工程施工质量管理办法实施细则

1、项目管理公司施工质量管理办法一、 总则工程质量是施工企业的生命，它反映兴隆大家庭集团的工程技术水平与管理水平。工程施工质量管理乃是确保工程质量的关键，按照设计文件和技术标准规范，采取正确的施工方案，合理组织施工是确保施工质量的依据。在工程进度与质量发生矛盾时，必须坚持质量第一的原则。为了严格落实各项质量管理制度和措施，明确责任，加强质量管理工作，特制定本办法。二、本项目质量方针及目标质量方针：坚持质量第一的原则：质量目标：1、符合国家相关行业的技术标准和规范。2、消除不合格工程，杜绝质量隐患。三、 工程施工质量管理体系管理职责后勤经理和项目经理对本工程的施工质量负领导责任。项目部对工程质量负施

2、工管理、技术管理责任及现场管理责任。项目部： 1) 贯彻落实公司的质量方针和质量体系的各项职责，实现本工程项目的质量目标。 2) 主持本项目工程的质量施工管理、技术管理及现场管理工作，具体施工生产指挥，抓好安全质量、以及工程材料及机电设备管理工作。 3) 组织设计文件会审，全面掌握施工图、合同、技术规范。编制实施性施工组织的协调和质量计划，负责过程协调，结合项目管理特点，制订技术、安全、质量等管理细则和保证措施。 4) 审批与本工程项目的技术类要求有关的文件。 5) 审核工程项目的施工计划并组织实施，对工程项目质量、工期、安全文明施工和成本负责，参加对施工单位能力的评定。 6) 组织对所属单位

3、工程的竣工检验。 7) 对各工程队施工进度、安全、质量进行监督、检查、督促、指导，当出现或可能出现实际施工情况偏离或可能偏离预定计划时，应及时采取纠正和预防措施。四、质量的现场控制1） 人员控制：除了对普通工人进行控制外还要对特殊工种的操作人员进行定期检查，并坚持持证上岗制度。2）材料控制：对施工的进场材料进行质量管理，要求具有出厂合格证、性能检测报告、进场验收记录、复验报告。3）机械控制：包括施工机械设备、工具等控制。正确使用、管理和保养好机械设备。要健全“人机固定”制度，“操作证”制度、岗位责任制、交接班制度、“技术保养”制度、“安全使用”制度、机械设备检查制度等，确保机械设备处于最佳状态

4、。4）环境控制：要创立一个文明施工和文明生产的环境，保持材料工件堆放有序，道路畅通，工作场所清洁整齐，施工程序井井有条，为确保质量、安全创造良好条件。五、施工过程中主要控制项目的质量管理1、棚面材料：石膏板采用12mm厚纸面石膏板，U型轻钢龙骨，10吊筋间距1200 mm；主龙骨为60*27*1.2，间距1000mm；次龙骨为60*27*0.8，间距400mm。2、材料及安装要求：1）石膏板：材质、规格及质量性能指标符合设计及规范要求；品牌经过集团认可，石膏板应在自由状态下固定，长边沿纵向龙骨铺设，自攻钉间距有纸包封边为1015cm，切割边为1520cm，自攻钉间距为1517cm，自攻钉头略埋

5、入板面，刷防锈，按设计要求处理板接缝。2）龙骨：龙骨采用U60镀锌龙骨，符合国标建筑用轻钢龙骨（GB11981-89），承载龙骨不低于要求，双面镀锌量不少于120g/m2，吊顶主龙骨间距为1000mm，沿房间长向安装，同时应起拱（房间跨度的1/500）。端头距墙300mm以内，副龙骨间距为400mm，两条相邻副龙骨端头接缝不能在一条直线上，副龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上,根据吊顶的造型进行叠级安装，采用吊挂件挂在主龙骨上，将副龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上,注意在吊灯、窗帘盒、通风口周围必须加设副龙骨；在两块石膏板接缝的位置安装U60横撑龙骨，间距1200mm。横撑龙骨垂直于副龙骨方向，采

6、用水平连接件与副龙骨固定。石膏板接头处必须增设横撑龙骨；3）吊筋：根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置，吊筋加工要求钢筋与角钢焊接，其双面焊接长度不小于4cm并将焊渣清除干净，在吊筋安装前必须先刷防锈漆；安装吊筋焊接角钢一般为L40*4，吊筋采用10镀锌钢筋。顶棚骨架安装顺序是先高后低，角钢打孔后用膨胀螺栓固定在结构顶板上的，一般所用的膨胀螺栓采用规格为10。吊点间距1200mm。安装时上端与预埋件焊接或者用膨胀螺栓固定牢固，下端套丝后与吊件连接。套丝一般要求长度为10cm，以便于调节吊顶标安装副龙骨：；3、主控项目（1）轻钢龙骨和石膏板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。（

7、2）轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。（3）罩面板应无脱层、无翘曲、无折裂缺棱掉角等缺陷安装必须牢固。（4）整面轻钢龙骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品的组合要求。（5）罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染，反锈等缺陷。4、允许偏差项目项 次项 类项 目允许偏差（mm）纸面石膏板1龙骨龙骨间距22龙骨平直33起拱高度34龙骨四周水平51罩面板表面平整22接缝平直33接缝高低14顶棚四周水平55、灯孔、风口顺直成线，挡烟垂壁顺直成线，与棚面垂直，搭接宽度及与建筑物表面间距均应不大于20mm地面：1、饰面砖材料应表面平整、边缘整齐、棱角不得破坏，

8、并具有产品合格证。2、饰面砖材料表面应光洁，质地坚固，尺寸、色泽一致，不得有暗痕和裂纹，吸水率不大于10。3、拌制砂浆应用洁净水。施工时所用胶结材料的品种、掺合比例应符合设计要求，并具有产品合格证。4、勾缝后，应及时将面层残存的水泥浆清洗干净，并做好成品的保护。5、饰面砖镶贴必须牢固，主动线上无空鼓，其他地面空鼓率3%，墙面空鼓率5%、无歪斜、无缺棱掉角和裂缝等缺陷。6、饰面砖应勾缝密实、表面平整、缝隙宽窄均匀、缝格平直、颜色一致，阴阳角处的砖搭接方向正确。实 测 允 许 偏 差 表（mm）序号项 目允许偏差值1立 面 垂 直32表 面 平 整23阳 角 方 正24阴 角 方 正25接 缝 平

9、 直1.56接 缝 高 低0.5栏杆、扶手：1、 预埋件安装根据图纸设计要求和现场的实际情况准确无误的定位，必须在一条平行线上。2、室内护栏内所提供的标准线抄水平定位安装，预埋间距根据楼梯 踏步或天井围栏及图纸设计要求，安装定位。3、安装偏差必须符合国家规定和设计要求。4、预埋件、铁艺护栏安装必须牢固，安装偏差根据国家规定和设计要求：扶手直线度<3mm，垂直度<3mm，护栏间距误差<3mm，对角线误差<3mm，预埋件垂直误差<3mm，水平误差<3mm5、预埋件安装定位准确无误经验收后刷两道防锈漆，再进行护栏安装。6、楼梯及防护护栏安装完成后，接部位打磨光滑，

10、刷两道防锈漆，经验收后再做表面一致处理。7、玻璃加工技术要求如下：a) 玻璃的端面和平面应无锯齿状缺口或裂纹；b) 玻璃机械磨边(孔口边)倒角1x45°，侧边需机械磨光，孔壁需要精磨光；c) 钢化玻璃符合GB9963要求；加工尺寸符合JGJ 102-2003要求；d) 开孔尺寸需要与驳接钢爪配套，同时需要与驳接头实物配合。8、五金件点支玻璃的五金件选用国产优质品牌五金件，材质需满足国家规范规定和合同的要求。土建：1、砌筑：1) 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。2) 砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求，同品种、同强度等级的砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强

11、度最低值不小于设计强度的110%.3) 砌体砂浆必须密实饱满，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得少于90%，砂浆不得有透明缝、瞎缝、假缝。4) 墙体组砌正确，上下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。5) 砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度应为812mm。6) 砌筑填充墙时应错缝搭砌，空心砖砌块搭砌长度不应小于90mm，竖向通缝不应大于2皮。7）允许偏差砌体的一般尺寸允许偏差见下表所示。项次项目控制指标(mm)1垂直度（每层）32平整度53灰缝厚度8-124插筋位置必须在灰缝位置5后塞口（斜砌）角度60-80度，灰缝10mm以内6门窗洞口高宽±10上下口偏移157砂浆饱满度水平、

12、垂直90%2、墙面抹灰：1) 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。2) 一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求，水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。3) 抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。4) 普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。5) 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑、管道后面抹灰表面平整。7） 抹灰总厚度应符合设计要求，水泥砂不得抹在石灰砂浆上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。8） 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定项次项 目允许偏差（mm）1立面垂直度32表

13、面平整度33阴阳角方正34分隔条（缝）直线度35墙裙、勒脚上口直线33、地坪1）耐磨地坪：a) 表面平整，不露砂、不起尘、无砂眼。b) 施工缝留设顺直。 c) 机械作业遍数均匀，颜色一致，不允许出现明显色差。b) 抗压强度：    7天后：70Mpa ，28天后：80Mpa e)允许偏差项目: i:标高±5mm  水准仪检查ii:平整度 ±5mm  2m靠尺,塞尺检查iii:分割缝 ±3mm  5m细线和钢尺检查2)自流平质量标准a)环氧自流平地

14、面的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定，以及确定的材料样板要求；b)面层与下一层的粘结应牢固。c)地面平整，无气泡和颗粒，表面光滑，颜色、厚度均匀一致。d)踢脚线平整均匀，高度一致；结合牢固。e)找坡顺直。 f)表面平整度不大于1mm。3)环氧树脂地坪漆验收标准           a)表面不能出现发粘现象;      b)气泡：平涂型、砂浆型无气泡，自流平允许1个小气泡/10平方米; 

15、;     c)流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整;      d)无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差;      e)无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷;      f)地坪表面应平整平滑，光泽度应达到设计要求(高光泽90、有光70、半光5070)，平涂型为有光、水性为半光无光; 7、外立面：基层墙体的质量检验

16、1、基层墙体必须清理干净，使墙体表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料，墙体表面无凸出物，施工时应清洁平整。2、对于墙面施工洞、脚手架拉结口土建负责跟进修补。3、外墙抹灰基层检查验收标准：（见下表）  基层墙体经处理后，其表面平整度、立面垂直度、阴阳角、方正度均需符合建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）。  一般抹灰的允许偏差项次项目允许偏差1立面垂直度42表面平整度43阴阳角方正44分格条（缝）直线度45墙裙、勒脚上口直线度4干挂石材：1、饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸

17、、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，并有产品合格证。2、 面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。焊接点应作防腐处理。3、饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。4、表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。5、缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。外墙面干挂石材允许偏差和检验方法应符合下表规定。   干

18、挂石材允许偏差和检验方法项次项   目允许偏差（mm）1立面垂直22表面平整13阳角方正24接缝平直15墙裙上口平直16接缝高低0.57接缝宽度1铝板幕墙1 、铝板加工技术要求1) 3mm铝板，外表面氟碳喷涂处理（氟碳树脂75%以上，氟含量不小于20%），平均膜层厚度40m，最小局部厚度不应小于34m，颜色为白色、黑色二种，详见业主封样；2) 铝板性能参数及厚度要求按照GB/T17748-2008标准铝塑板国家标准执行；2、 五金件所有与铝构件直接接触的螺栓、螺钉、螺母等均为优质不锈钢材（A2-70），所有与钢件直接接触的螺栓、螺钉、螺母等均为镀锌材质（4.8级）

19、，材质需满足国家规范规定和合同的要求；3、钢材1）外露钢立柱和钢横梁外装饰面采用氟碳喷涂处理，具体要求如下：钢立柱表面抛丸除锈，等级为Sa2.5，组装前钢件外表面均刷环氧富锌底漆，刷漆工艺：喷两道环氧富锌底漆80m，环氧树脂封闭漆30m，环氧云铁中间漆60m，总漆膜厚度170m，待钢结构安装完成后，最后再喷氟碳面漆，厚度不应小于60um，面漆颜色见甲方封样。2）不可见部位的钢件表面热镀锌处理，镀锌层厚度满足规范GB/T13912-2002要求；3）钢立柱到工地现场后，需检测校直，直线度控制在±1.5mm以内；4、硅酮及结构密封胶1) 板块之间接缝和其它耐候性密封采用优质硅酮密封胶。硅酮建筑密封胶使用前，应经国家认可的检测机构进行与其相接触材料的相容性和剥离粘结性试验，并应对邵氏硬度、标准状态拉伸粘结性能进行复验，检验不合格的产品不得使用。注胶应在洁净、通风的室内进行，环境温度和湿度条件应符合结构胶产品的规定，注胶的宽度和厚度应符合设计的要求；5、 防火材料和保温材料防火材料选用设计厚密度不低于80kg/m3的防火岩棉，其产品等级应不低于合格品；岩棉耐火极限不小于1.5小时；采用1.5mm厚的镀锌钢板承托。保温棉采用设计厚保温岩棉，密度不低于60kg/m3的保温岩棉，传热系数小于0.05，需带锡箔纸和胶钉；点式玻璃幕墙1