施工组织设计(金鹿厂房)

1、 重庆金鹿电动机有限公司新厂房一期工程施工组织设计一、 编制依据：1. 1设计土建施工图，中煤国际工程集团重庆设计院设计的重庆金鹿电动机有限公司新厂区一期工程施工图。1 2国家现行标准、施工及验收规范以及我司的实际情况。二、工程概况：21本工程位于九龙坡区西彭工业园A22南地块公路边，交通便利，地理位置十分优越，进出场利用园区道路。22本建筑有厂房和办公楼两部分组成，总建筑面积14527.78M2，其中厂房11360.70M2；办公楼2587.95M2。横向长75M，纵向长113.4M，厂房共2层，总高11M，办公楼共4层，总高15M。23本建筑结构为全现浇框架结构，基础采用人工挖孔桩和独立基

2、础，挖孔桩直径为1000，设计要求嵌岩深度为500；独立基础为1200*1200，设计要求嵌岩深度为800。基础置于中风化砂岩上，设计中风化砂岩饱和单轴抗压强度标准值不小于16.6MPa。24本工程设计抗震设防烈度为六度，合理使用年限为50年，耐火等级为二级，屋面防水等级为及，厂房为丁类生产厂房，库房为丁类库房。2.5本工程结构形式为框架结构。2.6本工程0.000相当于绝对标高270.70米。三、施工现场平面置：（附施工平面布置图）31临设及料场：现场办公室、材料库房、保卫处设在园区道路围墙边；水泥库房设在施工现场中心，水泥库房前方为砼搅拌站，搅拌站两边分别是河砂、石子堆场；40TM塔机旁边

3、空地作为钢筋堆场和制作场；总配电箱设在围墙边。32临设道路：进入施工现场的道路利用园区现有公路，现场内临时道路采用在基层上作300后手摆片石，面撒50厚碎石，对基层软弱部分做换土处理，河砂、石子堆场全部用C20砼硬化。33材料运输：工程主要材料由园区道路水平运输；基础、主体、装饰等工程材料的垂直运输则利用两台庆江QTZ40塔机吊运。搅拌机设在水泥库房前方，负责提供砼和砂浆，后台运输由人力手推车完成。4施工临时用水电： 施工临时用水电由建设方现场指定地点，装表计量，接入施工使用地点。水源从园区总表引入施工现场；电源从园区配电柜沿施工现场围墙外边引入施工现场。四、施工部署：（一） 、项目管理人员组

4、成名单：项目经理： 戚万海项目技术负责人： 胡伟 内业技术员： 杨光模 施工员： 邹继红质检员： 杨光模安全员： 向书平材料员： 刘民国采购员： 张宗诚 程世海（二）、施工现场准备： 421开工前配合建设单位搞好三通一平； 422合理设计施工现场总平面布置图并按总图要求完成施工现场临时设施和临时道路，接通水电。 423与甲方、设计单位紧密配合，搞好现场土方平衡并确定外弃土或中转土场地。 424配置完善施工机具、建立搅拌站、库房等临设。 425根据总平面图确定塔机的具体位置并按厂家设计的塔机基础图完成塔机基础施工。（三） 、技术准备： 431认真学习图纸，进行项目内的专业自审，尽量将问题解决在施

5、工前。积极参加图纸会审和交底，提出合理化建议。 432提前做好砼配合比，并做试配；进行材料试验，配齐各种计量器具及检验器具。 433进行测量资料交验及现场交接工作，进行复查检测。 434施工前，对各工种工人进行质量、安全、技术交底。（四） 、物质准备： 441根据工程进度及材料用量编制分阶段的物资供应计划并积极组织货源，建立进场物资的检查验收制度及台帐。 442进场物资定位、分类堆码存放并作好标识。严禁不同品种、不同规格和不同进货批次的物资混堆在一起。 443施工用周转材料应根据工程进度分期、分批及时进场，以满足工程进度要求。（五） 、施工顺序：根据工程特点，采取以结构工程为主导，实行平面分区

6、、主体分层、同步流水施工方法；先地下后地上；先结构后围护和装饰；科学管理，合理安排工序穿插施工，合理使用人力、物力，提高工效。（六）设备配置：序号 设备名称 型号 台数 功率(kw) 合计功率(kw) 1 塔机 TQ40 1 54 54 2 塔机 TQ40 1 54 54 3 砼输送泵 HB760A 1 70 70 4 砂浆搅拌机 HJ325 2 7.5 15 5 断铁机 GQ40B 2 3 6 6 圆盘锯 MJ-105 2 3 67 振动棒电机 ZB110-50 2 1.5 3 8 弯铁机电机 GW6-40 2 3 6 9 电渣压力焊机 BX3-T50 1 75KVA 75 10 对焊机 U

7、N-100 1 100KVA 126 11 电焊机 BX1-500型 2 21KVA 42 12 照明用电 50 50五、主要施工方法：（一）、轴线标高及垂直度的控制： 511本工程施工前将各建筑物的主控轴线用J2经纬仪投测到相应砼路面或围墙上，或采用打木桩的方法形成永久的控制轴线网；按“先主体，后局部”的测量控制原则，在打基础时，利用所形成的控制网对工人进行施工测量和轴线校核。512主体工程轴线控制：由于本工程施工环境比较宽松，又只有两层建筑，所以本工程将采用外控轴线投测的方法进行轴线和垂直度控制。每层楼的主要控制线放出来以后，应用钢卷尺对建筑物进行轴线闭合测量以免施工中产生较大误差。经测量

8、，闭合后，方可进行细部放线。 513标高控制：利用建设单位指定的水准点将各建筑物0.000标高引测在建筑物附近的围墙或临设房屋砖墙上，用红油漆作好标记，定期复核，确保无误。当第一层建好后，将1.000标高用水准仪测设于建筑物四角柱子并用红油漆作好标记备查，以后用钢卷尺量取即可。（二）、基础工程：5.2.1测量放线：测量放线采用经纬仪测量，按照甲方提供的控制点放线，在放线时必须有甲方代表参加或复检。在建筑轴线四方八角采用钢筋龙门桩，用砼将桩脚固定牢。用钢锯锯槽，用油漆作轴线标记。5.2.2现场施工管理人员需认真熟悉掌握图纸：在桩身确定后，必须由质检员对逐个桩中心线及角度进行检查，确认无误后，方可

9、开挖桩身。凡遇松土或强风化岩石的桩身必须作钢筋砼护壁，护壁配筋按设计要求施工。为不使地表水流入桩孔内，在浇砼护壁时砼需高出地面200MM作为挡水，挡水圈详图附后。5.2.3挖孔桩弃土的堆放：桩身内弃土采用轱辘人工吊运出地面，吊出的土应随吊随运汽车外运至甲方指定地点。不准将桩身内吊出的土堆放于桩边沿周围1M以内和桩顶超过500MM高。如遇挖孔桩施工时有地下水，应采用小型水泵随抽随挖桩。抽出的水应作有组织的流向，现场应办理好签证手续。5.2.4地梁基础施工：地梁基槽施工，采用M5水泥砂浆砌240砖墙外模。基槽挖好后，作C10砼100mm 垫层，具体作法见下图。基槽开挖按梁宽，外边各增加350mm。

10、5.2.5 控制挖孔桩中心线：为使各挖孔桩轴线不移位，需在孔桩护壁顶面分出十字线，用油漆作好标记，用吊线球吊线检查，每浇一次或挖一米深都必须检查，如发现中心线移位立即纠正。5.2.6 挖孔桩防雨措施：在打挖孔桩时要搭设吊土轱辘架，利用该架在各架上用彩条布遮雨，以防下大雨雨水流入桩内。轱辘架在距各桩护壁外500MM搭设。各桩挖至设计要求后，应请甲方代表和有关人员进行验收封底。5.2.7在浇护壁的同时浇挡水圈。 待桩身砼全部浇完后，上部作桩帽时，用人工凿去挡水圈部份砼。 5.2.8挖孔桩钢筋的施工：挖孔桩钢筋笼现场成型，放入坑内。一定要按照图纸规格、型号对各桩身进行放筋，钢筋笼放入桩身采用塔吊吊入

11、桩身内。为使钢筋笼保护层和钢筋固定。用加十字钢筋25点焊在钢筋笼主筋上，两端顶在砼护壁边上，2500MM设一道，且上下各设一道。5.2.9挖孔桩砼的施工：挖孔桩待钢筋笼就位后，经检查并且办理了隐蔽验收合格后，即可进行下道工序砼的浇筑。如挖孔桩浇砼深度大于3M时，则应用串筒的方式下料，串筒可采用定型组合钢模拼成，以免因超深砼下料石子和砂浆的离析。砼应分层浇筑，一次浇筑高度不超过不超过30CM。每次振捣均应由专人负责操作，仔细振捣至新浇砼表面基本无气泡冒出为止。操作时应快插慢取，振捣密实。浇筑砼时，后台必须设置专人过磅计量，并填写好浇筑砼时所用材料数量。砼的养护：在砼浇筑完后终凝后，用指甲划看起白

12、印，即开始用水养护或用湿砂铺盖养护，养护时间不得少于7天。5.2.10挖孔桩施工缝的留设：挖孔桩砼的施工缝留设在柱插筋底部留设一道施工缝以利柱箍筋固定和桩钢筋笼的连接稳定。施工缝的处理：严格按规定操作程序进行，先将砼表面模凿除，并将松动的粒渣清除掉，用水冲洗干净。对后施工的电焊渣及杂物，利用施工缝处事先预留的凹坑集中清洁，然后撒水泥浆，再铺以同标号砂浆50-70MM厚，再浇筑砼。（三）、模板工程： 531现浇框架结构施工中，模板工程是影响进度，保证质量的关键工序并且也是耗用人工和时间最多的施工工序。本工程主要采用组合定型钢模板，满堂钢管脚手架支撑加固。楼面现浇板用10045木枋铺垫，8mm厚竹

13、纤板做底模。采用拼缝，缝处加油毡片防漏浆。 532柱的支模： 按楼层高度一次支模到梁下口，对较大截面的柱子模板应在支模时留出检查孔位置。 柱底侧模板应开清洁孔，以便浇筑砼之前清洁用。柱模采用钢管作抱箍，钢管抱箍设置间距不超过800。 533梁的支模： 梁底模标高在满堂架立柱上，用水平仪抄1M标高控制，底模用广线校正后用扣件卡在梁底短横杆上；梁的侧模用钢管斜撑加固，对梁高大于600的梁，采用对拉钢片控制截面尺寸；梁截面尺寸采用25等于梁宽的钢筋内撑解决。 534梁、柱节点处不合钢模模数尺寸的部位采用木模加以调节，应注意的是：梁与柱、梁与梁的结点处模板均应作可靠连接，保证梁柱节点的尺寸准确。梁模板

14、支好后，应检查、校正其几何尺寸、轴线、标高及刚度。535模板工程采用满堂钢管脚手架的方法施工，脚手架立杆间距应不大于1000，当梁截面较大或荷载较大时，立杆还要加密，应经核算后再选用柱距，单根钢管立柱的荷载取值按600KG计算。536现浇钢筋砼楼梯，应随主体工程平行流水施工，对于不合模数的尺寸，均采用木模加以调节。537模板的质量要求：模板应具有足够的强度、刚度和稳定性。底层钢管立柱应在地面上垫木枋，回填土必须分层夯实；模板接缝必须严密，保证砼不漏浆；梁底模应按全跨长度的1/1000-3/1000起拱；模板与砼接触面应用脱模剂作为隔离剂。538模板的拆除：当砼强度达到能够保证表面棱角不因拆除而

15、受损伤时方可拆模，但构件底模必须是砼强度达到规范和设计的要求后才能拆除。拆模时应注意保护砼表面不受损坏，并注意拆模的先后顺序，即先支先拆，后支后拆。（四）、钢筋工程：541本工程钢筋均在现场制作，人工就位绑扎成型；钢材进场必须有产品质量保证书，进场后经抽样复检合格方可使用。542钢筋接头： 框架柱纵向钢筋采用电渣压力焊；梁下部钢筋长度不够时采用闪光对焊，上部通长筋按规范采用绑扎搭接；板筋或直径小于12的架立筋采用电弧焊焊接或绑扎搭接。接头的位置及数量必须严格按照设计和施工验收规范的要求执行(竖筋电渣压力焊焊接接头分层设置)。凡焊接接头，均应按要求取样进行试验，试验合格后方可进行下道工序施工。5

16、43钢筋的制作： 认真熟悉图纸，按设计施工图认真配料（配料时应注意钢筋的接头位置）。制作时，应严格按配料表的几何尺寸、形状和下料长度进行。制作成型的钢筋应分类、分构件堆码整齐并做好明显标志，以便绑扎时更加准确和快捷。544钢筋的绑扎： 认真熟悉图纸，掌握构件钢筋的型号和间距。绑扎时，注意保证钢筋的接头位置和数量，做到钢筋就位准确。梁、柱结点处，柱子的加密箍筋不得漏绑或少绑。箍筋和板筋应事先用粉笔分好墨后再绑扎。箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错位设置。绑扎好的钢筋应具牢固性和稳定性。钢筋绑扎完毕后，应对照设计施工图反复检查，确认无误后经有关单位同意，才能浇筑砼。浇筑过程中，严禁践踏钢筋。545

17、钢筋保护的处理：柱子钢筋沿柱子四周竖向间距1M挂砂浆垫块，为保证柱子顶部主筋不移位，在主筋和模板上口之间嵌25短钢筋，以保证主筋的保护层；梁底主筋保护层采用25长度等于梁宽的短钢筋节作垫块使用，沿梁纵向1200设置，当梁上部或下部钢筋有多层纵筋时，也用25短钢筋节隔离，长度等于梁宽，沿梁长1200设置；现浇板底层筋的保护层采用12，L = 50的短钢筋节作垫块，按1000双向搁置于板底层钢筋下面，板面钢筋位置的固定采用铁马凳的形式支承，铁马凳按1000双向设置。 546钢筋工程应注意的问题： 箍筋的拔头应弯成135角，拔头平直段10d；梁的纵向钢筋长度伸入柱内除满足锚固长度的要求外，还应不小于

18、1/2柱边长尺寸；钢筋的焊接偏心不超过规范要求且不能有焊接缺陷；钢筋的接头位置和数量必须满足现行施工规范的要求。（五）、砼工程：551砼配合比应进行前期试配，并由试验室出具试验报告单；现场搅拌砼应严格按配合比计量搅拌并有详细的过程记录；认真取样作试件，试件的养护必须在专门的养护室内进行，养护条件为温度203C、湿度90%，采用相应措施调节养护温度和湿度，如冬天用电炉，夏天浇水降温等措施。552柱、梁、板砼浇筑前均应在事先清洁湿润的施工缝上先浇30-50厚与砼同强度等级的水泥砂浆，砼下料分层厚度不得超过30CM，采用50插入式振动器捣固。砼上、下层施工间隔时间不得超过2小时，以确保砼浇筑的连续性

19、和避免冷缝的产生。振动器操作要快插快拔，砼振捣应至表面有泛浆且不再有气泡冒出为止。为防止砼表面麻面，对于模板拼缝较大的部位，应采取措施扎缝。553对现浇楼板的标高控制，可采用在梁架立钢筋上焊短钢筋节的方式。事先作出板厚标志，随时量取控制。当梁柱节点钢筋过密时，砼下料困难，可采用同强度等级的细石砼施工解决。554对相同强度等级的砼，可一次性浇筑，对不同强度等级的砼，应采用两次浇筑的方法施工，高标号的砼可浇筑于低标号的砼内，使其成为砼强度的过渡交接。低强度的砼不得掺入到高强度的砼部位内。高标号的砼掺入到低标号砼的尺寸控制应在高标号砼以外300范围内。555砼浇筑施工时实行配合比挂牌制，严格计量，专

20、人过称。当遇到两种标号砼同时浇筑时，在砼熟料斗上挂牌注明砼标号及使用部位。556砼的养护： 砼浇筑12小时或拆模后即可浇水养护，养护时间不少于7昼夜。要设置专人养护，每天至少浇三道水，气温较高时，还须增加浇水次数。557施工缝的留设与处理： 留设位置：基础顶面；柱上端梁底20-30mm处；板面柱底处；梁、板可留设在跨中1/3范围内；施工时，梁、板上应注意尽量少留设施工缝。处理方法：在二次浇筑之前，均应将砼表面膜及松动石粒清除干净，全截面凿毛，清洁湿润后，浇30-50mm厚水泥砂浆后即可进行砼浇筑。（六） 、砌体工程561砌筑方法：砌筑前应先将砌体轴线用墨斗弹在框架梁或现浇板上，并将基层的灰尘和

21、杂物清理干净后才能砌砖。砖应先润湿后上墙，且砌筑砂浆必须采用混合砂浆。砌筑时，先将底座砂浆和砌块一端头面上砂浆打满且略有富余。然后将砌块放到已打满砂浆的底座上用力挤压，将富余砂浆挤出，并用砌刀勾掉。562砌体的砌筑技术要求：灰缝厚度应满足在102mm之间，灰灰的饱满度大于90%；砌体与柱子连接处、转角及“T”型接头处按规范竖向500加拉筋26.5长1000；砌体砌筑前应在框架柱上弹1000高水平线以利控制门窗洞口高度一致；对竖向同一位置的窗洞应挂线施工；砂浆随拌随用，现场应按分层作好砂浆的留盘试件。563砌体砌筑时注意预留电气、给排水各种安装孔洞。在砌好的墙体上（特别是承重结构部位）严禁乱开孔

22、洞和槽，以免影响结构的安全性。（七） 、楼地面工程：571将楼地面层的砂浆、杂物清除干净。对要施工的楼面提前一在浇水冲洗，使基层湿透但不得有积水。根据地上事先弹好的水平控制线打巴拉线冲筋，冲筋间距以 1.5M为宜。有地漏的房间，找出排水坡度。铺抹水泥瓜米石之前均应刷素水泥浆结合层于结构上。为避免瓜米石面层因面积过大、材料收缩、抗剪能力差而引起开裂，在门洞口及大于6米的开间及主梁上均应设置玻璃条分仓，玻璃条顶面即为水泥瓜米石楼面层高度。水泥瓜米石浆用铁铲铺开，并用硬尺枋依冲筋标志起平，再用铁滚纵横来回碾压至表面充分泛浆，用铁板抹平，使表面平整，不露石粒及黑孔。在压实抹平过程中，要用2米硬尺枋进行

23、检查、修补，使之达到平整度的要求。待瓜米石浆接近终凝时，再用手铁板进行第三次压实、收光，抹去第二遍铁板留下的抹纹，填补残留的黑孔（鸡眼），使表面达到密实、光滑、无抹纹印即可。572等水泥瓜米石浆凝固后，应及时洒水养护，防止脱水泛白。为不使表面损坏，在其表面应铺砂洒水养护，洒水次数以保持表面铺砖润湿为准。交工前清除泛砂，清洁楼面。穿插施工过程中注意保护地面表面不受损坏。（八） 、抹灰工程： 首先应将室内墙表面上的灰尘、污垢和油渍等清除干净并填实各种洞眼。抹灰前一天，润湿基层墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，并用1:2.5水泥砂浆做成暗护角。根据墙平整度、垂直情况和抹灰要求，确定半层抹灰的厚度。先从

24、墙面顶角的两边15-20CM处做出巴子，以上巴子为基准吊线或拉线做下巴子，再拉线做中巴子。巴距一般为1.2-1.5M。巴子大小为4CM4CM。应用与抹灰层相同的砂浆打巴子，待巴子砂浆收水后，即可出柱，以垂直方向的巴子为准。以打巴相同的砂浆出柱。带形出柱面宽约4CM。抹好出柱砂浆后，用硬尺与巴子通平，一次通不平可补灰，直至通平为止。待巴柱砂浆凝结后抹中层灰，按所出柱的高度用硬尺枋擀平，不平处加浆搓平，然后用木砂板搓平。 阴、阳角处用阴阳角器检查通直。搓平抹好的砂浆抹灰面平整度和垂直度应满足中级抹灰的要求。（九） 、防水工程：5.9.1施工准备屋面施工作业条件，在通过屋面的所有安装施工完成后，并得

25、到建筑师验收批准。按工程量的需要，一次性备足需用材料，并通过抽样复检合格。施工前应准备好所有需用施工机具，并检查性能完好。5.9.2屋面基层处理屋面施工前，应将结构层上的松散杂物清理干净，凸出基层的硬块及水泥浆等要剔除干净，并去除表面的污染物，采用灰浆找补平整。做到屋面清洁干净，无空隙、无散裂、无松动骨料、无尖凸物；没有灰尘、灰泥、密封剂、养护剂、模油和其他有害物质，以免影响屋面施工。5.9.3屋面材料要求（1）、防水砂浆：根据防水砂浆要求，材料选用：a.水泥：采用普通硅酸盐水泥，标号425#，水泥应具有出厂合格证，质量标准并达到国家标准要求。b.砂（细骨料）：采用中砂，含泥量不大于3%，并应

26、达到普通砼用砂质量标准及检验方法（JGJ5292）的规定。c.水：采用自来水。d.防水剂：采用有机硅防水剂，具有憎水防潮、防渗、抗风化、耐污染的性能。（2）、25厚压挤聚本乙烯保温层选用自行熄灭型压挤聚苯乙烯泡沫板，其密度为32kg/m3。抗压强度为3.5kg/m3，最小变形限度为3%，导热系数为0.043w/m.k。材料进场后应对其以上性能进行检查，在全部达到要求后方能投入使用。（3）、轻质砼保温层轻质砼保温层在重庆地区多选用加气砼预制块。采用规格为300500mm2的块状加气砼，材料要求为容重500kg/m2，抗压强度2.5Mpa，施工前提供有关材质证明检验报告，供建筑师批准方可使用。（4

27、）、防水卷材由于标书上只对防水卷材的使用年限作了要求，而未明确材质，我公司根据多年的施工经验，认为采用高聚物改性沥青防水卷材（聚酯毡胎体）能满足标书的要求。高聚物改性沥青防水卷材（聚酯毡胎体）材料要求为：a. 外观质量要求项 目外观质量要求断裂、皱折、孔洞、剥离不允许边缘不整齐、砂砾不均匀无明显差异胎体未浸透、露胎不允许涂盖不均匀不允许 b.物理性能要求项 目性能要求拉伸性能拉力400N延伸率30耐热度（852，2h）不流淌，无集中性气泡柔性（525）绕规定直径园棒无裂纹不透水性压力0.2MPa保持时间30min（5）、找坡层防水水泥砂浆水泥砂浆选用的水泥、砂、水等材料的具体要求详见防水砂浆中

28、的水泥、砂、水的要求。5.9.4施工顺序本工程防水屋面施工工序为：基层处理-防水水泥砂浆找平层施-高聚物改性沥青防水卷材防水层施工-25厚压挤聚苯乙烯保温层施工-或轻质砼保温层施工1：3防水砂浆找坡层施工-面层缸砖施工。5.9.5施工方法（1）、1：3防水砂浆找平层施工防水砂浆找平层分格缝的留置，分格缝在结构层屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处设置，纵横分格缝按每间距6000mm设置一道，分格缝宽为20mm。尤其是裙房屋面面积较大，应参考阳光泛平台的建筑布置设置纵横分格缝。（2）、铺设防水砂浆找平层a.在清理好的基层上嵌好分格缝条，在其上弹线标出砂浆的铺设高度，以便控制砂浆的厚度和平整度

29、。b.防水砂浆按设计配合比1：3进行配比，防水剂的比重占水泥重量的0.15%，并准确计量，拌合均匀。c.防水砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行，每分格内一次性连续铺成，用2m左右的方尺找平。d.待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，终凝前，轻轻取出嵌缝条，并防止表面被踩踏。e.铺设防水砂浆层12h后，对其进行洒水养护。（3）、分格缝的处理a.待防水砂浆层硬化后，要对分格缝进行清理，所有分格缝应纵横相互贯通，缝边如有缺边掉角须修补完整，达到平整、密实。b.分格缝内必须干净，应清除缝内的砂浆及其杂物，并用吹尘机具吹净。c.采用高聚物改性沥青嵌缝膏对清理好后的分格缝进行嵌填密实。（4）、质量检验及要

30、求a.表面无脱皮和起砂等缺陷。b.表面平整度用2m靠尺进行检查，偏差不大于5mm。5.9.6防水卷材层施工（1）、作业条件a.根据防水卷材的技术要求编制出相应的技术措施，并由施工负责人对工程质量标准，保证质量的技术措施、成品保护措施和安全注意事项向施工班组进行技术交底。b.防水卷材层所有材料必须有相关的质量证明文件，并经指定的质量检测部门检验合格，确保其质量符合技术要求，严禁在工程中使用不合格产品。c.铺贴防水层的基层表面,应将尘土、杂物清扫干净；表面残留的灰浆硬块及突出部分应清理干净；不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。d.基层表面应保持干燥，含水率不大于9;并要求平整、牢固，屋面与突出结构

31、连接处等部位，应做成半径为100150mm的园弧或钝角。e.雨期施工，必须采取防雨措施，基层必须干燥，要控制基层防水砂浆找平层的含水率，达不到规定要求时，不得进行防水层施工。f.屋面防水层施工前，应对上道工序进行检查，确认上道工序合格并办好工序交接手续后，方可施工。（2）、卷材铺贴的基本要求a.材质：应符合第8.1.3.3条的要求，要查验卷材实物、出厂合格证和取样复试合格后使用。 b.凡屋面坡度5者，一律平行屋脊铺贴。c.采用热熔满粘法施工。平行屋脊的搭接缝就顺流水方向搭接。卷材长短连的搭接宽度80mm，单层铺贴相邻两幅卷材的短边搭接缝就错开500mm。（3）、卷材的铺贴设计卷材铺贴前应进行施

32、工铺贴设计。主要内容有：铺贴顺序，分幅位置，分幅搭接宽度，细部节点，如水落口、管根、墙体转解等部位铺贴样式。再按照房屋屋面实际平面尺寸和形状，结合卷材规格，放样于找平层上。在找平层上规划预排，实地量测，分幅弹线（控制线），节点放样，以控制卷材各片成型效果。搞好屋面卷材铺贴设计是质量预控的重要环节。（4）、卷材的铺贴施工铺贴卷材时，首先按照弹放在找平层上的控制线，从檐口（屋面最低标高处）开始，逐幅顺序向屋脊方向铺贴。每贴一幅均先将卷材整卷打开，按线试铺，摆正顺直，定好所需长度和搭接缝位置，然后回卷。用燃气火焰喷枪热熔卷材粘贴面的热熔胶，并滚动卷材，使其直接粘压于找平层上。卷材粘贴后应大面平整，接

33、缝顺直（偏差5mm为宜）。搭接缝位置必须粘结牢固，封闭严密。粘贴中不得污染外侧和墙面。屋面完工，做专项验收。（5）、屋面细部节点卷材收头处理铺贴卷材时要处理好细部节点、泛水收头的包裹和封口处理。应根据细部节点的实际形状放样，宜将同类型细部节点防水卷材裁割成统一的外形尺寸。做到细部附加层不外露，搭接缝位置顺当合理。a.水落水封口处理：先贴节点附加层，将长度与出水口长度相同的卷材伸入口内满贴，入口周边留置80mm宽度的卷材封口，再用屋面卷材层覆盖水落口，使卷材接缝位置设在洞口棱解上，使口角整齐美观，封口严密不翘边。b.管道包裹：先将屋面卷材层裹至管道的管身80mm高，再在其上铺设节点附加层，包裹高

34、度不小于250mm。底面覆盖在方锥台上，接缝位于锥台的斜棱上，上口用金属箍箍紧。c.女儿墙根部，先铺节点附加层，附加层铺在屋面上的宽度100mm，贴在墙根立面上的高度200mm，再用屋面卷材层覆盖，收头高度250mm，收头裁割平直，并用压条钉压。钉距均匀800mm。（6）防水卷材施工时注意事项a.雨天、大风天气不得施工。b.在屋面拐角、水落口、屋脊、卷材搭接、收头等节点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠。c.卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱折，不允许有翘边，脱层现象。d.为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，应严格按照基层所弹标线进行。（7）、质量检验及要求a.卷材防水层表面平整，符合设计排水要求，

35、无积水现象。b.基层干燥无灰尘，铺贴方法，压接顺序和搭接长度符合施工规范规定，粘贴牢固，无滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。 c.用尺量检查，卷材搭接宽度，偏差不大于10mm.5.9.7 25厚压挤聚苯乙烯保温层（1）、施工前准备a.铺设聚苯乙烯泡沫板的基层应清理平整、干净、干燥。b.合格材料进场后，板块不应有破碎、缺棱掉角。（2）、铺贴压挤聚苯乙烯泡沫板a.采用有机材料作胶结料，在清理好的基层上均匀铺设一层胶结料。b.在胶结料上依次铺贴压挤聚苯乙烯泡沫板，铺设时遇有缺棱掉角不齐的，应锯平拼接使用。c.铺砌平整、严实，分层铺设的接缝应错开，板缝间或缺角处应用碎屑加胶结料拌匀填补密实。（3）质量检验

36、及要求a. 压挤聚苯乙烯泡沫板紧贴基层，铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝并填嵌密实。b.用钢针插入和尺量检查泡沫板的铺贴厚度，偏差在5/100，且不大于4mm（为保温层厚度）。5.9.8轻质砼保温层施工（1）施工前准备a.加气砼块料进场后，应有材质的证明书和现场抽检合格的检验报告，并已经建筑师认可。 b.加气砼块料进场后，就进行验收，不得有严重的缺楞掉角，且应有防止淋雨的堆码场地。c.加气砼块采用浆砌法，应有排列布置和通气槽的设置图说要求。d.加气砼保温层施工应有防雨措施和合理的工序安排计划。（2）、浆砌加气砼保温层砌块a. 组砌砂浆可采用一般砌体的砌筑砂浆。 b.组砌砂浆用盛具装置吊运到指定的

37、层面位置上，且该位置应有对防水层的保护措施。 c.组砌砂浆铺于防水层上，加气砼块料置上摆平，相邻的块料之间留平缝约5mm宽。d.组砌时应按事先做的排列和通气槽布置图进行组砌。e.组砌中应拉伸组砌，保证平整，不松动。（3）、质量检验及要求a. 加气砼块料应铺平，干缝应均匀正确。 b.加气砼块料施工中应严格控制施工用水，控制成品含水率在内20以内。 c.加气砼保温层的厚度应保证达到设计及合同条件要求。5.9.9水泥砂浆找坡层水泥砂浆找平层施工时应严格控制好砂浆层的厚度和按设计的要求找好流水坡度，砂浆配合比采用1：2进行配制。具体施工方法详见8.2.1防水砂浆层施工。5.9.10屋面泛水构造处理要求

38、在屋面的转角及主墙部位采用凹槽作泛水处理。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角、立墙处，然后从下向上铺贴立面卷材。铺贴完后，将端头裁齐，一齐压入凹槽内，用压条钉平，再用密封材料沥青玛蹄脂封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。女儿墙卷材泛水收头做法，按合同条件中技术要求条款和GB50207-94屋面工程施工及验收规范中，相应条款执行。5.9.11屋面工程施工工序检查验收制度（1）、基层关水检验及处理在做屋面防水施工前，要对基层作关水检验。先清除基层表面的所有杂物，并对屋面的所有排水口进行封堵，然后蓄水检验。蓄水深度控制在1520cm，蓄水时间大于24小时，观察顶层平

39、顶和墙面有无渗浸痕迹，如有，应立即采取有效措施进行处理，并达到要求。（2）、女儿墙泛水验收女儿墙泛水收头高度距屋面小于250 mm；卷材铺贴不能有翘边、空鼓、脱落等现象。（3）、各工序验收制度各工序质量检验实行“三检制”，即：自检、交接检和专职检。自检：由操作工班组执行，按“工程任务单”所定工作内容为自检对象，按验收规范和质量标准进行自检，对不符合规定质量的工序，自行整改处理。交接检：在工人班组自检以后，由该工序施工员组织，专职质量员和上下工序班组长共同参加进行质量检验。交接检以上述人员在分项工程质量检验评定表上签注意见为标识。专职检：由专职质量员进行，随施工工序过程进行检验，及时发现问题，及

40、时提出并整改。专职检以质量员在分项工程质量检验评定表上签注意见为标识。（4）、屋面功能性检查及关水检查验收屋面施工完毕后，应保证屋面无积水，并且排水系统畅通，排水坡度方向达到设计要求，还应对屋面作关水检验有无渗漏现象，关水时间不小于48小时，关水深度控制在1520cm。在关水无渗漏，并得到建筑师的认可的情况下，作好关水记录，并作竣工资料收集。（十）、外墙面砖的施工5.10.1技术准备（1）、熟悉图纸，就图纸中不明确的问题向林陈建筑师发出答疑。（2）、根据主体结构工程的实物施工情况，确定外墙铝合金窗的实际加工尺寸。（3）、深化外墙面砖的立面排版图和节点施工详图。（4）、编制面砖和其他各种外墙材料

41、需用计划。（5）、对施工管理人员和施工班组进行二级技术交底。5.10.2材料（1）、水泥：采用重庆大厂生产的32.5级及其以上普通水泥，水泥进场必须有合格证及检验报告。（2）、砂：采用无杂质的渠河砂，细度模数1.0，含泥量小于3%。焊接钢丝网：采用0.6mm直径1cm1cm网格的焊接钢丝网。（3）、饰面砖：表面平整、边缘整齐，无破损、暗纹，尺寸、色泽一致。具有产品合格证，吸水率小于6%现场复检合格后方可使用。（4）、界面处理剂：采用重庆元晔建材有限公司生产的“55”牌甲基纤维素胶粘剂作为混凝土界面处理剂，其配合比为胶液：水泥 = 3.0：1（其中纤维素胶液配合比为：胶粘剂：水=1：150）。其

42、粘结强度为1.2Mpa，界面处理剂进场时必须随行产品合格证和检验报告。（6）、面砖粘结剂：采用专用的卓能6号强韧瓷砖胶，其14天剪切强度为2.5Mpa，瓷砖胶进场时必须随行产品合格证和检验报告。（7）、面砖勾缝剂：采用卓能彩色防霉填缝剂，填缝剂填缝剂进场时必须随行产品合格证和检验报告。（8）、面砖清洗剂：选用专用的面砖清洗剂，必须是对面砖无腐蚀和污染的产品，并经建筑师确认后方可使用。5.10.3机械设备（1）、砂浆搅拌机应性能良好，运转正常。（2）冲击电锤及钻头或射钉枪及零件、子弹、射钉数量规格齐备。（3）、切割机、磨光机数量足够，运转正常。（4）、其他：裁剪钢丝网的大剪刀、调胶液的水桶、彩条

43、布、配电箱及勾缝工具、刮胶齿形铁板、填缝胶板准备齐全。5.10.4作业条件（1）、主体结构工程已完，并已验收合格，屋面工程排水通畅。（2）、竖直度，水平标高控制线已做好。（3）、外墙面砖样板件已做好，粘结强度检验已合格。（4）、装饰施工外架已搭好并经技术、安全部门鉴定认可能够使用。5.10.5工艺流程 放垂直度控制线 结构基层处理 刮界面处理剂 抹第一道找平层底灰 镶挂钢丝网 抹第二、三道找平层防水砂浆 弹外墙面砖排版线 选砖 粘贴标准砖 大面积粘贴面砖 清除面纸 拔砖、勾缝 表面清洁 修补清理 检查验收 爬升外架下滑 如此循环直至完工 5.10.6放线、打巴：从屋面开始用16#铁丝吊砼块等重

44、物放垂直线，垂线主要控制建筑物各大角，阳台转角处，立面造型变化处及主要窗洞口。待垂线稳固后，即可按线打巴，打巴时应扣除面砖和粘结层的厚度（7mm），并应注意面砖的盖缝方向。水泥砂浆巴子间距1.82.0m，在窄墙、窗间墙、外墙柱、梁等位置按纸板砖规格计算准确后打巴，避免出现半砖现象。在找平层施工前，应复核巴子间的尺寸是否符合设计要求。首先复核每层塔楼两边“U”型窗的长度和宽度，确定后依次向两边进行复核各个外墙的长度尺寸和山墙的抹灰厚度。若各外墙的抹灰厚度过厚或过薄，应对“U”型窗位置进行适当调整。5.10.7基层处理（1）、混凝土上的麻面、穿墙丝杆眼或爬升外架附墙支撑用预留洞用水泥砂浆或细石混凝

45、土修补堵塞。（2）、剔打爆肚混凝土和流坠的混凝土浆，并将混凝土表面用水冲洗干净。5.10.8刮混凝土界面处理剂刮混凝土界面处理剂前，应提前12h湿润混凝土墙面。施工前先按甲基纤维素胶粘剂：水=1：150（重量比），充分搅拌十分钟后制成胶液，静置12h后使用。把胶液按水泥：胶液=3.0：1的比例加入水泥中搅拌均匀以形成界面处理剂，即可用铁板薄刮上墙，界面处理剂刮上墙的厚度控制在3mm以内。每次施工界面处理剂的面积不宜过大，应以能保证第一道找平层底灰在界面处理剂初凝前施工完毕为宜。5.10.9抹第一道找平层底灰在界面处理剂刮上墙后，应立即进行第一道水泥砂浆找平层施工，抹灰厚度一次不得过厚，应控制在

46、6mm以内使其与基层抓牢，亦能避免射钉枪的冲击振动把抹灰层振空。水泥砂浆中应掺加0.15%水泥重量的甲基纤维素胶粘剂，粉状甲基纤维素胶粘剂先溶解于水，静置12h后再掺入砂浆中用机械搅拌均匀后方可上墙使用。第一道找平层底灰施工时，其表面应刮成鱼鳞状或刮平后用水竹扫帚刷出条纹，以利于与下道抹灰的粘结和钢丝网镶挂平整。5.10.10 镶挂钢丝网焊接钢丝网采用冲击电锤钻1012孔，孔深不小于60mm，在孔内植入木针，再用铁钉把钢丝网固定牢固。为了加快进度，亦可采用射钉固定，射钉与钢丝网间用1mm厚、3030mm的铁片固定。钢丝网固定钉距300mm，呈梅花状设置。钢丝网在墙、柱阳角处应至少卷边50mm，

47、钢丝网之间的搭接长度不少于100mm。钢丝网与抹灰面连接平整、牢固，固定后应无翘边、起拱、直角弯折等现象。5.10.11抹第二、三道防水砂浆抹灰前适当润湿基层，最后一道水泥砂浆（添加有0.15%水泥重量的甲基纤维素胶粘剂）抹上墙后，用2.53.0m长铝合金尺刮平灰饼，木抹子搓平。由于外墙面砖为纸板砖，对找平层平整度要求较高，因此第三遍抹灰完成后，及时进行检查，凹凸不平处立即处理合格，整个外墙底糙平整度2mm，垂直度3mm。5.10.12滴水、泻水线在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台压顶及凸出墙面的装饰线等位置上部做泻水，下部做成鹰嘴滴水线，夹角75。85。待外墙面砖分格线弹好后，根据墨线位置扣除面

48、砖及粘结厚度，窗立边及泻水、滴水的抹灰时必须成型，防止在粘贴面砖时进行处理，因粘结厚度过大而造成面砖粘结强度达不到要求或空鼓，滴水、泻水线的角度控制可以采用做定型角尺来控制，保证坡向正确。泻水、滴水线必须顺直平滑。所有外墙窗框与结构之间的缝隙必须用1：2.5的防水砂浆或细石混凝土填塞密实后，才能进行铝合金窗周边的抹灰施工。5.10.13排版、弹线首先把每层的标高线引测并弹在外墙找平层上，再在各建筑大角、阳台阳角及外窗两边弹竖向墨线，以上控制线弹好后，即可按双倍纸板砖的尺寸弹上细分线，以控制外墙面砖的水平度及顺直度，在排版分成时，一定注意把纸板砖板与板之间的预留灰缝算上，禁止出现半砖现象。5.1

49、0.14选砖外墙面砖进场后，在施工前，应对外墙面砖的外观质量、颜色、尺寸偏差进行剔选，不合格的外墙面砖不能用于工程。5.10.15粘贴标准砖按主控制线粘贴横向及竖向标准砖，纵横间距3.0m,标准砖粘贴后，经检查合格方能大面积开始粘贴其余外墙面砖。5.10.16外墙面砖粘贴在标准砖粘贴好后，在标准砖上纵横方向拉丝广线，控制外墙面砖粘贴的平整度。外墙面砖粘贴由上而下依次进行，在丝广线拉好后，用齿型铁刮板将面砖粘结剂胶浆抹于找平层上，使之均匀分布成条齿状，每次约涂抹1m2左右；将纸板面砖直接揉压于工作面上并调整方正、平整。粘贴时应从上而下，从一边开始依次进行。 5.10.17清除面纸视气温高低在外墙

50、面砖粘贴好3045min后，由专人由上而下在外墙面砖的面纸上刷清水，把面纸全部撕干净放入纸箱内，再集中清理。5.10.18拔砖、勾缝面纸清除后，检查灰缝是否顺直，如个别面砖出现错缝，立即进行调整。在检查釉面砖无错缝、不平等现象后，即可进行勾缝工作。用橡皮填缝刀把拌好的彩色防霉填缝剂，沿面砖对角线方向压入缝内，填满缝隙，然后把面砖表面多余的部分刮掉。在填缝剂施工上墙后，根据缝子的宽度分别用10或8的钢筋进行勾缝。面砖缝子凹槽深度应在2mm以内，并应光滑、密实，十字交角处应脊谷分明。在填缝剂自然风干3040min后用微施海绵彻底清洁面砖表面。当超过24小时填缝剂干固后，尚存在斑迹的面砖用专用瓷砖清

51、洗剂清除。5.10.19面砖粘贴质量要求面砖镶贴必须牢固，无空鼓、歪斜、缺楞掉角、裂缝现象。面砖的品种、规格、图案、颜色必须一致，符合设计要求。为了保证外墙面砖的长期安全使用，外墙面砖各层的粘结强度平均值应0.5Mpa，最小值应0.4Mpa。本工程外墙面砖的粘结强度检验需进行两次，即施工前做的样板件检验一次，施工当中再做一次样板件检验一次。两次检验结果均符合规定的粘结强度值，即可代表本工程面砖的粘结强度符合要求。在女儿墙压顶、阳台、雨蓬、外墙窗洞口等部位的泻水、滴水应顺直、坡向必须正确，坡度符合设计要求。外墙面砖接缝应连续、平直、光滑，填嵌密实；面砖阴阳角处的搭接方向正确，非整砖使用部位正确；

52、套割边缘应整齐，缝隙大小一致。与外墙饰面砖工程对应的室内墙面应无渗漏现象。外墙饰面砖工程粘贴的允许偏差序号检验项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查5.10.20质量保证措施（1）、现场施工必须严格按照本方案实施。（2）、外墙面砖施工必须有单独的工长和质检员进行组织管理和质量检查。（3）、每道工序必须实施“三检制”，合格后向监管部报验。（4）、施工班组必须设置质检员，以进行自检工作。（5）、水泥砂

53、浆必须用机械搅拌，搅拌部位应醒目悬挂配合比牌，搅拌前各种原材料应每盘过称。（6）、水泥砂浆的搅拌、面砖的切割、勾缝清理必须设置专人进行。（7）、做好与外墙铝合金装饰单位的协调配合工作，避免出现交叉污染或损坏面砖的现象。（8）、做好外墙面砖的成品保护工作，落水管应与外墙面砖同步施工，避免屋面排水污染外墙。（9）、雨天施工应在爬升外架上用彩条布进行封闭，防止雨水冲洗外墙，影响外墙装饰工程的施工质量；在无可靠防护措施的条件下应停止外墙施工。（10）、在外墙面砖颜色、粘贴方向及平面形状发生变化处，应在找平层上作出醒目标记，施工员和质检员应到场指导、监督班组施工，避免发生返工现象。六、施工管理措施：（一

54、） 、质量技术措施：611认真熟悉图纸，了解掌握设计意图和各工序的施工工艺要求，组织技术人员学习施工组织设计，做到事前心中有数，正确指导施工。612施工现场的技术负责人应认真作好施工前的技术质量交底，使参战人员、班组长和质检人员明确施工要求和有关的质量技术标准。本工程各项工序的施工，均应有书面交底记录，且应在有关各方签字后入档。613建立以项目经理参加的全面质量管理小组，领导和组织项目的QC小组活动。614结合本工程的实际情况，组织各分项工程的施工班组学习操作规程、有关的施工及验收规范，加强施工操作人员的事业心和责任感。615作好现场的计量工作。砼及砂浆均应派专人配料，过磅计量，严格按配合比计量，严格控制水灰比。砼搅拌时间不得少于2分钟。616砼及砂浆在施工前应有试配，施工中不得随意改变配合比，现场挂牌施工，确需变动，应经公司技术部门认可。现场自搅砼、砂浆、均应按要求认真留取试样。617加强本工程的主体工程质量管