新新线缆风电线缆项目施工组织设计与技术方案110

1、施工组织及技术方案 编制单位：长沙东典装饰设计工程有限公司 编制日期：2013年4月17日一、编制依据1）、湘电集团风电线缆项目联合厂房地面面层工程招标文件；2)、合同中规定及国家现行的规范和标准； 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)建筑工程施工测量规范(GB50026-2007)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)钢筋焊接网混凝土结构技术规程（JGJ114-2003）钢筋混凝土用钢筋焊接网技术规程（GB/T1499.3-2002）混凝土地面用水泥基耐磨材料(JC/T 906-2002)混凝

2、土膨胀剂(JC476-2001)3)、公司现行有效的质量、职业健康安全和环境管理手册、程序文件、管理规定；4)、业主提供的其它资料；5)、本公司承担类似工程的建设经验；6)、工程项目所涉及的相关法律、法规及规范性文件。二、工程概况1.工程简介项目名称：湖南新新电缆有限公司风电线缆项目联合厂房地面面层工程建设单位：湖南新新线缆有限公司建设地点：湘潭市国家高新区晓塘路158号2、工程概况本工程建筑主体结构为单层钢结构厂房与二层混合结构生产辅助用房组成,建筑面积46503平方米.厂房生产危险性类别为丁类,建筑物耐火等级为二级。本工程建筑结构安全等级二级，结构设计使用年限50年，建筑抗震设防类别丙类，

3、抗震设防烈度8度（设计基本地震加速度值0.20g，设计地震分组为第一组，抗震措施符合抗震设防烈度8度的要求），地基基础设计等级乙级。3、工程内容及工程量本工程室内地坪为随捣随抹钢筋混凝土结构地坪。不同区域地面面层做法分别为金刚砂耐磨面层、混凝土密封固化剂耐磨面层、环氧树脂自流平地坪面层。 主要工程量工程内容单位工程量地坪混凝土随捣随抹光m238000金刚砂耐磨面层m238000混凝土密封固化剂面层m212000环氧自流平面层m2190004、工期要求遵守正式合同关于工期的条文约定。5、质量要求一次验收合格3、 金刚砂耐磨面层施工组织及技术方案1、金刚砂地坪工程要求：1) 表面光洁、平整，颜色均

4、匀一致。2) 与混凝土结合致密成一体性，无结构脱层现象；3) 质地坚硬，属于坚实结构；4) 经涂覆养护剂，能够改善和增强金刚砂硬化剂表面的韧性；并且能够更好的完成养护保养5) 更长的使用寿命；6) 表层致密、坚实耐重载车辆的碾压，不呈现破碎状态。7) 表层收光优良，无刀痕，无砂孔，无撒播料遗漏处。8) 柱脚及墙边区域平整、光洁，收光优良。2、混凝土基础地坪浇捣施工措施： 平整度的要求：、业主方要求金刚砂地坪完工面平整、光洁。平整度要求：2米靠尺检测最大间隙3mm。、所有柱脚、土建墙附近基础地坪不允许出现斜坡状态。 鉴于总包方提出的平整度要求，同时为确保混凝土基础地坪（表面金刚砂硬化）达到坚实、

5、耐久使用性的效果，对于混凝土基础的浇捣作业，制定以下方案。 施工段的划分：考虑厂房面积很大，因此必须将钢筋混凝土浇捣作业分块进行施工，将主厂房地板按照伸缩缝位置进行有效划分施工段，并设置合理的分格缝，精心组织施工，合理安排各专业流水施工，确保工程保质、保量完成整个工程。备注：板带间间隙时间确认：现场划分的板带，每条板带的砼量及所需的时间，将根据经试验后所确定的混凝土初凝时间来确定，以避免板带间出现冷缝。 标高控制：标高网点密度：根据地面面积的大小，确定在地板的纵向合理的距离设置冲筋条。冲筋条采用定点钢质标尺制作，必须确保定点的稳定性和抵御机械力的损坏，必须在混凝土浇筑前完成。标高网点的测设：按

6、设计标高用水准仪进行标定，每隔2-3米设置一个水平点，然后将点连成冲筋条。冲筋条完成后再由工程测量员对整个地面找平系统进行复核。此工作也必须在混凝土面层施工前进行。标高复核：在砼浇捣过程中，派两名施工测量员专门负责标高的现场跟踪复核，并负责在施工过程中每道工序施工前的水平标高控制，以使误差降至最低限度。 钢筋混凝土浇捣：搞好大面积、高精度抹面的前提是必须保证砼连续浇筑，并严格将坍落度控制在配合比设计要求之内。钢筋混凝土必须使用柱状振动器震荡密实，再使用平板振动器来回振动。振动时间应掌握在以砼不再显著下沉，基本上不出现气泡或砼表面基本水平，并出现起浆的现象为适宜。 抄平：砼浇筑约1-2小时后，抹

7、面工进场，以冲筋条面为水平标高，用3.56.5m长的铝合金刮尺将砼表面刮平，对突出的石子，用方铲拍入或排出，用同级砼浆补上，再用刮尺对准各标高网点平刮检查一次，这一工作必须在砼初凝前完成，是防止砼表面收缩开裂关键的一步；3、金刚砂地坪施工工序：序号作业工序作业内容1基础修整 首先对混凝土初凝前的基础标高复核，并测定平整度，是否达到2米靠尺检测最大间隙5mm的标准，并对结果以文字方式记录。 清除混凝土初凝时析出的泌水，将突兀处铲除，使用同期混凝土填充低洼处并整平。2粗磨平 经复核基础平整度达到2米靠尺检测最大间隙5mm的标准后，砼已初凝，砼的表面的泌水已被蒸发，其光彩已经消失，人踩上去不会下沉时

8、，使用镘抹机加装磨盘按同一方向，于混凝土基础上进行提浆、磨平、消除突兀处，确保初凝期的混凝土基础无突兀、坑洼处。形成平整的基面。3边、角、柱脚修整 对于土建墙、柱脚、拼接缝附近使用靠尺测定平整度，并使用铝合金刮尺刮平突兀处，并使用木抹板收边。对于预留边制备倒角，并填充金刚砂撒播料，形成坚硬密实平直的边角结构4第一次撒播料 待局部粗磨平完成面同步进行撒播作业，将金刚砂撒播料整体撒播于施工面，达到均匀满布的效果，单位使用量不超过总用量的2/3。5粗磨平 采用镘抹机加装磨盘，通过加压和高速旋转的作用将金刚砂撒播料有效地布匀、抹平，并且压入混凝土结构，形成相互介入的平整的结合一体性的牢固结构。备注：粗

9、磨期间必须检查局部漏撒处，并补料，再进行抹平。6边角处理 使用木抹板压实金刚砂撒播料并收平边角7第二次撒播料 砼终凝前，砼表面为人踩上去留下轻微的脚印，完成第一次撒播料粗磨处理后，施工区已整体覆盖金刚砂材料，通过第二次的撒播，提高金刚砂硬化材料分布的均匀度增加颜色饱和度，和表面强度。8粗抹平采用镘抹机加装磨盘，通过加压和高速旋转的作用将金刚砂撒播料有效地布匀、抹平，与第一次撒播料有效结合。9粗压光约在砼浇筑10小时后，砼表面已基本凝固，人踩上去只有轻微的脚印，表层金刚砂材料位于初凝期，使用镘抹刀片进行压光处理，期间用2m靠尺抽检，如发现问题应及时修整。10边角修整 使用钢抹刀对边角进行收光作业

10、。11压光使用机械镘安装镘抹刀，进行最终收光。12涂敷养护剂收光完成5个小时内整体涂布养护剂。13洒水保养涂布养护剂完成10个小时后，进行均匀洒水保湿养护。14锯缝（土建作业）自混凝土终凝30个小时内，必须进行分割缝的切割。15覆盖薄膜整体覆盖塑料薄膜，保护混凝土内的水份避免急速蒸发16保湿及养护进行7天的保湿养护，养护期间，3天内禁止行人通行，7天内禁止轻载通行，21天内禁止重载通行。17工程工期以及金刚砂施工机械、人工安排1、金刚砂与混凝土浇捣同步施工，混凝土浇捣计划每天施工量不超出1200m2；工期安排为：隔天施工。2、金刚砂材料及辅料于施工前3天内进驻现场。3、机械镘抹机（汽油发动机）

11、8台，配置相应磨盘、镘抹刀4、机械操作人员8名，撒播料及收边人员4人。4、金刚砂硬化剂工程施工注意事项：u 金刚砂地坪颜色选择待定，材料投放量为5/，平均厚度为2.5mmu 施工完成采取薄膜覆盖法进行有效保护。u 当天混凝土基础浇捣施工量上以不超过1500为宜。u 混凝土的浇捣依同一方向浇捣。并控制好整体地坪水平标高不超过业主要求的允许偏差u 混凝土浇捣完成面不允许有石头的裸露，必须在初凝前将石头压入提浆面。四、混凝土密封固化剂面层施工组织设计及技术方案1、工程目标及要求：1) 硬度和耐磨损性能的提高及防尘的作用：经渗入混凝土固化剂后，经处理的混凝土基础表层比原混凝土基础的硬度提高42%左右；

12、达到莫氏硬度67；由于增强了原混凝土材料的表面硬度，通过化学反应增加了密度；使完全熟化的混凝土组成材料增强了各物质结合的粘结力，在使用过程中在外力的磨擦状态下，杜绝了粉化现象的生成；提高了耐磨损性能并且不易产生灰尘。2) 不渗透性能：未处理的混凝土材料呈多孔性，经混凝土固化剂的化学反应作用，其生成物封闭了大部分孔隙，并且该反应过程位于混凝土内部，形成了永久密封的效果；有效阻止了表层水、油、液体化学品的浸入。该密封作用能够阻止外界的水、油、及CO2等侵蚀混凝土材料的浸入，同时对于内部的混凝土材料的析出形成了有效地保护隔离结构；能够延长混凝土材料的使用寿命，和延缓了各种性能的快速衰减。3) 环保性

13、能：混凝土固化剂为水化反应材料，在化学反应过程中，无气体的排放，该材料无毒、无味、不含有VOC成分，不属于油性化学品，故不含有任何的苯、酮等化学品，不含有放射性物质。属于环保性的化学材料。经应用对使用环境无对人体有害的物质生成。4) 经混凝土固化剂处理过的混凝土与原混凝土性能对比图例2、混凝土固化剂的反应基理： 渗透性混凝土密封固化剂（混凝土固化剂）是由化学活性物质、硅合物及无机物组合的锂离子水基化合物；该材料无毒、无味、不含有VOC成分；通过物相方法测试，对常规的混凝土材料能够有效渗透，通过多孔的混凝土材料孔隙渗透至混凝土内部，与混凝土组成材料中的无机物和氧化游离钙发生延伸性的多次化学反应，

14、在混凝土内部三维空间构成立体呈系统性的网络空间-1、经化学反应生成的硬性新物质，使混凝土硬度变化形成坚实基础。2、锂离子形成晶体填充和胶着混凝土中的颗粒物质，同时封闭了毛细孔隙，该状态达到了不渗透性，同时增强了结构粘合力。渗透性混凝土密封固化剂与混凝土的主要生成物是硅酸二钙和硅酸三钙的化合物，该反应生成物在水化反应过程中又生成水化硅酸钙（俗称雪硅钙石胶）的化合物。混凝土材料中水泥的黏合作用主要依靠水化硅酸钙（俗称雪硅钙石胶）化合物的作用，将砂、石等无机物有效组合成刚性结构被称作为石基结构；混凝土密封固化剂的作用是增加了水化硅酸钙化合物的有效成分，同时过量的水化硅酸钙化合物晶体充斥了混凝土结构中

15、的孔隙，提高了混凝土的密度和硬度。经处理过的混凝土材料经机械磨擦，摩擦面呈现光泽。3、混凝土固化剂地坪施工依据：渗透性混凝土密封固化剂主要是渗透进混凝土内部，在硬质无机物（砂、石）的构造环境下才能够彰显固化物的硬度特性。该材料是通过混凝土材料的孔隙渗入混凝土内部（5mm7mm）,通常状态下，混凝土室内坪的制作，必须经过振捣增加混凝土结构密实度，表层必须进行机械收光，形成平整面层。由于混凝土基础表面层经过振捣作业，导致灰浆上浮，形成薄弱层面，封闭了大部分孔隙。为了有利于混凝土固化剂的渗透，必须对混凝土基础表面进行整体打磨，使其裸露出孔隙。整体机械打磨能够消除突兀处，确保混凝土固化剂能够整体均匀的

16、渗入，避免材料缺失导致硬化不足。在混凝土固化剂与原混凝土基础反应完成后，必须整体进行磨光，消除裸露基体的生成物，形成平整的基面。4、混凝土固化剂硬化地坪施工工序：序号工序作业内容1施工准备确认施工区域，接驳水、电设施，清除基础上物品，围护施工区。2基础处理使用砂浆填充基础坑、洞，修整拼接缝，施工缝和伸缩缝。3打磨基础使用专业大型打磨机，整体打磨基础使其裸露处混凝土固有孔隙，消除突兀处。4基础清理将打磨过的混凝土基础整体清理至洁净，并作吸尘处理，打开基层空隙5材料注入整体灌封渗透性混凝土密封固化剂，保持材料的均匀性，确保施工材料达到渗透饱和的状态。6表层磨光待混凝土固化剂反应完成，硬度达标后，使

17、用专业大型抛光机对反应表面进行磨光打磨，形成平整、光洁的完工面。养护施工完成养护72个小时方可重载通行。备注：该项工程业主要求在正当使用过程中，具备抵御机械油的渗透性，和优异的抗刮划性能，为达到优异的密封状态施工前于，新龄混凝土基面使用界面剂进行浸润，达到消减密封固化剂液体的表面张力，能够更好的形成密封涂膜，使处理后的混凝土表面达到不渗透的性能。五、环氧自流平面层技术方案1、工程目标及要求：该环氧专业项目施工区基础情况为室内坪普通混凝土基层，使用要求为达到耐多种化学腐蚀品的腐蚀，并且耐磨损；在正当使用情况下（人力不可抗拒的自然危害除外），不出现脱层、起泡、严重损伤的现象。针对业主的使用功能、结

18、合施工区基础情况，制定严谨的工程施工方案和最佳施工材料选择，以达到持续无破损使用的效果。2、环氧树脂涂地坪工程施工方案: 1）、界面黏合力的加强： 基层混凝土的振捣、表层收光，导致水泥浆的上浮，在重载负荷的频繁冲击下易产生微裂缝，影响到环氧体系的持续使用，形成薄弱环节。 在涂地坪工程的底层工序施工过程中，经打磨处理制造基层的粗糙面，增加表面接触面积，破坏薄而脆的粉灰层；同时新制混凝土为多孔性建筑材料，并且PH值介于1012之间，采用低黏度、高渗透性、潜固型环氧底涂树脂，进行渗透和充盈砼毛细孔，并且能够融合碱性介质。促使表层混凝土具备韧性、增强负荷抵御性，与环氧体系构成整体。 2）、抵御机械损伤

19、的能力：工业车间地面在正常的生产活动过程中，经常会受到多种动态载荷的冲击和磨损，同时承受各种化学品、油类的侵蚀渗漏，故要求该施工区耐磨损程度优良，同时表层具备一定的耐腐蚀效果。通过制作表面环氧树脂保护层达到持久使用的功效。环氧树脂材料固化物本质具备耐化学腐蚀品溶解能力，在地坪材料的应用中，应当结合其承受点荷载和磨损的情况下，提高抵御油脂类侵蚀溶解的能力。该项工程要求环氧树脂涂地坪材料的抗压、抗冲击、耐磨、耐化学介质的腐蚀性能，通过固化剂、参与反应性稀释剂、助剂、颜填料等不同材料的加入，突出合成物综合性能高的优势。固化剂的选择为芳香族类固化剂，该类固化剂室温条件下与环氧树脂交联反应的成膜物，分子

20、结构致密，屏蔽性能高；刚性大，耐磨程度高；所添加颜填料采用无机抗腐蚀程度高材料，降低了材料的活性，在成膜物质内既增强了结构堆积密度、又杜绝了吸附化学腐蚀品的几率。减低了被化学腐蚀品侵蚀的因素。活性稀释剂含有环氧基团可直接参与环氧树脂的固化交联反应，在功能运用上，以增强固化物耐酸碱性、和增韧性为目的。通过以上原材料及助剂等材料的选择，制作成具有抗冲击强度高，耐磨损，耐化学品侵蚀的面涂层环氧树脂涂地坪材料。 3）、环氧地坪保护系统结构强度的增强： 涂环氧树脂地坪施工区混凝土基层，必然由于其他装修专业的施工造成不同程度的损伤，形成坑洼；涂地坪施工工序中增加环氧树脂石英砂层，既增强了涂层结构的抗压强度

21、，又起到找平基层、填补坑洼的功效。3、1.0耐磨损环氧树脂砂浆自流平地坪施工工艺：1）、基层处理：使用大型打磨机无尘打磨基层至粗糙，清除薄弱松散的层面，直至露出坚硬的主体层面，清理边角，必要时对基层的缺陷进行修补，如孔洞、裂缝或不平整区域。打磨完成后作吸尘处理。2）、底涂层：采用低粘度高渗透性的界面剂，使其渗透至基层，增强混凝土基层对动态载荷的抗性，待其固化完成刮布封孔树脂对基层表面进行密封处理，用于增强上层环氧与基层之间的粘结，改善基层的性能，从而防止环氧层的空鼓、起泡等问题的产生；如有伸缩缝、沉降缝、拼接缝、隔离缝，则进行特殊处理。3）、环氧树脂次面层：待环氧树脂底涂层固化48小时，按一定

22、比例混合、搅拌环氧树脂中涂材料；使用镘刀均匀镘布，以填封砂粒间隙，并增强层间黏合力，同时，增加整体环氧系统的荷载能力和表层的平整效果。形成具有致密、平整、坚韧效果的次面层。4）、面涂层： 均匀镘布重防腐环氧树脂耐磨面涂材料，完工效果达到布料均匀、颜色一致，边角平直无透底无流淌现象，具备光洁、耐磨的功效。 环氧系统涂层制作时的环境要求：相对湿度不大于75%；附近区域无飞砂走尘作业工种，施工同时封闭部分通道、关闭门窗；待完工时，即刻全场封闭，固化48个小时后方可开禁。4、2.0环氧树脂砂浆自流平耐磨损地坪工程施工材料的选择：1） 底涂材料：环氧树脂底涂材料，W003；2） 面涂材料：环氧树脂耐磨损

23、面涂，FY302；5、1.0耐磨损环氧树脂砂浆自流平地坪工程技术指标：序号项目单位指标1干燥时间表干（h）12实干(d)22耐磨性（750g1000r）/g0.043压缩强度MPa854弯曲强度MPa525耐硫酸水溶液75% (7d) 无明显变异6耐盐酸水溶液任何浓度 (7d) 无明显变异7耐氢氧化钠水溶液任何浓度 (7d) 无明显变异8耐机械油浸泡7天无明显变异6、环氧树脂砂浆自流平耐磨损地坪系统性能和特点：u 整体涂层环氧含量高，骨料结合无空隙，抗压强度大，可以有效地吸收冲击、动态荷载及温度变化形成的应力，抗冲击能力强，更好地保护基层混凝土；u 更长的使用寿命；u 耐磨，可承受重度磨损，如：频繁的物料周转，重型叉车辆交通等；u 耐腐蚀程度高，可抵抗油脂、酸、碱等多种化学物质；u 防渗透，可防止水或其他液体渗入混凝土；u 不起尘，无任何粉尘产生；u 可用于生产车间、仓库、生产线、货物通道、仓储、环境要求高、对表面平整度有精确