向上、向下）Position Of Butt Weld Flatness Direction(Up ward, Down ward) 角焊缝位置 向上 方向(向上、向下)Position Of Fillet WeldDirection(Up ward, Down ward)预热 Preheating预热温度 ()2

26、0(室温 )Preheating T层间温度 ( )100Inter pass T其 他 / Others电特性 Electric Power 电流种类 Welding Current(A)直流( DC )极 性 Polarity反接( EP)钨极尺寸 Tungsten Electrode Size 2.5 焊接电流 (A)Welding Current(A)110-160电弧电压 (V)Arc Votage(V)24-26其 他 Others / 技术措施 Technical measur 焊接速度( cm/min )8-12Welding Speed 摆动焊或不摆动焊不摆动Weave Be

27、ad Welding Or Non weave Bead Welding 摆动参数 / Weave Bead Parameter 单道焊或多道焊 多道焊 +单道焊 Single Pass Welding Or Multi-pass Welding 单丝焊或多丝焊 单丝焊 Single Wire Welding Or Multi Wire Welding 其 他 Others /耐蚀堆焊金属化学成分 (%)Chemical Composition Of Corrosion Resistant Overlay Weld Metal(%)焊材牌号 W. M. BrandCSiMnPSCrNiMoCu

28、H12Cr24Ni130.0520.581.820.0240.00623.6212.90.020.03A3020.0370.8941.2810.0230.01323.9712.840.2640.023其他 Others /NB/T47014-2011 焊接工艺评定报告 （PQR）拉伸试验 Tension Test试验报告编号： Tension Test Report No.pWPS16-03HP试 样编 号 Specimen No.试样宽度 （mm） Specimen试样厚度 （mm） Specimen横截面积 ( mm2 ) Cross Sectional Area断裂载荷 (KN) Fra

29、cture Load抗拉强度 （Mpa） Tensile断裂部位和特征 Fracture Location And Break PerformanceWidthThicknessStrengthpWPS16-25.28mm230.56162562断于母材03HP弯曲试验 Bending Test试验报告编号 :Tension Test Report No.pWPS16-03HP弯心直径试样编号试样类型试样厚度（ mm ）弯心直径（ mm ）（） 试验结果SpecimenSpecimenSpecimen Thickness Center Of Bend D.Angle Of Test Resul

30、t AcceptableNo.ShapeBend16-03HPM1面弯8mm40180合格16-03HPB1背弯8mm40180合格冲击试验 Impact Test试验报告编号： Tension Test Report No. /试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置冲击温度 （ ）冲击吸收功( J) 备注SpecimenSpecimenNotch ShapeNotch Cocation Impact Temp Impact Force RemarksNoDimension/金相检验：Metallographic Examination根部 :（ 焊透、未焊透 ）焊透焊缝: （熔合、未熔合 ） 熔合

31、Root:(Penetration 、 Lack of Penetration)Weld:(Fusion 、 Lack Of Fusion)焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）无裂纹Weld、 Heat Affected Zone:(Crack 、 Free Of Crack)硬度检验 Ifardness Test试验报告编号： Tension Test Report No./母材硬度值HB 焊缝硬度值 HB 热影响区硬度值 HB试验结果试样编号试样尺寸Base MetalHardness WeldHardness HAZ Hardness Value Test ResultSpecimen N

32、oSpecimen DimensionValueValue HB HBAcceptable/无损检验：N D E ExaminationRT无裂纹UT/MT/PT/其他/结论：本评定按 NB/T47013.2-2015规定焊接试件、检验试样、测定性能、确认试验记录正确Result: Thisassessment has been assessed and conformed to NB/T47014-2011 standard requilements for preparation ofwelding specimen, performance of specimen, examinatio

33、n and testing record评定结果合格焊工姓名焊工代号施焊日期YG0022015.12.22WelderWelder sWelding operation编制 /日期审核 /日期批准 /日期2016.03.022016.03.032016.03.05Preparde By &DateReviewed By &DateAppd By &Date第三方检验日期DateNB/T47014-2011 焊接工艺评定报告（ PQR ）单位名称：Fabricator:焊接工艺评定报告编号 PQR16-04HP 预焊接工艺规程编号 pWPS16-04HPWPS No PQR No 焊接方法 钨极

34、氩弧焊（ GTAW ） 机械化程度（手工、半自动、自动）手工Welding MethodExtent of mechanization(Manual 、Semi Auto 、Automation)接头简图 Welding Joint Sketch母材焊后热处理 PWHTBase Metal温度范围（）/材料标准GB9948/ GB713Temperature RegionW. M. Standard保温时间（ h ）/钢号20/ Q345RTime HoldSteed Brand保护气体： Shielding Gas类、组别号 Fe-1-1与类、组别号 Fe-1-2相焊气体种类 混合比 流量（

35、 L/min ）Category. Assembly No. With Category. Assembly No. WeldingGas CategocyMixtureFlow Rate厚度 30 /2.0mm保护气Ar99.9910ThicknessS G直径?19尾保气/DiameterT S G其他/背保气/OthersB S填充金属 Filler Metal电特性Electric Power焊材标准 W.M. Standard NB/T47018.3电流种类 Welding Current(A)直流( DC )焊材牌号 W. M. BrandH10MnSi极性 Polarity正接（

36、 EN ）焊材规格 Welding Specification?2.5钨极尺寸 Tungsten Electrode Size2.5焊缝金属厚度 Weld Metal Thickness 2mm焊接电流 (A)Welding Current(A)120-180其 他 Others/电弧电压 (V)Arc Votage(V)14-16其他 Others/焊接位置 Position Of Welding技术措施 Technical measur对接焊缝位置 向上方向（向上、向下）焊接速度（ cm/min ）8-12Position Of Butt Weld Flatness Direction(U

37、p ward, Down ward)Welding Speed角焊缝位置 向上方向（向上、向下）摆动焊或不摆动焊不摆动Position Of Fillet WeldDirection(Up ward, Down ward)Weave Bead Welding Or Non weave Bead Welding预热 Preheating摆动参数/预热温度 （ ）20(室温 )Weave Bead ParameterPreheating T单道焊或多道焊多道焊层间温度 （ ）100Single Pass Welding Or Multi-pass WeldingInter pass T单丝焊或多丝

38、焊单丝焊其他/Single Wire Welding Or Multi Wire WeldingOthers其他 Others/耐蚀堆焊金属化学成分(%)Chemical Composition Of Corrosion Resistant Overlay Weld Metal(%)焊材牌号 W. M. BrandCSiMnPSCrNiMoCuH10MnSi0.0870.630.990.0140.0160.0220.009/0.11其他 Others/NB/T47014-2011 焊接工艺评定报告 （PQR）拉伸试验 Tension Test试验报告编号： Tension Test Repor

39、t No./试 样编 号 Specimen No.试样宽度 (mm) Specimen Width试样厚度 (mm) Specimen Thickness横截面积 ( mm2 ) Cross Sectional Area断裂载荷 (KN) Fracture Load抗拉强度(Mpa)TensileStrength断裂部位和特征 Fracture Location And Break Performance/弯曲试验 Bending Test试验报告编号 :Tension Test Report No./弯心直径试样编号试样类型试样厚度（ mm ）弯心直径（ mm ）（） 试验结果Specime

40、nSpecimenSpecimen Thickness Center Of Bend D.Angle Of Test Result AcceptableNo.ShapeBend/冲击试验 Impact Test试验报告编号： Tension Test Report No. /试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置冲击温度 （ ）冲击吸收功( J) 备注SpecimenSpecimenNoDimensionNotch ShapeNotch Cocation Impact Temp Impact Force Remarks/金相检验：Metallographic Examination根部 :（ 焊透、

41、未焊透 ）焊透焊缝: （熔合、未熔合 ）熔合Root:(Penetration 、 Lack of Penetration)Weld:(Fusion 、 Lack Of Fusion)焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）无裂纹Weld、 Heat Affected Zone:(Crack 、 Free Of Crack)硬度检验 Ifardness Test试验报告编号： Tension Test Report No./母材硬度值HB 焊缝硬度值 HB 热影响区硬度值 HB试验结果试样编号试样尺寸Base MetalHardness WeldHardness HAZ Hardness Value

42、 Test ResultSpecimen NoSpecimen DimensionValueValue HB HBAcceptable/无损检验：N D E ExaminationRT/UT/MT/PT/其他/结论：本评定按 /规定焊接试件、检验试样、测定性能、确认试验记录正确Result: This assessment has been assessed and conformed to NB/T47014-2011 standard requilements for preparation ofwelding specimen, performance of specimen, exam

43、ination and testing record评定结果合格焊工姓名焊工代号施焊日期2015.12.22WelderWelder sWelding operation编制 /日期审核 /日期批准 /日期2016.03.022016.03.032016.03.05Preparde By &DateReviewed By &DateAppd By &Date第三方检验日期DateNB/T47014-2011 焊接工艺评定报告（ PQR ） 单位名称：Fabricator: 焊接工艺评定报告编号 PQR16-05HP 预焊接工艺规程编号 pWPS16-05HPWPS NoPQR No焊接方法 钨

44、极氩弧焊（ GTAW ）机械化程度（手工、半自动、自动）手工Welding MethodExtent of mechanization（Manual 、Semi Auto 、Automation）接头简图 Welding Joint Sketch母材Base Metal材料标准 GB9948/ G W. M. Standard钢号 20/ 06Cr Steed Brand类、组别号 Fe-1-1 与类、组别 Category. Assembly No. With Categ 厚度30 /2.0mmB2451119Ni10号 Fe-8 -1 相焊 ory. Assembly No. Weldin

45、g焊后热处 温度范围 Temper 保温时间 Time H 保护气体 气体种类 Gas Ca 保护气S G 尾保气 T S G 背保气 B S理 PWHT（） / ature Region（ h ）/old： Shielding Gas 混合比 流量（ L/mi tegocy Mixture Flow RAr 99.99n）ate10/Thickness直径 ?19/ /Diameter其他 / /Others填充金属 Filler Metal焊材标准 W.M. Standard NB/T47018.3 焊材牌号 W. M. Brand H12Cr24Ni13 焊材规格 Welding Specification ?2.0 焊缝金属厚度 Weld Metal Thickness 2mm其 他 Others /电特性 Electric Power电流种类 Welding Current（A）直流（ DC ）极 性 Polarity正接（ EN ）钨极尺寸 Tungsten Electrode Size 2.5 焊接电流 （A）Welding Current（A）120-180电弧电压 （V）Arc Votage（V）14-16其 他