桥梁工程塔吊安装与拆除施工方案

1、郴州市xx大道道路工程西河桥塔吊安装与拆除施工方案编制单位：编制人：审批人：编制时间：二0 0年八月编制依据1、设计图纸及相关资料。2、 广西建工集团建筑机械制造有限责任公司QT80A型塔式起重机生产许可证： XK21-010-0010出厂编号： 20693出厂日期： 199.05.12检验依据： GB/T9462-88.GB/5144-85.GB/T5031-85 安装及使用说明书3、建设部颁发的建筑工程施工现场管理规定 。二、工程概况西河桥位于郴州市 xx 大道，起至里程为： K5+972.42-K6+047.58， 桥梁全长 75.16M, 一跨过河，双向四车道，由两幅相同的桥梁组成，

2、每 幅桥设计断面为：5.25m人行道）+ 1.2m（拱肋区）+ 12.5m（车行道）+ 1.2m（拱 肋区）+2.25m（绿化带）=22.4m桥梁设计纵坡为0.5%车行道横坡为单向1.5% 人行道横坡为单向2.0% 桥位区地震基本烈度为VI度，地震动峰值为0.05g主桥采用下承式钢筋混凝土系杆拱，计算跨径67.5m矢跨比采用1/4.5， 矢高为15.0m拱轴线为二次抛物线。系梁采用箱形截面，梁高1.6m,宽1.2m, 拱脚处加高至 2.25m； 拱肋采用 变截面的工字形截面， 从拱脚的3.0（高）x1.2（宽）m渐变至拱顶的1.4（高）x1.2（宽）m,为钢筋混凝土构件;每片 拱设间距为5.5

3、 m的吊杆11根，吊杆为柔性吊杆；风撑采用4根一字撑，风撑 采用工字形截面；端横梁高度为1.5m,;中横梁高度为1.35m宽0.6m,行车道 板采用27cm高的现浇钢筋砼实心板。桥下净空2.8m.四、塔式起重机的安装1、塔式起重机选择为满足整过桥梁施工过程吊装要求，选用 QT80A行塔吊，塔吊中 心回转半径50m塔架高度25m,拟建于距0#桥台26m,即K6+002.25中 央分隔带处。2、基础处理由于该塔架基础位置位于河床之上，不能满足塔架基础对地基 承载力要求；根据地质钻探资料揭露显示约1.52.0m的软土；采用C25 片石砼置换。待砼强度达到要求后；按设计规定的塔吊基础尺寸、 配筋、 预

4、埋地脚螺栓立模浇注砼基础。3、塔架的安装待砼强度达到要求后；先安装基础节，再将组装好起重臂、操 控室、平衡臂整过系统用20T的吊机吊至基础节上安装就位，并将平衡 配重安装牢固；调试设备正常运行；塔架上升高度均由专业塔吊塔吊生 产厂家专业操作人员、专业安装人员负责完成完成。4 、安装程序：安装底架一安装下塔身一吊装爬升架一吊装回转部分一吊装塔架 一 装塔顶一-吊装平衡臂 一-吊装 起重臂一吊装配重块 一穿绕起升钢丝绳一塔机立塔完 毕试运安装标准节（塔架升高） 安装塔机所有附属装 置起重试运5、安装技术要求1 ）、地基要求土质均匀、开挖深度不到小于1000mm土质承载力不低于 0.2Mpa。2 ）

5、、底架安装时，容许用调整垫调平，以保证满足塔身的垂直度误 差小于1/1000.3 ）、浇注地基时，要求相隔地脚螺栓用25圆钢穿入根部沟内相连， 地脚螺栓螺纹在浇筑砼时保护好，并且保证螺栓的垂直度。4 ）、地脚螺栓与各连接处不许焊接。5 ）、安装起重臂架之前必须按要求安装平衡配重块。6 ）、吊装起重臂时吊点应放在上弦杆的节点之前，绝对禁止放在斜腹杆之间。7）、在补齐余下的平衡重块之前，严禁穿绕钢丝绳等工作。8）、塔架在顶升过程中，绝对不容许内套架上的导向块脱离标准节 架的主角钢，否则会造成严重的倒塌事故。6. 塔机安装要求及注意事项（1）负责塔机安装的单位应具有省级安检部颁发的相应资质，操作人员

6、 应具有相应的资格证（塔机安装单位和操作人员资质、资格的审核、管理 按安全生产专项施工方案中的规定执行）。在安装塔机时，必须按塔机使 用说明书规定的要求和顺序进行。(2) 塔机安装在专用的混凝土基础上，附着点预埋件与混凝土结合必须 牢固可靠。(3) 塔机中心距建筑物外墙距离为4000mm，场地应平整无杂物及障碍， 场地上空不得有任何架空电线。( 4)安装时，装配好的销轴端部开口销，必须按规定张开轴端挡板螺栓， 钢丝绳卡螺栓及其他连接螺栓必须牢固可靠并符合有关规定， 各部件中使 用的标准件以及轴端挡板销轴等，必须使用合格品，不得随便代用。(5)在塔机安装过程中，操作人员必须戴安全帽，高空作业人员

7、应穿防 滑胶底鞋并配戴安全带。( 6)塔吊安装时采用 20t 汽车起重机。在安装时准备好常用工具及经 纬仪等测量仪器， 并配备塔吊司机二名， 安装钳工二名， 安装电工一名， 起重一人，指挥一人。各操作人员必须持证上岗。7. 塔机安装( 1)安装底架十字梁。将已组装在一起的十字梁置于基础上，找正后用压板地脚螺栓固定好，四个支座应水平，平面度误差应w 1.5 m。(2) 将两个基础节和一个加强节连接好， 与十字梁四个支座用M3嗚强螺 栓紧固，有标准节踏步的一面应与建筑物垂直。( 3)装套架。将顶升套架组装好，套在装好的两节塔身上，注意要将爬 爪销轴担在塔节的踏步上， 液压系统置于塔身后面一侧， 接

8、好临时电源线。( 4)将下转台与套架及塔身连接在一起，然后把引进梁装在下转台下端 面上呈前后方向。( 5)将下转台、回转支承、上转台、回转机构、塔帽组装好吊起放在标 准节上，并用螺栓连接好， 吊装塔帽前应分别将吊臂前后拉板及一节拉杆 和平衡臂拉杆各一节安装在塔帽上。( 6)将司机室安装在上转台上。7)将平衡臂、起升机构、配电柜、平衡臂拉杆装好并接好各部分所需 电线。将平衡臂水平吊起（同时在吊点处做上平衡标记，拆塔时用）与上 转台、回转塔身后侧。平衡臂铰点用销轴连接好继续起吊，使平衡臂后端 抬起成一角度， 然后将平衡臂上的两节拉杆与事先安装在塔顶上的两节拉 杆分别用销轴连接好，再将平衡臂放平，使

9、拉杆受力。（8）吊两块平衡重，放在靠近起升机构一侧，起升机构接临时线。（9）吊装平衡重，每次吊一块。（10）切断临时线总电源，完成塔机的各部位电气接线，接线必须按照塔 机使用说明书中有关电器原理图、 电器布置图及电器接线图进行。 接线后 检查各部件对地的绝缘电阻。（11）安装斜撑杆，顶升两个标准节。（12）安装过程中的其他要求严格遵循塔机使用说明书进行。8. 塔机调式（1）回转限位器的调试开动回转机构使电源电缆处于不打绞状态，将吊钩向左回转 180度， 这时调整限位器一个触点触头， 使触头切断向左回转的电机线路， 吊臂只 能向右回转，不能向左旋转。这时再调另一个触点，将吊臂向右回转 540 度

10、停止，调整限位器的另一个触点，使其切断向右回转的电机线路，吊臂 只能向左回转，不能右旋转。调整完毕后再反复调试三次，直到左右限位 灵敏可靠，达到要求为止。（2）起升高度限位的调整（1）起升高度相同，滑轮组倍率不同时，高度限位器应重新调整， 起升高度发生变化时（加减节） ，高度限位器也应重新调整。（2）调整起升卷筒旁边高度限位器中的凸轮，使吊钩达到预定的极 限高度（起重机臂架根部铰点高度减少约 2m即为预定极限高度）时，限 位开关动作，吊钩不能再上升，再启动时只能下降。(3) 吊钩升降试动作三次，效果一样即可。(4) 调整时吊钩以中档升降，空钩无负载。(3) 起重量限制器的调整 四倍率滑轮组调整

11、法 高档断电调整(幅度不能大于 25m)(1) 吊重2950kg，吊钩以低、中、高三档速度各升降一次，不允许 任何一档不能升降现象。(2) 再加吊重20kg，以高速挡起升，若能起升，升高10n高度后再下 降放置地面。(3) 重复( 2)的全部动作，直至高速档不能起升时，记录下所吊重物Q, Q高应在30003180kg之间，接近小值教为理想。(4) 去掉重物，重复动作三次，三次所得 Q应基本一致。 低中档断电调整(幅度不能大于 13.7n)(1) 吊重5900kg，吊钩以低、中个档升降一次，操作高档时不能起 升。(2) 再加吊重20kg，吊钩以低、中速档起升，若能起升，上高约10m 高度后再下降

12、放置地面,调整限位开关。( 3)重复( 2)的全部动作,直至亮灯报警短电时,记录下此时的起 重量Q, Q应在60006360kg之间，接近小值较为理想。( 4)去掉若干重物,直至报警解除,再重复( 3)动作二次,三次所 得C断应基本一致。( 4)力矩限制器的调整调整时吊钩采用四倍率和独立高度(40nn以下，起吊重物稍离地， 小车能够运行即可调整。( 5)幅度限位器的调整( 1 )吊钩空载,当小车行至最大幅度或最小幅度时,限位开关动作,小车停止运行，再启动时，小车只能向相反方向运行。（2）小车运行动作三次，动作效果均一样即可。9. 塔机试运转（1）空载运转检查各机构运转是否正常， 各限位开关是否

13、灵敏可靠， 各电器元件动 作是否准确无误。（2）额定荷载试验 4倍率时，幅度45m吊重1.3t，幅度313.72m时吊重6t ; 起吊6t向外变幅13.7214.72m之间应鸣铃报警，小车停止，吊钩不能上升； 变幅45n起吊1.4t应鸣铃报警，吊钩不能上升； 起吊6t，幅度小于7m吊钩起升5m升降三次作刹车试验； 起吊6t，幅度13.72m左右，回转三次，并使小车从13.72m运行至3m处来 回往返一次； 吊重1.3t同时进行起升和左右回转，两次，并使小车幅度 45m处运行至 3m处来回往返一次，再进行变幅与回转两项复合操作试验。五 . 塔机安全验收与操作使用（ 1）塔机初次安装完毕必须省级安

14、全检测部门检测合格后，并由项目经理部汇同项目监理部技术人员现场验收合格后方可使用，以后采取分段安 装，分段验收合格后方可使用，验收均应有项目经理、安全员和操作人员 签字后报监理工程师检查验收。（2）塔机的操作人员必须经过专业培训，必须了解机械的构造和使用， 熟知机械的保养和安全操作规程，并取得省级安检部门颁发的资格证 书，非安装、维护、驾驶人员未经许可不得攀登塔机。（3）起重机的正常工作气温为 20（40（,风速低于20m/s。4）在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场应备有充足的 照明设备。（5）在司机室内禁止存放润滑油，油棉纱及其它易燃易爆物品，严禁 使用电炉取暖。（6）起重机必须安

15、装避雷针，同时有良好的接地。（7）塔机定机定人，由专人负责，非机组人员不得进入司机室擅自进 行操作。在处理电气故障时，须有专职维修人员 2 人以上。（8）司机操作严禁按“十不吊”规则执行。（9）塔机在操作使用前，必须按照使用说明书的规定对各安全保护装 置进行仔细检查，不符合要求时严禁作业。（10）作业场地严禁闲人进入塔机工作范围，起重臂下严禁站人。（11）塔机工作时，地面应设专人与司机联系，并指挥塔机工作。（12）塔机在起吊重物经过地面工作人员上空时，应命铃示警。（13）塔机必须严格按使用说明书规定的起重特性进行工作，严禁超力 矩作业，不允许将安全装置拆掉进行违章作业。（14）塔机不得斜拉或斜

16、吊重物，严禁用于拔桩或类似作业，严禁起吊 不明重量的物品，冬季严禁起吊冻结在地面上的物品。（15）塔机起重臂的回转运动没有停止之前，严禁使用回转制动器。（16）严禁使用塔机的吊钩吊运人员。（17）变幅小车的维修吊篮，承载负荷不得超过 100kg，维修人员不得 超过 2 人。（ 18）塔机在进行起重作业时，扶梯和平台上严禁站人，不得在作业中 维修或调试机构设备。（ 19）吊钩落地后，不得再放松起重绳。（ 20）司机下班前，必须将吊钩起升，超过塔机回转范围内的一切物体 高度，将小车置于距塔身中心1518m处停放。并将各操纵开关拨至零 位上，切断室内总电源，门上锁，同时切断地面总电源，方可离开。21

17、）风力大于 6 级时，塔机严禁工作，雷雨时严禁在塔机下走动，塔 身必须有良好的接地，接地电阻应大于 10Q。（22）塔机在工作中如发现制动失灵，应发出警告信号，并将重物转到 空旷无人的地方，用电动机控制重物下落，严禁靠重物的自重下滑。（23）塔机作业时突然停电，应查明原因，如停电时间较长，应采取措 施将重物慢慢降落至地面。（24）对有快慢档机构的操作，必须由慢到快或由快到慢，严禁越档操作，每过渡一个档位时间不得少于 24秒。（25）在使用有正反转的机构中，需反向时，必须在惯性力消失、电机 停转后方可启动反向开关，严禁突然开动正反转开关制动。（26）塔吊安装完毕、调试完成后，必须经过当地有关部门

18、验收合格并取 得合格证后方可使用。六、塔机的维修与保养1. 日常保养每班前进行检查，并做好检查记录。（1 ）检查各减速机油量，如低于规定油面高度时，应及时加油，油质必 须纯净， 不得含有腐蚀剂或有不清洁的油混入， 加油时应使用过滤网进行 过滤。（2）检查起升机构卷筒轴承与牵引机构卷筒两端轴承的润滑情况。各减 速器用油标号： 起升机构减速器 70#工业齿轮油， 回转机构减速器 90#齿轮 油，牵引机构减速器 70#工业齿轮油。在无 70#工业齿轮油时，可用 40#机 械油代替。（3）检查电源电缆线有无损坏、各连接处有无松动与磨损，消除电器设 备的灰尘。检查各接触器、控制器的触头接触情况及腐蚀程度

19、。（4）检查各连接螺栓是否有松动或脱落，如有松动或脱落现象应及时拧 紧或添补。（5）检查各其重钢丝绳及牵引钢丝绳，如发现有断股或名义直径磨损超过5%的，应及时更换新钢丝绳。检查钢丝绳固定处是否牢固，绳卡螺栓是 否松动，并及时进行处理。（6）检查各安全装置有无失灵，尤其是起重力矩和起重量限位器，如发 现有可疑现象时，必须进行调整维修，确保其工作可靠性。检查起升和回 转机构的制动效能，如不十分灵敏可靠，应及时进行维修调整。2. 定期保养每半月一次，并做好检查保养记录。（1）对起升导向滑轮及拉杆与支座配合处、变幅小车滑轮及车轮吊钩组 滑轮、回转支承等处压注 4#钙基润滑脂。（2）因钢丝绳在经过一段时

20、间使用后，长度拉长，应重新调整起升和变 幅钢丝绳，并重新调整起升高度限位器及变幅限位器。（3）对各零部件的连接螺栓、钢丝绳压板及绳卡处的螺栓或螺母应重新 紧固一次，必要时应更换，对各用电或输电设备的绝缘性进行检查，不得 有漏电现象。3. 定期检查 半年进行一次定期检查，并做好检查处理记录。（1）在经过运输或存放过程后，应防止损坏金属结构件，并防止结构件 变形。如有碰损、整体扭曲或变形，未经修复时，不得使用。（2）检查各结构件和部件机构有无在材料焊接区出现裂纹、 腐蚀等情况， 如有可疑现象，必须进行修复，未经修复不得使用。（3）对各连接螺栓、销轴，如发现有过度磨损或变形，应予更换。（4）清洗各减

21、速器，并加注润滑油，拆卸后清洗滚动轴承和滑动轴承， 装配时加注润滑脂。（5）对回转齿轮涂抹润滑脂。6）检查调整各制动器和安全装置。（7）检修或更换磨损较大的零部件，如小车行走轮、各滑轮及滑动轴承、 回转机械小齿轮等。（8）检修或更换起重及变幅钢丝绳。（9）检修各电器操纵控制系统，清除各电器元件上的尘土污垢及锈斑， 并检测线圈绝缘情况，检修或更换电线电缆。（10）塔机应每半年油漆一次，工程结束后，必须对各部件喷刷漆一次。4. 液压顶升系统的维护保养（1）液压泵站使用的液压油，应严格按照使用说明书的规定进行加注或 更换，并定期清洗油箱。（2）溢流阀压力调整后，不得随意变动，每次顶升前，应用油压表检

22、查 其压力是否正常。（3）检查各油管接头是否紧固严密，不得有漏油现象。（4）定期检查滤油器是否堵塞、安全阀调整值是否改变。（5）发现油泵、油缸、控制阀有渗漏，应及时进行检修或更换。（6）在冬季启动时，应开开停停，反复数次，待油温上升，控制阀动作 灵敏后，再正常使用。（7）总装和大修后，每一次启动油泵，应先检查出入口是否接反、电机 转动方向是否正确、吸油管道是否漏气，然后用手盘动试转，最后按规定 转向起动和试车。5. 电机、起升制动器及其他部件的维护保养详见使用说明书。七、塔机拆除1. 塔机拆除顺序 塔机拆卸顺序是安装顺序的逆过程，即后装的先拆，先装的后拆。塔 机拆卸时， 必须按安全生产专项施工

23、方案中规定的程序和要求， 由项目机 械设备部提出书面报告，经项目经理批准后方可组织拆卸。1）上部标准节的拆除顺序与其顶升顺序相反，即：先将塔机套架以 上部分的重心落在顶升油缸上铰点的位置并顶升，松开欲拆除标准节的 八个高强联结螺栓，拉动引进小车，将标准节吊出，放下塔身应进行加 固。后将拆除之标准节吊放到地上。如此自上至下逐节拆除。 （2）当标准节拆到附墙装置上一节时，应进行附墙支架的拆除，附墙 支架拆除前应先进行临时固定，然后将各连结螺栓松除。用人工抬至塔 吊可吊到位置，用塔吊吊到地面，或用卷扬机运至地面，上部附着支架 拆除后，可继续进行下部标准节的拆除。依次将塔吊拆除至最下部。 （3）当塔吊拆至离地面只有二节标准节时，即应进行塔顶、吊臂、平 衡重等拆除。并应切断电源。先松掉钢丝