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文档简介

1、I 感谢您选用本公司的产品!感谢您选用本公司的产品! 本设备专为冷冻空调系统的应用而开发的。出厂前,已通过出厂检验。 本说明书涵盖了设备的安装、调试、运行、操作及故障排除等相关内容。为确保您使用的权益,并避免无谓的损失,请您在使用前务必详读,并按各项操作要求作业。如按本使用说明书规范地安装、操作和维护,本设备将为您提供多年满意的服务。若有问题,请立即与本公司联络,公司将派专人为您提供最完善的售后服务。产品保证!产品保证!保证是基于本设备按产品使用说明书正常使用的情况。未经授权的改造或超出使用限制、不正确的操作、缺少保养等,将影响欧森纳公司对您的保证。交货确认!交货确认!用户自提,用户应对本设备

2、的正确性、完整性、完好性进行确认,并在交货单上签字。由本公司安排发运,在承运者代表与用户在场的情况下,对本设备的正确性、完整性、完好性进行确认,并在交货单上签字。安装前存放! 机组应存放在温暖干燥的环境中并覆盖。 机组的电控、电气系统应保持通风、防潮。II目目 录录1. 介绍介绍.11.1 使用须知.11.2 安装安全要求.11.3 操作维护安全要求.11.4 机组的维护和保养.21.5 运行管理和停机注意事项.32. 进场预检进场预检.42.1 设备进场检验.42.2 吊装和搬运指导.42.3 安装场地要求.53. 系统安装系统安装.73.1 空调系统安装注意事项.73.2 电气安装注意事项

3、.94. 技术规格技术规格.104.1 SNHPUK-270G 机组技术参数.104.2 机组主要组件 .115. 控制系统的操作控制系统的操作.135.1 安全要求 .135.2 控制器性能介绍 .135.3 控制界面介绍 .145.4 用户设置 .175.5 控制逻辑 .195.6 故障诊断 .226. 运行运行.246.1 季节性关机步骤 .246.2 季节性开机步骤 .246.3 结冰保护 .247. 维护维护.257.1 概述 .257.2 定期检查 .257.3 每月的检查 .257.4 冷凝器、蒸发器的维护 .257.5 制冷剂的充注 .26III7.6 添加润滑油 .26附附

4、录录.27附录一 水流开关的安装及使用方法 .27附录二 电气原理图 .29SNHPUK 系列水源热泵机组使用说明书11. 介绍介绍该机组是公司设计生产的 SNHPUK-G 系列干式水源热泵机组。出厂前,已通过名义工况下的性能测试,均为合格品。适用于商用写字楼、商场、酒店、医院、宾馆、银行等大型建筑物空气调节需要。水源热泵机组可以实现夏季制冷、冬季制热。夏天需要冷却的介质经蒸发器后冷却到需要的温度;冬天需要加热的介质经冷凝器后被加热到需要的温度。制冷、制热是通过外部水路来实现的。1.1 使用须知使用须知在启动机组前,所有涉及现场安装,开机,运行和维护的人员应当仔细阅读本操作使用说明书,明确安装

5、现场的工作参数。手册中说明了本设备的基本性能和安装操作及维护的基本知识和注意事项,并适用于标准机组,非标准机组可以根据该手册作相应的变化。请您在启动之前务必加以详读,并按各项操作要求作业。如按本手册仔细地安装、操作和维护,机组将为您提供安全可靠的服务。SNHPUK 系列机组的设计充分考虑了安装,运行和维修的便利,在设计条件许可的工况下运行,机组能够为您提供安全可靠的服务。若有问题,请立即与我公司联系,我公司将派专人为您提供最完善的售后服务。1.2 安装安全要求安装安全要求 机组运抵现场,安装开机之前,须进行损伤检查,确认设备完好后方可进行安装。须仔细阅读本手册关于机组的搬运吊装要求,严格遵守手

6、册指导,否则可能导致设备损坏和人员的伤害。本机组使用的制冷剂 R22 是无毒工质,但环境中含有过多的制冷剂气体会导致缺氧,并且制冷剂对人体的直接喷射将会造成冻伤等伤害,因此机组安装场所应保持良好的通风环境,并防止非专业人员随意操作和改动机组的设置和结构。机组(除底座外)主体不是承重结构,请不要挤压、拖拽箱体,尤其不要对制冷管路施加重压,否则会导致管路破裂,喷射出制冷剂,伤及人身。不要用明火或蒸汽加热制冷容器,否则将产生过高的高压,造成事故。当机组处于一定压力下或正在运行时,不要试图移去任何接头封盖等,在对任何打开后可能与大气相通的阀门进行操作前,必须确保机组内无压力。请勿覆盖和关闭任何安全装置

7、,如水系统和制冷系统上的阀门。必须为机组提供相应的消防保护措施。一旦发生火情,可以方便地拿到灭火器。开机前,请再次确认机组和空调系统的所有阀门都已正确安装并处于正确的启闭状态,检查机组和系统的所有安全装置已打开。1.3 操作维护安全要求操作维护安全要求机组所有的安装部件必须由专人进行维护,以免机组的损坏和人员伤害。对电器和SNHPUK 系列水源热泵机组使用说明书2制冷系统进行操作的工作人员必须经过培训,方可上岗操作。在使用期间,禁止关闭机组制冷回路上的阀门;禁止使机组的针阀、角阀等与外界连通,或试图通过它们往机组充注任何杂质,任何少量的杂质都会造成机组的性能劣化或损坏。应定期对机组检漏维护,一

8、旦发现润滑油或制冷剂泄漏,立即维修。严禁带电对机组进行维修操作。只有把控制柜里的总回路空气开关断开,切断机组总电源后,才能进行电气元件的维修操作。电流会导致电气元件暂时或长时间发热,所以当触及动力线电缆、控制电缆、电缆套管、接线盒盖及电机外壳时请务必小心。 注意注意:1、即便压缩机电机的电源断开,回路仍可能带电,除非把机组或回路的空气开关断开。详情请参考电气接线图和机组标签。2、机组的所有保护装置至少一年检查一次,如果工作环境腐蚀严重,就应当提高检查的频率。3、充注的制冷剂必须符合国家规定。4、机组中的壳管式换热器适用于大多数地区的清洁水,然而,有些地区水中含有大量的矿物质和其它物质可能会腐蚀

9、铜管束或钢外壳,对整个机组产生一系列破坏。因而,应在机组前对水进行预处理。处理后应符合国家标准 GB50050-2007工业循环冷却水处理设计规范 。1.4 机组的维护和保养机组的维护和保养螺杆压缩机螺杆压缩机螺杆压缩机是机组中非常重要的部件,压缩机的好坏直接关系到机组的稳定性。如果压缩机发生故障,需要厂方来进行维修。清洗冷凝器清洗冷凝器 当机组在长期使用后,在冷凝器的冷却水管上易形成水垢,影响传热。结垢过厚还会使冷却水的流通面积缩小,水量减少,冷凝压力上升。因此,宜对冷却水管每年清洗一次。更换润滑油更换润滑油 压缩机初次运行时,建议在运行压缩机初次运行时,建议在运行 20002000 小时后

10、更换润滑油并且清洗油过滤器。小时后更换润滑油并且清洗油过滤器。 机组在长期使用后,润滑油的油质变差,油内部的杂质和水分增加,所以要定期的观察和检查油质,一旦发现问题应及时更换。建议每运行 3 年或运行 10000 小时换一次油。根据不同厂家生产的压缩机,更换的润滑油规格如表 1:表表 1 1 制冷剂种类压缩机型号R22RefComp S 系列压缩机CP4214320Hanbell RC 系列压缩机CP4214320Bitzer CHS 系列压缩机B320SHSNHPUK 系列水源热泵机组使用说明书3干燥过滤器更换干燥过滤器更换 干燥过滤器是制冷剂进行正常循环的重要部件。长期运行,有可能吸收系统

11、的杂质及水分使其阻力增加,影响机组的运行效率,因此干燥过滤器内部的滤芯应定期更换。安全阀的校验安全阀的校验 螺杆式冷水机组上的冷凝器和蒸发器均属压力容器,根据规定,要在冷凝器的筒体上安装安全阀,一旦机组处于非正常的工作状态时,安全阀可以自动泄压。所以安全阀应定期校验。制冷剂的充注制冷剂的充注机组出厂前已经过出厂试验,出厂时已充注制冷剂 R22,在使用时无需充注制冷剂。如果制冷剂发生泄漏,查明原因,排除后,重新补充制冷剂。1.5 运行管理和停机注意事项运行管理和停机注意事项 运行管理注意事项:运行管理注意事项:机组的正常开、停机,必须严格按照厂方提供的使用说明书的步骤进行操作。建议开机前,先将压

12、缩机加热至少 8 小时。机组在运行过程中严禁将水流开关短接,以免冻坏水管。机房应有专门的工作人员负责,严禁闲杂人员进入机房,操作机组。机房应配备相应的安全防护设备和维修检测工具,如压力表、温度计等。 停机注意事项:停机注意事项:机组在停机后应切断主电源开关。如机组闲置在低于如机组闲置在低于 00的环境中,应将冷凝器和蒸发器及系统内的水全部放的环境中,应将冷凝器和蒸发器及系统内的水全部放净,防止结冰,冻坏设备及管路!重要!净,防止结冰,冻坏设备及管路!重要!SNHPUK 系列水源热泵机组使用说明书42. 进场预检进场预检2.1 设备进场检验设备进场检验机组运抵现场,安装开机之前,在承运代表在场的

13、情况下,须首先对设备进行损伤检查。查看机组是否完好无损,箱体是否有刮、擦、压伤的痕迹,如果有,请立即通知运输公司。请查验贵公司订购的产品型号与铭牌数据是否一致,确认收到的机组与订购的产品相符,确认订购的现场安装的所有附件已收到,完整并且未受损。检查机组管路是否松动、断裂,制冷回路是否完好。机组应放置于安全、干净、无腐蚀、无杂尘污染的地方,防止机组受到意外的砸伤、水浸、保温材料受损等事故。避免机组露天搁置,否则传感、控制设备和电器模块可能因此损坏。严禁将机组和其他物品、设备堆放或叠放在一起。2.2 吊装和搬运指导吊装和搬运指导每一台机组在工厂都经过了仔细的测试和检验,并且采取各种防护措施来确保机

14、组能在正常情况下抵达目的地。安装者、搬运者和吊装者必须仔细地对机组进行操作避免控制柜与管路损坏。机组或包装箱备有起吊孔或叉车装卸口,请使用叉车式起重机或缆绳式吊车装运机组。为确保安全,请于吊装前核对设备重量,选择使用合适的缆绳。吊装时需要借用能够承受机组重量的吊装杆或使用电动葫芦的缆绳紧系在机组底盘上。在接触到吊绳的部位,可用柔软的垫布或垫板来保护机组的面板。SNHPUK 系列机组吊装、平移方法如图 1、图 2 所示。SNHPUK 系列水源热泵机组使用说明书5 图 1 SNHPUK 机组吊装示意图倾斜角不得大于15 图 2 SNHPUK 机组平移示意图2.3 安装场地要求安装场地要求为了确保机

15、组的使用寿命,机组的安放位置最好为其设立独立的机房,并且机组的周围应有充分的吊装、维修空间,SNHPUK 系列机组应满足的条件为:SNHPUK 系列水源热泵机组使用说明书6高度方向, 应比所使用最大机组的总高度高出 1 米;宽度方向,面向操作面应留出不少于 1 米的操作空间,背面按有关规定留出接管或通道的空间即可;长度方向,宜留出壳管式换热器拔管的尺寸空间。 注:如果您的机房按有关逃生规定留出足够的通道,那么,在上面的两个通道空间处,应保留不少于 0.8 米的空间。通常情况下机组的安装位置位于建筑物最底层水平地面,也有安装在建筑物的建筑结构上面,安装场地基础除了保证机组要求的尺寸外,还应平整,

16、纵、横向水平度的允许偏差均为 1/1000,通风干燥,排水良好,并满足足够的承重要求和强度要求。基础位于建筑物最底层时,基础的制作应采取混凝土结构,机组的地脚螺栓处混凝土编号不低于 150 号;基础位于建筑物的建筑结构上部时,基础底部的建筑结构应按机组的载荷分布特点作特殊加强处理。考虑到机组的振动,建议将机组安装在隔振器上。作为选择部件,可以选用弹簧减震器或橡胶减震垫。若是用了弹簧隔振器,要在水系统管路中采用柔性连接,并在主要的电力输配管路上用软管连接来保证隔振。对管路及电气线路也希望采用隔振措施来避免噪声传递。SNHPUK 系列水源热泵机组使用说明书73. 系统安装系统安装3.1 空调系统安

17、装注意事项空调系统安装注意事项3.1.1 水源侧安装水源侧安装水源热泵中央空调是通过与温度稳定的地下冷/热源进行热交换,达到调节空调场所的目的。由于夏季地下热源的温度比地表水温低,水源热泵机组运行的冷凝温度比传统风冷和冷却塔冷却的空调机组低,制冷效率有明显提高;冬季传统空调机组因温度低无法正常运行时,地下热源维持着较高的温度,水源热泵机组仍以较高效率正常运行。水源热泵中央空调水系统的典型管路安装如图 3 所示。 图 3 水源热泵中央空调系统原理图抽取的地下水含有大量的砂石和微生物等杂物,因此,必须充分地除去这些杂物,才能输送到系统中使用,否则将造成换热器、水泵等设备的堵塞、损坏和管路的腐蚀。通

18、常地下水抽取上来后,先经过除砂、软化、灭菌等净化设备进行过滤,然后送至系统。在系统的重要设备如机组、水泵等之前应设置水过滤器,以进一步净化。建议在本系列机组的入水口处设置 60 目的 Y 型过滤器。处理后应符合国家标准 GB50050-2007工业循环冷却水处理设计规范 。机组的进、出水管连接位置须正确,严密无渗漏。机组的换热器一般通过法兰与外冷凝器蒸发器膨胀水箱末端设备空调回水空调供水抽水井回灌井21346785压缩机膨胀阀abcda:空调水循环水泵 b:电子除垢仪c:除砂器 d:潜水泵说明:制冷:阀门2、4、6、8开 阀门1、3、5、7关采暖:阀门2、4、6、8关 阀门1、3、5、7开SN

19、HPUK 系列水源热泵机组使用说明书8部管路系统连接。在机组、水泵等运转设备与系统管路连接处应使用软接头,防止将管路振裂;同时也应装设截止阀,方便检修。为降低热损失和腐蚀,管路安装完成后应做防锈和保温防潮处理,减少热损失和避免结露。安装时必须将二水流开关分别安装在水源侧和空调策,并与水源侧和空调循环水侧的水泵联锁,否则在发生异常情况时,造成损失。在水源水、循环水进/出口上应安装温度计和压力表。3.1.2 空调循环水侧安装空调循环水侧安装空调循环水侧在循环方式上大致可分为开式和闭式两大类,见图 4、图 5。若使用闭式水系统,应设置膨胀水箱或定压罐,调节温度变化和水量减少对水系统造成的影响,以保持

20、系统的压力。膨胀水箱水位应高出系统最高点 1.5m 以上;定压罐压力应高出系统内最低点的静水压力 15kPa 以上。使用膨胀水箱应安装安全阀。若使用开式水系统,应注意做好防污、防腐措施。建议在系统补水口和其他进入系统的入水口处均安装 60 目过滤器。水过滤器应定期检查和清洗,尤其在系统安装完成机组运行之前一定要进行清洗。 图 4 闭式空调水系统示意图 图 5 开式空调水系统示意图气体进入空调水系统会影响系统的运行效率,甚至使设备损坏,因此在系统的高点应设排气阀。安装排气阀应考虑到其损坏和失灵的可能性,防止阀门漏水浸湿装修材料和其他物品。为维护和检修的方便,在系统的低点应安装排水阀,以排空整个系

21、统的存水。建议一年更换一次空调水系统的循环水。冬季机组停止使用后,若启动防冻循环功能,则机组在系统水温低于设定温度时会自动运行,直到机组进水温度高于设定点时停止;若不启动防冻循环功能,则应将系统中的水排放干净,防止存水冻结损坏设备和管路。对于地源热泵系统,可考虑添加防冻剂,常用的防冻剂有乙二醇、氯化钙溶液等。自动补水空调末端空调末端空调末端换热器循环水泵储水池泄水阀泄水阀放气阀膨胀水箱循环水泵换热器空调末端空调末端空调末端定压罐SNHPUK 系列水源热泵机组使用说明书9添加防冻剂须注意溶液浓度与冻结温度的关系,并加入一定的防腐抑制剂以防止溶液对系统管路和设备的腐蚀。管路安装、试压检漏完成后,也

22、应做防锈和保温处理。注意:注意:SNHPUKSNHPUK 系列热泵机组的标准产品所使用的循环水、水源水均为非腐蚀性,如系列热泵机组的标准产品所使用的循环水、水源水均为非腐蚀性,如果您要使用腐蚀性的水源,应特殊定购。果您要使用腐蚀性的水源,应特殊定购。3.2 电气安装注意事项电气安装注意事项机组在一定的环境和电气条件下,才能保证良好的运行状况。请根据以下要求使用机组:表表 1 环境要求环境要求项目要求参数项目要求参数环境温度-1050海拔高度2000m湿度范围20% 90%安装方式室内安装表表 2 电气要求电气要求项目要求参数项目要求参数电源频率502Hz电压长期 3805%瞬间 38010%每

23、相电压不平衡2.25%三相电流不平衡最高与最低相间电流差小于额定电流 3%控制电压220VSNHPUK 系列水源热泵机组使用说明书104. 技术规格技术规格4.1 SNHPUK-270G 机组技术参数机组技术参数型 号SNHPUK-270GKW182.7名义制冷量 Kcal/h10415.7KW269.8名义制热量Kcal/h10423.2型式半封螺杆压缩机单台制冷量KW182.7单台制冷输入功率KW41.1单台制热量KW269.8单台制热输入功率KW52.5数量台1单台油槽加热器 W300电制380V/3P/50Hz压缩机启 动 方 式 Y使 用 工 质R22型式高效壳管干式 进 出 水 温

24、 度制冷:12/7,制热:20/15流 量m3/h制冷:32,制热:37.4压 力 损 失 KPa60标准承压MPa1.0 污 垢 系 数m2/KW0.044蒸发器接 管 口 径DN100型式高效壳管式进 出 水 温 度制冷:30/35,制热:40/45流 量m3/h制冷:38.5,制热:46.4压 力 损 失KPa75标 准 承 压MPa1.0 污 垢 系 数m2/KW0.044冷凝器接管口径DN100安全保护缺、逆相,过电流,高压,低压,防冻,断水等能量调节范围%25(启动用) ,50,75,100机组重量 kg1600长度 mm2850宽度 mm1130外形尺寸高度 mm1520SNHP

25、UK 系列水源热泵机组使用说明书111、设备运行工况:制冷:水源侧进出水温、设备运行工况:制冷:水源侧进出水温 30/35,使用侧进出水温,使用侧进出水温 12/7; 制热:水源侧进出水温制热:水源侧进出水温 20/15,使用侧进出水温,使用侧进出水温 40/45。4.2 机组主要组件机组主要组件4.2.1 半封螺杆压缩机半封螺杆压缩机采用国际知名半封双螺杆压缩机,其上配置了一套能量调节装置,能根据外界热负荷的变化自动进行三级或四级能量调节,使部分压缩气体旁通到吸气腔,从而降低耗功。压缩机的吸、排气口各有一个截止阀,当需要维修时,可将该阀门关闭,使压缩机内腔与外界隔绝。吸气口设有过滤网,用来过

26、滤制冷剂管路内的杂质;排气口有止回阀,防止压缩机停止工作时制冷剂和油回流到机体内部。压缩机内置油分离器,能将制冷剂排气中的绝大部分润滑油分离出来,同时还能起到降低噪声的作用。4.2.2 油位控制器油位控制器由于泄漏和劣化等因素的影响,压缩机运行一段时间后,润滑油可能减少,因此设置了油位控制器,用于监测润滑油量。4.2.3 制冷工质制冷工质制冷系统采用制冷剂 R22。也可采用 R134a 等工质。4.2.4 润滑油润滑油机组中的润滑油能起到润滑轴承、密封制冷剂压缩接触面(增进压缩效率) 、控制容量调节装置动作等作用,因此,润滑油的质量和数量直接关系着压缩机性能的好坏。SNHPUK 系列机组采用

27、R22 制冷剂专用的润滑油,润滑油的充注由专业人员进行操作。4.2.5 冷凝器和蒸发器冷凝器和蒸发器 采用高效壳管式换热器4.2.6 热力膨胀阀热力膨胀阀机组设置外平衡式热力膨胀阀(MOP 充注) ,可通过监测到的蒸发器出口温度调节膨胀阀开度的大小。从冷凝器出来的高压制冷剂液体,经过膨胀阀节流成为低温低压的液体,供给蒸发器制冷。外平衡式膨胀阀膜片下面接一根外平衡管,使其与蒸发器出口联接,可保证当蒸发器阻力较大时,制冷剂在蒸发器出口的过热度仍控制在合适的范围内,从而提高蒸发器的利用率。4.2.7 微电脑控制系统微电脑控制系统采用最先进的微电脑控制系统,可优化控制机组的运行,并能对多台机组进行集中

28、SNHPUK 系列水源热泵机组使用说明书12群控和远程控制(需安装相关软件) 。SNHPUK 系列水源热泵机组使用说明书135. 控制系统的操作控制系统的操作5.1 安全要求安全要求1、请务必详尽阅读“安全要求” ,并严加遵守各项安全要求。2、指定电源为机组供电,切勿与其它电器共用同一电源,以免导致负荷过大的危险。3、务必保证机组可靠接地并经常检查接地是否牢固,接地不当可能导致触电的意外。4、按照“安装尺寸图” 、 “电源、通讯连线图” 、 “电气连接图”等图安装机组连线。5、机组电源输入 AC380V10%,50Hz;请务必保证电压输入。6、切勿使用锋利物来按触摸屏控制器,或在触摸屏上施加过

29、大压力,以免损坏触摸屏。7、切勿拉扯、扭曲电源线、通讯线以免产生严重故障。8、清除污垢请用布沾湿中性水,拧干后擦拭控制器表面,切勿使用酸性、碱性化学物质清除污垢。9、用户如有任何修理的需要,请与厂家联系,切勿自行修理。5.2 控制器性能介绍控制器性能介绍1.采用先进的高速嵌入式微处理器,性能远高于同行业中使用的单片机。2.主板采用 SMT 表面贴装工艺,结构紧凑,发热量低,抗干扰能力强。3.主板预留一个串口,能快速地从 PC 电脑直接下载程序,方便程序升级和硬件的扩展。4.硬件具有自诊断能力,能自动排除硬件故障,而软件采用冗余、陷阱技术与硬件的WATCHDOG 相结合,提高整体抗干扰能力。5.

30、用于存放参数的存储芯片稳定性好,可靠不丢失。6.通过触摸液晶屏进行操作,先进的触摸技术,触摸屏轻触性好,每点连续轻触寿命高达 100 万次以上,保证整机的寿命。7.独特的屏保系统使液晶屏寿命延长至十年以上,彻底解决液晶屏寿命问题。8.内置多种参数,可供厂家出厂前选择设定,并提供口令保护功能。9.可随时查看各点实际温度,以及可能查询开关量输入、继电器输出,并可随时修改设定温度。还可以显示一个小时和一天的温度曲线。10.可以查询当前故障和历史故障。具有故障的统计功能,可以用来分析机器的不稳定部分,以便加以完善。可以按故障号、故障次数和故障出现时间三种方式来查询历史故障。11.有远程遥控开停机、一次

31、定时开停机器、以及每周定时开停机,每天最多可定时开停机器达 3 次。注释注释:电脑在上电之后的前 10 秒内进入到开机画面,1、显示上位机版本(如:DM23A-TY-F12MDM23A-TY-F12M V1.19V1.19) 、下位机版本(如:LY506A-V1.01LY506A-V1.01) 、以及机组类型等。2、按住屏幕中央 3 秒钟,可以进入触摸屏校准,请按提示逐步完成校准。3、轻触液晶右下角可以略过该 10 秒延时,直接进入运行主画面。SNHPUK 系列水源热泵机组使用说明书145.3 控制界面介绍控制界面介绍5.3.1 运行主界面运行主界面主运行界面 在运行主界面按“启动” 、 “停

32、止”键可启停机组。机组显示“出水”和“回水”。左边的五行显示的内容:“运行模式:”显示为“制冷”或“制热” ;“控制方式:”显示为“手动”或“定时” ;“控制回水:”显示的温度为控制温度,当温控选择为出水时则显示为“控制出水:” ;“星期定时:”显示为“无效”或“有效” ;显示“防冰保护” 。5.3.2 用户设置用户设置界面界面 在运行主界面按“用户设置”键,输入正确密码后进入用户设置界面,如下图所示。按“向上” “向下”键切换设置项,按“进入”键进入所选设置项。详见参数设置; 用户设置界面SNHPUK 系列水源热泵机组使用说明书155.3.3 状态查询状态查询界面界面在主运行界面按“状态查询

33、”键进入状态查询界面,如下图所示。按“时曲线时曲线”键察看出水和回水的一个小时的温度曲线。按“日曲线日曲线”键察看出水和回水的一天的温度曲线。按“机组机组”键察看所有压缩机状态和温度值。按“输入输入”键进入开关量输入查询界面显示每块后板的 24 路输入的名称及状态,按“输出输出”键进入继电器输出查询界面显示每块后板的 16 路输出的名称及状态。 ,按“原理图原理图”键察看机组原理图。 (注:(注:“时曲线时曲线”与与“日曲线日曲线”共用同一个按键;共用同一个按键;“机组机组”与与“原理图原理图”也是共用同一个按键)也是共用同一个按键)当使用压力传感器来测量压力值时,会在此界面上显示出高压、低压

34、两个压力传感器的测量值。状态查询界面如下页所示。机组状态界面注:不同的机型显示的状态有所不同注:不同的机型显示的状态有所不同, ,并与温度探头的使用设定有关。并与温度探头的使用设定有关。温界曲线界面SNHPUK 系列水源热泵机组使用说明书16 机组原理图5.3.4 历史记录历史记录界面界面在主运行界面按“历史记录”键后进入记录查询界面,包括故障查询和压缩机累计运行时间查询,如下图所示。按“向上” “向下”键切换查询项,按“进入”键进入所选查询项。 历史记录界面5.3.5 使用说明使用说明界面界面在主运行界面按“使用说明”键后进入使用说明界面,包括 DM23 电脑控制器简介。如下图所示SNHPU

35、K 系列水源热泵机组使用说明书17 使用说明界面5.3.6 故障查询故障查询界面界面正常情况下“故障查询”按键隐藏,当出现新故障时,运行主界面“故障查询”按键闪烁并报警,按“故障查询”键后进入故障查询界面,如下图所示。在故障查询界面按“消音”键停止报警,确认故障排除后可按“复位”键使机组复位。 当前故障界面注:1、 “PCB-”后显示的数字表示后板号。2、当机组在运行时,出现停机故障,如“系统回水温度探头断路故障” ,机组停机,并自动切换到主运行界面。5.4 用户设置用户设置在运行主界面按“用户设置用户设置”键,输入正确密码进入用户设置界面。空调厂商、调试人员和用户都有权限设置所有参数。普通用

36、户可以使用空调厂商提供的默认参数值,不默认参数值,不必进行设置必进行设置。5.4.1、用户参数设置、用户参数设置设置项设置项设置内容设置内容说明说明运行模式:制冷/制热/井冷具体参见控制逻辑,机组运行时不可设控制温度:7制冷、井冷时可见,否则不可见。控制温度:45制热时可见,否则不可见。星期定时:无效设置成有效星期定时控制才会有效定时设置:未设置参见注释 1SNHPUK 系列水源热泵机组使用说明书18 注释:1、定时设置,等待您设置一次有效的开机或停机时间,如果当前正在开机,则该值定时设置,等待您设置一次有效的开机或停机时间,如果当前正在开机,则该值为定时停机时间,如果当前为停机则该值为定时开

37、机时间。为定时停机时间,如果当前为停机则该值为定时开机时间。5.4.2、星期定时设置、星期定时设置详见控制逻辑控制逻辑之定时逻辑定时逻辑。5.4.3、时间设置、时间设置用户时间设置界设置用户时间,即界面显示时间,此设置不会影响系统时间系统时间(见使用期限设置使用期限设置) 。一次设置两位数,连续按两个数字键便可完成设置,按回车键设置下一项。按返回键保存设置并返回。5.4.4、对比度设置、对比度设置SNHPUK 系列水源热泵机组使用说明书19对比度设置界面对比度设置界面:用户可以根据需要随时调整对比度;按“加” 、 “减”键调整;按“返回”键确认并退出。5.4.5、画面设置、画面设置有多种可供选

38、择的前景和背景组合,用户在用户设置用户设置界面选择画面设置画面设置项后按“进入”键进行切换。5.4.6、选择语言、选择语言可以在中文、英文之间进行切换。5.4.7、触摸器校准、触摸器校准触摸器校准的四步骤: 1、请触摸屏幕中央开始校准。 2、请用笔尖轻触右上角的靶心。3、请用笔尖轻触左下角的靶心。4、OK! 请触摸屏幕中央返回。5.5 控制逻辑控制逻辑5.5.1、开机操作、开机操作以下的【延时】均是个可设的时间参数。按键开空调泵【延时 10S】开井水泵【延时 20S】开 25%电磁阀【延时】开压机主接触器、开压机星接触器【延时 4S】关压机星接触器、开压机角接触器【延时 3min】开 50%电

39、磁阀、关 25%电磁阀【延时 3min】开 75%电磁阀、关50%电磁阀【延时 3min】关 75%电磁阀5.5.2、停机操作、停机操作以下的【延时】均是个可设的时间参数。系统全启动后按键开 25%电磁阀【延时】关压机主 KM、关压机角型KM、关 25%电磁阀【延时 10s】关井水泵【延时 30s】关空调泵5.5.3、能量调节、能量调节SNHPUK 系列水源热泵机组使用说明书20本控制系统的能量调节采用模糊控制,把温度控制区分成加载区、保持区、卸载区、急停区,以温度控制周期为单位定时判断温度处于哪个区,根据所处的区域,决定是否加载或卸载。选择运行时间最短的压缩机优先运行,卸载运行时间最长的压缩

40、机,使各压缩机均衡运行。例:运行模式 制冷控制温度 7温度控制周期 60 秒急停控制周期 60 秒 制冷、制热加载温差设置 2 制冷、制热卸载温差设置 21、控制分区:制冷:制冷:a、加载区:【控制温度】【加载温差】实测温度b、保持区: 【控制温度】实测温度【控制温度】【加载温差】c、卸载区:【控制温度】【卸载温差】实测温度【控制温度】d、急停区: 实测温度【控制温度】【卸载温差】2、具体控制逻辑表如下:设 T 为温度控制周期;t 为急停控制周期T9实测温度(加载区)加载一个冷量单位2 T7实测温度9(保持区)保持不变3 T7实测温度9(保持区)保持不变4 T5实测温度7(卸载区)卸载一个冷量

41、单位5 T7实测温度9(保持区)保持不变6 T7实测温度9(保持区)保持不变7 T9实测温度(加载区)加载一个冷量单位8 T7实测温度9(保持区)保持不变9 T7实测温度9(保持区)保持不变10T5实测温度7(卸载区)卸载一个冷量单位11T5实测温度7(卸载区)卸载一个冷量单位SNHPUK 系列水源热泵机组使用说明书2111T+t实测温度5(急停区)卸载一台压机11T+2t实测温度5(急停区)卸载一台压机11T+3t实测温度5(急停区)卸载一台压机11T+3t+T5实测温度7(卸载区)卸载一个冷量单位11T+3t+2T5实测温度7(卸载区)卸载一个冷量单位11T+3t+3T7实测温度9(保持区

42、)保持不变3、温度控制曲线图如下: 4、加载区:按照以下的顺序选择压缩机a、首先压缩机不是用于除霜且没有故障,如果有某台压缩机运行在小于 50%的能量级时,则提升该台压缩机到 50%的能量级;b、如果没有压缩机运行在小于 50%的能量级,但是有某台压缩机运行不到 100%的能量级,则提升该台压缩机一个能量级(即 50提升到 75,75提升到 100);c、如果所有启动的压缩机都已经运行在 100%的能量级,则就选择一台没有故障的运行时间最短的压缩机投入运行;d、如果已经没有压缩机可以投入运行,而此时还需要加载的话,如果有电热器则会投入一段电热器运行。5、卸载区:按照以下的顺序选择压缩机a、先卸

43、载一段正在运行的电热器;b、所有电热器都关掉,如果有某台压缩机运行在大于 50%的能量级,则降低该台压缩机一个能量级(即 100提升到 75,75提升到 50);SNHPUK 系列水源热泵机组使用说明书22c、所有启动的压缩机都运行在 50能量及以下时,则就会选择一台运行时间最长的压缩机关掉。6、急停区a、先卸载一段正在运行的电热器;b、选择一台运行时间最长的压缩机直接卸在 0%能量。5.5.4、定时逻辑定时逻辑系统设计了两种定时方式:1、星期定时设定每周 7 天,每天 3 次的定时开停机时间,当设定的开机时间和关机时间不为零并且星期定时设置成“有效”时,机组将以星期定时启停机组。2、定时开停

44、设定用户参数设置项中的定时设置参数,定时设置一次性的开停机时间;如果当前处在开机状态,则机组将在该点时停止机组运行;如果当前机组处在停机状态,则机组将在该点时启动机组运行。5.5.5、保护、保护1、压缩机保护压缩机再次启动时要延时 10 分钟压缩机故障只停相应的压缩机,并有故障检测延时。2、错相、缺相、断相、过电压、欠电压保护出现错相、缺相、断相、过电压、欠电压保护时,停系统; 3、其他保护水流故障、温度探头故障等故障紧急停机,只有按下复位按钮才能继续开启机组。当某个机头发生故障时,可以通过按下复位按钮复位,如果故障消除,该压缩机将恢复正常工作。在机器运行过程中不允许运行方式(制冷、制热)和初

45、始化某些参数5.6 故障诊断故障诊断5.6.1、故障显示、故障显示一屏显示多条故障,参见报警界面。5.6.2、故障序号以及说明、故障序号以及说明序号故障报警报警原因故障原因复位类型1吸气压力过低压缩机吸气压力低于限定值1、吸气温度过低2、制冷剂充注量不足或泄露3、吸气截止阀开启不完全4、吸气过滤器脏堵手动复位2排气压力过高压缩机排气压力超过限定值1、排气温度过高2、制冷剂充注量过多3、排气截止阀开启不完全手动复位SNHPUK 系列水源热泵机组使用说明书233压缩机温度过高压缩机电机温度或排气温度超过限定值1、冷却水量不足或温度过高2、制冷剂充注量不足或泄露3、膨胀阀脏堵或冰堵4、喷液冷却系统故

46、障手动复位4蒸发温度过低蒸发器侧出水温度过低1、蒸发器侧水流量不足温度过低2、制冷剂充注量过多3、容调机构动作不灵手动复位5油压差过高润滑油通过油过滤器前后的压力降超过限定值1、油过滤器脏堵手动复位6压缩机过载压缩机负载超过限定值1、供冷/热负荷超过压缩机容量手动复位7电源故障电源不符合机组运转要求1、电压过高/过低2、缺相3、反相4、短路5、三相不平衡手动复位8循环泵过载循环水泵负载超过限定值1、空调循环水量过大2、空调水管路阻力过大手动复位9水源泵过载潜水泵负载超过限定值1、水量过大2、井水管路阻力过大手动复位10机组进水传感器故障传感器无信号输出或超出范围手动复位11机组出水传感器故障传

47、感器无信号输出或超出范围手动复位12水源进水传感器故障传感器无信号输出或超出范围手动复位13水源出水传感器故障传感器无信号输出或超出范围1、信号传输线路损坏2、传感器故障手动复位14水源侧缺水水源侧水量不足、水流开关无信号输出超出范围手动复位15循环水缺水循环水侧水量不足、水流开关无信号输出或超出范围1、信号传输线路损坏2、水流开关故障手动复位SNHPUK 系列水源热泵机组使用说明书24SNHPUK 系列水源热泵机组使用说明书256. 运行运行6.1 季节性关机步骤季节性关机步骤1 1) 如果机组要停机较长的时间,为节能可断开电源。2 2)如果机组在一个环境温度总是保持在 0以上的地方,则两器

48、不须排空。在整个关机期间,最好让冷凝器和蒸发器内充满水。若机组所处的环境温度会低于 0,则要把所有的水排空,卸下容器两端上的所有排气及泄流塞,用压缩空气吹干管道。注:简单的排空是不够的,残留的水会引起严重的腐蚀。注:简单的排空是不够的,残留的水会引起严重的腐蚀。6.2 季节性开机步骤季节性开机步骤 当机组经过一个较长时间的关机在重新开机时:1 )检验机组是否有腐蚀或者生锈现象,必要时擦洗表面或重新油漆,有时还要添加保温材料。2)给机组供电。在启动前 12 小时要给机组供电,以使油槽的温度升高,在这期间内,请将控制电源开关断开,以防止压缩机运行。3)检查水回路。检查两个水回路是否已充满水,启动水

49、泵,检查蒸发器及冷凝器的流量及水温。4)合上控制电源开关,合上压缩机开关,复位报警。启动压缩机,并自动控制循环水出水温度。检查压缩机的吸、排气压力是否正常。5)由一个培训过的维修工程师检查所有的控制设定值及信号灯是否正常。6.3 结冰保护结冰保护 如果在蒸发器、冷凝器或水管内的水结冰,将严重破坏管道和端盖,引起系统泄漏。因此用户要特别注意结冰保护,有两种情况要特别注意:1)1)在低温环境中停机备用在低温环境中停机备用 若机组闲置在 0以下的环境中,必须将蒸发器及冷凝器的水排空,拆下容器的一个端,用压缩空气把管道吹干,仅靠端盖上的泄流口的重力泄流是不够的。2)2)在维修过程中在维修过程中 当在机

50、组内转移制冷剂或为了维修机组而从机组中排放制冷剂时,都有可能冻坏蒸发器及冷凝器的换热管。切记当容器中压力降低至 0.4MPa(表压)以下时,就有可能使管道结冰。为此,防止结冰最好的措施就是在转移制冷剂时,要保证两容器中有水流动。SNHPUK 系列水源热泵机组使用说明书267. 维护维护7.1 概述概述对所有的机械设备而言,一个有经验的管理人员制定的按期检测、清洗和预防性维护的计划将会对机组系统长期高效的运行起到很大的作用。7.2 定期检查定期检查定期纪录实际温度和压力以便查看系统运行是否正常。把这些记录数据制成表格的形式是一个很好的办法。如果发现运行异常,可以及时修改更正。可以参照故障分析指导

51、手册。7.3 每月的检查每月的检查关闭机组,打开主电控柜,查看控制面板,观察是否有掉线,烧毁的触点,老化的导线等。重新启动机组并且检查各个控制参数。查看制冷剂视液镜和制冷剂的充注量是否满足要求。7.4 冷凝器、蒸发器的维护冷凝器、蒸发器的维护1)概述概述机组采用高效壳管式换热器。蒸发器和冷凝器表面换热效率是你所购机组热效率的基础。如果它们表面覆盖水垢等脏的物质,他们的热交换便大打折扣。 。制冷机侧的热交换受管壁表面结垢的影响比较小,因为制冷剂是一种很好的溶剂并且制冷剂是在一个密闭的,经过过滤的系统中循环。水侧表面结垢主要来自水系统。对水进行处理的方法可以减缓对表面热交换的影响,但不能完全消除影响。2)冷凝器、蒸发器水侧的清洗冷凝器、蒸发器水侧的清洗冷凝器、蒸发器表面结垢对热交换的影响可以通过记录在表中的满负荷性能数据来反映出来。测试冷凝器、蒸发器性能参数的最好办法就是测量出水温度和容器内压力下制冷机的饱和温度的温差。在满负荷的情况下,从高、低压力表上读取冷凝器(蒸发器)的压力和对应的饱和温度,从微电脑上读取水源侧(循环侧)出水温度,然后用下面的公式进行校核: 冷凝器温差=T 冷凝器饱和-T 冷凝器出水 蒸发器温差= T 蒸发器出水-T 蒸发器饱和如果冷凝器用这种方法得出的温差比在刚清洗后记录的温差高 2以上,那就意味着需要清洗冷凝器了;如果蒸发器得出的温差比在刚清洗后记录的温

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