炼铁大作业- 副本

1、矿石名称TfeSP烧结矿54.0700.040.060球团矿62.1830.0190.040块矿65.2100.010.050石灰石白云石焦炭焦成分灰分12.40固定碳SiO2Al2O3CaO85.626.834.000.30煤粉煤粉成分CH2O2H2O79.004.682.021.50设定混合矿成分烧结矿0.66球团矿0.24块矿0.1混合矿成分TfeSP57.1310.031960.054计算矿比已假定焦比kg/thm330煤比kg/thm160初定生铁成分94.310%所需矿量1647.77444非矿石带入的Fe量进入炉渣的Fe量预定生铁成分a:Si0.35%b:S0.03%c:Mn入炉

2、Mn总量kg/t3.543666577设Mn被还原的比例d:P入炉P总量kg/t0.924494293已知P被还原的比例e:C温度1500摄氏度则生铁中Fe含量94.31%比例计算设定炉渣二元碱度R21.188140117渣量及渣成分计算CaO全部进入炉渣138.8221228kgMgO全部进入炉渣36.58656047kgAl2O3全部进入炉渣56.69396832kg前已设定Mn被还原60%1.82982056kgSi部分进入炉渣116.8398582kgP100%被还原0C进入生铁0FeO按一定分配率进入炉渣3.038989788kg1/2S1.637025357kg炉渣总量355.44

3、83456kg炉渣性能和脱硫能力计算将SiO2、CaO、Al2O3、MgO换算成100%总量98.170%SiO233.484%CaO39.784%Al2O316.247%MgO10.485%X=根据拉姆教授理论炉渣中w（RO）为46.38728148沃斯柯博依尼科夫经验公式ls炉渣中实际w（RO）50.71833809实际要求满足脱硫要求风量及煤气量计算先计算风量（按碳平衡）焦炭和煤粉带入碳量408.946kg少量元素还原耗碳3.988414299kg脱硫耗碳1.227769017kg铁直接还原耗碳90.9417694kgrd铁水中溶解碳50.3w（C风）262.4880473kg风中含氧0

4、.2439m3/m3湿度风量V风1004.464306m3干风重煤气量成分及计算CH4不考虑0CO2a：间接还原生成323.2380449m3b：焦炭挥发分放出0.4536m3总量323.6916449m3CO风口前碳燃烧生成489.9776883m3直接还原生成179.4948451m3焦炭挥发分放出0.7128m3间接还原消耗323.2380449m3总量346.9472885H2m3风中水分分解15.06696458m3焦炭带入12.474m3煤粉带入86.85226667m3入炉H2总量为114.3932313m3在本例中co0.482311428假定h2H2还原消耗的58.34054

5、794在此情况下Rih2进入炉顶煤气的氢量56.05268331m3N2鼓风带入771.729926m3焦炭带入1.188m3煤粉带入0.7936m3进入煤气的N2773.711526m3炉顶煤气量V煤气1500.403143m3煤气成分%CO221.574%CO23.124%H23.736%N251.567%总量100.000%炉顶干煤气重量2068.958961kg/t煤气中还原生成H2O量46.88079745kg/t物料平衡表收入重量kg/t支出重量kg/t1：焦炭3301：生铁10002：煤粉1602：炉渣355.44834563：矿石1647.774443：煤气2068.95896

6、14：溶剂04：煤气中水46.880797455：鼓风1275.333173小计3471.2881046:风中水分12.10738225误差46.07310959总量3425.214995相对误差0.013451158满足要求热平衡计算热收入项焦炭热值和喷吹煤粉热值q焦9.57GJ/tq煤4.8GJ/t风口前碳燃烧qc2.388382863GJ/t还原中C的氧化Qcd0.942347937GJ/t还原中CO的氧化Qcoi4.388791GJ/t还原中H2的氧化QH2i0.743472GJ/t热风带入Q热风1.585044674GJ/t总热收入Q总10.04803847热支出项氧化物分解和直接还

7、原耗热氧化物分解Fe2SiO4 -FexO0.005587092Fe2O3 -FexO2.063045066FexO -Fe4.706068156铁氧化物分解6.774700314硅氧化物分解0.10976锰氧化物分解0.0147315磷氧化物分解0.0324氧化物分解耗热6.931591814脱硫：0.037804442铁水焓1.3炉渣焓0.676煤气焓0.437281542炉料水0.665360677热支出10.04803847全炉热平衡表热收入GJ/t%热支出碳燃烧放热2.3883828630.237696429氧化物分解和直接还原耗热还原中C的氧化0.9423479370.093784

8、268脱硫：还原中CO的氧化4.3887910.436780871炉渣焓还原中H2的氧化0.7434720.073991755铁水焓热风带入1.5850446740.157746676煤气焓总量炉料水总值10.048038471总值Q有效8.944GJ/tt89.01%碳素利用系数c0.633774进行相关操作并绘制Rist操作线计算三种来源的氧求纵坐标m（O）/m（Fe）铁氧化物还原夺取的氧1.45480808yA少量元素还原夺取氧0.025810829yf风口前C氧化夺取氧1.298848945yb计算煤气中的m（O）/m（C）1.482661577xA定两个点A1.4826615771.

9、45480808E0-1.324659775Rist操作线1.61.41.210.80.60.40.20-1.5-1-0.500.511.52um(O)/m(Fe)Series1Rist操作线1.61.41.210.80.60.40.20-1.5-1-0.500.511.52um(O)/m(Fe)Series1Fe2O3FeOCaOSiO2MgOAl2O3MnOMnO268.3328.02012.3435.6302.7072.5940.2170.00087.9220.8200.5706.7301.5061.7910.5600.00092.6790.4302.4700.2801.5200.000

10、53.5201.3400.9801.0310.00031.2801.78019.8300.7200.000挥发分0.75MgOFeOFeSCO2COCH4H2N20.101.060.110.270.270.030.030.15灰组成11.73N2SSiO2Al2O3CaOMgOFeO0.620.456.183.560.840.250.90100.00Fe2O3FeOCaOSiO2MgOAl2O3MnOMnO275.4685.5338.2835.5782.1762.2940.2780.0004.0716666672.36365914860%则进入生铁的Mn量kg/t2.1262在生铁中的百分含量

11、0.21262100%进入生铁的P量0.924494在生铁中的百分含量0.092449碳含量5.0049475%1.79445E-07炉渣成分表%CaO39.055%MgO10.293%Al2O315.950%MnO0.515%SiO232.871%P0.000%C0.000%FeO0.855%1/2S0.461%合计100.000%1.50127435973.084562640.451.50%风中含氧w24%1275.333173kg风中水分 12.10738kg0.510.15465104此时h2/co 1.0574081GJ/t%6.93159181468.98%0.0378044420.38%0.6766.73%1.312.94%0.4372815424.35%0.6653606776.62%10.04803847100.00%P2O5S/2SC