项目五与编程关联参数设定

1、项目五项目五 与编程关联参数设定与编程关联参数设定一、与一、与“设定（设定（SETTINGSETTING）”相相关的参数设定关的参数设定 1 1“设定设定”参数参数00000000（1 1）0000 #7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0SEQINIISOTVC（1）TVC 是否进行TV检查1）0000#0=0时，不进行检查2）0000#0=1时，进行检查1 1“设定设定”参数参数00000000（2 2）0000 #7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0SEQINIISOTVC（2）ISO 数据输出时的代码格式在通过输入、输出方式向外设、CF卡备份用户加工程序、刀具补偿数据、系

2、统参数、螺距误差补偿数据等文件时都要指定输出文件格式。1）0000#1=0时，EIA代码2）0000#1=1时，ISO代码1 1“设定设定”参数参数00000000（3 3）关于ISO、EIA代码为了满足设计、制造、维修和普及的需要，在输入代码、坐标系统，加工指令、辅助功能及程序格式等方面，国际上已经形成了两种通用的标准：国际标准化组织(ISO)标准美国电子工业学会(EIA)标准1 1“设定设定”参数参数00000000（4 4）关于ISO、EIA代码我国机械工业部根据ISO标准制定了：JB3050-82数字控制机床用七单位编码字符JB3051-1999数字控制机床坐标和运动方向的命名JB32

3、08-1999数字控制机床穿孔带程序段格式中的准 备功能G和辅助功能M代码。 1 1“设定设定”参数参数00000000（5 5）0000 #7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0SEQINIISOTVC（3）INI 数据输入单位由此可以确定编程时和长度有关的数据单位。1）0000#2=0时，公制单位2）0000#2=1时，英制单位1 1“设定设定”参数参数00000000（6 6）0000 #7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0SEQINIISOTVC（4）SEQ 编程时是否进行顺序号的自动插入。1）0000#5=0时，不进行自动插入2）0000#5=1时，进行自动插入1 1“

4、设定设定”参数参数00000000（8 8）0000参数各位设定也可以通过“设定”画面完成，连续按几次 功能键，进入“设定”画面，里面就包含着0000参数的设定项目，如图所示。OFFSETSETTING1 1“设定设定”参数参数00000000（9 9）2 2回参考点方式参数回参考点方式参数00020002（1 1） 0002 #7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0SJZ（1）SJZ 手动返回参考点的设定1）0002#7=0时，如果参考点未建立时，利用减速挡块进行 参考点返回；如果已经建立了参考点时，与减速挡块无关， 向参考点快速定位。2）0002#7=1时，总是利用减速挡块进行参考点

5、返回。二、与接口相关的参数设定二、与接口相关的参数设定 1 1接口选择参数接口选择参数00200020（1 1） 在数控系统与外部设备进行数据交换时有多种方式:RS232接口;数据服务器;存储卡; 以太网0020I/O通道：选择输入输出设备或选择前台的输入/输出设备1 1接口选择参数接口选择参数00200020（2 2） 设定值对应I/O通道号所选择外设接口0，1通道1RS-232串行口12通道2RS-232串行口24通道4存储卡接口5通道5数据服务器接口6通道6运行DNC或FOCAS/Ethernet指定的M1989通道9嵌入式以太网接口1 1接口选择参数接口选择参数00200020（3 3

6、） 在使用接口与外设进行数据传递时，应注意数控系统的波特率与外设的波特率一致，波特率的设置在参数NO.0103（对应通道1）、NO.0113（对应通道1）、NO.0123（对应通道2）中完成。三、与轴控制及移动单位相关的三、与轴控制及移动单位相关的参数设定参数设定 1 1公制公制/ /英制选择参数英制选择参数10011001（1 1） （1）INM 直线轴的最小移动单位。1）1001#0=0时，公制单位。2）1001#0=1时，英制单位。1001 #7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0INM2 2联动轴数控制参数联动轴数控制参数10021002（1 1） （1）JAX JOG进给、手动

7、快速进给及手动返回参考 点时，同时控制的轴数。1）1002#0=0时，同时控制1轴。2）1002#0=1时，同时控制3轴。1002 #7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0JAXIDGXIKAZR2 2联动轴数控制参数联动轴数控制参数10021002（3 3） （2）AZR 参考点尚未建立时的G28指令1）1002#3=0时，执行与手动返回参考点相同的、借助减速挡 块的参考点返回操作。2）1002#3=1时，显示PS0304号报警，含义是“未建立零点即 指令G28”。1002 #7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0JAXIDGXIKAZR3 3最小设定单位放大参数最小设定单位放大

8、参数10041004（1 1） （1）IPR 是否将不带小数点进行指定的各轴的最小设定单位 设定为最小移动单位的10倍。1）1004#7=0时，不设定为10倍2）1004#7=1时，设定为10倍1004 #7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0IPR4 4回参、硬极限有效性参数回参、硬极限有效性参数10051005（1 1） （1）ZRNX 参考点没有建立时，在自动运行（MEM、RMT、 MDI）方式时，指定了除G28以外的移动指令时， 系统是否报警。1）1005#0=0时，出现NO.0224报警，含义为“回零未结束”。2）1005#0=1时，不报警并且进行操作。 1005 #7 #6

9、#5 #4 #3 #2 #1 #0ZRNXRMBXEDPXHJZXMCCX EDMXDLZX4 4回参、硬极限有效性参数回参、硬极限有效性参数10051005（3 3） （2）DLZX 无挡块参考点设定功能是否有效。1）1005#1=0时，无效。2）1005#1=1时，有效 1005 #7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0ZRNXRMBXEDPXHJZXMCCX EDMXDLZX4 4回参、硬极限有效性参数回参、硬极限有效性参数10051005（4 4） （3）HJZX 当参考点已经建立再进行手动参考点返回时： 1）1005#3=0时，利用减速挡块进行参考点返回。2）1005#3=1时

10、，与减速挡块无关，根据0002#7 的设定来选择快速定位到参考点或利用减速挡 块进行参考点返回。 1005 #7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0ZRNXRMBXEDPXHJZXMCCX EDMXDLZX4 4回参、硬极限有效性参数回参、硬极限有效性参数10051005（5 5） （4）EDPX 切削进给时各轴正方向的外部减速信号： 1）1005#4=0时，只对快速进给有效；2）1005#4=1时，对快速进给和切削进给都有效。 1005 #7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0ZRNXRMBXEDPXHJZXMCCX EDMXDLZX4 4回参、硬极限有效性参数回参、硬极限有效性

11、参数10051005（6 6） （5）EDMX 切削进给时各轴负方向的外部减速信号： 1）1005#5=0时，只对快速进给有效；2）1005#5=1时，对快速进给和切削进给都有效。1005 #7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0ZRNXRMBXEDPXHJZXMCCX EDMXDLZX5 5直线轴直线轴/ /旋转轴设定参数旋转轴设定参数10061006（1 1） （1）ROTX 、ROSX 联合设定直线轴或旋转轴，具体设定 如表所示。1006 #7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0ROTXDIAX ZMIXROSX5 5直线轴直线轴/ /旋转轴设定参数旋转轴设定参数100610

12、06（2 2） ROSXROTX设定含义00直线轴01旋转轴（A型）11旋转轴（B型）5 5直线轴直线轴/ /旋转轴设定参数旋转轴设定参数10061006（3 3） （2）DIAX 设定各轴的移动量 1）1006#3=0时，半径指定。2）1006#3=1时，直径指定。1006 #7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0ROTXDIAX ZMIXROSX5 5直线轴直线轴/ /旋转轴设定参数旋转轴设定参数10061006（3 3） （3）ZMIX 设定各轴返回参考点方向 1）1006#5=0时，正方向。2）1006#5=1时，负方向。1006 #7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0R

13、OTXDIAX ZMIXROSX6 6设定单位选择参数设定单位选择参数10131013 （1 1） （1）ISCX、ISAX 设定最小输入单位和最小指令单位， 具体设定单位如表所示。1013 #7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0ISAX ISCXIESPX6 6设定单位选择参数设定单位选择参数10131013 （2 2） 设定单位简称ISCISA最小输入单位，最小指令单位IS-A010.01，0.01deg或0.001inchIS-B000.001，0.001deg或0.0001inchIS-C100.0001，0.0001deg或0.00001inch四、与坐标系相关的参数设定四、

14、与坐标系相关的参数设定 1 1坐标系相关参数坐标系相关参数1201 1201 （1 1） （1）ZPR 在进行手动返回参考点操作时，是否进行自动坐标 系设定。该参数在不带工件坐标系时有效；在带有工件坐 标系时，不管本参数设定如何，在进行手动返回参考点操 作时，始终以工件原点偏置量为基准建立工件坐标系。1）1201#0=0时，不进行。2）1201#0=1时，进行。1201 #7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0 WZR WZRNWSZCLZCLZPRZPR1 1坐标系相关参数坐标系相关参数1201 1201 （2 2） （2）ZCL 手动参考点返回完成后，是否取消局部坐标系。1）1201

15、#2=0时，不取消。2）1201#2=1时，取消。1201 #7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0 WZR WZRNWSZCLZCLZPRZPR1 1坐标系相关参数坐标系相关参数1201 1201 （3 3） （3）NWS 是否显示工件坐标系偏移量画面。1）1201#6=0时，显示。2）1201#6=1时，不显示。1201 #7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0 WZR WZRNWSZCLZCLZPRZPR2.2.工件坐标系原点偏移量参数设定工件坐标系原点偏移量参数设定 （1 1） 1220 各轴外部工件原点偏移量这是确定工件坐标系（G54G59）原点位置的一个参数。 本参数是

16、对所有工件坐标系都有效的公共偏移量，可用外 部数据输入功能，通过PMC设定该值。偏移量设定单位和参数1013#0、1013#1设定有关，如表所示。2.2.工件坐标系原点偏移量参数设定工件坐标系原点偏移量参数设定 （2 2） 设定单位IS-AIS-BIS-C单位直线轴 公制输入0.010.0010.0001直线轴 英制输入0.0010.00010.00001inch旋转轴 0.010.0010.0001deg2.2.工件坐标系原点偏移量参数设定工件坐标系原点偏移量参数设定 （3 3） 1221 工件坐标系1（G54）的原点偏移量1222 工件坐标系2（G55）的原点偏移量1223 工件坐标系3（

17、G56）的原点偏移量1224工件坐标系4（G57）的原点偏移量1225工件坐标系5（G58）的原点偏移量1226工件坐标系6（G59）的原点偏移量2.2.工件坐标系原点偏移量参数设定工件坐标系原点偏移量参数设定 （4 4） 以上指令用于设定工件坐标系16的原点偏移量，如图所示。2.2.工件坐标系原点偏移量参数设定工件坐标系原点偏移量参数设定 （5 5） 工件坐标系原点偏移量设定也可以在工件坐标系设定画面上进行，如图所示。五、与卡盘和尾座结构相关的五、与卡盘和尾座结构相关的参数设定参数设定 1.1.卡盘类型及结构尺寸参数设定（卡盘类型及结构尺寸参数设定（1 1） （1）1330（双字型参数） 卡

18、盘形状参数。 1）设置为0时，表示选用内径夹持卡盘。2）设置为1时，表示选用外径夹持卡盘。1330 卡盘类型1.1.卡盘类型及结构尺寸参数设定（卡盘类型及结构尺寸参数设定（2 2） （2）13311334（实数型参数） 卡盘的卡爪结构尺寸参数。1331 卡盘卡爪尺寸（L）1332 卡盘卡爪尺寸（W）1333 卡爪夹持工件部分的尺寸（L1）1334卡爪夹持工件部分的尺寸（W1）1.1.卡盘类型及结构尺寸参数设定（卡盘类型及结构尺寸参数设定（3 3） 1.1.卡盘类型及结构尺寸参数设定（卡盘类型及结构尺寸参数设定（4 4） （3）13351336（实数型参数） 为卡盘的位置参数这两个参数用于设定工

19、件坐标系中卡盘X、Z方向的坐标值，CX、CZ尺寸标注如上图所示。1335卡盘的位置CX（X轴）1336卡盘的位置CZ（Z轴）1335 卡盘的位置CX（X轴）1336 卡盘的位置CZ（Z轴）2.2.尾座结构尺寸参数设定（尾座结构尺寸参数设定（1 1） 1341 尾座的长度L1342 尾座的直径D1343尾座套筒的长度L11344 尾架的直径D11345 顶尖的长度L21346 顶尖的直径D21347 顶尖孔的直径D32.2.尾座结构尺寸参数设定（尾座结构尺寸参数设定（2 2） 2.2.尾座结构尺寸参数设定（尾座结构尺寸参数设定（3 3） （2）1348（双字型参数） 确定尾座在工件坐标系中位置，

20、尺寸参数如上图所示。1348 尾座的Z坐标（TZ轴） 六、与进给速度相关的六、与进给速度相关的参数设定参数设定1.1.进给速度参数进给速度参数14011401（1 1） （1）RPD 通电后参考点返回完成之前，将手动快速移动设定为：1）1401#0=0时，无效。2）1401#0=1时，有效。1401 #7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0RDRRPDLRPJZRRF0TDR1.1.进给速度参数进给速度参数14011401（2 2） （2）LRP G00运行轨迹确定。1）1401#1=0时，非直线插补型定位，刀具各轴分别快速移动。2）1401#1=1时，直线插补型定位，刀具运动轨迹为直线

21、。1401 #7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0RDRRPDLRPJZRRF0TDR1.1.进给速度参数进给速度参数14011401（3 3） （3）JZR 用JOG进给速度进行手动返回参考点操作。1）1401#2=0时，不进行。2）1401#2=1时，进行。1401 #7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0RDRRPDLRPJZRRF0TDR1.1.进给速度参数进给速度参数14011401（4 4） （4）RF0 快速移动时，切削进给速度倍率为0时：1）1401#4=0时，刀具不停止移动。2）1401#4=1时，刀具停止移动。1401 #7 #6 #5 #4 #3 #2 #1

22、 #0RDRRPDLRPJZRRF0TDR1.1.进给速度参数进给速度参数14011401（5 5） （5）TDR 螺纹切削或攻丝操作时（G74、G84以及刚性攻丝） 将空运行设定为：1）1401#5=0时，有效。2）1401#5=1时，无效。1401 #7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0RDRRPDLRPJZRRF0TDR1.1.进给速度参数进给速度参数14011401（6 6） （6）RDR 对快速运行指令，空运行1）1401#6=0时，无效。2）1401#6=1时，有效。1401 #7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0RDRRPDLRPJZRRF0TDR2.2.进给速度

23、参数进给速度参数14021402（1 1） （1）JOV 将JOG倍率设定为：1）1402#1=0时，有效。2）1402#1=1时，无效（固定为100）。1402 #7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0NPCJOVJRV2.2.进给速度参数进给速度参数14021402（2 2） （2）JRV 手动进给或增量进给1）1402#4=0时，执行每分钟进给（与G94功能同）。2）1402#4=1时，执行每转进给（与G95功能同） 。1402 #7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0NPCJOVJRV3.3.进给速度参数进给速度参数14031403（1 1） （1）ROC 在螺纹切削循环指

24、令G92、G76中，在螺纹切 削完成后的回退动作中快速移动倍率设定。1）1403#4=0时，有效。2）1403#4=1时，无效（倍率固定在100）。1403 #7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0 RTV HTGHTGROC3.3.进给速度参数进给速度参数14031403（2 2） （2）HTG 螺旋插补的速度指令：1）1403#5=0时，用圆弧的切线速度来指定。2）1403#5=1时，用包含直线轴的切线速度来指定。1403 #7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0 RTV HTGHTGROC3.3.进给速度参数进给速度参数14031403（3 3） （3）RTV 螺纹切削循环刀

25、具回退时快速移动倍率设定。1）1403#7=0时，有效。2）1403#7=1时，无效。1403 #7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0 RTV HTGHTGROC4.4.进给速度参数进给速度参数14041404（1 1） （1）DLF 设定参考点建立后的手动返回参考点操作速度。1）1404#1=0时，在快速移动速度（由参数1420设定）下定 位到参考点。2）1404#1=1时，在手动快速移动速度（由参数1424设定）下 定位到参考点。1404 #7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0 FC0 FM3DLFDLFFC04.4.进给速度参数进给速度参数14041404（2 2） （2

26、）FM3 确定每分钟进给时不带小数点的F指令的设定单位。1）1404#2=0时，1/min。2）1404#2=1时，0.001/min。1404 #7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0 FC0 FM3DLFDLFFC02.2.工件坐标系原点偏移量参数设定工件坐标系原点偏移量参数设定 （6 6） 练习10：1404#2=0时，1404#2=1时,MDI方式下运行下面程序，观察工作情况：G01 X100.0 F200;4.4.进给速度参数进给速度参数14041404（3 3） （3）FC0 设定自动运行时，运行进给速度F=0时的程序段 （G01、G02、G03等）时工作情况。1）1404#

27、7=0时，发生PS0011报警。2）1404#7=1时，不发生报警而在进给速度为0情况下执行该 程序段。1404 #7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0 FC0 FM3DLFDLFFC05.5.进给速度参数进给速度参数14051405（1 1） （1）FR3 确定每转进给时不带小数点的F指令的设定单位。1）1405#1=0时，0.01/rev。2）1405#1=1时，0.001/rev。1405 #7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0 EDR PCLPCLFR3EDR5.5.进给速度参数进给速度参数14051405（2 2） （2）PCL 确定是否使用不带位置编码器的周速恒定控

28、制功能。1）1405#2=0时，不使用。2）1405#2=1时，使用。1405 #7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0 EDR PCLPCLFR3EDR6.6.空运行速度参数空运行速度参数14101410（1 1） 该参数用于设定手动进给（JOG）倍率为100时的空运行速度，设定值范围如表所示。1410空运行速度6.6.空运行速度参数空运行速度参数14101410（2 2） 设定单位数据单位有效的数据范围IS-AIS-BIS-C公制机床/min0.00+999000.000.000+999000.0000.0000+99999.9999英制机床inch/min0.000+96000.0

29、000.0000+9600.00000.00000+4000.000006.6.空运行速度参数空运行速度参数14101410（3 3） 7.7.进给速度参数进给速度参数14111411（1 1） 该参数用于加工过程中不怎么需要改变切削进给速度的情形，此时通过参数来指定切削进给速度，在用户编制的加工程序中就不用指定切削速度了。该参数设定的进给速度在以下几种情况下有效：1）系统接通电源时；2）数控加工程序处于复位状态；3）通过程序给定F进给速度之前。1411切削进给速度8.8.快移速度参数快移速度参数14201420（1 1） 该参数为每个轴设定快速移动倍率为100时的快速移动速度。1420各轴快

30、速移动速度9.9.快移速度参数快移速度参数14211421（1 1） 该参数为每个轴设定快速移动倍率F0速度，对应各轴快速移动倍率的F0100，快速移动倍率信号与倍率之间关系如表所示。1421各轴快速移动倍率的F0速度9.9.快移速度参数快移速度参数14211421（2 2） 快速移动倍率信号对应倍率值ROV2ROV1001000150102511F010.10.手动进给速度参数手动进给速度参数14231423（1 1） 该参数分别被每个轴的手动快速移动速度钳制起来。1423每个轴的JOG进给速度11.11.手动快移速度参数手动快移速度参数14241424（1 1） 该参数为每个轴设定快速移动

31、倍率为100时的手动快速移动速度。1424每个轴的手动快速移动速度12.12.手动返回参考点速度参数手动返回参考点速度参数14251425（1 1） 该参数为每个轴设定返回参考点时减速后各轴的速度（FL速度）。1425各轴手动返回参考点的FL速度13.13.进给速度参数进给速度参数1426 1426 （1 1） 该参数设定切削进给或直线插补型定位G00时的外部减速速度。1426切削进给时的外部减速速度14.14.快速移动速度参数快速移动速度参数14271427（1 1） 该参数为每个轴设定快速移动时的外部减速速度。1427每个轴快速移动时的外部减速速度15.15.各轴返回参考点速度参数各轴返回

32、参考点速度参数14281428（1 1） 该参数设定采用减速挡块的参考点返回的情形，或在尚未建立参考点的状态下的参考点返回情形下的快速移动速度。1428每个轴参考点返回速度 16.16.轴最大切削进给速度参数轴最大切削进给速度参数14301430（1 1） 该参数用于设定各轴最大切削进给速度。在切削过程中，各轴的进给速度分别钳制在各轴最大切削进给速度。1430各轴最大切削进给速度17.17.手轮进给最大速度参数手轮进给最大速度参数14341434（1 1） 该参数为每个轴设定手动手轮进给的最大进给速度。1434各轴手动手轮进给最高速度七、与加减速相关的参数设定七、与加减速相关的参数设定1.1.机床各轴移动时加减速方式（机床各轴移动时加减速方式（1 1） 数控机床加工零件时根据加工要求有多种工作方式交替进行：快速移