辅料统计管理汇报

1、内部流转受控信息辅料管理学习报告内部流转受控信息辅料及其相关定义辅料及其相关定义彩桥辅料管理表格彩桥辅料管理表格彩桥公司产品生产流程彩桥公司产品生产流程彩桥公司辅料管理流程彩桥公司辅料管理流程彩桥与道机辅料管理差异及分析彩桥与道机辅料管理差异及分析降低辅料成本的改善降低辅料成本的改善内部流转受控信息 辅料（工业领域）是指对产品生产起辅助作用的一类物料的统称。主要包括以下几类：1. 机加工用辅料，如切削液等；2. 下料焊接用辅料，如焊丝、埋弧焊剂等；3. 装配用辅料，如各种密封胶、胶带、金属清洗剂等；4. 面处理用辅料，如各种油漆、固化剂、砂纸、砂布等；5. 各种油品，如燃油、液压油、液力传动油

2、等； 辅料原单位，即辅料定额，是指在产品生产中，单位产品所消耗辅助物料的规定额度。辅料及其相关定义辅料及其相关定义各班辅料原单位各班辅料原单位管理版管理版执行范围全机型 批准管理部门技术科 担当时 间20130704sd16-sd16-2CAB2CAB146/185146/185/114C/114C宝峨宝峨sd22sd22标标准型准型sd23sd23标标准型准型sd13sd13标标准型准型sd32sd32标标准型准型273/27273/279/2439/243道机道机222/24222/24A A222222地地板架板架242/21242/216161242/21242/216161地板地板架

3、架山推外山推外装装NO.NO.工段工段班组班组名称名称规格规格单位单位单台用单台用量量单台用单台用量量单台用单台用量量单台用单台用量量单台用单台用量量单台用单台用量量单台用单台用量量单台用单台用量量单台用单台用量量单台用单台用量量单台用单台用量量单台用单台用量量单台用单台用量量5焊接焊接1 1班（班（sd16sd16）焊接防溅剂500ML【一普】瓶0.4 - - - - - - - - -6弹性磨盘120#【MAGic】个 - - - - - - - - - -7弹性磨盘80#【MAGic】个2.5 - - - - - - - - -8砂轮片A36P【NRS】个4 - - - - - - -

4、- -9焊丝0.8【锦泰】 15Kg/盘KG - - - - - - - - - -11焊丝1.2【锦泰】 20Kg/盘KG5 - - - - - - - - -12砂纸P120【3M】张1.5 - - - - - - - - -班组总计班组总计( (元元) ) 5焊接焊接2 2班班（22/23/3222/23/32）焊接防溅剂500ML【一普】瓶 - 10.50.70.70.70.7-6弹性磨盘80#【MAGic】个 - 327441.74-7弹性磨盘120#【MAGic】个 - - - - - - - -8砂轮片A36P【NRS】个 - 10100000-10焊丝1.2【锦泰】 20Kg/

5、盘KG - 82.58.88.88.88.8-12砂纸P120【3M】张 - 3101.81.81.81.8-班组总计班组总计( (元元) ) 5钣金班钣金班焊接防溅剂500ML【一普】瓶 - - - - - - - 32 - 20.5-6弹性磨盘120#【MAGic】个 - - - - - - - - - -7弹性磨盘80#【MAGic】个 - - - - - - - 156 - 91-8砂轮片A36P【NRS】个 - - - - - - - 156 - 61-11焊丝1.2【锦泰】 20Kg/盘KG - - - - - - - 6.885 - 4.78 2-12砂纸P120【3M】张 -

6、- - - - - - 60 - 61-班组总计班组总计( (元元) ) 焊接工段总计焊接工段总计（元）（元）彩桥辅料管理表格彩桥辅料管理表格内部流转受控信息彩桥公司产品生产流程彩桥公司产品生产流程 焊接焊接班 电泳 修磨电泳班 打胶、腻子粉体班 粉体 修磨粉体班 喷漆 整备喷漆班 装配 整备装配班焊丝，焊接防飞溅剂，弹性磨盘、砂轮片、砂纸等酒精、砂纸、擦拭布等黑白腻子、防水胶、硬化剂、清洗剂、胶带、餐巾纸、擦拭布等玻璃粘接胶、防松剂、底涂剂、胶带、餐巾纸、擦拭布等粉体（山推黄）、粉体（山推灰）等红白腻子、MY灰、漆、砂纸、黄胶带、抛光液等内部流转受控信息彩桥公司辅料管理流程彩桥公司辅料管理流

7、程内部流转受控信息彩桥彩桥道机道机标准用量名称原单位定额标准载体原单位表格ERP标准修订频率每月1次或不定时每季度1次标准制定依据现场跟踪和车间反馈辅料台账、需求计划等标准制定范围所有辅料用量大、单价高的辅料辅料发放频率每周一次每月一次辅料采购频率按生产计划管理，每半月一次不定单次采购依据生产计划不定彩桥与道机辅料管理差异及分析彩桥与道机辅料管理差异及分析一、差异一、差异内部流转受控信息彩桥与道机辅料管理差异及分析彩桥与道机辅料管理差异及分析标准载体一目了然，各车间各机型辅料用量对比明显，修订项容易标示。查阅简单，方便正式配料单打印，修订结果传递方便。统计数据可精确到零部件，后期处理简单，计算

8、结果准确性高；工作量大。可制定出计算表格公式，计算过程可模式化；计算结果对台账和需求计划的准确率要求较高。方便对所有辅料采购、发放等方面的控制，方便整机辅料成本控制；对辅料需求种类较多的车间工厂，工作量较大，实现起来较困难。能用较小的管理资源有效控制大部分整机辅料成本；其他辅料不能有统一的采购使用计划，使用随机性较大，容易浪费。原单位表格ERP标准制定依据现场跟踪根据统计数据计算标准制定范围所有辅料部分辅料二、分析二、分析内部流转受控信息降低辅料成本的改善降低辅料成本的改善一、减少辅料用量一、减少辅料用量u 设计设计：通过优化设计，直接或间接降低辅料用量，例如：在保证功能要求的前提下，减少焊缝数量或焊缝长度，降低焊缝高度，从而降低焊丝等辅料用量；在功能、强度等要求的前提下，通过减小零件的表面积降低漆料等辅料的用量等。u 工艺工艺：通过工艺改善，直接或间接降低辅料用量，例如：通过改进液压油、润滑油等油类的加注方法，减少不必要的浪费从而其用量；通过操纵方法改善，精确控制喷漆厚度，减少漆料用量等。u 现场现场：提高操作人员节约意识，促使其主动在操纵过程中减少浪费。 通过谈判、招标等方式降低采购价格； 减少供货厂家，增加单个厂家供货类型和