综合管廊季度总结0706

1、 硃山路综合管廊建设项目经理部 季度总结报告硃 山 路 综 合 管 廊 建 设 项 目质 量 季 度 总 结 报 告编制负责人：曹勤涛编 制 者：龚美霞抄 送：项目经理部、工程部、各工区协作队伍中交二航局硃山路综合管廊建设项目经理部二0一七年六月质 量 季 度 总 结 报 告自2017年 3月 28日项目开工已来共施工完成基坑开挖共完成K2+840-K3+020段、K0+231-K0+805段；防水卷材共完成K0+350-K0+730段；管廊底板浇筑共完成K2+930-K3+015、K0+385-K0+520、K0+530-K0+555、K0+656-K0+730段；管廊顶板共完成K2+950

2、-K3+015段、K0+385-K0+452段、K0+680-K0+730段。综合管廊为开发区第一个综合管廊项目，且未为我公分公司第一个管廊项目，我项目部对综合管廊的整体外观质量防水要求都较高，特邀湖北三鼎金泰市政公司、株洲仁杰劳务有限责任公司等协作队伍共同施工，但从开工建设以来各工区协作队伍在质量管理上并未引起足够重视，特别是混凝土外观质量问题较严重。现场使用清水混凝土浇筑，要求壁面平整、光滑、美观。混凝土施工过程中应注意混凝土的浇捣及养护质量，确保混凝土的均匀、密实和结构的整体性骨料应级配良好，严格控制含泥量，有水养护期不少于14天。混凝土在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌。当坍落度损失

3、后不能满足施工要求时，应加入原水胶水的水泥浆或掺加同品种的减水剂进行搅拌，禁止直接加水。一、质量问题汇总现场施工过程中出现了许多质量问题，有些问题反复发生，也已形成质量通病，现将质量问题汇报如下：1、K0+385-K0+410段基坑开挖时基坑宽度不足，现场通过缩小坡比来满足要求、超挖、基底未预留50cm素土人工清理，扰动基坑基础，影响地基承载力造成不均匀沉降，对伸缩缝处橡胶止水带造成影响。（一工区）宽度不足2、 K2+970-K2+990段碎石垫层铺筑随意性较大未按设计厚度要求铺筑，混凝土垫层个别部位厚度不足。（四工区）3、喷护厚度不足不满足6cm,未按设计图纸要求采用42.5普通硅酸盐水泥，

4、雨后排水不及时，雨水侵泡基地，地基承载力受到影响。（各工区）护坡垮塌护坡垮塌现场喷护厚度不够4、底板泥浆过多，污染钢筋。（一工区）已绑扎完成的底板泥浆过多底板混凝土残渣未清理5、 现场对被贴式止水带及前期铺装的防水卷材保护不足，现场出现破损，后期无法与侧墙上的防水卷材有效搭接，易造成漏水现象。（四工区） 背贴式止水带断裂 背贴式止水带脱胶 脱胶卷材破损6、 伸缩缝断开处预留缝过大，个别部位缝隙达十几公分，钢筋断开过大，全素混凝土，易造成此处开裂，撕开止水带，造成漏水现象。（各工区）伸缩缝钢筋断开距离过大7、混凝土振捣问题在对管廊底板侧墙进行检查中，发现中侧墙及倒角处混凝土振捣不密实，存在大面积

5、蜂窝麻面现象、“狗洞”、漏筋及保护层厚度不符合要求等情况，质检部下发004号整改通知单。（各工区）漏浆、漏筋、不密实8、侧墙二次接触面未凿除浮浆，在未验收的情况下擅自封模，无视报检程序，造成极其恶劣的影响。（各工区）二次接触面未凿毛9、现场成品保护不足，钢筋堆放槽边被混凝土污染，现场杂乱无章。（各工区）钢筋被混凝土污染10、预埋件处钢筋断开处，四方需设加强筋原因分析：预埋件处钢筋加固不足，振捣时可能导致预埋件位置偏移。（一工区）预埋件周围未按图纸加固11、现场发现还有部分外墙采用没有止水效果的对拉螺栓，应采用三节可拆卸式止水对拉螺栓。绝对禁止！将对后期外墙防水卷材粘贴造成破坏，导致漏水。（一工

6、区）对拉螺栓处不止水12、模板安装错台原因分析：现场检查发现，在模板安装时，模板存在错台，部分模板钉子不足，存在翘模现象；（各工区）13、预埋接地环路未与纵向通长钢筋连接在一起；应对每个接地处的预埋件进行检查，保证形成环路。（一、四工区）预埋件未与纵向钢筋焊接在一起14、 模板未清洗到位，影响后期成型后的外观（此问题反复出现望引起重视）原因分析：现场安装的侧墙模板，由于浇筑底板时混凝土浆液溅射模板上，未清洗干净。（各工区）15、进入夏季施工，如果中午开盘浇筑混凝土，入模温度太高，初凝太快，易造成冷缝，对浇筑后的外观质量造成影响，质检部不建议中午浇筑混凝土，尽量避开高温时段。（四工区）16、一工

7、区纵向钢筋搭接百分百接头在一个断面17、止水钢板、12mm热轧光圆钢筋试验检测报告不符合要求。（四工区）检测报告不合格18、四工区加工的直螺纹套筒接头未打磨平，个别接口丝口数量不满足要求，未对已加工成型的接头采取保护措施，且监理单位下发20170416号通知单要求整改。（四工区）丝口断丝19、现场钢筋焊接质量较差，出现咬肉、气泡、焊缝不饱满、焊渣未敲除等现象。（各工区）焊缝咬肉、焊渣未敲除预埋止水钢板转角处未搭接焊接20、各工区现已浇筑完后的混凝土或多或少均存在一定的外观质量问题，截止目前为止，未见各工区出具切实可能有效的修补方案。（各工区）21、侧墙顶板混凝土存在大面积错台、漏浆现象，个别部

8、位达到2CM，外观质量太差。（四工区）漏浆错台处超2CM未经过项目部同意擅自修补错台、漏浆、冷缝痕迹明显22、不锈钢接水盒未安装安装、预埋钢管穿墙管群未按图纸要求防腐处理、部分预埋件存在漏装等现象。（一、四工区）二、处理措施及建议从上述情况可以看出，现场质量问题多为常规质量通病，但表现为反复出现，屡教不改，且工程实体质量呈尽一步下滑趋势。根据现场情况，提出措施及建议如下：1、加强施工队伍管理，项目对施工队人员、周转材料进行检查考核，要求进场人员具有相应的操作技能，周转材料合格合规。对于不合格的施工人员、周转材料进行清退；2、由工程部对前期出现的质量问题进行梳理，分析原因，针对问题对原有方案进行完善，并