焦化厂危险因素辨识表

1、危险源识别、风险评价汇总表(焦化厂)作业类别专业作业活动作业内容危险源备煤堆取料机作业开机前的巡检，设备润滑，电震打料，清理溜槽，处理冻块卡阻，调节皮带，行走操作，俯仰升降，取料，堆料，清理卫生，大风作业皮带运输开机前的巡检，单机开机操作，连锁开机操作，清理溜槽，开机过程中的巡检皮带卫生清扫停电、挂牌，卫生清扫，摘牌、送电配煤开机前巡查，配比确认，清理收料板，水分输入，开启配煤盘，使用空气炮处理断料，使用捅煤杆子处理挂料，使用风管处理挂料，使用蒸汽处理挂料更换破（粉）碎机锤头停电、挂牌，拆卸粉碎翻版螺丝，液压站对接，开盖，卸锤头销轴螺丝，拆卸销轴与轴套，拆卸锤柄，搬运锤柄，锤头、锤柄称重，拆卸

2、锤头卡簧，安装锤柄，安装锤头，关闭粉碎机盖子，粉碎机螺丝紧固，拆卸液压站，摘牌、送电，试车清理溜槽、受煤坑停电、悬挂标识牌，检查清理工具，风管对接，使用风管清理，进入溜槽内清理，摘牌、送电倒运备件作业前准备，人工倒运，使用车辆倒运，吊车装卸倒运，钢丝绳检查确认，捆绑物品，备件堆放，开走车辆推土机（铲车）作业作业环境检查，车辆检查，堆料，卸车，场地平整，开走车辆，车辆加油更换电机停电、挂牌，工器具检查，备件吊运，吊装，拆卸接线盒，拆卸电机，搬运电机，更换电机，现场清理，摘牌、送电，试车更换减速机停电、挂牌，工器具检查，备件吊运，手拉葫芦使用，吊装，拆卸减速机，减速机搬运，减速机安装，减速机注油，

3、现场清理，摘牌、送电，试车更换托辊、挡皮停电、挂牌，拆卸托辊、挡皮，挡皮准备，搬运托辊、挡皮，安装托辊、挡皮，摘牌、送电除尘开机前巡查，关闭风门，除尘开机，开启风门，放灰操作摇动小车操作开机前的检查，设备润滑，小车开动，开启仓门，小车固定，关闭仓门，处理摇动小车卡阻，现场风门开度调节，现场卫生清理取样工器具搬运，取样，煤样搬运，煤样采集，配煤，焦炉试验，制作生产焦和炉孔试验焦，制作煤样水份，煤、焦样品制作，焦炭反应性及反应后强度的试验，煤平均最大反射率、焦炭光学组织测定，原煤浮沉试验，煤样采集，配煤，清理煤样螺旋卸煤机操作开机前检查，设备润滑，螺旋行走，螺旋升降，螺旋卸煤焦油渣回配焦油渣回配开

4、机前准备，焦油渣接收，焦油渣回配，焦油渣卡阻处理，现场清理捣固焦炉调火各类介质阀门操作确认阀门开关方向，调节阀门，联系中控配泥料作业作业前准备材料，放水，放泥料，用工具均匀混合，现场清理干净红外线测温仪使用取出红外线测温仪，连接串口线与软件系统设置的串口号相对应，关闭红外线测温仪电源，把串口连线一端插入高温计上的RS232CK口，另一端连在计算机的串口上，选择炉号打开高温计电源，接“MODE”将状态指示调到“TOPC”，按“ENT”键，待“嘀嘀”声音停止后，关闭电源，拔掉高温计串口线直行温度测量测量前对表，调整红外线测温仪时间和日期，换相，测量，数据录入横排温度测量炉头温度测量蓄热室顶部温度测

5、量冷却温度测量燃烧室测量，温度下降值测量，盖好看火孔盖，数据录入炉顶空间温度测量准备工具，联系确认，盖住带孔的炉盖，插入铁管，炉盖与铁管接触处用泥浆封严，盖好管的顶部，红外线测温仪测量铁管的底部，作业完毕联系、录入数据小烟道温度测量选定炉号、废气盘号，备齐工具，备好记录用纸，测量、取出温度计，装上塞子，录入数据蓄热室顶部吸力测量作业前准备，测量目标选定及检查，测量，测量结束，数据录入蓄热室阻力测量看火孔压力测量作业前准备，测量目标选定及检查，测量，测量结束，数据录入炉体膨胀测量钢柱曲度测定上部大弹簧测量、调节下部大弹簧测量、调节上部纵横拉条检查、测定作业抵抗墙、作业台支柱、上升管垂直度测定备煤

6、炭化室抹补、喷补作业前准备，泥浆的配制，联系确认班长、推焦车、装煤车、导烟车司机，炭化室抹补及喷补，作业结束现场清理干净炉顶表面灌浆、勾缝作业前准备，泥浆的配制，联系确认班长、导烟车司机，炉顶表面灌浆、勾缝，作业结束现场清理干净炉面砖翻修作业前准备，联系确认班长、导烟车司机，炉面砖翻修，作业结束现场清理干净。看火孔砖圈更换重砌作业前准备，泥浆的配制，联系确认班长、导烟车司机，看火孔砖圈更换重砌，作业结束现场清理干净导烟孔和除尘口铁圈重砌及更换作业前准备，泥浆配制，联系确认班长、导烟车司机，导烟孔和除尘口铁圈重砌及更换，作业结束现场清理干净上升管根部密封作业前准备，泥浆的配制，联系确认班长、导烟

7、车司机，上升管根部密封，作业结束现场清理干净桥管接头填料更换作业前准备，联系确认班长、导烟车司机，桥管接头填料更换，作业结束现场清理干净拉条沟清扫及堵漏作业前准备，联系确认班长及导烟车司机，拉条沟清扫及堵漏，作业结束现场清理干净液压换向机手动操作工具准备，手动作业前检查确认，通知调度、作业长、调火应急人员，液压换向机手动操作，作业后检查确认焦炉煤气交换考克清洗工器具准备，作业前检查确认，交换考克拆卸，交换考克清理，交换考克安装，作业后检查确认煤焦车作业倒电机车、台车、焦框工器具的准备，作业前检查，倒电机车、台车和焦框作业，作业后检查确认扒焦工器具准备，车辆对位，扒焦作业，现场清理车辆行走对位动

8、车前鸣笛瞭望，检查确认，车辆行走对位磨电道停送电停电前确认无负荷，停电，停电后分别在配电室及现场动力箱验电，在磨电道检修区域两端悬挂接地线，挂牌作业，作业完毕清理现场，确认磨电道上无人员及杂物，拆除接地线，摘牌送电，送电后配电室及现场动力箱处进行验电，设专人联络、监护进入煤塔夹层操作关闭各煤嘴点火煤气阀门，关闭煤塔煤气总阀，进入作业前检查确认，填写有限空间作业票并佩戴CO、O2报警仪专人监护、佩戴安全绳，进入煤塔夹层作业捣固焦炉调火捣固锤打滑作业前检查确认，工器具的准备，用木棍按照夹锤运动轨迹和节奏顶紧夹锤摇动小车不下煤作业作业前检查确认，工器具的准备，组织人打空气炮，如还不下煤确认煤塔是否有

9、煤、有煤则用风管对准摇动小车下料口进行吹风扒煤工器具准备，将车开到实验平台，将装煤车主令控制开关打机旁，组织人员扒煤，作业结束现场清理干净清理上升管、桥管工器具准备，作业前检查确认，清理上升管、桥管作业，作业结束现场清理干净除尘作业主风机盘车工器具准备，作业前检查确认并与中控做好联络，主风机盘车，盘车时一人作业一人监护，作业结束联系中控确认，现场清理干净、检查开除尘风机作业开机前检查确认，与中控联系确认，主风机盘车，开除尘风机作业，作业结束检查现场情况停除尘风机作业停机前检查确认，与中控联系确认，停除尘风机，停机检查现场情况运筛焦区域作业皮带开停机作业皮带开停机前检查确认、联系中控确认，通知中

10、控皮带开停机作业，作业结束与中控联系确认，现场检查皮带通廊巡检皮带巡检前与中控联系、确认，皮带巡检作业，作业结束进行记录填写，发现问题报告班长煤气精制煤气输送煤气鼓风机操作、煤气鼓风机油站滤油操作、煤气鼓风机检修填写高压停送电操作票，按风机操作票进行风机开停条件确认，按风机操作票进行风机操作，每月进行一次风机滤油，风机检修注意对配电室、现场的操作开关进行三方停电挂牌操作，对需检修的风机进出口水封阀进行灌水，保证窥镜有满流初冷器操作确认初冷器进出口阀门状态及电机正反转，初次开初冷器：用氮气或蒸汽对初冷器进行置换，含氧1%以下，关煤气放散，开进出口阀门，倒初冷器：先开备用初冷器，在停初冷器乳化液泵

11、操作检查进出口阀门状态，盘车、检查油位，开泵轴冷却水，关压力表阀门，启泵检查震动，开压力表阀门，调节流量、压力在规定范围捣固焦炉煤焦车作业电捕焦油器操作检查阀门电机正反转、电捕瓷瓶温度、氮气压力，翻开盲板阀，蒸汽置换合格，关闭放散阀、打开煤气进口阀，含氧合格1%以下，开煤气出口阀门，开电捕，关电捕煤气交通阀煤气洗净塔操作检查进出口阀门及交通阀状态、试电机正反转，氮气、蒸汽置换，煤气置换，开进出口阀门煤气洗净泵操作填写高压停送电操作票，检查进出口阀门状态，盘车、检查油位，开泵轴冷却水，关压力表阀门，启泵检查震动，开压力表阀门，调节流量、压力在规定范围焦油回收机械化氨水澄清槽操作打开氨水中间槽阀门

12、，打开顶部各点及设备的阀门，检查刮板机电机是否正常、链条是否加油，开启刮板机，向设备加1m水确认无泄漏，向设备加水至正常液位机械化焦油澄清槽操作机械化氨水澄清槽油位开到第5、6个阀位、约2.3-2.4m，开启机械化焦油澄清槽刮板机，打开机械化氨水澄清槽尾部压油阀门向机械化焦油澄清槽送油，控制温度不低于60摄氏度离心机操作进行空试确认电机正反转及设备运行正常，进水试车、检查各个密封点有无泄露，离心机渣斗就位，向离心机内进油、调节进油量稳定焦油泵操作检查进出口阀门状态，盘车、检查油位，开泵轴冷却水，关压力表阀门，启泵检查震动，开压力表阀门，调节流量、压力在规定范围粗苯回收管式炉操作点火操作：确认蒸

13、汽、富油在正常运行且富油支管流量不低于60立方米每小时,对煤气管道进行置换、引煤气后进行爆发试验,爆发试验合格向炉内引煤气，对炉内部进行蒸汽置换、确认煤气无泄漏，打开烟囱翻板250%左右、点煤气小火，炉温稳定点煤气大火，根据煤气量、炉温、火焰、油温和蒸汽温度调节风门大小油泵操作检查进出口阀门状态，盘车、检查油位，开泵轴冷却水，关压力表阀门，启泵检查震动，开压力表阀门，调节流量、压力在规定范围脱苯塔操作检查各点阀门状态，在开工位置，系统油路冷循环，缓慢进蒸汽、调节塔内压力和温度达标再生器操作根据循环油质量、进行再生器开工，检查各点阀门状态在开工位置，缓慢进蒸汽，油路缓慢进油，调节再生器内压力和温

14、度达标煤气精制煤气输送煤气脱氨脱苯洗氨塔操作确认进出口阀门状态及电机正反转，初次开：用氮气或蒸汽对设备进行置换、含氧1%以下、关煤气放散，开进出口阀门洗苯塔操作确认进出口阀门状态及电机正反转，初次开：用氮气或蒸汽对设备进行置换、含氧1%以下、关煤气放散、开进出口阀门蒸氨塔操作确认设备各个阀门状态在开工位置，系统冷循环，缓慢向系统进蒸汽，调节液位、温度、压力达标水泵操作检查进出口阀门状态，盘车、检查油位，开泵轴冷却水，关压力表阀门，启泵检查震动，开压力表阀门，调节流量、压力在规定范围油库产品接收和外发入库：记录产品入库数量及产品质量，人员防护，整理库存出库：记录产品出库数量，出库日期及产品质量，

15、人员防护，清理卫生，整理库存煤气脱氰脱硫塔操作确认进出口阀门状态及电机正反转，初次开：用氮气或蒸汽对初冷器进行置换、含氧1%以下、关煤气放散，开进出口阀门再生器操作确认循环液进口阀门状态，向再生塔内通入空压气，调节再生器顶部液位保证硫泡沫能翻入泡沫槽熔硫釜操作确认设备各个阀门状态在开工位置，系统冷循环，缓慢向系统进蒸汽，调节温度、压力达标，按时进行放硫操作水泵操作检查进出口阀门状态，盘车、检查油位，开泵轴冷却水，关压力表阀门，启泵检查震动，开压力表阀门，调节流量、压力在规定范围设备点检维护仪表捣固焦炉热电阻（偶）检修以及更换检查热电阻（偶）是否有输入输出信号，把电源信号线拆除，测其阻值是否正常

16、，如果阻值有误差则更换新备件捣固焦炉压力变送器检修以及更换检查压力变送器是否有输入输出信号，把排污阀打开进行排污，给压力变送器进行清零校准，如果参数还有误差则考虑工艺问题进行更换捣固焦炉流量变送器检修以及更换检查压力变送器是否有输入输出信号，把排污阀打开进行排污，给流量变送器进行清零校准，如果参数还有误差则考虑工艺问题进行更换捣固焦炉电磁流量计检修及更换检查压力变送器是否有输入输出信号，检查接线端子是否紧固，如果参数还有误差则考虑工艺问题进行更换煤气精制捣固焦炉电子皮带秤检修以及校准检查电子皮带秤的称重、测速传感器接线端子是否良好电流信号是否到位，皮带秤进行去皮操作，皮带秤用挂码或者检捶进行标

17、定校准电气电机检修停电、验电、挂牌，三方确认，准备工器具，拆除电机固定螺栓和电机接线，检查电葫芦吊具性能是否良好，专人指挥电动葫芦、将电机吊至检修位置，对电机进行解体检修，找正、安装电机固定螺栓，盘车检查、确认无误联系操作工送电摘牌开机，观察运行参数、温度、声音变化是否正常，试车正常经签字交操作人员使用低压电气设备检修停电、验电、挂牌、三方确认，准备工器具，专业检修人员验电后对设备进行检修，检修完成后清理现场，确认无误后联系操作工送电摘牌开机，观察运行参数、温度、声音变化是否正常，试车正常经签字交操作人员使用高压电气设备检修检查高压绝缘手套、高压绝缘鞋、高压验电器是否有效，按高压停送电工作票进

18、行停电、验电、挂牌、三方确认，准备工器具，专业检修人员验电后对设备进行检修，检修完成后清理现场，确认无误联系操作工送电，摘牌开机，观察运行参数、温度、声音变化是否正常，试车正常经签字交操作人员使用电气设备检修停电、验电、挂牌，三方确认，准备工器具，专业检修人员验电后对设备进行检修，检修完成后清理现场，确认无误联系操作工送电、摘牌开机，观察运行参数、温度、声音变化是否正常，试车正常后、经签字交操作人员使用各类设备检修配合作业各类泵解体检修填票、停电挂牌、验电、三方确认，检修监护、配合作业，检修完毕、确认无误通知操作工联系送电，摘牌开机，清理现场，观察运行参数、温度、声音的变化是否正常，试车正常经

19、签字交操作人员使用风机更换检修钢丝绳更换导焦栅更换推焦杆更换送煤板更换捣固机更换空压机检修减速机检修粉、破碎机检修皮带运输系统维护汽车螺旋卸车机检修堆取料机检修设备点检维护仪表管理区上班途中行走、穿越公路、铁路或施工现场，上下楼梯，开关用电设备，电脑办公，进入生产现场行走、检查及工作等，复印材料，清扫室内卫生，清洁玻璃，澡堂洗澡可能的事件严重违章以往案例风险评价MES危险源识别、风险评价汇总表(焦化厂)是否不R级别可接受危险源识别、风险评价汇总表(焦化厂)风险评价危险源识别、风险评价汇总表(焦化厂)作业类别专业作业活动作业内容备煤堆取料机作业设备润滑清理溜槽处理冻块卡阻调节皮带行走操作俯仰升降

20、取料堆料清理卫生大风作业大雾作业皮带运输开机前的巡检皮带单开操作连锁开机操作清理溜槽开机过程中的巡检皮带卫生清扫皮带停电挂牌卫生清扫皮带摘牌送电配煤开机前巡查清理收料板开启配煤盘使用空气炮处理断料使用捅煤杆子处理挂料使用风管处理挂料摇动小车操作开机前的检查设备润滑小车开动开启仓门小车固定关闭仓门处理摇动小车卡阻卫生清理螺旋卸煤机操作开机前检查设备润滑螺旋行走螺旋升降螺旋卸煤除尘器操作开机前巡查关闭风门除尘开机开启风门放灰操作清理溜槽、受煤坑停电、悬牌检查清理工具风管对接使用风管清理进入溜槽内清理使用捅料杆清理摘牌、送电铲车作业作业环境检查甩料卸车场地平整车辆行走取样取样煤样搬运小焦炉实验操作煤

21、样采集配煤焦炉试验制作生产焦和炉孔试验焦制作煤样水份煤、焦样品制作，焦炭反应性及反应后强度的试验焦炭反应性及反应后强度的试验煤平均最大反射率、焦炭光学组织测定原煤浮沉试验小焦炉出焦混合机焦油渣回配操作焦油渣回配开机前准备焦油渣接收焦油渣回配焦油渣卡阻处理清理卫生捣固焦炉调火各类介质阀门操作测温直行温度测量横排温度测量炉头温度测量蓄热室顶部温度测量冷却温度测量炉顶空间温度测量小烟道温度测量数值测定蓄热室顶部吸力测量蓄热室阻力测量看火孔压力测量炉体膨胀测量钢柱曲度测定上部大弹簧测量、调节下部大弹簧测量、调节上部纵横拉条检查、测定作业抵抗墙、作业台支柱、上升管垂直度测定备煤清理溜槽、受煤坑灌浆、封补

22、操作炭化室抹补、喷补炉顶表面灌浆、勾缝路面砖翻修看火孔砖圈更换重砌导烟孔和除尘口铁圈重砌及更换上升管根部密封桥管接头填料更换拉条沟清扫及堵漏液压换向机手动操作手动作业前检查液压换向机手动操作作业后检查焦炉煤气交换考克清洗作业前检查交换考克拆卸交换考克清理交换考克安装作业后检查清理上升管、桥管煤焦车作业倒电机车、台车和焦框扒焦工器具准备车辆对位扒焦作业现场清理车辆行走动车前鸣笛瞭望车辆行走对位磨电道停送电停电前确认无负荷，停电停电后分别在配电室及现场动力箱验电在磨电道检修区域两端悬挂接地线挂牌作业作业完毕清理现场确认磨电道上无人员及杂物拆除接地线摘牌送电送电后配电室及现场动力箱处进行验电进入煤塔

23、夹层操作关闭各煤嘴点火煤气阀门关闭煤塔煤气总阀进入作业前检查确认佩戴CO、O2报警仪、佩戴安全绳进入煤塔夹层作业捣固锤打滑处理用木棍按照夹锤运动轨迹和节奏顶紧夹锤摇动小车不下煤作业作业前检查确认组织人打空气炮如还不下煤确认煤塔是否有煤、有煤则用风管对准摇动小车下料口进行吹风扒煤工器具准备将装煤车主令控制开关打机旁捣固焦炉调火组织人员扒煤作业结束清理卫生除尘作业主风机盘车开除尘风机停除尘风机运筛焦作业皮带开停机皮带通廊巡检放焦煤气精制煤气输送煤气鼓风机作业煤气鼓风机开停机操作煤气鼓风机油站滤油操作煤气鼓风机检修初冷器操作确认初冷器进出口阀门状态及电机正反转初开初冷器用氮气或蒸汽对初冷器内部吹扫置

24、换关煤气放散开进出口阀门倒初冷器乳化液泵操作检查进出口阀门状态、盘车、油位开泵轴冷却水关压力表阀门启泵检查震动开压力表阀门电捕焦油器操作检查阀门电机正反转、电捕瓷瓶温度、氮气压力内部蒸汽置换关闭放散阀、打开煤气进口阀开煤气出口阀门开电捕，关电捕煤气交通阀煤气洗净塔操作检查进出口阀门及交通阀状态、试电机正反转氮气或蒸汽置换煤气置换开进出口阀门煤气洗净泵操作检查进出口阀门状态，盘车、检查油位开泵轴冷却水关压力表阀门启泵检查震动开压力表阀门焦油回收机械化氨水澄清槽操作打开氨水中间槽阀门打开顶部各点设备阀门检查刮板机电机是否正常、链条是否加油开启刮板机机械化焦油澄清槽操作开机械化氨水澄清槽油位阀开启机

25、械化焦油澄清槽刮板机捣固焦炉煤焦车作业扒煤打开机械化氨水澄清槽尾部压油阀门向机械化焦油澄清槽送油离心机操作检查电机正反转及设备运行正常进水试车、检查各个密封点有无泄露离心机渣斗就位向离心机内进油、调节进油量稳定焦油泵操作检查进出口阀门状态、盘车、检查油位开泵轴冷却水关压力表阀门启泵检查震动开压力表阀门调节流量、压力粗苯回收管式炉操作煤气管道置换引煤气后进行爆发试验点煤气小火，炉温稳定点煤气大火调节风门油泵操作检查进出口阀门状态、盘车、检查油位开泵轴冷却水关压力表阀门启泵检查震动开压力表阀门脱苯塔操作检查各点阀门状态调节阀门再生器操作检查各点阀门状态调节阀门煤气脱氨脱苯洗氨塔操作确认进出口阀门状

26、态及电机正反转用氮气或蒸汽对设备进行置换关煤气放散开进出口阀门洗苯塔操作确认进出口阀门状态及电机正反转用氮气或蒸汽对设备进行置换关煤气放散开进出口阀门蒸氨塔操作 开进出口阀门水泵操作检查进出口阀门状态、盘车、检查油位开泵轴冷却水关压力表阀门启泵检查震动开压力表阀门油库作业人员进出油库清理卫生巡检油库产品接收和外发煤气脱氰作业脱硫塔操作再生器操作熔硫釜操作水泵操作煤气精制焦油回收机械化焦油澄清槽操作设备点检维护仪表检修作业捣固焦炉热电阻（偶）检修以及更换捣固焦炉压力变送器检修以及更换捣固焦炉流量变送器检修以及更换捣固焦炉电磁流量计检修及更换捣固焦炉电子皮带秤检修以及校准电气检修作业电机检修停电、

27、验电、挂牌拆除电机固定螺栓和电机接线使用电动葫芦将电机吊至检修位置电机解体检修找正、安装电机固定螺栓清理卫生低压电气设备检修停电、验电、挂牌验电后对设备进行检修检修完毕清理卫生高压电气设备检修检查高压绝缘手套、高压绝缘鞋、高压验电器停电、验电、挂牌验电后对设备进行检修检修完毕清理卫生机械检修作业各类泵解体检修风机更换检修钢丝绳更换导焦栅更换推焦杆更换送煤板更换捣固机更换空压机检修减速机检修粉、破碎机检修皮带运输系统维护汽车螺旋卸车机检修堆取料机检修更换破（粉）碎机锤头更换托辊、挡皮综合上班途中行走穿越公路、施工现场上下楼梯开关用电设备电脑办公进入生产现场行走、检查及工作复印材料清扫室内卫生清洁

28、玻璃澡堂洗澡危险源可能的事件严重违章以往案例风险评价ME转运站楼内梯无照明设施，视线不清易摔危险源识别、风险评价汇总表(焦化厂)是否不SR级别可接受危险源识别、风险评价汇总表(焦化厂)风险评价危危险险源源识识别别、风风险险评评价价汇汇总总表表( (焦焦化化厂厂) )作业类别专业作业活动作业内容备煤堆取料机作业设备润滑清理溜槽处理冻块卡阻调节皮带行走操作俯仰升降取料堆料清理卫生大风作业大雾作业备煤堆取料机作业行走操作皮带运输开机前的巡检皮带单开操作备煤堆取料机作业大雾作业连锁开机操作清理溜槽开机过程中的巡检备煤皮带运输皮带单开操作皮带卫生清扫皮带停电挂牌卫生清扫备煤皮带运输开机过程中的巡检皮带摘

29、牌送电配煤开机前巡查清理收料板备煤皮带卫生清扫卫生清扫开启配煤盘使用空气炮处理断料使用捅煤杆子处理挂料使用风管处理挂料摇动小车操作开机前的检查设备润滑小车开动备煤配煤清理收料板开启仓门小车固定关闭仓门处理摇动小车卡阻卫生清理螺旋卸煤机操作开机前检查备煤摇动小车操作小车开动设备润滑螺旋行走螺旋升降螺旋卸煤备煤螺旋卸煤机操作开机前检查除尘器操作开机前巡查关闭风门除尘开机备煤螺旋卸煤机操作螺旋卸煤开启风门放灰操作清理溜槽、受煤坑停电、悬牌检查清理工具风管对接备煤除尘器操作使用风管清理进入溜槽内清理使用捅料杆清理摘牌、送电备煤清理溜槽、受煤坑风管对接铲车作业作业环境检查甩料卸车场地平整车辆行走取样取样

30、煤样搬运备煤清理溜槽、受煤坑摘牌、送电小焦炉实验操作煤样采集配煤焦炉试验制作生产焦和炉孔试验焦制作煤样水份煤、焦样品制作，焦炭反应性及反应后强度的试验焦炭反应性及反应后强度的试验备煤取样煤样搬运煤平均最大反射率、焦炭光学组织测定原煤浮沉试验小焦炉出焦混合机焦油渣回配操作焦油渣回配开机前准备焦油渣接收焦油渣回配焦油渣卡阻处理备煤小焦炉实验操作焦炭反应性及反应后强度的试验清理卫生捣固焦炉调火各类介质阀门操作测温直行温度测量横排温度测量炉头温度测量蓄热室顶部温度测量备煤混合机焦油渣回配操作焦油渣卡阻处理冷却温度测量炉顶空间温度测量小烟道温度测量数值测定蓄热室顶部吸力测量蓄热室阻力测量看火孔压力测量炉

31、体膨胀测量捣固焦炉调火测温蓄热室顶部温度测量钢柱曲度测定上部大弹簧测量、调节下部大弹簧测量、调节上部纵横拉条检查、测定作业抵抗墙、作业台支柱、上升管垂直度测定灌浆、封补操作炭化室抹补、喷补炉顶表面灌浆、勾缝捣固焦炉调火数值测定炉体膨胀测量路面砖翻修看火孔砖圈更换重砌导烟孔和除尘口铁圈重砌及更换上升管根部密封桥管接头填料更换拉条沟清扫及堵漏液压换向机手动操作手动作业前检查液压换向机手动操作捣固焦炉调火灌浆、封补操作炉顶表面灌浆、勾缝作业后检查焦炉煤气交换考克清洗作业前检查交换考克拆卸交换考克清理交换考克安装作业后检查清理上升管、桥管捣固焦炉调火液压换向机手动操作液压换向机手动操作煤焦车作业倒电机

32、车、台车和焦框扒焦工器具准备车辆对位扒焦作业现场清理车辆行走动车前鸣笛瞭望车辆行走对位捣固焦炉磨电道停送电停电前确认无负荷，停电停电后分别在配电室及现场动力箱验电在磨电道检修区域两端悬挂接地线挂牌作业作业完毕清理现场捣固焦炉煤焦车作业车辆行走车辆行走对位确认磨电道上无人员及杂物拆除接地线摘牌送电送电后配电室及现场动力箱处进行验电进入煤塔夹层操作关闭各煤嘴点火煤气阀门关闭煤塔煤气总阀进入作业前检查确认佩戴CO、O2报警仪、佩戴安全绳进入煤塔夹层作业捣固焦炉煤焦车作业磨电道停送电作业完毕清理现场捣固锤打滑处理用木棍按照夹锤运动轨迹和节奏顶紧夹锤摇动小车不下煤作业作业前检查确认组织人打空气炮如还不下

33、煤确认煤塔是否有煤、有煤则用风管对准摇动小车下料口进行吹风扒煤工器具准备将装煤车主令控制开关打机旁组织人员扒煤作业结束清理卫生捣固焦炉煤焦车作业进入煤塔夹层操作佩戴CO、O2报警仪、佩戴安全绳进入煤塔夹层作业除尘作业主风机盘车开除尘风机停除尘风机运筛焦作业皮带开停机皮带通廊巡检捣固焦炉煤焦车作业扒煤作业结束清理卫生放焦煤气精制煤气输送煤气鼓风机作业煤气鼓风机开停机操作煤气鼓风机油站滤油操作煤气鼓风机检修初冷器操作确认初冷器进出口阀门状态及电机正反转捣固焦炉运筛焦作业皮带通廊巡检初开初冷器用氮气或蒸汽对初冷器内部吹扫置换关煤气放散开进出口阀门倒初冷器乳化液泵操作检查进出口阀门状态、盘车、油位煤气

34、精制煤气输送初冷器操作确认初冷器进出口阀门状态及电机正反转开泵轴冷却水关压力表阀门启泵检查震动开压力表阀门电捕焦油器操作检查阀门电机正反转、电捕瓷瓶温度、氮气压力内部蒸汽置换煤气精制煤气输送乳化液泵操作检查进出口阀门状态、盘车、油位开闭放散阀、打开煤气进口阀开煤气出口阀门开电捕，关电捕煤气交通阀煤气洗净塔操作检查进出口阀门及交通阀状态、试电机正反转氮气或蒸汽置换煤气置换煤气精制煤气输送电捕焦油器操作内部蒸汽置换开进出口阀门煤气洗净泵操作检查进出口阀门状态，盘车、检查油位开泵轴冷却水关压力表阀门启泵检查震动开压力表阀门煤气精制煤气输送煤气洗净塔操作煤气置换焦油回收机械化氨水澄清槽操作打开氨水中间

35、槽阀门打开顶部各点设备阀门检查刮板机电机是否正常、链条是否加油开启刮板机煤气精制煤气输送煤气洗净泵操作开压力表阀门机械化焦油澄清槽操作开机械化氨水澄清槽油位阀开启机械化焦油澄清槽刮板机打开机械化氨水澄清槽尾部压油阀门向机械化焦油澄清槽送油离心机操作检查电机正反转及设备运行正常进水试车、检查各个密封点有无泄露煤气精制焦油回收机械化氨水澄清槽操作开启刮板机离心机渣斗就位向离心机内进油、调节进油量稳定焦油泵操作检查进出口阀门状态、盘车、检查油位开泵轴冷却水关压力表阀门煤气精制焦油回收离心机操作进水试车、检查各个密封点有无泄露启泵检查震动开压力表阀门调节流量、压力粗苯回收管式炉操作煤气管道置换引煤气后

36、进行爆发试验点煤气小火，炉温稳定点煤气大火煤气精制焦油回收焦油泵操作调节风门油泵操作检查进出口阀门状态、盘车、检查油位开泵轴冷却水煤气精制粗苯回收管式炉操作点煤气小火，炉温稳定点煤气大火关压力表阀门启泵检查震动开压力表阀门脱苯塔操作检查各点阀门状态煤气精制粗苯回收油泵操作调节阀门再生器操作检查各点阀门状态调节阀门煤气精制粗苯回收脱苯塔操作检查各点阀门状态煤气脱氨脱苯洗氨塔操作确认进出口阀门状态及电机正反转用氮气或蒸汽对设备进行置换关煤气放散开进出口阀门煤气精制粗苯回收再生器操作调节阀门洗苯塔操作确认进出口阀门状态及电机正反转用氮气或蒸汽对设备进行置换关煤气放散开进出口阀门煤气精制煤气脱氨脱苯洗

37、氨塔操作开进出口阀门蒸氨塔操作开进出口阀门水泵操作检查进出口阀门状态、盘车、检查油位开泵轴冷却水关压力表阀门启泵检查震动开压力表阀门油库作业人员进出油库煤气精制煤气脱氨脱苯洗苯塔操作开进出口阀门清理卫生巡检油库产品接收和外发煤气脱氰作业脱硫塔操作再生器操作煤气精制油库作业人员进出油库熔硫釜操作水泵操作设备点检维护仪表检修作业捣固焦炉热电阻（偶）检修以及更换捣固焦炉压力变送器检修以及更换捣固焦炉流量变送器检修以及更换捣固焦炉电磁流量计检修以及校准煤气精制煤气脱氰作业再生器操作捣固焦炉电子皮带秤检修以及校准电气检修作业电机检修停电、验电、挂牌拆除电机固定螺栓和电机接线使用电动葫芦将电机吊至检修位置

38、电机解体检修找正、安装电机固定螺栓清理卫生设备点检维护仪表检修作业捣固焦炉电磁流量计检修以及校准低压电气设备检修停电、验电、挂牌验电后对设备进行检修检修完毕清理卫生高压电气设备检修检查高压绝缘手套、高压绝缘鞋、高压验电器停电、验电、挂牌验电后对设备进行检修检修完毕清理卫生设备点检维护电气检修作业电机检修清理卫生机械检修作业各类泵解体检修风机更换检修钢丝绳更换导焦栅更换推焦杆更换送煤板更换设备点检维护电气检修作业高压电气设备检修检修完毕清理卫生捣固机更换空压机检修减速机检修粉、破碎机检修皮带运输系统维护汽车螺旋卸车机检修设备点检维护机械检修作业送煤板更换堆取料机检修更换破（粉）碎机锤头更换托辊、

39、挡皮综合上班途中行走穿越公路、施工现场上下楼梯开关用电设备设备点检维护机械检修作业电脑办公进入生产现场行走、检查及工作复印材料清扫室内卫生清洁玻璃澡堂洗澡综合开关用电设备危险源可能的事件故障无法及时处理设备损坏减速机周围地面有漏油滑倒摔伤无照明设施，视线不清易摔摔伤/碰伤未设直通电话或直通讯号，无法及时传递应急信息 人身伤害/财产损失未设直通电话或直通讯号，无法及时传递应急信息 人身伤害/财产损失故障无法及时处理设备损坏机尾处防护栏多处未有效固定人身伤害/财产损失皮带机溜槽旋转部位未完全封闭设备损坏未设直通电话或直通讯号，无法及时传递应急信息 人身伤害/财产损失故障无法及时处理设备损坏误操作人

40、身伤害/财产损失安全通道有杂物人身伤害机尾处防护栏多处未有效固定人身伤害/财产损失未设直通电话或直通讯号，无法及时传递应急信息 人身伤害/财产损失故障无法及时处理设备损坏误操作人身伤害/财产损失轨道挡道器未安装设备损坏安全通道有杂物人身伤害机尾处防护栏多处未有效固定人身伤害/财产损失危危险险源源识识别别、风风险险评评价价汇汇总总表表( (焦焦化化厂厂) )故障无法及时处理设备损坏误操作人身伤害/财产损失未设直通电话或直通讯号，无法及时传递应急信息 人身伤害/财产损失故障无法及时处理人身伤害/财产损失轨道挡道器未安装人身伤害/财产损失未设直通电话或直通讯号，无法及时传递应急信息 人身伤害/财产损

41、失故障无法及时处理人身伤害/财产损失误操作人身伤害/财产损失轨道挡道器未安装人身伤害/财产损失未设直通电话或直通讯号，无法及时传递应急信息 人身伤害/财产损失误操作造成事故和财产损失人身伤害/财产损失安全通道有杂物人身伤害溜槽旋转部位未完全封闭设备损坏机尾有积水且有电线浸泡其中人身伤害/财产损失下楼梯过程中未抓扶手摔伤未设直通电话或直通讯号，无法及时传递应急信息 人身伤害/财产损失故障无法及时处理人身伤害/财产损失误操作人身伤害/财产损失轨道挡道器未安装人身伤害/财产损失无照明设施，视线不清易摔摔伤未设直通电话或直通讯号，无法及时传递应急信息 人身伤害/财产损失故障无法及时处理人身伤害/财产损

42、失误操作人身伤害/财产损失轨道挡道器未安装人身伤害/财产损失无照明设施，视线不清易摔摔伤小动物进入人身伤害/财产损失雨水进入绝缘下降人身伤害/财产损失未设直通电话或直通讯号，无法及时传递应急信息 人身伤害/财产损失人行通道狭窄人身伤害消火箱火灾报警装置接线使用软胶线且穿线管不规范人身伤害/财产损失摇动小车顶部接线未穿钢管人身伤害/财产损失皮带通廊照明线路接线盒无保护盖触电安全通道内有管道横穿人身伤害皮带机防跑偏开关固定螺母脱落设备损坏皮带通廊消防指示灯破损人身伤害/财产损失除铁器安装较低突出部位较长影响安全通行人身伤害/财产损失安全通道有杂物人身伤害机尾处防护栏多处未有效固定人身伤害/财产损失

43、皮带通廊消防指示灯破损人身伤害/财产损失皮带机防护栏未固定插销脱落人身伤害/财产损失皮带机尾积水浸泡电线触电减速机周围地面有漏油滑倒摔伤皮带机尾安全通道有障碍物人身伤害无照明设施，视线不清易摔摔伤未设直通电话或直通讯号，无法及时传递应急信息 人身伤害/财产损失人行通道狭窄人身伤害故障无法及时处理人身伤害/财产损失误操作造成事故和财产损失人身伤害/财产损失消火箱火灾报警装置接线使用软胶线且穿线管不规范人身伤害/财产损失安全通道内有管道横穿碰伤皮带通廊消防指示灯破损人身伤害/财产损失除铁器安装较低突出部位较长影响安全通行碰伤安全通道有杂物碰伤防护栏未效固定人身伤害/财产损失皮带机尾积水浸泡电线人身

44、伤害/财产损失皮带机尾安全通道有障碍物人身伤害未设直通电话或直通讯号，无法及时传递应急信息 人身伤害/财产损失故障无法及时处理人身伤害/财产损失误操作造成事故和财产损失人身伤害/财产损失皮带机尾安全通道有障碍物碰伤皮带机防护栏未固定插销脱落人身伤害/财产损失无照明设施，视线不清易摔摔倒未设直通电话或直通讯号，无法及时传递应急信息 人身伤害/财产损失人行通道狭窄人身伤害安全通道内有管道横穿人身伤害除铁器安装较低突出部位较长影响安全通行人身伤害安全通道有杂物碰伤溜槽旋转部位未完全封闭设备损坏皮带通廊消防指示灯破损人身伤害/财产损失无照明设施，视线不清易摔摔倒未设直通电话或直通讯号，无法及时传递应急

45、信息 人身伤害/财产损失人行通道狭窄碰伤、夹伤消火箱火灾报警装置接线使用软胶线且穿线管不规范人身伤害/财产损失皮带通廊照明线路接线盒无保护盖人身伤害/财产损失安全通道内有管道横穿碰伤皮带通廊消防指示灯破损人身伤害/财产损失除铁器突出部位的通道低于0.8米人生伤害安全通道有杂物人生伤害机尾处防护栏多处未有效固定人身伤害/财产损失机尾有积水且有电线浸泡其中人身伤害/财产损失缺少安全通道标识人身伤害皮带机防护栏未固定插销脱落人身伤害/财产损失皮带通廊凉水管支架过长，通道宽度低于0.8米碰伤减速机周围地面有漏油滑倒摔伤皮带机尾安全通道有障碍物碰伤单人接触运行的皮带皮带绞碾无照明设施，视线不清易摔摔倒碰

46、伤小动物进入人身伤害/财产损失雨水进入绝缘下降人身伤害/财产损失未设直通电话或直通讯号，无法及时传递应急信息 人身伤害/财产损失人行通道狭窄摔倒碰伤误操作人身伤害/财产损失安全标识牌未按规范要求悬挂人身伤害/财产损失安全通道有杂物摔倒碰伤皮带通廊照明接线盒防护盖未安装人身伤害/财产损失无照明设施，视线不清易摔摔倒未设直通电话或直通讯号，无法及时传递应急信息 人身伤害/财产损失人行通道狭窄碰伤误操作人身伤害/财产损失安全标识牌未按规范要求悬挂人身伤害/财产损失安全通道有杂物碰伤皮带通廊凉水管支架过长，通道宽度低于0.8米人身伤害溜槽旋转部位未完全封闭设备损坏皮带机防护栏未固定插销脱落设备损坏皮带

47、机尾安全通道有障碍物摔伤皮带机防跑偏开关固定螺母脱落人身伤害/财产损失单人接触运行的皮带皮带绞碾无照明设施，视线不清易摔摔伤小动物进入人身伤害/财产损失雨水进入绝缘下降人身伤害/财产损失未设直通电话或直通讯号，无法及时传递应急信息 人身伤害/财产损失人行通道狭窄摔伤、碰伤误操作人身伤害/财产损失安全标识牌未按规范要求悬挂人身伤害/财产损失皮带通廊照明接线盒防护盖未安装人身伤害无照明设施，视线不清易摔摔伤小动物进入人身伤害/财产损失雨水进入绝缘下降人身伤害/财产损失未设直通电话或直通讯号，无法及时传递应急信息 人身伤害/财产损失人行通道狭窄摔伤、碰伤消火箱火灾报警装置接线使用软胶线且穿线管不规范

48、人身伤害/财产损失安全标识牌未按规范要求悬挂人身伤害/财产损失除铁器安装较低突出部位较长影响安全通行人身伤害皮带机防跑偏开关固定螺母脱落设备损坏缺少安全通道标识人身伤害机尾处防护栏多处未有效固定人身伤害/财产损失皮带通廊照明接线盒防护盖未安装人身伤害/财产损失机尾有积水且有电线浸泡其中人身伤害/财产损失皮带机尾安全通道有障碍物碰伤减速机周围地面有漏油滑倒摔伤无照明设施，视线不清易摔摔伤未设直通电话或直通讯号，无法及时传递应急信息 人身伤害/财产损失人行通道狭窄碰伤安全标识牌未按规范要求悬挂人身伤害/财产损失溜槽旋转部位未完全封闭设备损坏无照明设施，视线不清易摔摔伤未设直通电话或直通讯号，无法及

49、时传递应急信息 人身伤害/财产损失误操作人身伤害/财产损失无照明设施，视线不清易摔摔伤未设直通电话或直通讯号，无法及时传递应急信息 人身伤害/财产损失人行通道狭窄碰伤误操作造成事故和财产损失除铁器安装较低突出部位较长影响安全通行碰伤无照明设施，视线不清易摔摔伤未设直通电话或直通讯号，无法及时传递应急信息造成事故和财产损失人行通道狭窄碰伤误操作造成事故和财产损失除铁器安装较低突出部位较长影响安全通行碰伤无照明设施，视线不清易摔摔伤未设直通电话或直通讯号，无法及时传递应急信息造成事故和财产损失误操作造成事故和财产损失除铁器安装较低突出部位较长影响安全通行碰伤无照明设施，视线不清易摔摔伤小动物进入造

50、成事故和财产损失未设直通电话或直通讯号，无法及时传递应急信息造成事故和财产损失人行通道狭窄碰伤消火箱火灾报警装置接线使用软胶线且穿线管不规范财产损失机尾处防护栏多处未有效固定设备损坏机尾有积水且有电线浸泡其中人身伤害/财产损失故障无法及时处理人身伤害/财产损失误操作人身伤害/财产损失无照明设施，视线不清易摔摔伤未设直通电话或直通讯号，无法及时传递应急信息 人身伤害/财产损失故障无法及时处理人身伤害/财产损失/机械伤害误操作人身伤害/财产损失消火箱火灾报警装置穿线管不规范人身伤害/财产损失无照明设施，视线不清易摔摔伤未设直通电话或直通讯号，无法及时传递应急信息造成事故和财产损失故障无法及时处理造

51、成事故和财产损失误操作造成事故和财产损失未设直通电话或直通讯号，无法及时传递应急信息 人身伤害/财产损失故障无法及时处理人身伤害/财产损失误操作人身伤害/财产损失无照明设施，视线不清易摔摔伤/碰伤未设直通电话或直通讯号，无法及时传递应急信息 人身伤害/财产损失故障无法及时处理人身伤害/财产损失/机械伤害误操作人身伤害/财产损失无照明设施，视线不清易摔摔伤/碰伤未设直通电话或直通讯号，无法及时传递应急信息 人身伤害/财产损失故障无法及时处理人身伤害/财产损失/机械伤害无照明设施，视线不清易摔摔伤未设直通电话或直通讯号，无法及时传递应急信息 人身伤害/财产损失安全标识牌未按规范要求悬挂人体伤害溜槽

52、旋转部位未完全封闭无照明设施，视线不清易摔摔伤/碰伤小动物进入人身伤害/财产损失雨水进入绝缘下降人身伤害/财产损失消火箱火灾报警装置接线使用软胶线且穿线管不规范电力线路未穿钢管触电机尾处防护栏多处未有效固定机械伤害下楼梯过程中未抓扶手摔伤故障无法及时处理人身伤害/财产损失误操作造成事故和财产损失无照明设施，视线不清易摔摔伤/碰伤未设直通电话或直通讯号，无法及时传递应急信息 人身伤害/财产损失故障无法及时处理人身伤害/财产损失误操作造成事故和财产损失电力线路未穿钢管触电人站在运行中的螺旋卸煤机入口平台挤伤无照明设施，视线不清易摔摔伤/碰伤未设直通电话或直通讯号，无法及时传递应急信息 人身伤害/财

53、产损失故障无法及时处理人身伤害/财产损失误操作造成事故和财产损失无照明设施，视线不清易摔摔伤/碰伤未设直通电话或直通讯号，无法及时传递应急信息 人身伤害/财产损失故障无法及时处理人身伤害/财产损失误操作人身伤害/财产损失消火箱火灾报警装置接线使用软胶线且穿线管不规范电力线路未穿钢管触电未设直通电话或直通讯号，无法及时传递应急信息 人身伤害/财产损失小动物进入人身伤害/财产损失联锁未投入粉尘量超标消火箱火灾报警装置接线使用软胶线且穿线管不规范大门敞开固定支撑插销设置不合理下楼梯过程中未抓扶手摔伤未设直通电话或直通讯号，无法及时传递应急信息 人身伤害/财产损失联锁未投入粉尘量超标故障无法及时处理人

54、身伤害/财产损失误操作人身伤害/财产损失未设直通电话或直通讯号，无法及时传递应急信息 人身伤害/财产损失联锁未投入粉尘量超标故障无法及时处理人身伤害/财产损失误操作人身伤害/财产损失火灾报警装置接线穿线管接头未封堵触电未设直通电话或直通讯号，无法及时传递应急信息 人身伤害/财产损失联锁未投入粉尘量超标故障无法及时处理人身伤害/财产损失误操作人身伤害/财产损失未设直通电话或直通讯号，无法及时传递应急信息 人身伤害/财产损失联锁未投入粉尘量超标故障无法及时处理人身伤害/财产损失误操作人身伤害/财产损失无照明设施，视线不清易摔摔伤/碰伤小动物进入人身伤害/财产损失雨水进入绝缘下降人身伤害/财产损失未

55、设直通电话或直通讯号，无法及时传递应急信息 人身伤害/财产损失误操作人身伤害/财产损失无照明设施，视线不清易摔摔伤/碰伤未设直通电话或直通讯号，无法及时传递应急信息 人身伤害/财产损失无照明设施，视线不清易摔摔伤/碰伤未设直通电话或直通讯号，无法及时传递应急信息 人身伤害/财产损失故障无法及时处理人身伤害/财产损失误操作人身伤害/财产损失无照明设施，视线不清易摔摔伤/碰伤未设直通电话或直通讯号，无法及时传递应急信息 人身伤害/财产损失误操作人身伤害/财产损失无照明设施，视线不清易摔摔伤/碰伤未设直通电话或直通讯号，无法及时传递应急信息 人身伤害/财产损失故障无法及时处理人身伤害/财产损失误操作

56、人身伤害/财产损失无照明设施，视线不清易摔摔伤/碰伤未设直通电话或直通讯号，无法及时传递应急信息 人身伤害/财产损失误操作人身伤害/财产损失无照明设施，视线不清易摔摔伤/碰伤小动物进入火灾/财产损失雨水进入绝缘下降火灾/财产损失未设直通电话或直通讯号，无法及时传递应急信息 人身伤害/财产损失误操作人身伤害/财产损失消火箱火灾报警装置接线使用软胶线且穿线管不规范火灾厂房内缺少安全通道标识人体伤害误操作人身伤害/财产损失误操作人身伤害/财产损失误操作人身伤害/财产损失大车警铃失效，人避让不及时挂伤、摔伤无照明设施，视线不清易摔摔伤/碰伤皮带机尾安全通道有障碍物机械伤害无照明设施，视线不清易摔摔伤/

57、碰伤误操作人身伤害/财产损失皮带机尾安全通道有障碍物机械伤害无照明设施，视线不清易摔摔伤/碰伤未设直通电话或直通讯号，无法及时传递应急信息 人身伤害/财产损失火灾报警装置接线穿线管接头未封堵无照明设施，视线不清易摔摔伤/碰伤未设直通电话或直通讯号，无法及时传递应急信息 人身伤害/财产损失无照明设施，视线不清易摔摔伤/碰伤未设直通电话或直通讯号，无法及时传递应急信息 人身伤害/财产损失无照明设施，视线不清易摔摔伤/碰伤未设直通电话或直通讯号，无法及时传递应急信息 人身伤害/财产损失故障无法及时处理人身伤害/财产损失误操作人身伤害/财产损失无照明设施，视线不清易摔摔伤/碰伤未设直通电话或直通讯号，

58、无法及时传递应急信息 人身伤害/财产损失无照明设施，视线不清易摔摔伤/碰伤未设直通电话或直通讯号，无法及时传递应急信息 人身伤害/财产损失故障无法及时处理人身伤害/财产损失误操作人身伤害/财产损失未设直通电话或直通讯号，无法及时传递应急信息 人身伤害/财产损失避让导烟车时站位不当烧伤未用工具，而用脚盖炉盖；左裤腿着火后跑动（灭火方式不当）烧伤未设直通电话或直通讯号，无法及时传递应急信息 人身伤害/财产损失未设直通电话或直通讯号，无法及时传递应急信息 人身伤害/财产损失未设直通电话或直通讯号，无法及时传递应急信息 人身伤害/财产损失未用工具，而用脚盖炉盖；左裤腿着火后跑动（灭火方式不当）烧伤未设

59、直通电话或直通讯号，无法及时传递应急信息 人身伤害/财产损失未设直通电话或直通讯号，无法及时传递应急信息 人身伤害/财产损失未用工具，而用脚盖炉盖；左裤腿着火后跑动（灭火方式不当）烧伤未设直通电话或直通讯号，无法及时传递应急信息 人身伤害/财产损失用电线路未按要求有效穿管触电用电线路未按要求有效穿管触电误操作人身伤害/财产损失误操作人身伤害/财产损失误操作人身伤害/财产损失故障无法及时处理人身伤害/财产损失故障无法及时处理人身伤害/财产损失误操作人身伤害/财产损失煤气区域未佩戴CO报警仪中毒、窒息故障无法及时处理人身伤害/财产损失误操作人身伤害/财产损失煤气区域未佩戴CO报警仪中毒、窒息故障无

60、法及时处理人身伤害/财产损失误操作人身伤害/财产损失故障无法及时处理人身伤害/财产损失误操作人身伤害/财产损失故障无法及时处理人身伤害/财产损失误操作人身伤害/财产损失滑触线下部未设防护网触电未设直通电话或直通讯号，无法及时传递应急信息 人身伤害/财产损失故障无法及时处理人身伤害/财产损失误操作人身伤害/财产损失消火箱内水龙袋接头无密封圈，水龙袋未按规定卷放财产损失火灾报警装置接线穿线管接头未封堵触电滑触线下部未设防护网触电滑触线下部未设防护网触电故障无法及时处理人身伤害/财产损失误操作人身伤害/财产损失滑触线下部未设防护网触电故障无法及时处理人身伤害/财产损失误操作人身伤害/财产损失滑触线下