防水工程技术手册课件

1、防水工程技术手册（2015版1）设计工程部目录：第一部分：总说明第二部分： 第一节：屋面露台防水部分（设计要求）第05页第二节：屋面露台防水部分（施工要求）第10页第三节：墙面防水部分（设计要求）第20页第四节：墙面防水部分（施工要求）第24页第五节：厨卫防水部分（设计要求）第29页第六节：厨卫防水部分（施工要求）第29页第七节：门窗及幕墙防水部分（设计要求）第30页第八节：门窗及幕墙防水部分（施工要求）第32页第九节：地下室防水部分（设计要求）第33页第十节：地下室防水部分（施工要求）第37页第三部分：具体案例分析第一节：常见案例分析第38页第二节：特殊案例分析第47页第四部分：相关项目实施

2、大样第一节：常见部位大样第50页第二节：特殊部位大样第56页第三节：施工流程大样第58页第一部分：总说明1总说明防水工程的设计及施工应遵循“防、排、截、堵相结合，刚柔相济、因地制宜，综合治 理的原则”，做到先排后防，即首先不能有积水，要将水在短时间内顺畅地排出。其次必须强 化结构自防水功能，每一处节点均要对结构本身的防水功能给予充分的重视。因此，防水（渗） 工程应综合治理，注重抓好三关：第一是结构自防水，包括混凝土墙、柱、板、墙体材料及 砌筑、抹灰层、塞缝等，这是整个防水体系的基础，基础工作不过关，防水体系就无法保证； 第二是在各饰面层、防水层施工前、后的淋水、蓄水试验，是对紧前工序防水能力的

3、真实检 验，只有通过淋（蓄）水试验的防水才是可信的；第三是防水材料（聚氨酯、JS、卷材）的 应用，这是防水工程的最后一道关口。根据目前的情况，工程人员普遍存在的意识是只重视最后一关-防水材料的应用及其质量，忽视了前两项对防水设防的重要性，从而导致在防水材料出现轻微失效的情况下，建筑 物也就轻易地出现了渗漏。因此，我们要强调三关并重，缺一不可。本工程防水设计依据屋面工程质量验收规范（GB50207-2002），屋面工程技术规范（GB50345-2012），地下工程防水技术规范(GB50108-2012)，并参照质检站“关于下发住宅工程质量通病防治措施（预防渗漏篇）的通知”的要求进行防水设防。由于

4、防水（渗）工程做法多样，节点各异，本文提供的做法还是比较有限，在各项目的 实际施工过程当中，凡与本文不相符的，原则上按照本防水（渗）体系做法的要求进行施工， 并根据实际情况，要求各个单位在此做法的基础上进行细化与优化，并将细化后的做法标示于工程图纸上以指导施工。说明：除具体说明外，单位为MM。第二部分：第一节：屋面露台防水部分（设计要求）1.1、屋面防水应按相应规范选定适合的防水等级，并对应选用其防水材料。其对应等级和防水材料选用见下表：（以下材料根据屋面工程技术规范-GB50345-2012版）1.2、屋面、露台和房间墙体的交接处设置 高出屋面标高250 高的混凝土反梁或反坎。1.3、屋面有

5、外装要求需要与结构板连接破坏防水层的情况，需在完成连接处做防水加强处理。1.4、屋面花池应考虑滤水，排水系统。1.5、屋面排水不宜采用散排方式，如无法避免，需考虑并解决散排雨水通过外装材料窜水的可能。1.6、玻璃采光顶应尽量高于平屋面，其玻璃采光顶玻璃的排水坡度应大于5%。1.7、 平屋面的标准做法如下：1 钢筋混凝土屋面板清理，1：3水泥砂浆找补。2 2.0mm厚聚氨酯防水涂料3 20mm厚1：3水泥砂浆保护层4 炉渣或陶粒混凝土找坡层（厚度详设计）5 4mm厚聚酯胎II型SBS卷材防水层.沿墙上翻250mm以上（高度自屋面完成面的最高点算起）6 挤塑聚苯板保温层用专用粘结剂粘贴（挤塑板厚度

6、按单项设计，挤塑板压缩强度250kPa） 7 40mm厚C20细石混凝土保护层内配4250钢丝网单层双向，分隔缝间距不大于4米，缝宽20mm,内嵌油膏，内掺抗拉纤维0.9Kg/m3。 1.8、 瓦屋面的标准做法如下：1 钢筋混凝土屋面板清理（屋面结构板中的屋脊、屋檐、屋面预留 121000*1000短钢筋，长度120mm）2 20mm厚1：3水泥砂浆找平层3 2.0mm厚聚氨酯防水涂料，预留短钢筋根部用一块100mm*100mm的1.2mm厚无胎自粘防水卷材包裹4 挤塑聚苯板保温层用粘接剂粘贴牢固（厚度按单项设计，挤塑板压缩强度250kPa）5 40mm厚C20细石混凝土保护层内配6.5150

7、层双向，与预留的短钢筋搭接，伸缩缝间距不大于6米，缝宽20mm,内嵌油膏内掺抗拉纤维0.9Kg/m3。6顺水条、挂瓦条按单项设计 （控制钉长60mm）7水泥瓦1.10 种植屋面的标准做法如下：1 钢筋混凝土屋面板清理，1：3水泥砂浆找补。2 2.0mm厚聚氨酯防水涂料3 20mm厚1：3水泥砂浆保护层4 炉渣或陶粒混凝土找坡层（厚度详设计）5 4mm厚聚酯胎II型SBS卷材防水层.沿墙上翻250mm以上（高度自种植土面层算起）6 挤塑聚苯板保温层用专用粘结剂粘贴（挤塑板厚度按单项设计，挤塑板压缩强度250kPa） 7 40mm厚C20细石混凝土保护层内配4250钢丝网单层双向，分隔缝间距不大于

8、4米，缝宽20mm,内嵌油膏，内掺抗拉纤维0.9Kg/m3。 8 滤水板或300后级配卵石9土工布10. 种植土 1.11 混凝土雨棚的标准做法如下：1 钢筋混凝土屋面板清理，1：3水泥砂浆找补。2 1.5mm厚JS复合防水涂料（型），沿墙上翻 250m3 1：3水泥砂浆找2%坡度，最薄处10mm第二节：屋面露台防水部分（施工要求）2.1.1、装配式钢筋混凝土板的板缝嵌填施工应符合下列规定:1 嵌填混凝土前板缝内应清理干净，并应保持湿润;2 当板缝宽度大于40mm 或上窄下宽时，板缝内应按设计要求配置钢筋;3 嵌填细石混凝土的强度等级不应低于C20 ，填缝高度宜低于板面1 Omm20mm ，且

9、应振捣密实和浇水养护;4 板端缝应按设计要求增加防裂的构造措施。2.1.2、找坡层和找平层的基层的施工应符合下列规定:1 应清理结构层、保温层上面的松散杂物，凸出基层表面的硬物应剔平扫净;2 抹找坡层前，宜对基层洒水湿润;3 突出屋面的管道、支架等根部，应用细石混凝土堵实和固定;4 对不易与找平层结合的基层应做界面处理。2.1.3、 找坡层和找平层所用材料的质量和配合比应符合设计要求，并应做到计量准确和机械搅拌。2.1.4、 找坡应按屋面排水方向和设计坡度要求进行，找坡层最薄处厚度不宜小于20mm 。2.1.5、 找坡材料应分层铺设和适当压实，表面宜平整和粗糙，并应适时浇水养护。2.1.6、找

10、平层应在水泥初凝前压实抹平，水泥终凝前完成收水后应二次压光，并应及时取出分格条。养护时间不得少于7d 。2.1.7、 卷材防水层的基层与突出屋面结构的交接处，以及基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，且应整齐平)1顷。找平层圆弧半径应符合表的规定。2.1.8、 找坡层和找平层的施工环境温度不宜低于5 0C 。2.2 、卷材防水层施工2.2.1 卷材防水层基层应坚实、干净、平整，应无孔隙、起砂和裂缝。基层的干燥程度应根据所选防水卷材的特性确定。2.2.2 卷材防水层铺贴顺序和方向应符合下列规定:1 卷材防水层施工时，应先进行细部构造处理，然后由屋面最低标高向上铺贴;2 檐沟、天沟卷材施工时，宜顺檐

11、沟、天沟方向铺贴，搭接缝应顺流水方向;3 卷材宜平行屋脊铺贴，上下层卷材不得相互垂直铺贴。2.2.3 立面或大坡面铺贴卷材时，应采用满粘法，并宜减少卷材短边搭接。2.2.4 采用基层处理剂时，其配制与施工应符合下列规定:1 基层处理剂应与卷材相容;2 基层处理剂应配比准确，并应搅拌均匀;3 喷、涂基层处理刑前，应先对屋面细部进行涂刷;4 基层处理剂可选用喷涂或涂刷施工工艺，喷、涂应均匀一致，干燥后应及时进行卷材施工。2.2.5 卷材搭接缝应符合下列规定:1 平行屋脊的搭接缝应顺流水方向，搭接缝宽度应符合规定;2 同一层相邻两幅卷材短边搭接缝错开不应小于500mm;3 上下层卷材长边搭接缝应错开

12、，且不应小于幅宽的1/3;4 叠层铺贴的各层卷材，在天沟与屋面的交接处，应采用叉接法搭接，搭接缝应错开;搭接缝宜留在屋面与天沟侧面，不宜留在沟底。2.2.6 冷粘法铺贴卷材应符合下列规定:1 胶粘剂涂刷应均匀，不得露底、堆积;卷材空铺、点粘、条粘时，应按规定的位置及面积涂刷胶粘剂;2 应根据胶粘剂的性能与施工环境、气温条件等，控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间;3 铺贴卷材时应排除卷材下面的空气，并应辑压粘贴牢固;4 铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸应准确，不得扭曲、皱折;搭接部位的接缝应满涂胶粘剂，辑压应粘贴牢固;5 合成高分子卷材铺好压粘后，应将搭接部位的粘合面清理干净，并应采用与卷材配套的

13、接缝专用胶粘剂，在搭接缝粘合面上应涂刷均匀，不得露底、堆积，应排除缝间的空气，并用棍压粘贴牢固;6 合成高分子卷材搭接部位采用胶粘带粘结时，粘合面应清理干净，必要时可涂刷与卷材及胶粘带材性相容的基层胶粘剂，撕去胶粘带隔离纸后应及时粘合接缝部位的卷材，并应辑压粘贴牢固;低温施工时，宜采用热风机加热;7 搭接缝口应用材性相容的密封材料封严。2.2.7 热粘法铺贴卷材应符合下列规定:1 熔化热熔型改性沥青胶结料时，宜采用专用导热油炉加热，加热温度不应高于200 0C ，使用温度不宜低于180 0C;2 粘贴卷材的热熔型改性沥青胶结料厚度宜为1. Omm1. 5mm;3 采用热熔型改性沥青胶结料铺贴卷

14、材时，应随刮随滚铺，并应展平压实。2.2.8 热熔法铺贴卷材应符合下列规定:1 火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离应适中，幅宽内加热应均匀，应以卷材表面熔融至光亮黑色为度，不得过分加热卷材;厚度小于3mm 的高聚物改性沥青防水卷材，严禁采用热熔法施工;2 卷材表面沥青热熔后应立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气;3 搭接缝部位宜以溢出热熔的改性沥青胶结料为度，溢出的改性沥青胶结料宽度宜为8mm ，并宜均匀顺直;当接缝处的卷材上有矿物粒或片料时，应用火焰烘烤及清除干净后再进行热熔和接缝处理; 4 铺贴卷材时应平整顺直，搭接尺寸应准确，不得扭曲。5.4.9 自粘法铺贴卷材应符合下列规定:1 铺粘卷

15、材前，基层表面应均匀涂刷基层处理剂，干燥后应及时铺贴卷材;2 铺贴卷材时应将自粘胶底面的隔离纸完全撕净;3 铺贴卷材时应排除卷材下面的空气，并应辑压粘贴牢固;4 铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸应准确，不得扭曲、皱折;低温施工时，立面、大坡面及搭接部位宜采用热风机加热，加热后应随即粘贴牢固;5 搭接缝口应采用材性相容的密封材料封严。2.2.10 焊接法铺贴卷材应符合下列规定:1 对热塑性卷材的搭接缝可采用单缝焊或双缝焊，焊接应严密;2 焊接前，卷材应铺放平整、JI顶直，搭接尺寸应准确，焊接缝的结合面应清理干净;3 应先焊长边搭接缝，后焊短边搭接缝;4 应控制加热温度和时间，焊接缝不得漏焊、跳焊或

16、焊接不牢。2.2.11 机械固定法铺贴卷材应符合下列规定:1 固定件应与结构层连接牢固;2 固定件间距应根据抗风揭试验和当地的使用环境与条件确定，并不宜大于600mm;3 卷材防水层周边800mm 范围内应满粘，卷材收头应采用金属压条钉压固定和密封处理。2.2.12 防水卷材的贮运、保管应符合下列规定:1 不同品种、规格的卷材应分别堆放;2 卷材应贮存在阴凉通风处，应避免雨淋、日晒和受潮，严禁接近火源;3 卷材应避免与化学介质及有机溶剂等有害物质接触。2.2.13 进场的防水卷材应检验下列项目: 1 高聚物改性沥青防水卷材的可溶物含量，拉力，最大拉力时延伸率，耐热度，低温柔性，不透水性;2 合

17、成高分子防水卷材的断裂拉伸强度、扯断伸长率、低温弯折性、不透水性。2.2.14 胶粘剂和胶粘带的贮运、保管应符合下列规定:1 不同品种、规格的胶粘剂和胶粘带，应分别用密封桶或纸箱包装;2 胶粘剂和胶粘带应贮存在阴凉通风的室内，严禁接近火源和热源。5.4.15 进场的基层处理剂、胶粘剂和胶粘带，应检验下列项目:1 沥青基防水卷材用基层处理剂的固体含量、耐热性、低温柔性、剥离强度;2 高分子胶粘剂的剥离强度、浸水168h 后的剥离强度保持率;3 改性沥青胶粘剂的剥离强度;4 合成橡胶胶粘带的剥离强度、浸水168h 后的剥离强度保持率。2.2.16 卷材防水层的施工环境温度应符合下列规定:1 热熔法

18、和焊接法不宜低于一lOC;2 冷粘法和热粘法不宜低于5 C;3 自粘法不宜低于10 C 。2.3 涂膜防水层施工2.3.1 涂膜防水层的基层应坚实、平整、干净，应无孔隙、起砂和裂缝。基层的干燥程度应根据所选用的防水涂料特性确定;当采用溶剂型、热熔型和反应固化型防水涂料时，基层应干燥。2.3.2 基层处理剂的施工应符合本规范的规定。2.3.3 双组分或多组分防水涂料应按配合比准确计量，应采用电动机具搅拌均匀，己配制的涂料应及时使用。配料时，可加人适量的缓凝剂或促凝剂调节固化时间，但不得混合已固化的涂料。2.3.4 涂膜防水层施工应符合下列规定:1 防水涂料应多遍均匀涂布，涂膜总厚度应符合设计要求

19、;2 涂膜间夹铺胎体增强材料时，宜边涂布边铺胎体;胎体应铺贴平整，应排除气泡，并应与涂料粘结牢固。在胎体上涂布涂料时，应使涂料浸透胎体，并应覆盖完全，不得有胎体外露现象。最上面的涂膜厚度不应小于1. Omm;3 涂膜施工应先做好细部处理，再进行大面积涂布;4 屋面转角及立面的涂膜应薄涂多遍，不得流淌和堆积。2.3.5 涂膜防水层施工工艺应符合下列规定:1 水乳型及溶剂型防水涂料宜选用滚涂或喷涂施工;2 反应固化型防水涂料宜选用刮涂或喷涂施工;3 热熔型防水涂料宜选用刮涂施工;4 聚合物水泥防水涂料宜选用刮涂法施工;5 所有防水涂料用于细部构造时，宜选用刷涂或喷涂施工。5.5.6 防水涂料和胎体

20、增强材料的贮运、保管，应符合下列规定:1 防水涂料包装容器应密封，容器表面应标明涂料名称、生产厂家、执行标准号、生产日期和产品有效期，并应分类存放;2 反应型和水乳型涂料贮运和保管环境温度不宜低于5C;3 溶剂型涂料贮运和保管环境温度不宜低于OC ，并不得日晒、碰撞和渗漏;保管环境应干燥、通风，并应远离火源、热源;4 胎体增强材料贮运、保管环境应干燥、通风，并应远离火源、热源。2.3.7 进场的防水涂料和胎体增强材料应检验下列项目:1 高聚物改性沥青防水涂料的固体含量、耐热性、低温柔性、不透水性、断裂伸长率或抗裂性;2 合成高分子防水涂料和聚合物水泥防水涂料的固体含量、低温柔性、不透水性、拉伸

21、强度、断裂伸长率;3 胎体增强材料的拉力、延伸率。2.3.8 涂膜防水层的施工环境温度应符合下列规定:1 水乳型及反应型涂料宜为5C-35C ;2 溶剂型涂料宜为一5C-35C ;3 热熔型涂料不宜低于一lOC;4 聚合物水泥涂料宜为5C-35C 。2.4 接缝密封防水施工2.4.1 密封防水部位的基层应符合下列规定:1 基层应牢固，表面应平整、密实，不得有裂缝、蜂窝、麻面、起皮和起砂等现象;2 基层应清洁、干燥，应无油污、无灰尘;3 嵌入的背衬材料与接缝壁间不得留有空隙;4 密封防水部位的基层宜涂刷基层处理剂，涂刷应均匀，不得漏涂。2.4.2 改性沥青密封材料防水施工应符合下列规定:1 采用

22、冷嵌法施工时，宜分次将密封材料嵌填在缝内，并应防止裹人空气;2 采用热灌法施工时，应由下向上进行，并宜减少接头;密封材料熬制及浇灌温度，应按不同材料要求严格控制。2.4.3 合成高分子密封材料防水施工应符合下列规定:1 单组分密封材料可直接使用;多组分密封材料应根据规定的比例准确计量，并应拌合均匀;每次拌合量、拌合时间和拌合温度，应按所用密封材料的要求严格控制;2 采用挤出枪嵌填时，应根据接缝的宽度选用口径合适的挤出嘴，应均匀挤出密封材料嵌填，并应由底部逐渐充满整个接缝;3 密封材料嵌填后，应在密封材料表干前用腻子刀嵌填修整。2.4.4 密封材料嵌填应密实、连续、饱满，应与基层粘结牢固;表面应

23、平滑，缝边应顺直，不得有气泡、孔洞、开裂、剥离等现象。2.4.5 对嵌填完毕的密封材料，应避免碰损及污染;固化前不得踩踏。2.4.6 密封材料的贮运、保管应符合下列规定:1 运输时应防止日晒、雨淋、撞击、挤压;2 贮运、保管环境应通风、干燥，防止日光直接照射，并应远离火源、热源;乳胶型密封材料在冬拳时应采取防冻措施;3 密封材料应按类别、规格分别存放。2.4.7 进场的密封材料应检验下列项目:1 改性石油沥青密封材料的耐热性、低温柔性、拉伸粘结性、施工度;2 合成高分子密封材料的拉伸模量、断裂伸长率、定伸粘结性。2.4.8 接缝密封防水的施工环境温度应符合下列规定:1 改性沥青密封材料和溶剂型

24、合成高分子密封材料宜为OC-35C ;2 乳胶型及反应型合成高分子密封材料宜为5 C-35 C。第三节：墙面防水部分（设计要求）3.1、根据我司要求，全部墙体砌块均采用页岩多孔砖或页岩实心砖砌块，外墙及用水房间应采用页岩多孔砖，在墙厚小于200的用水房间应采用页岩实心砖。3.2外墙面总说明： 1 所有凸窗顶板、室外空调板、线条等外挑板顶面均应做1：2.5水泥砂浆找坡层，坡度不小于3%，最薄处10mm(内掺抗拉纤维0.9Kg/m3)。2 涂料外墙檐口下部宽度大于等于100mm的一律做10mm宽塑料滴水槽，小于100mm的一律做鹰嘴。面砖外墙檐口一律做鹰嘴。 3 所有室外空调板，结构板水平和垂直面

25、各150mm宽范围内砼基层（基层应用1：3水泥砂浆找补平整）上均刷1.5mmJS(型)复合防水涂料并铺无纺布。3.3 外墙1 (面砖，使用部位按设计，无外墙保温) 1 对基层进行毛化处理 2 12mm厚1：2.5水泥砂浆打底分两次抹(内掺抗拉纤维0.9Kg/m3)。3 8mm厚1：2.5水泥砂浆抹平搓毛(内掺抗拉纤维0.9Kg/m3) 4 专用粘结剂粘贴面砖，专用勾缝剂勾缝外墙2 (涂料，使用部位按设计，无外墙保温)1 对基层进行毛化处理 2 12mm厚1：2.5水泥砂浆打底分两次抹(内掺抗拉纤维0.9Kg/m3) 3 8mm厚1：2.5水泥砂浆抹平搓毛(内掺抗拉纤维0.9Kg/m3) 4 耐

26、水腻子二道磨光 5 外墙涂料二道外墙3：（腻子，用于空调位顶板下，无外墙保温)） 1 钢筋混凝土顶板清理 2 1：3水泥砂浆找补 3 耐水腻子二道磨光（周边墙体颜色为浅色时用白色防水腻子，周边墙体颜色为深色时用水泥腻子）4 外墙涂料二道（与周边颜色相近）外墙4 (腻子，用于有百页完全封闭的空调位内侧墙，无外墙保温) 1 对基层进行毛化处理 2 20mm厚1：3水泥砂浆分两次抹平搓毛(内掺抗拉纤维0.9Kg/m3) 3 耐水腻子二道磨光4 外墙涂料二道（与周边颜色相近）外墙5 (挂贴石材，使用部位按设计，无外墙保温) 1 水泥砂浆扫缝2 1:2.5水泥砂浆分层灌缝，每次灌入高度不大于2003 用

27、双股16号铜丝将2030厚花岗石（板上钻5孔）与钢筋网绑牢，花岗岩与基层间的缝隙404 外扎6钢筋网双向，间距5005 墙内预埋8型钢筋，双向中举距500外墙6 (面砖，使用部位按设计图纸，挤塑聚苯板保温) 1 对基层进行毛化处理 2 12mm厚1：2.5水泥砂浆打底分两次抹(内掺抗拉纤维0.9Kg/m3) 3 8mm厚1：2.5水泥砂浆抹平搓毛(内掺抗拉纤维0.9Kg/m3) 4 挤塑聚苯板，厚度详节能说明，防火隔离带按设计要求设计5 5mm厚抗裂防渗抗裂砂浆压入网格布6 专用粘结剂粘贴面砖，专用勾缝剂勾缝外墙7(面砖，使用部位按设计图纸，中空玻化微珠保温) 1 对基层进行毛化处理 2 中空

28、玻化微珠，厚度按设计，不得出现负偏差3 5mm厚抗裂防渗抗裂砂浆压入网格布4 专用粘结剂粘贴面砖，专用勾缝剂勾缝外墙8(面砖，使用部位按设计图纸，挤塑聚苯板保温) 1 对基层进行毛化处理 2 12mm厚1：2.5水泥砂浆打底分两次抹(内掺抗拉纤维0.9Kg/m3) 3 8mm厚1：2.5水泥砂浆抹平搓毛(内掺抗拉纤维0.9Kg/m3) 4 挤塑聚苯板，厚度详节能说明，防火隔离带按设计要求设计5 5mm厚抗裂防渗抗裂砂浆压入网格布6 耐水腻子二道磨光 7 外墙涂料二道外墙9 (涂料，使用部位按设计，中空玻化微珠保温)1 对基层进行毛化处理 2 中空玻化微珠，厚度按设计，不得出现负偏差3 5mm厚

29、抗裂防渗砂浆压入网格布4 耐水腻子二道磨光 5 外墙涂料二道外墙10(干挂石材，使用部位按设计图纸，挤塑聚苯板保温) 1 对基层进行毛化处理 2 12mm厚1：2.5水泥砂浆打底分两次抹(内掺抗拉纤维0.9Kg/m3) 3 8mm厚1：2.5水泥砂浆抹平搓毛(内掺抗拉纤维0.9Kg/m3) 4 挤塑聚苯板，厚度详节能说明，防火隔离带按设计要求设计5 5mm厚抗裂防渗砂浆压入网格布6 干挂石材参西南11J516 53页（与墙体挂件应在保温施工前进行安装预埋。）外墙12 (干挂石材，使用部位按设计，中空玻化微珠保温)1 对基层进行毛化处理 2 中空玻化微珠，厚度按设计，不得出现负偏差3 5mm厚抗

30、裂防渗砂浆压入网格布4 干挂石材参西南11J516 53页（与墙体挂件应在保温施工前进行安装预埋。）第四节：墙面防水部分（施工要求）4、砌块质量引起裂缝 4.1、灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度为 8-12mm，最大不得大于 15mm，竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于 20mm；水平缝饱满度大于 90%，竖缝饱满度大于 80%；砌筑时，水平灰缝采用座浆法铺浆，铺浆长度不超过 23m，竖缝采用端面砂浆法，灰缝不饱满处需用浆补平整，保证墙体有较高的抗剪、抗拉能力。 4.2、框架结构中填充墙砌至接近梁底或板底，顶砖必须在墙体砌筑不少于 7 天后砌筑或浇微膨胀混凝土顶紧，顶砖角

31、度不小于 60 度，并用水泥砂浆将斜向砖缝嵌填密实。 4.3、当外墙设置通长窗时，窗下应设120高同墙体宽的钢筋混凝土压顶，压顶配筋主筋212，箍筋6200；压顶下应设置抗裂柱，间距不大于 3m，抗裂柱内配不小于 4 12 纵筋及 6200 箍筋；压顶和 抗裂柱纵筋搭接、锚固长度不小于 500mm。拉结筋设置应符合抗震要求。 4.4、支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体，应设置钢筋混凝土抗裂柱（尺寸：1800墙厚，间距3米）。4.5、设置灰缝钢筋防止墙体材料的干缩引起的裂缝： 4.5.1、砌块墙与混凝土墙或柱交接处，应在混凝土墙或柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋， 拉结钢筋沿墙或柱高设置，200 厚外墙设置

32、 4 道拉结筋，每道为 2 根 6mm 的通长钢 筋，其中一道在外墙窗台板处，并预留 100mm 高度后浇 C20 混凝土现浇窗台卧梁， 伸入墙内 150mm，一道在墙体顶部；200 厚内墙设置 3 道，每道 2 根 6mm 的通长 钢筋；100 厚墙设置 3 道拉结筋，每道 1 根 6mm 的通长钢筋； 4.5.2、灰缝钢筋的间距不宜大于 600mm（外墙不超过 3 皮砖，内墙则不超过 4 皮砖）， 灰缝钢筋与拉结筋统一设置； 4.5.3、灰缝钢筋宜通长设置，当不便通长设置时，允许搭接，搭接长度不应小于 300mm； 4.5.4、灰缝钢筋两端应锚入相交墙或转角墙中，锚固长度不应小于 300m

33、m； 4.5.5、灰缝钢筋应埋入砂浆中，灰缝钢筋砂浆保护层，上下不小于 3mm，外侧小于 15mm，灰缝钢筋宜进行防腐处理。 4.6、上料口留洞时，严格控制退搓灰缝平直度及咬搓深度，确保后砌墙上部灰缝容易 塞严；封堵洞口时，要认真清理留搓处的砂浆及杂物，保证退搓灰缝平直度，使接搓处 部位顺线。4.7、抹灰层空鼓及裂纹 4.7.7、由于设备管暗装的滞后，对已抹灰墙体进行凿打，修补时不注意湿润养护或挂 网，导致新旧抹灰间开裂 4.8、预防与防治措施： 4.8.1、水泥砂浆抹灰时宜用普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，砂宜用中砂，不可使用细砂、 粉砂，其含泥量不得超过 2。 4.8.2、在砌体施工时要严把砌体

34、施工质量关，控制好砌体表面的平整度，尤其要控制 好砌体的垂直度，这样便能有效控制抹灰的厚度，杜绝出现抹灰厚度不均匀，这样可以 大大减少龟裂情况的发生 4.8.3、严格按配比拌制砂浆，尤其要控制水泥用量，水的用量也要控制，拌制砂浆前 要进行试配，使砂浆的和易性与保水性达到最佳。 4.8.4、抹灰前，应将基层表面清理干净，脚手架眼等孔洞填实堵严；砼墙表面凸出较大的地方要事先剔平刷净，并用界面剂抹砂浆进行毛化处理，增大砂浆与基层的粘结力； 4.8.5、抹灰工程至少应在砌体砌筑完毕后 30 天进行.； 4.8.6、抹灰前一天，应对施工墙体用喷雾器湿润，不得直接用水管淋水，让基层吸水均匀，保证墙面适当的

35、含水率（15%20%），含水深度以渗入表面 810mm 为宜； 4.8.7、抹灰应分层进行，严格控制抹灰的总厚度和分层的厚度，中级抹灰平均总厚度 宜控制在 20mm 内，高级抹灰宜控制在 25mm 内，外墙抹灰宜控制在 20mm 内。分层应该 合理，底灰厚度以 12mm 为宜，面层 8mm 为宜。 4.8.8、外墙不同材料交界处挂钢丝网（标称直径 0.7mm，网格 12.712.7）防裂。 4.8.9、抹灰的施工环境对于裂缝的出现也起着相当重要的作用，如果环境干燥而且通风良好且又疏于养护时则最易出现龟裂，因此抹灰应该营造一个比较潮湿的环境，在高温干燥的气候条件下施工应该将门窗敞口进行封闭，必要

36、时在地面上定期适量浇水，天气异常酷热时，最好用薄膜将抹灰面封死进行养护。 4.8.10、外墙表面预埋分隔条，间隔宜为 33m。 4.8.11、找平层每层抹灰厚度不大于 10mm，抹灰厚度35mm 时应有挂网等防裂防空 鼓措施。 4.9、温度应力裂缝 由于各种材料之间的线膨胀系数的差别，必然引起结构热胀冷缩及内外胀缩不一致的变形，因此也必然会将抹灰拉裂，特别是屋面圈梁与顶层墙体由于温度应力引起的八字形裂缝或包角裂缝、女儿墙根部与反坎等水平裂缝，预防措施包括：4.10、内墙不同材料搭接部位增加 250 宽镀锌钢丝网（标称直径 0.7mm，网格 12.712.7） 起抗裂作用； 4.11、女儿墙砌块

37、强度等级应大于 Mu10，砂浆强度等级不低于 M10； 4.12、埋设暗管暗线处裂缝 4.12、产生原因： 4.12.1、砌筑砂浆干缩，抹灰层干缩； 4.12.2、抹灰层过厚，抹灰过早，没有分遍操作； 4.12.3、灰浆配合比不当，用灰量过大； 4.12.4、砂浆填塞不紧固，不饱满、密实。 4.13、预防与防治措施： 4.13.1、暗埋安装管并打压后用与砌体强度接近的砂浆分两次填实抹平，两次填抹时间间隔 7 天以上，墙上孔洞需要堵塞时，应用细石混凝土和与砌体强度接近的砂浆填堵。 4.13.2、对电表箱等管线集中位置加设 250 宽镀锌钢丝网（标称直径 0.7mm，网格 12.712.7），或用

38、细石砼浇筑。 4.14、门窗洞边角的裂缝 4.14.1、在门、窗洞口出现形状为“八”字形的裂缝，裂缝沿约 45方向开裂，产生原因： 4.14.2、墙体洞口尺寸或位置不符合设计要求，窗框与墙体间的间隙未能认真处理，间 隙过大，砂浆填塞不饱满、密实； 4.14.3、窗框材料与墙体材料热膨胀系数不同，窗框与墙体连接处易产生细小裂缝； 4.14.4、砌块干收缩率大、砌筑砂浆干缩、抹灰层干缩； 4.14.5、窗间墙比窗台下墙体的自身荷载不一致； 4.14.6、构造不合理，施工不当，窗框与墙体固定不牢，致使窗子在风荷载作用下产生 位移，而使密封材料产生裂缝。第五节：厨卫部分（设计要求）5.1卫生间其它主要

39、事项：1）卫生间建筑完成面应低于室外建筑完成面至少50mm；2）卫生间地漏、穿楼板管道根部四周须用聚氨酯防水材料嵌缝填实加强处理，沿管道上反不低于建筑完成面100mm高度；3）地面防水在卫生间门口处外伸不小于100mm宽，门坎石下与卫生间地面交接处须采用沥青油膏或聚氨酯密封填实；4）卫生间及厨房墙体应采用第六节：厨卫部分（施工要求）6.1在卫生间混凝土顶板上固定吊顶螺杆时须防止打穿或打裂楼板，导致楼板渗漏；6.2卫生间地面防水完成后必须进行不低于48小时蓄水试验，蓄水高度不低于卫生间外结构面高度50mm。6.3、对于管道接口处的渗漏1）塑料管粘接剂应与管材配套，涂抹均匀，粘接时机得当；2）热熔

40、管应根据不同材质控制温度和时间，熔接时动作应准确快捷；3）配水点位预留应准确，确保业主后期能够安装龙头阀门等。6.4、卫生器具接口处的渗漏1）大便器排水口管道结合器时不应错位，且插入深度不小于3 mm，周边间隙应用油灰嵌实；2）浴盆排水配件应配套，配件安装应正确，拧紧力度适当。浴盆下部地坪泼向检查口，侧面和底部应压光；3）洗涤盆不应二次排水，应直接接入排水管道，且插入后管道周边间隙用油灰嵌实；6.5、排水地漏及卫生器具周边的渗漏1）土建施工时，地坪坡向地漏，不应坡向卫生器具和管道周边，排水地漏应低于地面面层5mm，室内清水地坪时，地漏应高出清水地坪面20-30mm。第七节：门窗及幕墙防水部分（

41、设计要求）7.1、门窗及幕墙的连接方式应在墙体砌筑前提供相应相关节点，幕墙预埋件在墙体砌筑前提供，建筑根据外装要求增加墙体构造柱与过梁以满足幕墙的连接要求； 7.2、在门窗与石材或金属幕墙收口，建议使用钢附框。附框应与墙体的连接方式及土建的预留尺寸应出相关图纸节点；7.3、在门窗与面砖及涂料收口，根据整栋楼的外装形式决定门窗连接方式。设计应明确洞口的预留尺寸，内外材料交界根据保温及面层尺寸应出相关图纸节点；7.4、窗台板必须浇筑同墙宽 100 高 C20 混凝土浇筑压板，每边伸入墙内不少于 150mm； 7.5、铝合金门窗塞缝采用干硬性水泥沙浆，塞缝宽度不允许超过 35mm； 7.6、木门副框

42、必须在墙面抹灰前安装完毕； 7.7、窗框安装应采用 A3 镀锌钢件连接固定，固定时，根据不同的洞口材料，采用规 定的固定方法，确保固定牢固可靠。 7.7、沿外墙设置抗裂柱时尽量将抗裂柱设置在窗洞两侧。料产生裂缝。7.8、 门窗框和墙体之间的连接1) 门窗框和墙体之间的连接固定采用Q235钢材，镀锌防腐处理，厚度不小于1.5mm，宽度不小于20mm，在外框型材室内外双向固定。连接件距门窗边框四角的距离不大于200mm，其余固定点间距不超过400mm。在门窗高度大于2.5米时，应加密固定点间距至300mm。2) 铝合金门窗框安装前，应撕去水泥砂浆接触处的包装纸并涂刷聚氨酯清漆等保护剂。3) 砌体洞

43、口，严禁直接用射钉固定，采用加气混凝土砌块时固定点处应埋设实心混凝土块作为固定点，砖砌体墙体的窗台做混凝土压顶。第八节：门窗及幕墙防水部分（施工要求）8.1、控制砌块含水率，保证 20 天以上龄期； 8.2、控制抹灰厚度、砂浆配合比，改进施工工艺； 8.3、 门窗框塞缝1)门窗框与洞口墙体安装缝隙如洞口出现偏差，当门窗框与洞口墙体间缝隙小于10mm（每边）或大于35mm（每边）时，土建施工单位负责洞口处理，大于35mm的洞口（每边）应采用细石混凝土回补。2)塞缝：金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹（深化）注意：安装框时使用的木楔、垫块待砂浆达

44、到一定强度后取出，需补塞砂浆；8.4 、排水口/孔窗框下槛应设置的排水孔，排水孔的大小和数量应符合设计要求。需注意排水孔应在工厂里使用专用模具冲压成孔，现场后装排水孔罩。8.5、淋水试验门窗扇安装完毕后，铝合金门窗安装施工方应对全部外门窗（100）进行渗漏水检验，淋水试验经现场工程师和监理工程师验收。检验方法为：屋顶女儿墙处设置穿孔水管，淋水12小时。第九节：地下室防水部分（设计要求）9.1、地下室防水应混凝土防水为主，建筑防水为辅。做好防水混凝土是解决地下室防水的关键；对于公司产品的防水的重要性，建议在低密产品采用筏板基础以减少防水渗漏的隐患，9.2、地下室防水应按相应规范选定适合的防水等级

45、，并对应选用其防水材料。其对应等级和防水材料选用见下表：（以下材料根据地下工程防水技术规范GB 50108-2008版）9.3、地下室防水相关节点应按相应规范选定：（以下材料根据地下工程防水技术规范GB 50108-2008版）94、施工缝是漏水的难点，处理好施工缝是防水的基本保证。9.5、 低密产品地下室的标准做法如下：底板防水1 素土夯实2 100厚C15混凝土垫层，原浆收光3 3厚聚酯胎单面自粘高分子防水卷材（空铺）4 4厚SBSII型防水卷材5 土工布一道6 50厚C20混凝土保护层7. 钢筋混凝土底板侧壁防水1 钢筋混凝土侧壁2 堵孔、去渣、除油、打磨、修补拉杆清除、点防锈漆3 2厚

46、聚氨酯单组份防水涂膜4 3厚聚酯胎单面自粘高分子防水卷材5 40厚挤塑聚苯板6 100厚M5水泥砂浆砌实心砖保护墙7. 回填土，分层夯实顶板防水1 钢筋混凝土顶板2 堵孔、去渣、除油、打磨、修补拉杆清除、点防锈漆3 2厚聚氨酯单组份防水涂膜3 20厚1：3水泥砂浆找平4 3厚聚酯胎单面自粘高分子防水卷材5 土工布一道6 70厚C20细石混凝土内配双向6.5200，分隔缝间距不大于6米第十节：地下室防水部分（施工要求）101、加强施工缝的防水处理，施工缝浮浆，杂物必须清理干净，正确安置止水条（带，板），必须保证止水条（带，板）在施工缝的正中（新旧混凝土面之间）；102、加强细部处理如拉片止水环的

47、水密性，穿板（墙）管周围的防水处理。一旦发现有收缩裂缝，应进行封闭处理;10.3、确保外防水的整体性，在开裂处，施工缝处应作加强处理。104、外墙迎水面止水拉片应切断与混凝土面内，混凝土表面用防水砂浆抹平。第三部分：具体案例分析第一节：常见案例分析评 价改 进问题描述外墙铝板与阳台处以及钢柱处是否应增加混凝土反坎？阳台处管线穿入室内，存在渗漏隐患。解决措施1. 与阳台相接部位增加混凝土防水反坎。2. 阳台穿线尽量走墙面，不要走地面。评 价改 进问题描述钢梁与钢柱高强螺栓处渗漏。窗附框与钢梁之间缝隙过大，现场采用发泡胶堵塞，且发泡胶中夹有木块，存在渗漏隐患。解决措施1.门窗设计中应尽量考虑门窗到

48、结构梁。如果无法到结构梁，辅框与钢梁大于1CM的情况下应为加抗裂剂C20混凝土封堵。评 价改 进问题描述管道穿楼板处渗漏。解决措施1.管道吊洞应分层封堵并做避水实验后确定其不渗漏。评 价改 进问题描述管道穿洞造成的墙面渗漏解决措施1.地下室墙面管道穿洞应设置防水套管。评 价改 进问题描述管道堵塞不密实，同时存在废弃管道未堵塞，现场存在渗漏。解决措施1.在发现有废弃管道应尽量封堵并清除。评 价改 进问题描述建筑标注防水应高处室内墙面300，做防水时景观标高并未确定，防水高度不足照成墙面渗漏。解决措施1.建筑与景观应提前配合确定墙面覆土高度。评 价改 进问题描述设备间上空图纸标注不明确，设备间顶板

49、上部未做防水。解决措施1. 明确包括设备间在内应考虑防水措施。2. 加强图纸审查减少此类问题。3. 在现场发现图纸不明确时应及时与设计部门沟通。评 价改 进问题描述干挂石材未考虑泄水孔，石材向内坡，造成向内勾水。解决措施1.干挂石材应考虑排水可能性，尤其在窗边门边，考虑适当的坡度及泄水孔，以内勾水进入室内。评 价改 进问题描述地下室施工缝渗漏。解决措施1.严格控制施工，减少地下室施工缝渗漏。2.为了保证施工质量，建议所有项目采用钢板止水带。评 价改 进问题描述外装屋面预埋件对屋面防水造成破坏。解决措施1. 如固定在结构面层破坏防水层，建议用混凝土包封埋件后处理防水。2. 建议外装做法按瓦屋面。

50、将埋件固定在防水上的刚性层，减少对防水层的破坏。评 价改 进问题描述地下室外装埋板造成的墙面渗漏。解决措施1.外装在应在设计阶段与建筑配合，提前提供埋板图纸，建筑应配合外装增加混凝土过梁等做法解决埋件问题，严禁在砖墙等部位开对穿埋件。2.适当考虑工期因素，外装埋件应尽量随主体预留。评 价改 进问题描述口袋门防水收口设计细部不详。解决措施1. 口袋门防水应与室外防水相结合。2. 口袋门应考虑自身排水，应留泄水孔。评 价改 进问题描述1、连接体防水施工时，未预留雨水套管；2、景观管线后开洞；解决措施1雨水管外侧挖开用C20混凝土包封；2管道周边用堵漏剂封堵；3用同性能防水材料修复；4. 希望景观设计同步配合，景观尽早提供图纸，土建配合留洞预埋套管。评 价改 进问题描述反坎及防水施工后根据装饰要求剔打下口反坎破坏防水解决措施1下口剔开原防水保护层至250mm，并清理干净；2用混凝土浇筑下口缝隙；3用同性能防水材料（聚氨酯）涂刷与原防水材料搭接；4设计与施工应考虑施工顺序，尽量避免防水完成后踢打。评 价改 进问题描述：口袋门钢梁在原混凝土反坎内侧，防水收口至反坎处，反坎上口平建筑完成面，另外口袋内标高低于车库地面无地坪解决措施1在钢梁下口用微膨胀细石混凝土