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文档简介
1、2007 年株洲市职业院校学生职业技能竞赛数控车工竞赛技术文件目录:1. 制定标准2. 考核方式3. 理论知识纲要4. 操作技能纲要5. 主要参考资料6. 竞赛环境要求7. 选手自备工具清单8. 其他注意事项制定标准以数控车工国家职业标准中国家职业资格三级(高级)的理论知 识和操作技能要求为主要依据。二、 考核方式1理论知识(1)竞赛时间为 120 分钟。满分为 100 分,占总成绩的 30% 。(2)采用笔答试卷方式进行。(3)内容包括数控原理与数控机床基础知识、机械加工基础、数控加 工工艺、编程技术等。(4)参赛选手不得自带任何资料进入赛场。2、数控加工仿真软件应用(1)竞赛时间为 120
2、 分钟。满分为 100 分,占总成绩的 20% 。(2)使用上海宇龙数控加工仿真软件,在计算机机房采用上机操作方式进行。要求合理选择工艺参数、刀具并仿真加工(4)参赛选手不得自带任何资料进入赛场。3操作技能(1)竞赛时间为 120 分钟。满分为 100 分,占总成绩的 50% 。(2)采用现场实际机床操作的方式,按图纸要求完成试件加工。(3)参赛选手不得自带任何资料进入赛场。三、理论知识纲要(一)职业道德基本知识(二)职业守则爱岗敬业,忠于职守;努力钻研业务,刻苦学习,勤于思考,善于观察;工作认真负责,严于律己,吃苦耐劳;遵守操作规程,坚持安全 生产;着装整洁,爱护设备,保持工作环境的清洁有序
3、,做到文明生产。(三)数控应用技术基础1、数控原理与机床基本知识(组成结构、插补原理、控制原理、 伺服原理等)。2 、数控编程技术(含手工编程和自动编程,内容包括程序格式、 指令代码、子程序、固定循环、宏程序等)。3、CAD/CAM 软件使用方法(零件几何造型、刀具轨迹生成、后 置处理等)。4、机械加工工艺原理(切削工艺、切削用量、夹具选择和使用、 刀具的选择等)。(四)安全文明生产与环境保护1、安全操作规程。2、事故防范、应变措施及记录。3、环境保护(车间粉尘、噪音、强光、有害气体的防范) 五) 质量管理1、企业的质量方针。2、岗位的质量要求。3、岗位的质量保证措施与责任。六) 相关法律、法
4、规知识1、劳动法相关知识。2、合同法相关知识。四、操作技能纲要职业功能工作内容技能要求相关知识比重一、加工准备(一)读 图与绘图1. 能 够 读 懂 中 等 复 杂 程 度 (如:刀架)的装配图2. 能够根据装配图拆画零件 图3. 能够测绘零件1. 根据装配图拆画零件图的 方法2. 零件的测绘方法10%(二)制 定加工工 艺能编制复杂零件的数控车床加工工艺文件复杂零件数控加工工艺文件的制定(三)零 件定位与 装夹1. 能选择和使用数控车床组 合夹具和专用夹具2. 能分析并计算车床夹具的 定位误差3. 能够设计与自制装夹辅具 (如心轴、轴套、定位件等)1. 数控车床组合夹具和专用 夹具的使用、调
5、整方法2. 专用夹具的使用方法3. 夹具定位误差的分析与计 算方法(四)刀具准备1. 能够选择各种刀具及刀具 附件2. 能够根据难加工材料的特 点,选择刀具的材料、 结构和 几何参数3. 能够刃磨特殊车削刀具1. 专用刀具的种类、 用途、 特 点和刃磨方法2. 切削难加工材料时的刀具 材料和几何参数的确定方法二、数控编程(一)手工编程能运用变量编程编制含有公 式曲线的零件数控加工程序1. 固定循环和子程序的编程 方法2. 变量编程的规则和方法20%(二)计 算机辅助 编程能用计算机绘图软件绘制装配图计算机绘图软件的使用方法(三)数 控加工仿 真能利用数控加工仿真软件实 施加工过程仿真以及加工代
6、 码检查、 干涉检查、 工时估算数控加工仿真软件的使用方法三、零件加工(一)轮廓加工能进行细长、薄壁零件加工,并达到以下要求:( 1)轴径公差等级: IT6( 2)孔径公差等级: IT7( 3)形位公差等级: IT8( 4)表面粗糙度: Ra1.6 m细长、薄壁零件加工的特点及装卡、车削方法60%(二)螺纹加工1. 能进行单线和多线等节距 的 T 型螺纹、 锥螺纹加工, 并 达到以下要求:( 1) 尺寸公差等级: IT6 ( 2) 形位公差等级: IT8 ( 3) 表面粗糙度: Ra1.6 m2. 能进行变节距螺纹的加工, 并达到以下要求:( 1) 尺寸公差等级: IT6 ( 2) 形位公差等
7、级: IT7 ( 3) 表面粗糙度: Ra1.6 m1.T 型螺纹、锥螺纹加工中的 参数计算2. 变节距螺纹的车削加工方 法(三)孔 加工能进行深孔加工, 并达到以下要求:( 1)尺寸公差等级: IT6( 2)形位公差等级: IT8( 3)表面粗糙度: Ra1.6 m深孔的加工方法(四)配 合件加工能按装配图上的技术要求对 套件进行零件加工和组装, 配 合公差达到: IT7 级套件的加工方法(五)零 件精度检 验1. 能够在加工过程中使用百 (千)分表等进行在线测量, 并进行加工技术参数的调整2. 能够进行多线螺纹的检验3. 能进行加工误差分析1. 百(千)分表的使用方法2. 多线螺纹的精度检
8、验方法3. 误差分析的方法四、数控车 床维护与 精度检验(一)数 控车床日 常维护1. 能判断数控车床的一般机 械故障2. 能完成数控车床的定期维 护保养1. 数控车床机械故障和排除 方法2. 数控车床液压原理和常用 液压元件5%(二)机 床精度检 验1. 能够进行机床几何精度检 验2. 能够进行机床切削精度检 验1. 机床几何精度检验内容及 方法2. 机床切削精度检验内容及 方法5%五、主要参考资料1、数控车床操作工(中、高级两本)中国劳动保障出版社2、数控原理六、竞赛环境要求:(一)理论知识竞赛:教室,每间座位数 30 人(二)数控加工仿真软件应用1、计算机硬件要求:( 1)机房 1 间,
9、每间学生机数: 35 台(其中 10 台为备用机),考场 服务器 1 台,考场管理机 1 台,构成局域网,服务器能与 Internet 连接。(2)竞赛用计算机要求: P4(或相当于 P4 的其它兼容机),内存 256MB 以上。( 3)软件加密狗: 1 个2、软件要求(1 )全新且完整安装下列软件:中文 Windows 2000 或者中文Windows XP专业版、( 2)上海宇龙仿真软件 3.7 版或更高版本3、实际操作竞赛设备清单(考场准备)名称型号数量要求车床CK6120考场准备三爪扳手相应车床1副/ 每台车考场准备刀架扳手相应车床1副/ 每台车考场准备铝合金35 1301根/ 每位考
10、生考场准备说明:( 1 )设备为四台,考试分批进行。(2)考场应干净整洁,空气新鲜,无环境干扰。(3)考前由考务管理人员检查考场各考位应准备的器材、工具是否 齐全,所贴考号是否有遗漏。七、选手自备工具清单序号名称规格数量备注1切断刀( YT15 )2020412三角螺纹刀( YT15 )60o20 2023外圆精车刀( YT15 )93o (副偏角大于 40o)20 2014外圆粗车刀刀( YT15 ) 93o20 2015游标卡尺150mm ( 0.02)16外径千分尺025、25 50各17百分表及磁力表座0 5 (0.01)18螺纹千分尺0-2519R规5-25八、其他注意事项1. 本次理论知识竞赛不考宏程序;2. 关于数控加工仿真软件应用竞赛: (1 ) 要求采用手工编程; (2 ) 数控系统选手可自行
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