七作业安全文件汇总

1、危险源识别及风险评价表编号：ttt-2-14-02序号：1部门序号活动危险因素危险类别可能导 致事故时态状态危害评价危险等级现有控制措施备注过去现在将来正常异常紧急LECD安全生产部1门卫收出门联车辆过速行为性车辆伤害33327贯彻门卫制度2门卫来客登记没仔细辩识行为性车辆伤害33327贯彻门卫制度3车辆检查检查不仔细行为性车辆伤害33327贯彻门卫制度4门卫开关路灯操作不当行为性触电33327加强安全意识5部门员工就餐餐具食物不卫生行为性食物中毒33327加强食品卫生管理6值班人员巡逻没有及时避让车辆行为性车辆伤害36354遵守巡逻制度7值班人员巡逻灯光不亮行为性人员伤害63354遵守巡逻制

2、度8雷电袭击避雷装置故障物理性火灾及人员伤亡311545进行检查9硝铵管理硝铵被盗行为性财产损失危害公共安全3140120电视监控重大危险源10上下班途中雨雪等自然灾害物理性其他伤害3139有预案11厂区、上下班途中车辆驾驶不当物理性车辆伤害3139持证驾车，遵守交通规则12进车间检查粉尘排放物理性粉尘伤害36354穿戴好劳保用品13进车间检查噪声排放物理性噪声伤害36354穿戴好劳保用品14吸烟或带入火种发生火灾事故行为性火灾36712615使用电器设备意外触电物理性威胁人身财产安全36354加强安全用电危险源识别及风险评价表编号JY-2-14-02序号：2区域/部门序号活动危险因素危险类别

3、可能导 致事故时态状态危害评价现有控制措施备注过去现在将来正常异常紧急LECD销售1暖气取暖操作不当行为性烫伤36354不接触暖气片2玻璃清理防护、操作不当行为性划伤36354小心清理3火车进出信号不全行为性车辆伤害367126增设信号、警戒线重大危险源4汽车运输超速超载行为性车辆伤害367126加强车辆管理重大危险源5汽车运输系统失灵行为性车辆伤害367126加强车辆管理重大危险源6堆垛堆垛不规范行为性高处跌落、打击36354规范堆码7装卸汽车操作不当行为性掉包伤害36354规范堆码8盖蓬布操作不当行为性跌落36354加强安全管理9使用老虎车操作不当行为性人员扎伤36354规范操作10出差乘

4、车操作不当行为性交通事故367126加强安全意识重大危险源11出差途中盗贼抢劫行为性威胁人身财产安全36354加强安全措施12上下楼梯人员拥挤、推攘行为性踩踏受伤36354加强安全意识13出差途中恶犬咬人生物性咬伤36354加强安全防范 14使用电器操作不当物理性触电36354正确使用合格电器15乘坐交通工具系统失灵物理性交通事故31721加强安全意识16吸烟或带入火种发生火灾事故行为性火灾367126提高安全意识重大危险源17上下班途中雨雪等自然灾害物理性其他伤害36354有预案18厂区、上下班途中行走车辆驾驶不当物理性车辆伤害36354持证驾车，遵守交通规则19部门员工就餐餐具食物不卫生行

5、为性食物中毒33327加强食品卫生管理20田间植保作业指导杀虫剂使用不当行为性化学品中毒311545加强农化服务管理21使用电器设备意外触电物理性威胁人身财产安全36354加强安全用电22雷电袭击避雷装置故障物理性火灾及人员伤亡311545定期对防雷装置进行检查危险源识别及风险评价表编号JY-2-14-02序号：3区域/部门序号活动危险因素危险类别可能导 致事故时态状态危害评价现有控制措施备注过去现在将来正常异常紧急LECD危险等级办公室1小车行驶疲劳驾驶行为性交通事故33763一般危险合理合法驾车2电脑，复印机使用电磁辐射物理性辐射伤害36354一般危险保持距离，加强防护3办公电器设备使用负

6、荷过大物理性触电火灾36354一般危险采用正确的方法4计算机网络使用使用不当物理性信息丢失36354一般危险有预案5上下班途中雨雪等自然灾害物理性其他伤害36354一般危险有预案6厂区、上下班途中行走车辆驾驶不当物理性车辆伤害36354一般危险持证驾车，遵守交通规则7部门员工就餐餐具食物不卫生行为性食物中毒33327一般危险加强食品卫生管理8吸烟或带入火种发生火灾事故行为性火灾16742一般危险提高安全意识9使用电器设备意外触电物理性威胁人身财产安全36354一般危险加强安全用电10雷电袭击避雷装置故障物理性火灾及人员伤亡311545一般危险定期对防雷装置进行检查危险源识别及风险评价表编号JY

7、-2-14-02序号：3区域/部门序号活动危险因素危险类别可能导 致事故时态状态危害评价现有控制措施备注过去现在将来正常异常紧急LECD危险等级食堂1食品运输疲劳驾驶行为性交通事故33763一般危险合理合法驾车2食堂煤气使用违规用气化学性 火灾、爆炸3615270高度危险气瓶与火源保持距离重大危险源3上下班途中雨雪等自然灾害物理性其他伤害36354一般危险有预案4厂区、上下班途中行走车辆驾驶不当物理性车辆伤害36354一般危险持证驾车，遵守交通规则5部门员工就餐餐具食物不卫生行为性食物中毒33327一般危险加强食品卫生管理6吸烟或带入火种发生火灾事故行为性火灾16742一般危险提高安全意识7使

8、用电器设备意外触电物理性威胁人身财产安全36354一般危险加强安全用电8雷电袭击避雷装置故障物理性火灾及人员伤亡311545一般危险定期对防雷装置进行检查危险源识别及风险评价表编号JY-2-14-02序号：4区域/部门序号活动危险因素危险类别可能导 致事故时态状态危害评价现有控制措施备注过去现在将来正常异常紧急LECD危险等级财务1吸烟或带入火种发生火灾事故行为性火灾36354一般危险提高安全意识2使用电器设备意外触电物理性威胁人身财产安全36354一般危险加强安全用电3资金领用遭遇抢劫行为性流失36354一般危险有防盗措施4办公设施使用操作不当行为性火灾36354一般危险规范操作5上下班途中

9、雨雪等自然灾害物理性其他伤害36354一般危险有预案6厂区、上下班途中行走车辆驾驶不当物理性车辆伤害36354一般危险持证驾车，遵守交通规则7部门员工就餐餐具食物不卫生行为性食物中毒33327一般危险加强食品卫生管理8雷电袭击避雷装置故障物理性火灾及人员伤亡311545一般危险定期对防雷装置进行检查 危险源识别及风险评价表编号JY-2-14-02序号：5区域/部门序号活动危险因素危险类别可能导 致事故时态状态危害评价现有控制措施备注过去现在将来正常异常紧急LECD仓库1笨重物体装卸操作不当生理性物体打击31721一般危险按操作规程作业2高货架货物存放操作不当生理性物体打击33763一般危险按操

10、作规程作业3室内吸烟尼古丁伤害生理性疾病36118稍有危险加强宣传教育4出差司机疲劳驾驶生理性交通事故31721一般危险遵守道路交通安全5危险药品存放 化学品泄漏化学性中毒、灼伤33742一般危险按仓库管理制度执行6楼面堆放材料超重存放物理性坍塌31721一般危险按操作章程操作7油类存放油类着火物理性火灾367126显著危险按仓库管理制度执行8上下班途中雨雪等自然灾害物理性其他伤害36354一般危险有预案9厂区、上下班途中行走车辆驾驶不当物理性车辆伤害36354一般危险持证驾车，遵守交通规则10部门员工就餐餐具食物不卫生行为性食物中毒33327一般危险加强食品卫生管理11使用电器设备意外触电物

11、理性威胁人身财产安全36354一般危险加强安全用电12吸烟或带入火种发生火灾事故行为性火灾16742一般危险提高安全意识13雷电袭击避雷装置故障物理性火灾及人员伤亡311545一般危险定期对防雷装置进行检查14氧气乙炔存放爆炸及火灾物理性火灾及人员伤亡3615270高度危险按气瓶管理制度重大危险源危险源识别及风险评价表编号JY-2-14-02序号：6区域/部门序号活动危险因素危险类别可能导 致事故时态状态危害评价现有控制措施备注过去现在将来正常异常紧急LECD分析1分析活动误食危险物品化学性中毒33754一般危险加强设备检查2危化品储存危险化学泄漏化学性中毒33754一般危险强调按规章作业3溶

12、液配制操作不当化学性爆炸、灼伤36354一般危险强调按规章作业4产品取样操作不当物理性机械伤害31721一般危险强调按规章作业5制样加热操作不当物理性触电、灼伤36354一般危险强调按规章作业6上下班途中雨雪等自然灾害物理性其他伤害36354一般危险有预案7厂区、上下班途中行走车辆驾驶不当物理性车辆伤害36354一般危险持证驾车，遵守交通规则8部门员工就餐餐具食物不卫生行为性食物中毒33327一般危险加强食品卫生管理9使用电器设备意外触电物理性威胁人身财产安全36354一般危险加强安全用电10吸烟或带入火种发生火灾事故行为性火灾16742一般危险提高安全意识11雷电袭击避雷装置故障物理性火灾及

13、人员伤亡311545一般危险定期对防雷装置进行检查机械制造企业不安全行为分析及危害预控消防、用电不安全行为分析及危害预控序号作业项目不安全行为分析可能造成的伤害防范措施应急处置1厂区消防1、安全门方向里开。2、员工不会使用消防器材，不会报警。3、消防通道堵塞。4、无安全出口标志，无应急照明设施。5、消防器材失效，位置不当。6、无应急处置预案。7、危险化学品储存生产与生产车间安全距离不够。火灾1、员工全员消防培训。2、消防器材经常性检查、维修，保持有效。3、消防安全通道畅通，安全出口门方向朝外开。4、安全出口标志明显，应急照明设施配备齐全。5、会报警，会使用消防器材，会扑灭初起火灾。6、危险化学

14、品储存生产与生产车间安全距离25米以上。7、严禁乱扔烟头。8、新员工上岗须经消防培训。9、消防器材不得丢失、挪用、转借。10、 消防器材未经消防部门批准，单位和个人不得随意动用。一旦发生火灾1、及时拨打“119”，同时汇报上级领导。2、使用消防器材扑灭初起火灾。3、坚持先救人，后救物的原则。4、指定专人保护现场。5、指定专人引导消防消防车辆进入火灾现场。6、全面启动火灾应急预案。2用电作业1、电气设备的金属外壳、有电设施的主机机身和起重机轨道，未接地（接零）.2、手持电动工具，必须采取保护性接地或接零。3、有蒸汽、粉尘的工作场所，未能使用封闭式电气设备，有爆炸危险的工作场所，未能使用防爆型电气

15、设备。4、用湿手操作电气开关。5、操作高压设备时，未戴绝缘手套，穿绝缘靴。6、机电设备停电检修时，未挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。1、触电。1、电气设备的金属外壳、有电设施的主机机身和起重机轨道，应接地（接零）可靠。接地电阻必须符合有关规定。2、手持电动工具，必须采取保护性接地或接零措施方可使用。3、机床、钳工台、的照明灯和行灯电压不得超过36V。4、易燃易爆场所的照明和电力装置，必须按有关规程、规范进行设计和施工。5、有蒸汽、粉尘的工作场所，应使用封闭式电气设备，有爆炸危险的工作场所，应使用防爆型电气设备。6、电气设备和线路施工或故障处理，必须由专业电工负责施工。7、严禁湿手操作电气开关

16、，操作低压闸开关时必须站在开关的侧面，操作高压设备时，应戴绝缘手套，穿绝缘靴，并站在操作台上操作。机电设备停电检修时，必须挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。 或设专人看管。警示牌谁挂谁取，合闸前，要认真检查，确认无人检修，设备正常后，方可合闸。1、一旦发生电击事故，首先切断电源，2、向有关领导汇报。3、保护好现场。4、向医疗救治部门求助。5、如果伤者出现昏迷、呼吸停止，现场救治人员急时对患者采取人工呼吸。3配电作业1、在停送电时误操作，可导致电弧烧伤。2、接线不规范，导致短路失火。1、触电。2、火灾。1、严格遵守规章制度，穿戴好劳动用品 。2、严格执行工作票制度和工作许可制度。3、严格执行巡查

17、制度。4、操作时不少于两人，一人操作，一人监护。操作者要配戴好安全绝缘用具。5、配电工要熟悉开关设备的性能和结构。6、严格按照电业安全操作规程执行。1、一旦发生电击事故，首先切断电源。2、向有关领导汇报。3、保护好现场。4、向医疗救治部门求助。5、如果伤者出现昏迷、呼吸停止，现场救治人员急时对患者采取人工呼吸。4照 明 箱（板、柜） 1、照明箱、板没按电气安装规程安装，触电事故可制人伤残死亡。 2、各种电气无件、仪表绝缘性能不好，易发生弧光伤及面部，眼睛。 3、箱、柜接地（零）不正确，易造成触电事故。 4、箱、柜内杂物多，箱内开关图不明确，易发生火灾。 1、触电。2、2、火灾。箱1、柜按规程标

18、准安装 2、2、 电气元件绝缘性能良好，连接可靠。 3、3、正确接地接零。 4、箱柜内清洁卫生，箱内开关线路明确，正确操作。1、一旦发生电击事故，首先切断电源。2、向有关领导汇报。3、保护好现场。4、向医疗救治部门求助。5、如果伤者出现昏迷、呼吸停止，现场救治人员急时对患者采取人工呼吸。机械作业不安全行为分析及危害预控序号作业项目不安全行为分析可能造成的伤害防范措施应急处置1机械作业1、不穿戴好个人防护用品。2、旋转部件因本身强度不够或固定不牢飞出将人击伤。3、剪冲、锻造作业时手放位置不对。4、工件固定不牢靠。5、私自拆除机械设备的安全装置。6、用湿手接触电源触开关。1、绞伤。2、物体打击。3

19、、压伤。4、烫伤。5、剃割伤。6、触电1、必须穿戴好个人防护用品及用具，外露的齿轮、皮带轮要有防护罩。2、操作前要对机械设备进行安全检查，而且要空转一下确认正常后，方可投入运行。3、机械设备禁止带故障作业。机械设备的安全装置必须按规定使用，不准将其拆掉使用。4、机械设备使用的刀具、工夹具、以及加工的零件等一定要装卡牢固，不得松动。5、机械设备在运转时，严禁用手调整，不得用手测量工件，或进行润滑、清扫杂物。6、机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位。7、工作结束后，应切断电源，并整理现场，把工件摆放整齐。1、一旦发生事故，首先切断电源、停止机床运转。2、 及时向有关领导及部门汇报。3、向医疗救治

20、部门求助。4、在有必要的前提下，由接受过医疗急救培训的人员进行现场救助。 2压弯作业1、吊装大的工件时不用专用的吊装工具。2、工件摆放不整齐倒塌砸压人等危险。3将手误放入压弯机模型中4、用湿手接触电源触开关。1、砸伤。2、挤伤。3、触电1、必须穿戴好个人的防护用品及用具。2、工作前清理场地，工作人员工作区域1.5米内不能有摆放。3、设备有专人操作，开机时有带班者负责统一指挥。4、吊装大的工件时要用专用的吊装工具。5、大的压弯工具更换时，要有三人在现场同时工作，且必须有专用吊装工具。6、工作完成后，切断电源，擦拭机床，清理场地，工件摆放整齐。1、一旦发生事故，首先抢救伤员。2、在有必要的前提下，

21、由接受过医疗急救培训的人员进行现场救助，简单包扎后，紧急送往医疗部门。3、及时向有关领导及部门汇报。3车削作业1、车削加工不戴护目镜。2、不用专门工具处理车削铁屑。3、车削加工长棒料工件和异形加工物不使用防工件弯曲工具。4、车床运转中用手清除切屑、测量工件或用砂布打磨工件毛刺。5、工件及装夹附件没有夹紧，就开机工作，易使工件等飞出伤人。6、工件、半成品及手用工具、夹具、量具放置不当，如卡盘扳手插在卡盘孔内，易造成扳手飞落、工件弹落的伤人事故。7、切屑堆放不当。8、车床状态不好、缺乏定期检修、保险装置失灵车床周围布局不合理。9、用湿手接触电源触开关。1、切屑烫伤眼或皮肤。 2、割伤。 3、绞伤。

22、 4、撞击伤。 5、摔伤。 6、打击伤。7、触电1、戴护目镜，采取断屑措施，如使用断屑器或在车刀上磨出断屑槽等，以减少切削对人体的伤害，亦可在车床上安装活动式透明防护挡板，也可用气流或乳化液对切屑进行冲洗，也可改变切屑的射出方向。 2、对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑，应用钩子进行清除，切忌用手拉。3、车削加工时长棒料工件和异形加工物时要使用防工件弯曲工具。 4、使用防护罩式安全装置将危险部位罩住。如采用安全形鸡心夹、安全拨盘等。5、除车床上装有自动测量的量具外，均应停车测量工件，并将刀架到安全位置。 6、用砂布打磨工件表面时，要把刀具移到安全位置，并注意不要让手和衣服接触到工件表面。 7、

23、磨内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时，车速不宜过快。 8、禁止把工具、夹具或工件放在车床身上和主轴变速箱上。1、组织实施抢救。2、排除险情，防止事故扩大。3、向质安部、公司领导和总调汇报。4、保护现场。5、向医疗救治部门求助。4钻削作业1、在钻床上加工工件时，工件未固定。2、着装不规范。3、工件装夹不牢或根本没有夹具而用手握住进行钻削，在切削力作用下，工件松动歪斜，甚至随钻头一起旋转而伤人。4、切削中用手清除切屑、用手制动钻头、主轴而造成伤害事故。5、使用修磨不当的钻头、钻削量过大等易使钻头折断而造成伤害事故。 6、卸下钻头时，用力过大，钻头落下砸伤脚。7、机床照明不足或有刺眼光线

24、、制动装置失灵等都是造成伤害事故的原因。8、用湿手接触电源触开关。1、钻屑烫伤。 2、割伤。 3、绞伤。 4、撞击伤。 5、摔伤。 6、打击伤。 7、砸伤。8、触电1、在旋转的主轴、钻头四周设置圆形可伸缩式防护网。采用带把手楔铁，可完全防止卸钻头时，钻头落地伤人。2、各运动部件应设置性能可靠的锁紧装置，台钻的中间工作台、立罗钻的回转工作台、摇臂钻的摇臂及主轴箱等，钻孔前都应锁紧。3、凡需紧固才能保证加工质量和安全的工件，必须牢固地夹紧在工作台上，尤其是轻型工件更需夹紧牢固，切削中发现松动，严禁用手扶持或运转中紧固。安装钻头及其他工具前，应认真检查刃口是否完好，与钻套配合。刀具上是否黏附着切屑等

25、。4、工作时不准戴手套。5、不要把工件、工具及附件放置在工作台或运行部件上，以防落下伤人。6、使用摇臂钻床时，在横臂回转范围内不准站人，不准堆放障碍物。钻孔前横臂必须紧固。7、钻薄铁板时，下面要垫平整的木板。较小的薄板必须卡牢，快要钻透时要慢进。8、钻深孔时要经常抬起钻头排屑，以防钻头被切屑挤死而折断。9、工作结束时，应将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱可伸缩式防护网。1、 及时向有关领导及部门汇报，并保护好现场。2、 一旦发生事故，首先抢救伤员。3、在有必要的前提下，由接受过医疗急救培训的人员进行现场救助，简单包扎后，紧急送往医疗部门。5铣削作业1、操作者工作时未戴防护眼镜。2、在开始切削时

26、，铣刀进给太快。3、加工工件要垫平、卡牢4、未停车就调整进刀速度和方向，以及校正工件、工具。5、未停车就用手清除床面上的切屑。6、未停车磨刀或换刀7、用湿手接触电源触开关。1、切屑烫伤眼或皮肤。 2、割伤。 3、绞伤。 4、碰伤。 5、摔伤。 6、打击伤。 7、砸伤。 8、切伤。9、触电1、为防止铣刀伤手事故，可在旋转的铣刀上安装防护罩。2、铣床要有减振措施。3、在切屑飞出的方向安装合适的防护网或防护板。操作者工作时要戴防护眼镜，铣铸铁零件时要戴口罩。4、在开始切削时，铣刀必须缓慢地向工件进给，切不可有冲击现象，以免影响机床精度或损坏刀具刃口。 5、加工工件要垫平、卡牢，以免工作过程中发生松脱

27、造成事故。6、调整速度和方向，以及校正工件、工具时均需停车后进行。7、工作时不应戴手套。8、随时用毛刷清除床面上的切屑，清除铣刀上的切屑要停车进行。9、铣刀用钝后，应停车磨刀或换刀，停车前先退刀，当刀具未全部离开工件时，切勿停车。1、一旦发生事故，造成人员伤亡，应及时向有关领导及部门汇报。2、保护好现场。3、向医疗救治部门求助。4、在有必要的前提下，由接受过医疗急救培训的人员进行现场救助。6刨削作业1、工件、刀具及夹具装夹要牢固。2、着装不规范。3、工作台、横梁位置要调整好。4、机床运转中，不要装卸工件、调整刀具、测量和检查工件。5、用湿手接触电源触开关。1、刨屑烫伤。 2、割伤。 3、碰伤。

28、 4、摔伤。 5、碰伤。 6、砸伤。 7、切伤。8、触电 1、对高速切削的刨床，为防止工作台飞出伤人，应设置限位开关、液压缓冲器或刀具切削缓冲器。工件、刀具及夹具装夹要牢固，以防切削中产生工件“走动”，甚至滑出以及刀具损坏或折断，而造成设备和人身事故。2、工作台、横梁位置要调整好，以防开车后，工件与滑枕或横梁撞击。3、机床运转中，不要装卸工件、调整刀具、测量和检查工件，以防刀具、滑枕撞击。4、机床开动后，不能站在工作台上，以防机床失灵造成伤害事故。1、 一旦发生事故，首先抢救伤员。2、在有必要的前提下，由接收过医疗急救培训的人员进行现场救助，简单包扎后，紧急送往医疗部门。3、及时向有关领导及部

29、门汇报。7磨削作业1、工件的装夹不正确，紧固不牢靠。2、砂轮安装不正确，旋转时破碎。 3、不停车测量工件或调整及清洁机床4、磁力吸盘未吸牢工件。5、用湿手接触电源触开关。1、碰伤。2、击伤。3、擦伤。4、砸伤。5、挤伤。6、触电1、开车前必须检查工件的装夹是否正确，紧固是否牢靠，磁力吸盘是否正常，否则不允许开车。2、开车时应用手条方式使砂轮和工件之间留有适当间隙，开始时进到量要小，以防砂轮崩裂。3、测量工件或调整机床及清洁工作都应停车后进行。4、为防止砂轮破损后碎片伤人，磨床必须装防护罩，禁止无防护罩磨削。1、 一旦发生事故，首先抢救伤员。2、在有必要的前提下，由接受过医疗急救培训的人员进行现

30、场救助，简单包扎后，紧急送往医疗部门。3、及时向有关领导及部门汇报。8镗削作业1、着装不规范。2、站立位置不正确。3、不停床检查、测量工件、刀具。4、装夹不牢，工件松动，刀轴弯曲折断伤人。5、装夹时手放位置不正确被工具夹具挤压6、用湿手接触电源触开关。1、碰伤。2、绞伤。3、击伤。4、砸伤。5、挤伤。6、触电1、工作前认真检查夹具锁紧是否完好，各系统是否安全可靠。2、调整镗床时：升降主轴箱时要先松开立柱加紧装置，避免镗杆弯曲及夹紧装置损坏。3、装镗杆先查完好清洁，不用工具敲击。4、工件加紧要牢固。5、工作开始先手动再机动进给。6、刀具在工作位置不停开车。7、机床运转时手不长伸，镗孔扩孔头部不贴

31、近观察。8、检验时将刀退到安全位置。9、登梯台要防滑，多人操作配合好。1、一旦发生事故，首先抢救伤员。2、在有必要的前提下，由接受过医疗急救培训的人员进行现场救助，简单包扎后，紧急送往医疗部门。3、 及时向有关领导及部门汇报。9冷拔作业1、着装不规范。2、站立位置不正确。3、手放位置不正确被工具夹具挤压1、模具、设备的撞伤。2、划伤。1、必须穿戴好个人防护用品及用具。2、工作前检查检查天车挂钩、冷拔机设备等各个细小环节完好。3、组织排查设备隐患。4、拔管前确认所有人员均在作业范围之外。5、不用手摸刚拔制的管。1、一旦发生事故，立即切断设备动力源，停止设备运转。2、及时向有关领导及部门汇报。3、

32、向医疗救治部门求助。4、在必要时，又接受过医疗急救培训的人员进行现场救助。10砂轮机作业1、不穿戴好个人保护用品。2、安装好的砂轮空转试验就投入使用。3、磨削工件时，正对砂轮旋转方向站立。4、用砂轮侧面磨削。5、磨削时，用力过猛。6、使用手持砂轮机时，砂轮方向应不避开人行道和设备或加防护挡板。7、使用完后忘停机。8、用湿手接触电源触开关。1、切伤。2、打击伤。3、磨伤。4、飞出工件击伤。5、砂轮破损击伤。6、眼伤。7、卷入手伤等。8、触电。1、必须穿戴好个人保护用品。2、安装好的砂轮必须进行5分钟空转试验。无明显振动和其他问题时，方可投入使用。3、磨削工件时，必须戴防护眼镜，不要正对砂轮旋转方

33、向站立。4、除修整刀刃面外，不得用砂轮侧面磨削，砂轮的表面出现不规整时，应及时修整。5、磨削时，要握牢工件，并缓慢接近砂轮，用力不可过猛。不准两人同时在一个砂轮上磨削。细小工件，必须用工具夹持，不准直接用手拿。6、使用手持砂轮机时，砂轮方向应避开人行道和设备或加防护挡板。7、使用完后随手停机，方可离去。1、一旦发生事故，应立即断电。2、及时向有关领导及部门汇报。3、向医疗救治部门求助。4、在有必要的前提下，由接受过医疗急救培训的人员进行现场救助。5、保护事故现场。11锯工作业1、吊装切割工件时，吊具不规范。2、工件要装框上架堆放不规范。3、取工件时手放位置不正确。4、用湿手接触电源触开关。1、

34、砸伤。2、碰伤。3、挤伤。4、触电1、必须穿戴好个人的防护用品及用具。2、 吊运圆钢时要用钢丝绳或吊绳，不能用吊链直接吊。3、锯床下料的工件要装框上架。4、设备运转时，操作者不得离开工作岗位。5、工作结束后，应切断电源，并整理现场，把工件摆放整齐。1、 一旦发生事故，首先抢救伤员。2、在有必要的前提下，由接受过医疗急救培训的人员进行现场救助，简单包扎后，紧急送往医疗部门。3、 及时向有关领导及部门汇报。12木工作业1、着装不规范。2、握工件手持位置不正确。3、现场使用明火作业。4、吸烟。5、用湿手接触电源触开关。1、切割伤。2、挤压伤。3、剪切伤。4、烧伤。5、触电1、必穿戴好个人防护用品及工

35、具。2、使用锯床，刨床，车床前必须检查设备状况，正常后方可使用。3、木板，泡沫等易燃，易爆物品要严格管理，在明显处设置“禁止烟火”标志。1、一旦发生事故，首先切断电源、停止设备运行。2、要及时向有关领导及部门汇报3、向医疗救治部门求助自救。4、在有必要的前提下，由接受过医疗急救培训的人员进行现场救助。13电动工具作业1使用漏电电动工具可导致操作人员触电。2、电动工具运转部件装配不牢。3、用湿手接触电源触开关。4、用手触摸运转部位。5、拆除运转部位护罩。6、运转部位未停稳，放置在工作面。1、触电2、碰伤3、切割伤4、挤伤。1、严格遵守规章制度，穿戴好劳动用品 。2、采取保护性接地或接零措施。3、必须按照电动工具操作规程操作。4、使用时发现异常，必须立即停止使用