A平方O工艺设计计算书

1、2.4 a/a/o 工艺设计2.4.1 设计参数厌缺好m法(440法,又禽.4切法)生物脱鬣除瞬的主要设计餐效项目单位参数值bod污混强荷l0kgbods kgmlss-d0.10.2污注浓度gl2.5 4.5污泥一%d10-20污泥产率ykgvss.kgbodj。3 0.6需氧量5kgo； kgbod51j-l8水力停留时间hrth774其中厌氧12h缺氧033h污泥回流比r%20-100混合液回流比吊%总处理效率7%85 95(5od.)%50 75(tp)%55 80(kv)2.4.2 好氧池设计计算(1)反应器内mlss?s度取mlss浓度x=3000mg/l,回流污泥浓度 xr=90

2、00mg/l故污泥回流比r=r x- -3000 0.5x r x 9000 3000nkn ng新细胞/(g细胞- d);。此处为8mg/l;(2)求硝化的比生长速率n n, m式中：n n,m硝化菌的最大比生长率，n出水氨氮的浓度，mg/lkn半速率常数，在最大比基质利用率一半时的基质浓度，此处为1mg/lo先求10c时的n n,m0.098(t 15)0.098(10 15)n,mi4 0.470.470.288g/(g d)81故 n 0.2880.256d1 8(3)求设计srt (污泥龄) 理论srt设计srt:为保证安全设计的srt未理论srt的三倍，故srt 3 3.91 11

3、.73d(4)好氧池停留时间srtdyt sose(1 kdsrtd) x式中 y 污泥总产率系数，取 0.8kgmlss/kgbodso 进水bod5浓度mg/l,此处为180mg/l;se 出水溶解性bod5浓度，mg/l;kd自身氧化系数，kd,t k20 t 20在 20c 时，k20取 0.04-0.075,止匕处取 0.075。8为温度修正系数，可取1.02-1.06,此处取1.02。故kd,10 0.075 1.0210 20 0.062se=s/ -snesne=7.1bxag 式中ce 处理出水中ssa度，此处为20mg/l;b 微生物自身氧化率，此处为0.075;xa 在处

4、理水的悬浮固体中，有活性的微生物所占比例，此处为 0.4so 出水bod5浓度，此处为20mg/l故se 20 7.1 0.075 0.4 20 15.74mg/l11.73 0.8 180 15.740.297d1 0.062 11.73 3000(5)好氧池面积v 6000 0.297 1782m3故好氧池停留时间hrt为：1782hrt 24 7.1h6000(6)生物固体产量dqyt so sepx,bio1 kd srtd 1000式中 q 该污水厂最大的处理量，6000m3/dpx,bio6000 0.8 180 15.741 0.062 11.73 1000456.47kgvss

5、/d(7)比较求由氮氧化成的硝酸盐数量每产生1g的vssa要消耗掉0.12g的n,故因生物固化作用除去的tnx,biotnx,bio0.12 px,bio0.12 456.47 54.78kg/d故因硝化/反硝化作用除去的tn为qtnin tnout inc式中 tnn1000进水总氮量，45mg/l;tnx,biotnout出水总氮量，20mg/l,6000 45 20故tnc 54.78 95.22 kg/d1000故产生的硝酸盐数量及浓度为：cno3 ntnin nh3 n out q1000tn x,bio45 8 6000100054.78 167.22kg /d故硝酸盐浓度为cno

6、3 nno3 n 1000q167.22 1000600027.87mg/ l2.4.3 缺氧池设计计算(1)内回流比irircno3n 1cno3 n。讥式中cno3 n out 排除的硝酸盐量，12mg/l故 ir 27.87 1 132%12(2)缺氧池面积、，tnc 1000vn-kde x式中kde 反硝化速率，kgnq-n/(kgmlssd);t 20kde kde20 t式中kde2020c时的反硝化速率，取0.06kgnq-n/kgmlss8 t 温度修正系数，取1.08kde 0.06 1.0810200.0281133.57m395.22 1000v n 0.028 300

7、0其水力停留时间hrt为hrt1133.57 *24 4.5h60002.4.4 厌氧池设计计算(1)厌氧池容积式中tpvp厌氧池停留时间，取tp q242h故厌氧池体积2 60003vp 500mp 242.4.5 曝气系统设计计算(本设计采用鼓风曝气系统)(1)设计最大需氧量aoraor春去bod氧氧量一剩余污泥当量+氧化需氧量一反硝化产氧量di146 qsa se 1小 1000x,1.46 6000 180 15.74 1.42 456.47 790.73kgo2/d1000硝化需氧量d2 4.6 cno. n 4.6 167.22 769.21kgo2/d2no3 n2反硝化产氧量d

8、3 2.86 tnc 2.86 95.22 272.33kgoz/d故 aor 790.73 769.21 272.33 1287.61kgo2 / d(2)供气量的计算采用stedoc30圆橡胶膜微孔曝气器，敷设于距池底0.2m处，淹没水深4.8m,氧转移效率30%,计算温度定为30co氧在蒸储水中的溶解度：t=20c 时，cs 20c 9.17mg/lt=30c 时，cs（3）7.63mg/l空气离开曝气池面时，氧气的百分比21 1 eaqt -79 211 ea100% （式中 ea=30%）15.69%曝气池混合液中平均氧饱和度csb t cs（t）pb2.026 105qt42+，c

9、1.4736 105故ssb 307.6352.026 1015.69428.40mg/ l计算20c时脱氧清水的需氧量soraor cs 20csb 30cl 1.02430 20式中 a氧转移折算系数，取0.85;b 氧溶解折算系数，取0.95;p 水的密度，1kg/l;cl废水中的?解氧浓度，2mg/lsor - 0.851287.61 9.170.95 18.42 1.024 30 201832.46kgo2/d76.35kgo2/h曝气池最大时供气量gssor0.3ea10076.350.3 301003848.33m / h一个曝气池的总面积360m2。故曝充氧幻力效理 隹力3,

10、,k& lkw.hj pa)stedo-300 c30q2-64.5-6.02200(3)曝气器计算在每个廊道中每平方米中该设置一个曝气器, 气池中的微孔曝气器数量n=360个。这里采用stedoc300a橡胶膜微孔曝气器, 其主要性能参数见下：stem400型施鼓膜集孔气二一 直径d水深 曝气量 tmm) cm) mj7 lh.个)校核每个曝气头的供气量84833 2.36m3/（h 个）360才两足要求。(4)空压机的选择空气管路中总压力损失按5kpa计算故空压机所需压力p为p 5 0.2 9.8 5 52.04kpa空压机供气量：848.33m3/h 14.14m3/min根据所需压力和供气量，采用两台 rd-125型罗茨鼓风机(1.45mx1m), 一用一 备。2.4.6其它设备选型(1)厌、缺氧区搅拌器取搅拌能量5w/m3,故厌、缺氧区所需能量为10 36 51.8kw 1000选用两台doto 1州低速潜水推流器。(2)内回流泵内回流比ir=132%故内回流流量