污水处理培训资料

1、 污水（中水）处理站员工培训资料目 录培训目的及内容11 污水处理知识及常用语21.1 污水处理方法21.2 污水处理级别21.3 常用语31.4 活性污泥法41.5 ICEAS工艺及MBR膜工艺介绍131.6 水环境法规与标准152 污水（中水）处理站工艺流程及布置172.1 污水处理站工艺流程172.2 中水处理站工艺流程183 各处理单体结构功能及操作要点193.1 污水处理站193.2 中水处理站284 活性污泥工艺控制364.1活性污泥排泥控制方法364.2 溶解氧的控制384.3营养物的管理384.4一般事故的处理405检验项目及检测方式455.1污水处理站455.2中水处理站46

2、6 污水（中水）处理站运行管理基本要求477 污水处理厂安全生产基本要求4761培训目的及内容公司污水处理站及中水处理站即将完成生化调试，就地招聘的污水（中水）处理站生产工人对环保及污水处理知识溃乏，为保证污水（中水）处理站顺利运行，提高管理和操作水平，须对生产技术工人进行上岗前的专业技术知识培训。专业技术知识培训就污水（中水）处理站内进行，主要分为知识讲解和现场讲解示范。其内容包括厂内污水处理常用专业术语解释，公司污水（中水）处理站概况介绍、工艺流程、各构筑物及设备功能介绍，站内运行管理及设施设备操要点，站内生产安全教育、突发性生产事故应急处理，以及站内组织机构职能等。通过培训生产工人应熟悉

3、站内生产情况，了解城市污水处理常识，掌握各自所在岗位相关专业技能，确保污水处理试生产和正式生产后稳定运行。1 污水处理知识及常用语1.1 污水处理方法污水处理，指采用各种技术和手段，将污水中所含的污染物质分离去除、回收利用或将其转化为无害物质，使水得到净化。污水处理基本方法：用物理、化学或生物方法，或几种方法配合使用以去除废水中的有害物质。（1）物理法：利用物理作用处理、分离和回收废水中的污染物。物理法属于污水处理级别中的一级处理。即用格栅、筛网、沉沙池、沉淀池、隔油池等构筑物，去除废水中的固体悬浮物、浮油，初步调整pH值，减轻废水的腐化程度。 例子：用沉淀法除去水中相对密度大于1的悬浮颗粒的

4、同时回收这些颗粒物；浮选法（或气浮法）可除去乳状油滴或相对密度近于1的悬浮物；过滤法可除去水中的悬浮颗粒；蒸发法用于浓缩废水中不挥发性的可溶性物质等。 （2）生物法：利用微生物的生化作用处理废水中的有机物。生物法又为污水处理级别中的二级处理中的主体，二级处理指采用生物处理方法及某些化学方法来去除废水中的可降解有机物和部分胶体污染物。例子，生物过滤法和活性污泥法用来处理生活污水或有机生产废水，使有机物转化降解成无机盐而得到净化。公司污水站处理方式即为活性污泥法，具体见工艺介绍。（3）化学法：利用化学反应或物理化学作用回收可溶性废物或胶体物质，化学法也属于污水处理中的二级处理。例子：中和法用于中和

5、酸性或碱性废水；萃取法利用可溶性废物在两相中溶解度不同的“分配”，回收酚类、重金属等；氧化还原法用来除去废水中还原性或氧化性污染物，杀灭天然水体中的病原菌等。1.2 污水处理级别 一级处理：污水经过简单的物理处理过的水，主要为物理法；废水经一级处理后，一般达不到排放标准（BOD去除率仅2540%）。故通常为预处理阶段，以减轻后续处理工序的负荷和提高处理效果。 二级处理：经一级处理后，在经生化处理后的出水，采用生物处理方法及某些化学方法来去除废水中的可降解有机物和部分胶体污染物。经过二级处理后，废水中BOD的去除率可达80-90，即BOD合量可低于30mg/L。经过二级处理后的水，一般可达到农灌

6、标准和废水排放标准，故二级处理是废水处理的主体。 但经过二级处理的水中还存留一定量的悬浮物、生物不能分解的溶解性有机物、溶解性无机物和氮磷等藻类增值营养物，并含有病毒和细菌。因而不能满足要求较高的排放标准，如处理后排入流量较小、稀释能力较差的河流就可能引起污染，也不能直接用作自来水、工业用水和地下水的补给水源，因此需要进行深度处理即三级处理。三级处理：又称深度处理，二级处理后的出水再经过加药、过滤、消毒灯其它技术，使出水达到更高的标准。三级处理是进一步去除二级处理未能去除的污染物，如磷、氮及生物难以降解的有机污染物、无机污染物、病原体等。废水的三级处理是在二级处理的基础上，进一步采用化学法（化

7、学氧化、化学沉淀等）、物理化学法（吸附、离子交换、膜分离技术等）以除去某些特定污染物的一种“深度处理”方法。显然，废水的三级处理耗资巨大，但能充分利用水资源。1.3 常用语n 废水的来源：废水按其来源可分为生活污水、工业废水和降水。n 活性污泥法：污水生物处理的一种方法。利用活性污泥中的好氧细菌及其原生动物对污水中的有机物进行吸附、氧化、分解,最终把这些有机物变成二氧化碳和水的方法。n 好氧：污水生物处理中，有溶解氧或兼有硝态氮的环境状态。n 缺氧：污水生物处理中，溶解氧不足或没有溶解氧但有硝态氮的环境状态。n DO：溶解氧，溶解在水中的分子态的氧。n 好氧区：生物反应池的充氧区，溶解氧浓度一

8、般不小于2mg/L。主要功能是降解有机物和进行硝化反应。n 缺氧区：生物反应池的非充氧区，溶解氧浓度一般为0.20.5mg/L。n SS：悬浮物，是指颗粒物直径在0.45um以下的无机物、有机物、生物、 微生物等的污染物。n COD：化学需氧量，是指在一定的条件下，用强氧化剂处理水样时所消耗的氧化剂的量。COD反映了水中受还原性物质的污染程度，又可反应水中有机物的量，水中的还原性物质有有机物、亚硝酸盐、硫化物亚铁盐等。 在一定条件下，经重铬酸钾氧化处理，水样中的溶解性物质和悬浮物所消耗的重铬酸钾的量相对应的氧的质量浓度，1mol 重铬酸钾1/6K2CrO7）相当于1mol 氧（1/2O）。n

9、BOD5：五日生化需氧量，即在（201）下，培养五天前后水中溶解氧的变化值。n NH3-N：氨氮，是指以游离氨（NH3）和游离氨（NH4+）形式存在的氮。n 浊度：是表现水中悬浮物对光线透过时所发生的阻碍程度。n 色度：采用稀释法，与被测样品进行目视比较，以测定样品的颜色强度。由悬浮固体、胶体或溶解性物质形成的，悬浮固体形成的色度为表色，胶体或溶解性固体形成的色度为真色。n PH：是指溶液中氢离子活度的负对数。表征水的酸碱性的强弱。n SV：污泥沉降比，指氧化池中混合液沉淀30分钟后，沉淀污泥体积占混合液体积的百分数。n SVI：指的是氧化池混合液经30分钟沉淀后，1g干污泥所占的湿污泥体积。

10、n MLSS：1升氧化池污泥混合液所含干污泥的重量。以mg/L或g/L表示。表示的是在曝气池单位容积混合液内所含有的活性污泥固体物的总重量。n 影响微生物生长的主要环境因素：营养、温度、PH值、溶解氧、有毒物质、微量元素。n 臭味：废水的臭味主要由有机物腐败产生的气体或挥发性化合物造成，主要有胺类、氨、硫化氢、有机硫化物等。1.4 活性污泥法1.4.1活性污泥的组成 1、具有活性的微生物群体（Ma） 2、微生物自身氧化的残留物（Me）3、原污水狭入的不能为微生物降解的惰性有机物质（Mi） 4、原污水狭入的无机物质（Mii） 1.4.2 活性污泥指标1、混合液悬浮固体（MLSS）浓度 表示的是混

11、合液中活性污泥的浓度，即在单位容积混合液内所含有的活性污泥固体物质的总量即：MLSS= Ma+ Me+ Mi+ Mii（mg/l）2、混合液挥发性悬浮固体（MLVSS）浓度 表示混合液活性污泥中有机性固体物质的浓度，以重量表示。即：MLVSS= Ma+ Me+ Mi（mg/l） 3、SV30指曝气池混合液在量筒静止沉降30min后污泥所占的体积百分比。一般介于1530%。SV30值越小，污泥沉降性能就越好。SV30值越大，沉降性能越差。4、污泥体积指数（污泥指数）（SVI）(mL/g) 曝气池出口处混合液经30min静沉后，每克干污泥所形成的沉淀污泥所占的容积。SVI值能够反映出活性污泥的凝聚

12、、沉淀性能，一般介于70100之间为宜，SVI值过低，说明泥粒细小，无机物含量高，缺乏活性；过高，说明污泥沉降性能不好，并且有产生膨胀现象的可能。 1.4.3 活性污泥的影响因素1、BOD负荷率BOD负荷率（F/M值）是影响活性污泥增长、有机底物降解的重要因素。提高BOD负荷率，将加快活性污泥增长速率和有机底物的降解速率，使曝气池容积缩小，在经济上是适宜的，但未必达到受纳水体对水质的要求。BOD负荷率过低，则降低有机底物的降解速率，使处理能力降低，加大曝气池的容积，提高建设费用，也是不适宜的。 BOD负荷率还与活性污泥膨胀现象有直接关系，对城市污水活性系统而言，在0.5kgBOD/kgMLSS

13、.d以下的低负荷率区和1.5kgBOD/kgMLSS.d以上的高负荷率区，SVI值在50以下，都不会出现污泥膨胀现象，而BOD负荷率处于0.5-1.5kgBOD/kgMLSS.d之间时，SVI值很高，属污泥膨胀区。 2、水温 微生物酶系统酶促反应的最佳温度范围是2030，在这个温度范围内，微生物的生理活动旺盛，高于或低于这个温度范围，就会使活性污泥反应进程受到某些影响。 3、溶解氧（DO） 活性污泥微生物都是好氧菌，因此，在混合液中保持一定浓度的溶解氧至关重要。多年的运行经验证实，为了保证活性污泥系统运行正常，在混合液中必须保持浓度在2mg/l以上的溶解氧，而且以曝气池的出口处为准。 溶解氧过

14、高，大量耗能，在经济上是不适宜的；过低，有利于丝状菌在系统中占优势，能够诱发产生污泥膨胀现象。 4、pH值 对活性污泥微生物最适宜的pH值范围是6.5-8.5。pH值低于6.5时，有利于真菌的生长繁殖，降低到4.5时，真菌将完全占优势，活性污泥絮凝体遭到破坏，产生污泥膨胀现象，原生动物完全消失，处理水质恶化。pH值超过9时，菌胶团可能解体，活性污泥絮凝体将遭到破坏。 5、营养平衡 为了使活性污泥反应进行正常，就必须使污水中微生物的基本元素碳、氮、磷达到一定的浓度值，并保持一定的平衡关系。元素碳在量上是以污水中的BOD值表示的，对活性污泥微生物来说，污水中营养物质的平衡一般以BOD:N:P的关系

15、表示，一般为100：5:1。 6、有毒物质 大多数的化学物质都可能对微生物生理功能有这样或那样的毒害作用，但其程度则取决于其在污水中的浓度。此外，某些元素是微生物生理上所需要的，但在其浓度达到某种高度时，就会对微生物产生毒害作用。 1.4.4活性污泥的几种异常情况及应对措施1、污泥膨胀 正常的活性污泥沉降性能良好，含水率在99%左右。当污泥变质时，污泥不易沉淀，SVI值增高，污泥的结构松散和体积膨胀，含水率上升，澄清液稀少（但较清澈），颜色有异变，这就是“污泥膨胀”。 污泥膨胀分为丝状菌性膨胀和非丝状菌性膨胀。丝状菌性膨胀是因丝状菌异常增殖所导致的膨胀，其特点是。如果丝状菌异常增殖，活性污泥絮

16、凝体中含大量存在着结合在一起的丝状菌，它们长长的丝状体缠绕在一起，在污泥絮凝体的各处伸出，使污泥颗粒变得很松散。丝状菌阻碍了活性的沉降、压缩和浓缩，泥水不能分离。非丝状菌性膨胀是因粘性物质产生和积累所导致的膨胀，其特点是，这种膨胀易于在水温低的季节产生，产生这种膨胀时，废水净化的效果很好，上澄液清澈，但污泥在沉淀池内很难分离，大量污泥随处理水溢流，最终也将使废水处理无法进行下去。 污泥膨胀主要是丝状菌大量繁殖所引起，也有由污泥中结合水异常增多导致的污泥膨胀。一般污水中碳水化合物较多，缺乏氮、磷、铁等养料，溶解氧不足，水温高或PH值低等都易引起丝状菌大量繁殖，导致污泥膨胀。此外，超负荷、污泥龄过

17、长或有机物浓度梯度小等，也会引起污泥膨胀。排泥不通畅则易引起结合水性污泥膨胀。 当污泥发生膨胀后，解决的办法可针对引起膨胀的原因采取措施。如缺氧、水温高等可加大曝气量，或降低进水量以减轻负荷，或适当降低MLSS值，使需氧量减少等；如污泥负荷率过高，可适当提高MLSS值，以调整负荷，必要时还要停止进水，“闷曝”一段时间；如缺氮、磷、铁养料，可投加消化污泥液或氮、磷等成分；如PH值过低，可投加石灰等调节PH；若污泥大量流失，可投加5-10mg/l氯化铁，帮助凝聚，刺激菌胶团生长，也可投加漂白粉或液氯（按干污泥的0.3%-0.6%投加），抑制丝状菌繁殖，特别能控制结合水性污泥膨胀，也可投加石棉粉末、

18、硅藻土、粘土等惰性物质，降低污泥指数。 2、污泥解体 处理水质浑浊,污泥絮凝体微细化，处理效果变坏等则是污泥解体现象。导致这种现象的原因有运行中的问题，也有由于污水中混入了有毒物质。 运行不当，如曝气过量，会使活性污泥生物营养的平衡遭到破坏，使微生物量减少而失去活性，吸附能力降低，絮凝体缩小质密，一部分则分为不易沉淀的羽毛状污泥，处理水质浑浊，SVI值降低等。当污水中存在有毒物质时，微生物会受到抑制或伤害，净化功能下降或完全停止，从而使污泥失去活性。当鉴别出事运行方面的问题时，应对污水量、回流污泥量、空气量和排泥状态以及SV30%、MLSS、DO、NS等多项指标进行检查，加以调整。当确定是污水

19、中混入有毒物质时，应考虑这是新的工业废水混入的结果，需查明来源，责成其按国家排放标准进行局部处理。 3、污泥腐化在二次沉淀池有可能由于污泥长期滞留而产生厌气发酵生成气体（H2S、CH4等），从而使大块污泥上浮的现象。它与污泥脱氮上浮不同，污泥腐败变黑，产生恶臭。此时也不是全部污泥上浮，大部分污泥都是正常地排出或回流。只有沉积在死角长期滞留的污泥才腐化上浮。防止的措施有：（1）安设不使污泥外溢的浮渣清除设备；（2）清除沉淀池的死角地区；（3）加大池底坡度或改进池底刮泥设备，不使污泥滞留于池底。 此外，如曝气池内曝气过度，使污泥搅拌过于激烈，生成大量小气泡附聚于絮凝体上，也可能引起污泥上浮。另外，

20、当流入大量脂肪和油时，也容易产生这种现象。防止措施是将供气控制在搅拌所需要的限度内，而脂肪和油则应在曝气池之前加以去除。4、污泥上浮 污泥在沉淀池呈块状上浮的现象，并不是由于腐败所造成的，而是由于在曝气池内污泥泥龄过长，硝化进程较高，在沉淀池内产生反硝化，硝酸盐的氧被利用，氮即呈气体脱出附于污泥上，从而使污泥比重降低，整块上浮。为防止这一异常现象发生，应增加污泥回流量或及时排除剩余污泥，在脱氮之前即将污泥排除，或降低混合液污泥浓度，缩短污泥龄和降低溶解氧等，使之不进行到硝化阶段。 5、泡沫问题曝气池中产生泡沫，主要原因是，污水中存在大量合成洗涤剂或其他起泡物质。消除泡沫的措施有：分段注水以提高

21、混合液浓度；进行喷水或投加除沫剂（如机油、煤油等,投加量约为0.5-1.5mg/l）此外，用风机机械消泡，也是有效措施。1.4.5活性污泥的培养方式1、培养条件所谓活性污泥培养，就是为活性污泥的微生物提供一定的生长繁殖条件，即营养物，溶解氧，适宜温度和酸碱度。（1）营养物：即水中碳、氮、磷之比应保持10051。（2）溶解氧：就好氧微生物而言，环境溶解氧大于0.3mg/l，正常代谢活动已经足够。但因污泥以絮体形式存在于曝气池中，以直径500m活性污泥絮粒而言，周围溶解氧浓度2mg/l时，絮粒中心已低于0.1mg/l，抑制了好氧菌生长，所以曝气池溶解氧浓度常需高于35mg/l，常按510mg/l控

22、制。调试一般认为，曝气池出口处溶解氧控制在2mg/l较为适宜。（3）温度：任何一种细菌都有一个最适生长温度，随温度上升，细菌生长加速，但有一个最低和最高生长温度范围，一般为1045，适宜温度为1535，此范围内温度变化对运行影响不大。（4）酸碱度：一般PH为69。特殊时，进水最高可为PH 910.5，超过上述规定值时，应加酸碱调节。2、培养方式（1）生活污水培菌法：在温暖季节，先使曝气池充满生活污水，闷曝（即曝气而不进污水）数十小时后，即可开始进水。引进水量由小到大逐渐调节，连续运行数天即可见活性污泥出现，并逐渐增多。为加快培养进程，在培菌初期投加一些浓质粪便水或米泔水等，以提高营养物浓度。特

23、别注意，培菌时期（尤其初期）由于污泥尚未大量形成，污泥浓度低，故应控制曝气量，应大大低于正常期曝气量。（2）干泥接种培菌法：最好取水质相同已正常运行的污水系统脱水后的干污泥作菌种源进行接种培养。一般按曝气池总溶积1的干泥量，加适量水捣碎，然后再加适量工业废水和浓粪便水。按上述的方法培菌，污泥即可很快形成并增加至所需浓度。3、驯化在培菌阶段后期，将生活污水和外加营养物量，逐渐减少，工业废水比例逐渐增加，最后全部转为受纳工业废水，这个过程称为驯化。理论上讲，细菌对有机物分解必须有酶参与，而且每种酶都要有足够数量。驯化时，每变化一次配比时，需要保持数天，待运行稳定后（指污泥浓度未减少，处理效果正常）

24、，才可再次变动配比，直至驯化结束。1.4.6 活性污泥形状异常及分析1、在运行过程中发现污泥发白（1）产生原因a. 缺少营养，丝状菌或固着型纤毛虫大量繁殖，菌胶团生长不良；b. PH值高或过低，引起丝状菌大量生长，污泥松散，体积偏大；（2）解决办法：c. 按营养配比调整进水负荷，氨氮滴加量，保持数日污泥颜色可以恢复。d. 调整进水pH值，保持曝气池pH值在68之间，长期保持PH值范围才能有效防止污泥膨胀。2、在运行过程中如果发现污泥发黑（1）产生原因：曝气池溶解氧过低，有机物厌氧分解释放出H2S，其与Fe作用生成FeS（2）解决办法：增加供氧量或加大回流污泥，只要提高曝气池溶解氧，10多小时左

25、右污泥将逐渐恢复正常。3、化验过程中污泥过滤困难或出水色度升高（1）产生原因：缺乏营养或水温过低，污泥生长不良，大量污泥解絮（2）解决办法：增加负荷均衡营养，提高水温，改善污泥生长环境。4、曝气池内产生大量气泡（1）产生原因：进水负荷过高，冲击负荷较大，造成部分污泥分解并附着于气泡上使气泡发粘不易碎，因此水面积存大量气泡。（2）解决办法：减少进水，稍微加大回流污泥量，稳定一段时间后气泡减少系统逐渐正常。5、曝气池产生茶色或灰色泡沫（1）产生原因：污泥老化，泥龄过高，解絮后的污泥附于泡沫上（2）解决办法：增加排泥，逐渐更新系统中的新生污泥，污泥的更新过程需要持续几天时间，期间要控制好运行环境，保

26、证新生污泥有较强的活性（保证溶解氧在1.33.0内的稳定水平，营养物质比例要均衡，适当投加营养盐）。6、沉淀池有大块黑色污泥上浮（1）产生原因：1）沉淀池有死角，局部积泥厌氧，产生CH4、CO2，气泡附于污泥粒使之上浮，出水氨氮往往较高；2）回流比过小，污泥回流不及时使之厌氧（2）解决办法：1）若沉淀池有死角，可以保持系统处于较高的溶解氧状态问题可以得到缓解，根本解决需要对死角进行构造上的改造才能实现。2）加大回流比，防止污泥在沉淀池停留时间太长。7、沉淀池泥面过高，并且出水悬浮物升高（1）产生原因： 1）负荷过高，有机物分解不完全影响污泥沉淀性能，沉降效果变差。 2）负荷过低，污泥缺乏营养，

27、耐低营养细菌增多絮凝性能变差。 3）污泥龄较长，系统中污泥浓度过高并且污泥结构松散不易沉降。 4）水温过高使小分子糖类增多，菌胶团吸附过多糖类造成污泥解絮。（2）解决办法：1）降低负荷减少进水COD总量，提高溶解氧使污泥性能逐渐恢复。2）增加进水量控制在合适的范围，保持较高溶解氧状态一段时间抑制低营养细菌继续增加。3）加大剩余污泥排放量，将系统污泥浓度控制到合理范围内。4）降低曝气池中的水温，控制好溶解氧水平，一段时间后污泥可恢复正常。8、污泥膨胀 在活性污泥系统中，有时污泥的沉降性能转差、比重减轻、体积增大，污泥在沉淀池沉降困难，严重时污泥外溢、流失，处理效果急剧下降，这种现象就是污泥膨胀。

28、污泥膨胀是活性污泥系统最难解决的问题，至今仍未有较好的解决办法。下表是在实际运行过程中总结出来的运行对策一览表：表1-1 活性污泥运行对策一览表序号膨胀种类现象原因解决对策1丝状菌膨胀通过镜检发现大量丝状菌，其他种类偏少；曝气池泥水不分离，出水悬浮物多；曝气池颜色发黑，产生大量泡沫；1、进水有机质少，F/M太低加大进水量，提高进水有机负荷2、进水N、P等营养物质不足适当调节营养比例COD:N:P=200:5：13、pH值太低调整PH值694、曝气池溶解氧太低35 oC，并影响到溶解氧的提高增加水温调节设施（如喷淋冷却塔），或通过加强预曝气促进水气蒸发来降低温度2非丝状菌膨胀污泥絮凝沉降性能差，

29、泥水不分离进水含有大量溶解性糖类有机物，使污泥负荷F/M太高，而进水有缺乏足够的N、P或DO,污泥结水率高达400%以上，远大于100%的正常水平控制进水稳定，通过投加N、P等营养物质氏营养均衡，提高曝气池溶解氧浓度。投加絮凝剂助凝（聚铝、聚铁、或聚丙烯酰胺）污泥不絮凝，不沉降进水中含有大量有毒物质，导致污泥中毒，使细菌不能分泌出足够的粘性物质通过实验分析，找出有毒源，增加预处理设施，把有毒物质去除掉。注：使用PAC时，药剂投加量折合三氧化二铝为10mg/l即可。9、通过调整工艺运行措施控制污泥膨胀的方法调整运行工艺控制措施，对工艺条件控制不当产生的污泥膨胀非常有效。具体方法有：a. 在曝气池

30、的进水口处投加粘土、消石灰、生污泥或消化污泥等，以提高活性污泥的沉降性和密实性；b. 使进入曝气池的废水处于新鲜状态，如采取预曝气措施，使废水处于好氧状态；c. 加强曝气强度，提高混合液DO浓度，防止混合液局部缺氧或厌氧；d. 补充氮磷等营养盐，保持混合液中C、N、P等营养物质平衡；e. 发挥调节池的作用，保证曝气池的污泥负荷相对稳定；f. 控制曝气池的进水温度；1.5 ICEAS工艺及MBR膜工艺介绍1.5.1 ICEAS工艺 1、ICEAS工艺ICEAS全称为间歇式循环延时曝气活性污泥法（Intermittent Cycle Extended Aeration）。间歇式活性污泥法早于191

31、4年即已研究开发,由于人工操作管理太烦琐、监测手段落后及曝气器易堵塞等问题而难以在大型污水厂中推广应用，1920年后改为连续式处理。1968年AUS 的新南威尔士大学与美国ABJ公司合作开发了“采用间歇反应器体系的连续进水，周期排水，延时曝气好氧活性污泥工艺”，简称“ICEAS”工艺。ICEAS工艺最大的特点就是在反应器的进水端增加了一个预反应区，运行方式为连续进水（沉淀期、排水期仍连续进水），间歇排水，无明显的反应阶段和闲置阶段。污水从预反应区以很低的流速进入主反应区，对主反应区的泥水分离不会产生明显影响。 2、运行方式ICEAS反应池沿长度方向分为两个部分，前部为预反应区，后部为主反应区。

32、预反应区可起调节水流的作用，主反应区是曝气、沉淀的主体。污水进入预反应区后，通过隔墙底部的连接口以平流流态进入主反应池，在主反应池中进行间歇曝气和沉淀滗水，成为连续进水、间歇出水的SBR反应池，使配水大大简化，运行也更加灵活。 3、工艺特点（1）占地面积小，土建投资少ICEAS工艺所有的反应阶段都在同一反应池中连续不断进行，减少了初沉池、二沉池、污泥消化池等构筑物。占地面积小，池体容积少，因而土建投资低。（2）设备少，能耗低ICEAS技术是一种改进的延时曝气系统，运行时曝气时间短，氧利用率高。另外不需要回流污泥再循环管路系统，回流泵和回流污泥控制设备，因此能耗较其他工艺低。（3）沉淀效果好IC

33、EAS反应池在沉淀阶段时起沉淀池作用。由于此阶段已停止曝气，只有进水而无出水，沉淀过程处于半静止状态，污泥沉淀时间充分，固液分离效率高。（4）耐冲击负荷，运行灵活由于是连续进水，每个反应池所承受的水质水量是均等的，因此耐冲击负荷性更强。可以通过调节周期来适应进水量和水质的变化。1.5.2 MBR膜工艺1、MBR膜工艺 MBR又称膜生物反应器（Membrane Bio-Reactor）,是一种由活性污泥法与膜分离技术相结合的新型水处理技术。活性污泥的好氧微生物是凝聚、吸附、氧化分解废水中有机物的生力军，其原理是生物降解。而超滤膜的作用是截留活性污泥以及水中部分有机物，从而达到净水目的。2、运行方

34、式污水进入MBR反应池进行生化反应，反应完成后经MBR膜组件进行泥水分离后储存于清水池。3、工艺特点1) 对污染物的去除率高，抗污泥膨胀能力强，出水水质稳定可靠，出水中没有悬浮物；2 ) 膜生物反应器实现了反应器污泥龄STR和水力停留时间HRT的分别控制，因而其设计和操作大大简化；3 ) 膜的机械截留作用避免了微生物的流失，生物反应器内可保持高的污泥浓度，从而能提高体积负荷，降低污泥负荷，具有极强的抗冲击能力；4 ) 由于SRT很长，生物反应器又起到了“污泥硝化池”的作用，从而显著减少污泥产量，剩余污泥产量低，污泥处理费用低；5 ) 由于膜的截流作用使SRT延长，营造了有利于增殖缓慢的微生物。

35、如硝化细菌生长的环境，可以提高系统的硝化能力，同时有利于提高难降解大分子有机物的处理效率和促使其彻底的分解；6 ) MBR曝气池的活性污泥不会随出水流失，在运行过程中，活性污泥会因进入有机物浓度的变化而变化，并达到一种动态平衡，这使系统出水稳定并有耐冲击负荷的特点;7 ) 较大的水力循环导致了污水的均匀混合，因而使活性污泥有很好的分散性，大大提高活性污泥的比表面积。MBR系统中活性污泥的高度分散是提高水处理的效果的又一个原因。这是普通生化法水处理技术形成较大的菌 胶团所难以相比的;8 ) 膜生物反应器易于一体化，易于实现自动控制，操作管理方便;9) MBR工艺省略了二沉池，减少占地面积。1.6

36、 水环境法规与标准我国自1979年颁布中华人民共和国环境保护法（试行）,现中华人民共和国环境保护法已由中华人民共和国第十二届全国人民代表大会常务委员会第八次会议于2014年4月24日修订通过，修订后的中华人民共和国环境保护法自2015年1月1日起施行。在国家制定了预防为主，防止结合，污染者出资治理和强化环境管理的三大政策。颁布了28件环境法规和70余件环境规章，地方性法规达900余件，制定了375项环境标准确定了环境影响评价，城市环境综合治理定量考核，污染物总量控制等有效的环境管理制度，基本形成了符合国情的环境政策，法律标准和管理体系。1.6.1目前污水处理的标准污水综合排放标准（GB8978

37、-1996）地面水环境质量标准（GB3838-88）城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）污水排入城市下水道水质标准（CJ343-2010）污水海洋处置工程污染控制标准（GB 18486-2001）地表水环境质量标准（GB3838-2002）海水水质标准（GB 3097-1997）景观娱乐用水水质标准（GB12941-91）地下水水质标准（GB/T14848-93）农田灌溉水质标准（GB5084-2005）城市污水再生利用 城市杂用水水质（GB/T 18920-2002）城市污水再生利用 景观环境用水水质（GB/T18921-2002）1.6.2公司采用标准本项目污水处理系统

38、出水污染物排放水质执行污水综合排放标准（GB89781996）一级标准，因项目中绿化面积较大，因此项目建有中水回用设施，其回用水质标准达到城市污水再生利用 城市杂用水水质GB/T 18920-2002中的城市绿化标准，标准值下表。表1.6-1 执行标准项目COD（）BOD5（）NH3-N（）SS（）磷酸盐（）pH色度动植物油（）绿化标准/2020/6930/外排标准1003015700.5695020注：(1)pH无量纲，其余单位为mg/l; (2)绿化标准中：浊度为10mg/l。2 污水（中水）处理站工艺流程及布置 2.1 污水处理站工艺流程格栅池絮凝池污水提升井斜板沉淀池水解调节池 ICE

39、AS反应池污泥池污泥脱水风机中间水池过滤砂缸j清水池回用泥饼外运达标外排空气图2-1 ICEAS工艺流程图聚合氯化铝聚丙烯酰胺尿素次氯酸钠三氯异氰尿酸氢氧化钠 流程说明：污水经管网收集后自流进入污水提升井，经污水提升泵抽到格栅井，格栅井内设置间距为5mm的机械格栅，去除水中渣物，截留大的污染物防止其进入后序工段。针对污水中的茶多酚等物质，向絮凝反应池中投加PAC及氢氧化钠（NaOH）。经过絮凝反应池加PAC后的污水进入斜板沉淀池进行沉淀，除去污水中部分的絮凝物及悬浮颗粒。经沉淀后进入调节池，均衡污水的水量和水质，调节池底部设有搅拌器，防止悬浮物在池底沉淀，同时使污水在兼氧和厌氧的状态下发生水解

40、，把污水中的大分子、难降解的物质转化为小分子、易降解的物质。经提升泵把调节池处理后的污水打入ICEAS反应池，每个ICEAS池由横跨反应池的隔板把反应池分为两个区域，进水端预反应区及紧随其后的主反应区。污水进入预反应区后，在预反应区微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性有机物, 经历一个高负荷的基质快速积累过程, 这对进水水质、水量、pH 和有毒有害物质起到较好的缓冲作用, 同时对丝状菌的生长起到抑制作用, 可有效防止污泥膨胀，此阶段可吸附污水中约85%的可溶性BOD，提高整个系统的处理效率。经初步吸附的废水和活性污泥通过隔墙底部的连通孔进入主反应池进一步处理。每一个反应池分为

41、曝气、沉淀、滗水几个运行阶段：通过池底均布的膜式微孔曝气器向污水中充氧，使污泥中的生物得到充足的氧气而进行硝化反应，停止曝气后，进入沉淀阶段，由于活性污泥在重力作用下下沉，底部污泥处于缺氧、厌氧环境，促使反硝化过程完成，达到除氮目的，沉淀完成后上清液通过虹吸的滗水器排放，滗水过程从设计最高水位开始，至最低水位结束。在滗水过程中，由于污泥沉降于池底，浓度较大，可根据需要启动污泥泵将剩余污泥排至污泥池中，以保持反应器内一定的活性污泥浓度。ICEAS反应池处理后的污水通过滗水器排入中间水池后经高速过滤砂缸过滤，最后经次氯酸钠消毒后进入清水池贮存，可达到排放与回用绿化标准。本工艺设一座污泥浓缩池。在I

42、CEAS池处于滗水阶段前，启动ICEAS池中的潜水污泥泵，把ICEAS池中的剩余污泥送至浓缩池，使污泥含固率提高至3%以上，上清液流入调节池重新处理，浓缩后的污泥送至污泥脱水机房脱水后泥饼回用。 主要构筑物及平面布置现场介绍。2.2 中水处理站工艺流程原沉淀池MBR膜反应池清水池提升泵清水泵污泥回流泵污水处理站活性炭过滤器反洗泵反冲洗水回流剩余污泥排放图2-2 MBR膜反应系统工艺流程图 流程说明：提取车间废水储存于原沉淀池中，待沉淀池内废水温度降到30后，经提升泵打入MBR膜反应池进行生化反应，膜池分为两格，防止进水短流。池后端设MBR膜组件，通过膜截留了反应池中的微生物，使池中的活性污泥浓

43、度大大增加，更迅速更彻底的除去废水中的有机污染物，并通过膜的高精度过滤，保证了出水清澈，降低水中COD及SS，MBR池出水用清水泵抽吸出，经过活性炭过滤器进一步处理，降低出水色度。处理后的清水暂存至清水池，若达到城市污水再生利用.城市杂用水水质（GB/T18920-2002）中的绿化标准，处理后的清水暂存至清水池，然后由中水泵送入厂区的中水系统。若未达绿化回用标准然则通往厂区的污水处理站。3 各处理单体结构功能及操作要点3.1 污水处理站3.1.1污水处理系统运行前检查及准备a) 检查格栅井、絮凝池、沉淀池、调节池、1#ICEAS池、2#ICEAS反应池、中间水池、加药池、清水池是否有异物漂浮

44、； b) 检查机械格栅、调节池潜水搅拌机、ICEAS池污泥泵、ICEAS池潜水搅拌机、ICEAS曝气系统、ICEAS池回转式风机、浮筒式滗水器、过滤水泵、过滤砂缸、污泥脱水机、污泥进料泵、PAM投加泵、PAV投加泵、pH投加泵、消毒剂投加泵、控制系统设备各连接紧固完好，齿轮箱、传动轴、轴承等需润滑部位加好润滑油，周围环境清洁无杂物；c) 检查供配电系统，WRT-PLC控制系统，照明系统完好；相电压在使用范围内并且平衡，电机各连接部件紧固，周围环境清洁无杂物；d) 检查各池子污水液位高于污水提升泵叶轮，排净污水提升泵内空气； e) 检查污水管道、清水管道、气源管道、药液管道完好无漏点。3.1.2

45、 污水处理系统运行操作 1、根据需要选择设备的控制方式，采用WRT-PLC电控柜系统，可以实现自动控制和手动控制系统的运行。在控制柜上，操作人员按照工艺流程要求可以通过控制柜上面的控制按钮对工程系统进行控制。2、现场检查操作完毕后，调整PLC运行系统，设置运行参数；3、溶解PAM、尿素、聚丙烯酰胺（PAM）、氢氧化钠、聚合氯化铝（PAC）、次氯酸钠溶液备用；4、污水处理系统开机顺序：见WRT-PLC操作手册。3.1.3 污水处理系统运行中检查1、在上位机或者现场检查监控压力表、电流表、电压表、流量计、液位计，设备是否正常工作，数值是否在使用范围内，电流不超过额定电流；2、检查设备在正常运行时机

46、组应平稳，声音正常（无磨擦、碰幢、振动等声响），连续而不间断，如果发生不正常的声音或振动，原因很多，要仔细查找、分析产生的原因及时排除；3、设备密封水量足够，连接牢固，无泄漏；4、检查污水源PH值在6-9；检查DO值在0.2-5mg/L， 检查SV30在1530%，清水池色度30。3.1.4 各处理单元操作 1、格栅功能：可将水中的渣物去除，截留大的污染物防止其进入集水池，以免后续的水泵和管道阻塞，格栅渣物由人工定期清除；污水站内设置间距为10mm的格栅一台；配套设备：提升泵1台运行操作：（1）运行前检查及准备1) 链条张紧是否合适，润滑是否良好，滚轮有无越轨现象；2) 检查三相电压应在使用范

47、围内并且平衡，电机完好，各连接紧固，周围环境清洁无杂物。（2）运行操作检查无问题后，启动电机。（3）运行中检查1) 传动是否灵活，有无卡涩现象，滚轮不跑偏； 2) 声音正常，磨擦声小；3) 严禁设备倒转；2、絮凝反应池 功能：在反应池中添加混凝剂，与水体充分混合，水中的大部分胶体杂质失去稳定，脱稳的胶体颗粒在絮凝池中相互碰撞、凝聚，最后形成可以用沉淀方法去除的絮体。 污水站内设置两座有效容积为13m的絮凝反应池； 管理操作： A 定期查看絮凝池内絮凝效果，是否需要添加絮凝剂，絮凝剂（高效聚氯化铝）由地下机房中的PAC投加泵进行投加，若药量不够，则将PAC溶解后直接投加至絮凝池内；B 定时查看池

48、内水质状况，注意调节pH。絮凝池潜水式搅拌机操作1、运行前检查及准备 1）检查水质温度是否超过40，pH值为410；2）电机完好，各连接紧固，周围环境清洁无杂物；3）检查电缆是否损坏、紧固件是否松动或脱落。 2、运行操作 潜水式搅拌机自动运行，检查自控系统有无问题。3、运行中检查1）水质温度不超过40C；2）水质PH值在4-10；3）介质密度不超过1.10kg/l；4）电机运行是否正常； 3、斜板沉淀池功能：将经过加药、混凝后的水，通过斜板沉淀池，依靠重力分离作用，使水中的泥砂和絮体沉降下来，使水由浑变清。污水站内设置有效容积为78.75m的斜板沉淀池一座；管理操作：A 定期排泥B 查看沉淀池

49、运行情况是否正常 4、调节池功能：对水量和水质的调节，调节污水pH值、水温，有预曝气作用，提供对污水处理负荷的缓冲能力，防止处理系统负荷的急剧变化。本站调节池底部设有潜水式搅拌机，水质调节效果好。污水站内设置有效容积为238.8m的调节池一座；配套设备：潜水式搅拌机2台 提升泵1台管理操作：A 定期查看搅拌机运行状况B 定时查看调节池水位状况5、ICEAS反应池功能：污水站主体工程，为污水站核心反应区，在此完成除磷、脱氮、降解有机物及去除悬浮物等任务。处理方式为活性污泥法，具体介绍见第二章第4点。污水站内设置有效容积为180m的ICEAS池两座；配套设备：曝气系统2套、潜水式搅拌机2台、回转式

50、风机4台、滗水器2台、污泥泵4台管理操作：A 检查进水水质是否均匀B 检查水质状况，测定污泥沉降比、分析沉降效果、污泥生物活性状况是否良好C 检查曝气系统是否正常D 排水时检查滗水器运行是否正常E 底部设有污泥泵，检查其运行是否正常，定期排泥F 定期查看设备运行状况ICEAS反应池潜水式搅拌机操作1、运行前检查及准备 1）检查水质温度是否超过40，pH值为410；2）电机完好，各连接紧固，周围环境清洁无杂物；3）检查电缆是否损坏、紧固件是否松动或脱落。 2、运行操作 潜水式搅拌机自动运行，检查自控系统有无问题。3、运行中检查1）水质温度不超过40C；2）水质PH值在4-10；3）介质密度不超过

51、1.10kg/l；4）电机运行是否正常。ICEAS反应池回转式风机操作（1）运行前检查及准备1)检查油箱内的机油是否达到标准。（油标尺上有刻线标记）2)启动风机前拿下进器口滤清器，往主机内倒入30Ml左右机油，使机油均匀分布于主机内部；3)检查V型皮带的松紧度是否合适，如太松请调整；4）检查安全阀是否设定在指定的压力位置。如工作压力为0.3kgf/cm2 ,安全阀开启压力为0.33kgf/cm2。（2）运行操作由WRT-PLC控制系统设置启动。3、运行中检查1) 风机的转向是否与转向标记指示方向一致，如不一致要立即停机调整电机接线；2) 观察压力表有无压力指示（污水处理槽内必须装满水后才能运行

52、风机，否则风机排气口无压力，则风机没有润滑）；3) 观察滴油嘴有无机油滴出（1215滴/分钟），并观察透明回油管内是否有机油流动；检查电机及风机各部运转是否正常，温度是否正常，是否有异常声音。要仔细查找产生的原因，及时排除。ICEAS浮筒式滗水器操作（1）运行前检查及准备 1）检查电器及转动部位是否正常，如发现异常，及时进行检修； 2）电控柜应放置在通风、避雨、防晒的安全地方； 3）如污水的水质、水量出现长时间、大幅度变化，需专业技术人员适当调整。（2）运行操作 污水站内滗水器由WRT-PLC系统控制设定，自动运行。（3）运行中检查1）运行过程中查看滗水浮筒是否随池内水位下降而下降；2）滗水结

53、束后，浮筒是否随着水位上升而上升；6、中间水池 功能：储存经ICEAS反应池处理后的污水 污水站内设置有效容积为191.8m的中间水池一座； 管理操作：A 在ICEAS池排水前检查中间水池水位B 定期检查底部是否有污泥沉积7、过滤砂缸功能：去除水中悬浮物及粘胶质颗粒，使水的浊度降低。污水站内设置型号为R-1200过滤砂缸4座；配套设备：过滤水泵2台管理操作：A 运行中检查压力值是否正常，若超过正常范围值则需进行反洗；B 定期检查是否需要更换过滤砂缸内的石英砂及活性炭，具体操作流程见污水站过滤沙缸换活性炭流程运行操作：（1）运行前检查及准备1）过滤沙缸在第一次使用时，应先用清水进行反冲洗，滤料洗

54、干净后(即反冲洗出水变清澈为止),方可投入正常运行。（2）运行操作1） 正常过滤：将缸头控制器上多向阀推向（FILTER），然后启动水泵；2） 反冲洗：将缸头控制器上多向阀推向（BACKWASH），开泵，直至排出水变清澈位置；关泵，将多向阀推向（RINSE）位置并开泵10秒；3） 泳池排水：将多向阀打到WHIRLPOOL位置，开泵；4） 不过滤循环：将多向阀打到DRAIN位置，开泵。 （3）运行中检查1）正常运行时，要经常观察沙缸进口压力的变化，当压力升高30.05MPA时，这时需对沙缸进行反冲洗。2）反冲洗时，要控制适当的反冲洗强度，以免将滤料冲出缸外。3）进行设备操作时，要缓慢操作阀门，以

55、免造成水力冲击或换坏阀门。 4）注意不要让沙缸被尖锐物体划伤或被硬物撞击，以免影响使用寿命。5）远离火源或高温物体，以免损伤设备。6）当长时间停止不用时，要进行反冲洗，将浮料洗干净并将沙缸内水排净。8、贮泥池功能：用于储存斜板沉淀池中污泥和ICEAS池中回流污泥，剩余污泥送入贮泥池（停留时间7d），在池中用大气泡扩散器间歇曝气，使污泥轻微扰动并保持有氧状态，防止磷的析出。停曝时污泥自然沉淀浓缩，约30min即可滗出上层清液。污水站设置有效容积46m的贮泥池一座；管理操作：A 检查池内污泥是否需进行脱水排泥B 检查污泥泵运行情况是否正常C 定时排出上清液9、污泥脱水间 功能：对贮泥池内的污泥进行脱水，污泥进入脱水机前需加入絮凝剂聚丙烯酰胺(PAM),该