火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程电气

1、DL/T5417-20097 电 气 工 程7.1 一 般 规 定7.1.1 分项工程项目施工完毕，应经班组自检合格后，方可按本标准中的要求，逐级进行质量检验、评定、 验收、签字。7.1.2 分项工程施工质量检验，只设“合格”级别，并且必须合格。7.1.3 分项工程检验项目的检验结果，全部达到质量标准，该分项工程应评为“合格” ，如果因设备原因，无 法调整或修理，此分项工程可不参加验收评定。7.1.4 分项工程施工质量检验，有下列情况之一者，不应进行验收、评定：1 检验项目检验结果，没有全部达到质量标准。2 设计及制造厂对质量标准有数据要求，而检验结果栏中没有填写实测数据。3 质检人员签字不齐

2、全。7.1.5 各级质检人员，对分项工程质量检查、验收及评定，应采用实测实量量化数据的方法，验平表应按档 案管理规定整理归档，移交建设单位。7.1.6 分部工程质量只设“合格” ，且应符合如下规定：1 分部工程验收、评定，应按 规定，认真填写分部工程质量验收评定表，进行质量评定，并应签 名验收。2 所有分部工程质量检验评定，应全部合格。3 设备、系统带电或试运分部工程中的检查项目检查结果应符合规定，带电或试运应正常。4 各级质检人员对带电或试运结果所做的结论应确切，并签名验收。7.1.7 单位工程质量设“合格”及“优良”两个等级，其检验及评定，应按表 单位工程质量验收评定 表的内容进行。1 单

3、位工程质量验收具备下列条件，应评为“合格” 。1) 所属分部工程项目，质量验收及评定应全部合格。2) 所属设备及其系统带电或试运应试运正常，并已经签字验收。3) 对本单位工程资料核查结果，执行表 规定，应资料、签字齐全。2 单位工程质量验收，具备如下条件，应评为“优良” 。1) 所属分部工程项目，质量检验及评定应全部合格。2) 脱硫工程电气配电装置受电应一次成功。3) 所属设备、系统带电或试运应正常，并已签字验收。4) 按照本标准执行表 规定，应对本单位工程资料进行核查，核查结果应资料齐全、数据准确、 签字齐全、可查性强。5) 未因施工的原因，造成设备严重损坏。6) 未发生过因接地或短路，造成

4、设备严重损坏事故。7) 电动机空载过程中，未发生过电动机烧毁事故。8) 未因电气的原因造成设备严重损坏。9) 在分部试运过程中，未应电气原因造成设备严重损坏。7.2 电气工程质量验收及评定范围7.2.1 本节使用于电气工程安装质量验收及评定，质量验收及评定范围主要包含工程编号、质量检验项DL/T5417-2009目的划分、验收单位、质量验评及签证表编号。电气工程质量验收及评定范围见表 表 7.2.1电气工程质量验收及评定范围工程编号工程名称性质分级验评单位质量验评及 签证表编号单位工程分部工程分部工程班组施 工 单 位项 目 部监 理 单 位建 设 单 位1脱硫电气装置安装主要表 7.3.11

5、高压配电装置安装主要表 7.3.21高压成套柜、低压配电柜、控制及保护屏基础制作安装表 7.3.112手车式高压成套配电盘柜、 固定式盘柜安装主要表 7.3.123交、直流母线安装检查主要表 7.3.134真空断路器（接触器）安装与调整主要表 7.3.145电压、电流（干式）互感器安装（检查）表 7.3.156二次回路检查接线表 7.3.167厂用高压配电装置带电试运主要表 7.3.172低压配电装置安装主要表 7.3.21低压开关柜基础安装表 7.3.112PC 、 MCC、保安段、直流保护 屏及低压盘柜安装主要表 7.3.183变压器安装主要表 7.3.194母线安装主要表 7.3.135

6、二次回路检查接线表 7.3.166低压配电装置带电试运行主要表 7.3.203电气就地设备安装表 7.3.21就地动力控制设备箱体安装表 7.3.212控制器、按钮及限位安装表 7.3.223电动机检查主要表 7.3.234二次回路检查接线表 7.3.165电动机带电试运行主要表 7.3.244直流系统安装主要表 7.3.21直流保护屏基础安装主要表 7.3.112直流保护屏制作安装表 7.3.183蓄电池安装及试运 （充电、 放电）主要表 7.3.25DL/T5417-2009表 （续）工程编号工程名称性质分级验评单位质量验评及签证表编号工单程位工分程部工分程部班组施工 单位项目 部监理 单

7、位建设 单位144二次回路检查接线表 7.3.165不间断电源（ UPS）检查及接线主要表 7.3.265起重设备安装表 7.3.21滑接线支架制作及安装表 7.3.272滑接线安装主要表 7.3.283滑动软电缆安装表 7.3.294起重机控制设备安装及调整主要表 7.3.305滑接器及撞杆安装表 7.3.316起重机电气装置带电试运主要表 7.3.326脱硫装置照明主要表 7.3.21电源箱及控制设备安装表 7.3.332照明管路敷设表 7.3.343管内配线及接线表 7.3.354照明灯具安装主要表 7.3.365照明回路通电检查签证主要表 7.3.377电缆敷设接线主要表 7.3.21

8、电缆支架（桥架）制作及安装主要表 7.3.382电缆管配置及敷设表 7.3.393电缆敷设主要表 7.3.404动力（控制）电缆终端头制作安装主要表 7.3.415电缆防火与阻燃主要表 7.3.428通信附属设备安装表 7.3.21通信线管敷设表 7.3.432通信电缆敷设表 7.3.403通信线盒安装表 7.3.449脱硫岛防雷及接地装置安装主要表 7.3.21屋外接地装置安装主要表 7.3.452屋内接地装置安装主要表 7.3.463避雷针及接地引下线安装主要表 7.3.4710防爆及火灾危险环境电气装置施工质量检验表 7.3.21火灾危险环境的电气装置安装主要表 7.3.482爆炸和火灾

9、危险环境电气设备的接地和接零检查主要表 7.3.49DL/T5417-20097.2.2 在进行电气工程验收及评定范围划分时，应按照表 的基本模式制定，单位工程、分部工程及分项工程可根据脱硫工程实际情况删减，有增减项目时，应确保工程编号的流水号顺序。7.3 电气工程质量标准和检验方法脱硫工程电气装置按安装单位工程质量验收及评定。1 所有分部工程、分项工程验收资料、质保资料齐全。2 100% 检查。3 单位工程质量验收及评定表见 。表 （单位工程名称）单位工程质量验收评定表工程编号： 表号：序号分部工程名称质量等级备注应有资料 份 实有资料份资料核查有未因施工的原因造成设备严重损坏有未发生过因接

10、地极短路事故造成设备严重损坏有未发生过电动机烧毁事故分部（单体调试）试运中，有未因电气的原因造成设备严重损坏验收结论：质检机构质量验收评定意见签名施工单位年 月 日项目部年 月 日监理单位年 月 日建设单位年 月 日7.3.2 脱硫工程电气装置安装分部工程质量验收及评定。1 100% 检查。2 分部工程质量验收评定表见表 。DL/T5417-2009工程编号：表 工程名称）分部工程质量验收评定表 表号：序号分部工程名称（检查项目）性质质量等级备注验收结论：质检机构质量验收评定意见签名施工单位年月日项目部年月日监理单位年月日建设单位年月日DL/T5417-20097.3.3 脱硫工程电气装置安装

11、分项工程质量验收及评定表见表 。表 （分项工程名称）分项工程质量验收评定表表号：工程编号：序号检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定验收结论：质检机构质量验收评定意见签名施工单位年 月 日项目部年月日监理单位年月日建设单位年月日DL/T5417-20097.3.47.3.4 单位工程质量验收评定时，应对单位工程资料进行核查，核查项目见表表 单位工程资料核查项目序号资料名称应有份数实有份数备注1.设计变更及材料代用通知单按单位工程编号归档2.设备、材料出厂实验报告及合格证按单位工程编号归档3.设备缺陷通知单、设备缺陷处理报告单按单位工程编号归档4.施工记录、调整记录、检验记录5.分部工程质

12、量验评6.单位工程资料验评7.设备或系统带电试运签证8.验收签证、隐蔽工程验收签证9.一次设备试验记录10.二次设备实验记录11.仪表校验记录12.保护校验及整定记录13.保护定值通知单14.仪表检定计量检定员登记表15本工程计量器具登记表列入竣工移交资料总部分中质检机构核查结论签名施工单位年月日项目部年月日监理单位年月日建设单位年月日DL/T5417-20097.3.5 单位工程设计变更及材料代用通知单登记表见表 表 （单位工程名称）单位工程设计变更及材料代用通知单登记表序号通知单原编号本单位工程 登记编号修改内容在 通知单中的编号备注DL/T5417-20097.3.6 单位工程设备、材料

13、出厂实验报告及合格证登记表见表 表 （单位工程名称）单位工程设备、材料出厂实验报告及合格证登记表7.3.7 施工用量具、测量仪表登记表见表 表 施工用量具、测量仪表登记表序号器具名称型号规格测量范围精确等级编号使用 有效期鉴定报告 编号检定单位保管 责任人备注DL/T5417-20097.3.8 设备缺陷通知单见表 。表 设 备 缺 陷 通 知 单编号单位工程名称分项工程名称设备名称发现日期主送抄送设备缺陷情况：施工单位：年月日项目部采购负责人制造厂家监理建设单位建议处理方案：项目部（施工单位）专业负责人：年月日质检机构缺陷处理意见签名项目部年 月 日采购负责人年 月 日监理年 月 日建设单位

14、年 月 日施工单位技术负责人年 月 日DL/T5417-20097.3.9 设备缺陷处理报告单见表 。表 设备缺陷处理验收报告单原缺陷通知单编号：单位工程名称分项工程名称设备名称处理日期缺陷处理情况：施工单位专工：年月日缺陷处理验收结论：项目部质量负责人签字：年月日质检机构验收意见签字施工单位质检部年月日项目专业工程师年月日制造厂代表年月日监理年月日建设单位年月日7.3.10 电气装置安装质量验收签证、记录项目见表 表 电气装置安装质量验收签证、记录项目序号名称签证记录记录签证编号隐 蔽验 收施 工调 整检 验其 他1.变压器检查*DL/T5161.3-2002表 4.0.62.变压器带电试运

15、行*DL/T5161.3-2002表 4.0.93.高压配电装置母线检查*DL/T5161.4-2002表 8.0.34.断路器安装调整*DL/T5161.2-2002表 8.0.25.断路器、负荷开关调整*DL/T5161.2-2002表 8.0.36.高压配电装置带电试运行签证*DL/T5161.1-2002表 5.0.5-27.低压配电装置母线检查*DL/T5161.4-2002表 8.0.58.低压配电装置带电试运行签证*DL/T5161.1-2002表 5.0.5-39.蓄电池充电*DL/T5161.9-2002表 4.0.210.蓄电池放电*DL/T5161.9-2002表 4.0

16、.311.蓄电池组充放电特性曲线*DL/T5161.9-2002表 4.0.412.蓄电池组技术参数测量*DL/T5161.9-2002表 4.0.513.蓄电池组充放电检查*DL/T5161.9-2002表 4.0.614.不停电电源带电试运*DL/T5161.13-2002表 10.0.115.100 及以上电动机检查（每台 1 表）*DL/T5161.7-2002表 3.0.816.直流电动机检查（每台 1 表）*DL/T5161.7-2002表 3.0.917.100kw以下电动机检查多台 1 表）*DL/T5161.7-2002表 3.0.1218.100kw 及以下电动机带电试运（

17、多台 1 表）*DL/T5161.7-2002表 3.0.1319.起重机电气装置带电试运*DL/T5161.14-2002表 4.0.220.电梯电气装置带电试运*DL/T5161.11-2002表 2.0.121.电缆敷设（设计变更部分）*DL/T5161.5-2002表 6.0.222.电缆中间接头位置*DL/T5161.5-2002表 6.0.423.接地装置安装*DL/T5161.6-2002表 4.0.124.接地电阻测量*DL/T5161.6-2002表 4.0.325.电气照明回路通电检查*DL/T5161.17-2002表 4.0.27.3.11 高压成套柜、低压配电盘柜、控

18、制及保护屏台基础的制作安装1 高压成套柜、低压配电盘柜、控制及保护屏台基础的制作安装主要检查：1）基础型钢不直度，每米至少检查 2 点，且小于 1mm。2）基础型钢水平度，每米至少检查 2 点，且小于 1mm。3）主要项目全部检查，其他项目检查 30%。2 质量标准和检查方法见表 。表 高压成套柜、低压配电盘柜、控制及保护屏台基础制作安装工序检验项目性质质量标准检验方法及器具基础型钢安装基础型钢安装允许误差不直度每米1mm拉线检查全长5mm水平度每米1mm水平尺检查全长5mm位置误差及不平行度主要5mm用尺检查基础接地点数2点满焊焊接牢固接地连接牢固，导通良好扳动并导通检查7.3.12 手车式

19、高压成套配电盘柜、固定式盘柜安装。1 手车式高压配电盘柜、固定式盘柜安装主要检查：1) 每块盘的垂直度至少(对盘的前后面)测量2 次，垂直度小于 1.5mm/m。2) 每两块盘间隔用塞尺上、中、下三次，间距保持一致。3) 柜间应采用盘间螺丝连接严密。4) 每块盘与基础采用螺接，如采用焊接必须焊接牢固，不能损坏盘体。5) 盘金属框架必须可靠接地( PE)。PE、PEN 线必须分开，接地必须采用螺接，如没有特殊要求一 般采用 6mm2黄绿相间铜导线螺接。6) 手车、抽出式开关推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。动静触头中心线应一致，且触头接触紧密， 投入时，接地触头先与主触头接触；退出时，接地触头后于主触

20、头脱开。7) 检查数量 30%。2 质量标准和检验方法见表 。表 手车式高压成套配电柜、固定式盘柜安装工序检验项目性质质量标准检验方法及器具柜体 就位 找正间隔布置主要按设计规定对照设计图检查垂直度主要< 1.5mm/m用铅坠检查水平误差相邻两柜顶部<2mm拉线检查成列柜顶部<5mm盘面误差相邻两边柜边<1mm成列柜面<5mm柜体固定柜间接缝<2mm用尺检查螺栓固定牢固观察或扳动检查紧固件检查完好、齐全观察检查紧固表面处理镀锌振动场所的防振措施按设计规定对照设计图检查柜体接地底架与基础连接主要牢固，导通良好观察及导通检查装有电器可开启屏门的接地用软铜线可靠接

21、地DL/T5417-200表 (续)工序检验项目性质质量标准检验方法及器具开关柜机械 部件 检查柜面检查平整、齐全观察检查设备附件清单齐全对照设备清单检查门销开闭灵活操动检查柜内照明装置齐全观察检查手车推拉试验主要轻便不摆动操动检查电气“五防”装置齐全、灵活可靠操动检查安全隔离板开闭灵活操动检查开关柜电气 部件 检查设备型号及规格按设计规定对照设计图检查设备外观检查完好观察检查活动接地装置的连接导通良好，通断顺序正确操动检查电气连接触点接触紧密，导通良好导通检查触头检查动、静触头中心线一致观察检查动 、静触头接触主要紧密、可靠动、静触头接触间隙按制造厂规定用尺检查小车与柜体接地触头紧密、可靠观

22、察检查仪表继电器防震措施可靠观察检查带电部分 对地距离 mm一次回路按 GBJ 149-1990 中表2.1.13-1 规定对照规范检查二次回路按 GB50171-1992 中表3.0.6 规定7.3.13 交、直流母线的安装检查。1 交、直流母线的安装主要检查：1) 绝缘子的底座、套管的法兰、保护网罩及母线支架等可靠接近裸露导体应接地可靠，不应作为 接地或接零的连续导体。2) 连接 螺栓两侧有平垫，相邻垫圈间有大于 3mm的间隙，螺母侧装有弹簧圈或缩进罗。3) 螺栓受力均匀，不使电器的接线端子受额外应力。4) 母线与母线连接，搭接面要搪锡。5) 母线的相序排列及涂色，当设计无要求时，上下布置

23、交流母线，由上至下排列为A、B、C;直流母线正极在上，负极在下。6) 水平布置的母线由盘后向盘前排列为A、B、C。直流母线正极在后，负极在前。7) 面对引下线的交流母线，由左至右排列为A、 B、 C。直流母线正极在左，负极在右。8) 母线涂色：交流， A为黄色， B为绿色， C为红色；直流，正极为赭色，负极为蓝色；在连接处 或支持件边缘两侧 10mm以内不涂色。2 质量标准和检查方法见表 工序检验项目性质质量标准检查方法及器具检查表面检查光洁，无裂纹、褶皱观察检查外观外形检查平直，无变形、扭曲搭接面长度主要按 GBJ149-1990 规定对照规范用尺检查搭接面螺孔布置及规格主要母螺接面螺孔间中

24、心距误差± 0.5mm用尺检查加工端面外观平直、光洁，无尖角、毛刺观察检查线接角面平直度平整，无局部凹陷钢尺靠测加接触面断面减少量主要铜 3%，铝 5%用游标卡尺检查工允许最小弯曲半径主要按 GBJ149-1990 规定对照规范用样板检 查配弯曲始点至接头边缘最小距离 50mm弯曲始点至母线支持器边缘距离 50mm; 0.25 支点间距用尺检查置母线弯制90o扭弯转长度 mm2.5 倍 5 倍母线宽弯曲部分外观主要无裂纹，无明显褶皱观察检查三相同一断面上的弯曲弧度一致用样板检查同相多片母线弯曲弧度一致观察检查相同布置的分支母线各相弯曲弧度金具安装金具检查清洁，无损伤单相交流母线金具连

25、接主要牢固，且无闭合磁路观察检查固定装置外观无尖角、毛刺母母线平直时母线与支持器上部夹板间隙1mm1.5mm用尺检查线母线母线立置时上部夹板与母线的距离1.5mm 2mm安安装母线与支持器间应力检查主要无外应力观察检查同相多层母线层间间隙同母线厚度用尺检查装母线在绝缘子上的固定死点每段设置 1 个，且在全长或两 伸缩节中点观察检查支持器与接头边缘距离 50mm用尺检查母线母线间及母线与设备端子连接主要无外应力连接时检查连续搭接面主要平整，无氧化膜，镀银层不得搓磨，涂有电力复合脂观察检查表 （续）工序检查项目性质质量标准检验方法及器具端子连外观主要无弹簧垫接与螺平垫圈铜质搪锡观察检查用螺栓检查母

26、杆形锁紧螺母齐全、紧固与孔径配合 1mm观察检查线母线螺栓穿入方向母线平整时由下向上，其余螺母均在维护侧对照规范用力矩扳手检查按连接连接防松件外观齐全、完好、压平螺栓紧固力矩按 GBJ149-1990 规定观察检查装螺栓紧固后露扣 长度2 扣 3 扣观察或用尺检查相邻垫圈间隙主要 3mm观察检查伸缩节安装主要无裂纹、断股和褶皱现象观察检查总体带电体及带电体与其他物体间距离主要按 GBJ149-1990 规定对照规范用尺检查检查相色及油漆齐全、正确观察检查7.3.14 真空断路器（接触器）安装与调整。1 真空断路器（接触器）安装与调整主要检查：1）相间支持瓷件在同一水平上。2）三项联动连杆的拐臂

27、应在同一水平上，拐臂角度一致。3）调整完毕后，应先进行手动缓慢分、合闸操作，无不良现象时方可进行电动分、合闸操作4）断路器的行程、压缩行程及三项同期性，应符合产品的技术规定。5）检查数量： 100%。2 质量标准和检查方法见表 。表 真空断路器（接触器）安装与调整工序检验项目性质质量标准检查方法及器具本体 检查外观检查部件齐全，无损伤观察检查灭弧室外观检查主要清洁，干燥，无裂纹、损伤绝缘部件主要无变形，且绝缘良好检查试验报告分、合闸线圈铁芯动作检查可靠，无卡阻操动检查熔断器检查主要紧固良好，接触良好观察及万用表检查螺栓连接紧固均匀用力矩扳手检查二次插件检查检查可靠观察及万用表检查绝缘隔板齐全。

28、完好观察检查表 （续）工序检查项目性质质量标准检查方法及器具本体检查弹簧机构牵引杆的下端或凸轮与合闸锁扣主要合闸弹簧储能后，蜗扣可靠操动检查分合闸闭锁装置动作检查主要动作灵活，复位准确、迅速，扣合可靠合闸位置保持程度主要可靠观察检查导电 部分 检查触头外观检查主要洁净光滑，镀银层完好观察检查触头弹簧外观检查主要齐全，无损伤可挠铜片检查无断裂、锈蚀，固定牢靠触头行程主要按制造厂家规定对照厂家规定检查触头压缩行程三相同期其他辅助开关切换触点外观检查接触良好，无烧损观察检查动作检查准确、可靠操动检查手动合闸灵活、可靠操动检查断路器与操动机构联动主要正确、可靠操动检查分、合闸位置指示器检查动作可靠，指

29、示正确观察检查手车推拉试验主要进出灵活推动检查手车接地牢固，导通良好扳动并导通检查相色标志正确观察检查7.3.15 电压、电流（干式）互感器安装（检查） 。1 电压、电流（干式）互感器安装（检查） ：1）零序电流互感器应按设计要求与导磁体或其他无关的带电体保持一定距离外，尚应注意不应使 构架或其他导磁体与互感器铁芯直接接触或与其构成磁回路。2）检查数量：同类型检查 30%。2 质量标准和检查方法见表 。表 电压、电流（干式）互感器安装（检查工序检验项目性质质量标准检查方法及器具本体检查铭牌标志完整、清晰观察检查外观主要完整，无损伤二次 接线板引线端子连接牢固扳动检查绝缘检查主要绝缘良好检查试验

30、报告变比及极性检查主要正确检查试验报告表 （续）工序检验项目性质质量标准检查方法及器具互感器安装极性方向三相一致观察检查接线端子位置在维护侧等电位弹簧固定主要牢固扳动检查与母线接触主要紧密可靠零序电流互感器铁芯与其他导磁体间主要不构成闭合回路观察检查所有连接螺栓齐全，紧固用扳手检查接地外壳接地牢固可靠扳动并导通检查电流互感器备用二次绕组接地主要短路后可靠接地外壳接地牢固可靠扳动并导通检查分级绝缘及电容式电压互感器接地主要按制造厂规定，接地可靠电容式电压互感器末屏及铁芯接地主要牢固，导通良好电流互感器备用二次绕组接地主要短路后可靠接地其他色相标志齐全，正确观察检查7.3.16 二次回路检查接线。

31、1 二次回路检查接线主要检查：1）电缆在接线前必须进行绝缘检查，绝缘电阻在1M 以上2）接线端子上（除跳线）只能一线一端子。3）接线端子标示统一用打号机打印，不得随意写画。4）二次接线应整齐，无伤芯、断股、绞接现象。5）抽查 30%。2 质量标准和检查方法见表 。表 二 次 回 路 检 查 接 线工序检验项目性质质量标准检查方法及器具导线检查导线外观主要绝缘层完好，无中间接头观察检查导线连接（螺接、插接、焊接或压接）主要牢固、可靠螺丝刀及用手拉导线配置主要按背面接线图对照接线图检查导线端部标志清晰正确，且不易退色观察检查盘内配线绝缘等级耐压，不小于 500v查出厂证明盘内配线截面积电流回路 2

32、.5mm 2用线规检查信号、电压回路 1.5mm 2弱电回路在满足载流量和电压降以及机械强度情况下，不小于 0.5mm 2用于可动部位的导线主要多股软铜线观察检查表 （续）工序检验项目性质质量标准检查方法及器具控制 电缆 接线控制电缆接引按设计规定对照设计图检查线束绑扎松紧和形式松紧适当、均匀，形式一致观察检查导线束的固定牢固每个接线端子并接芯线数2根备用芯预留长度至最远端子处导线接引处预留长度适当，且各导线余量一致电气回路连接（螺接、插接、焊接或压接）紧固可靠螺丝刀或用手拉导线芯线端部弯圈顺时针方向，且大小合适观察检查导线芯线外观主要无损伤多股软导线端部处理主要加终端附件或搪锡紧固件配置齐全

33、，且与导线截面相匹配二次回路连接件主要铜质制品导线端部标志主要正确、清晰，不易脱色对照设计图检查接地检查二次回路设有专用螺栓观察检查屏蔽电缆主要屏蔽层按设计规定可靠接地观察及导通检查裸露部分对地距离mm主要按 GB50171-1992 中表 3.0.6 规定对照规范检查裸露部分表面漏电距离mm7.3.17 （配电装置名称） kv 段厂用高压配电装置带电试运签证见表 表 （配电装置名称） kv 段厂用高压配电装置带电试运签证电源开关型式电源开关额定电流A盘柜数量制造厂家出厂编号出厂日期带电前设备及系统检查检查项目检查结果检查项目检查结果盘前后标示盘柜内部清洁整列盘两点接地位置盘柜内高设备接地盘内

34、电缆牌二次回路接线标志检查项目检查结果检查项目检查结果二次回路绝缘值M测量仪表使用有效期盘柜内照明装置开关推拉及机械闭锁一次设备电气试验保护定值操作及传动试验开关分、合闸指示电源相位测量仪表指示盘内所有孔洞封堵室内消防设施带电后运行状态检查检查项目检查结果检查项目检查结果设备是否有异常音响保护投入率表计及信号指示保护动作情况带电试运结论：（本 kv 段厂用配电装置于 年 月 日 时至 年 月 日 时，带电试运行 h ，设备及控制、 保护、信号等系统工作正常）质检机构验收意见签名施工单位年 月 日项目部年 月 日监理单位年 月 日建设单位年 月 日7.3.18 PC、 MCC、保安段低压盘柜安装

35、。1 PC 、 MCC、保安段低压盘柜安装主要检查：1）主要项目全面检查，其他抽查 30%。2）每块盘的垂直度至少（对盘的前后面）测量2 次，垂直度小于 1.5mm/m。3）每两块盘间隔用塞尺上、中、下三次，间距保持一致。4）柜间应采用盘间螺丝连接严密。5）每块盘与基础采用螺接，如采用焊接必须焊接牢固，不能损坏盘体。6）盘金属框架必须可靠接地（ PE）。PE、PEN线必须分开，接地必须采用螺接。如没有特殊要求一 般采用 6mm2黄绿相间铜导线螺接。2 质量标准和检查方法见表 工序检验项目性质质量标准检查检查方法及器具盘（柜） 体就位 找正间隔布置主要按设计规定对照设计图检查垂直度主要<

36、1.5mm/m用铅坠线检查水平误差相邻两盘（柜）顶部< 2mm拉线检查成列盘（柜）顶部< 5mm盘面误差相邻两盘（柜）边< 1mm成列盘（柜）面< 5mm盘（柜）接缝< 2mm用尺检查盘（柜） 体固定盘（柜）体固定主要牢固扳动检查紧固件检查完好、齐全、紧固观察检查紧固件表面处理镀锌振动场所的防振措施按设计规定对照设计图纸检查接地盘（柜）体与基础连接主要牢固，导通良好观察并导通检查有防振垫的盘（柜）的接地每段盘（柜）有点以上明显接地抽屉与盘（柜）体间接地接地可靠装有电器可开启屏门的接地用软铜线可靠接地盘（柜）设备部件检查盘（柜）上设备型号规格主要按设计规定对照设计图

37、检查设备外观完好，无损伤观察检查盘（柜）面检查平整，齐全载流体间及对地距离 表面漏电距离 主要按 规定用尺检查抽屉推拉试验主要无卡阻碰撞操作检查动、静触头中心线检查一致观察检查动、静触头接触主要紧密、可靠机械与电气连锁装置可靠操动试验抽屉隔离触头通断顺序正确二次回路边接插件主要接触良好导通检查熔断器熔丝配置按设计规定对照设计图检查回路名称标志齐全观察检查其他盘（柜）检查平整、齐全观察检查盘（柜）后标识齐全、清晰观察检查7.3.19 35kv 及以下干式变压器的安装及检查。1 35kv 及以下干式变压器的安装及检查主要检查：1) 接地装置的接地干线与变压器低压侧中性点直接连接，接地干线与箱式变压

38、器N母线和 PE母线直接连接，变压器支架或外科应可靠接地，且有标识。2) 变压器绝缘件无裂纹、损伤或短缺。3) 外观清洁，测温仪指示准确。2 质量标准和检查方法见表 。表 35kv 及以下干式变压器的安装及检查工序检验项目性质质量标准检查方法及器具设 备 检 查外壳 及附 件铭牌及接线图标志齐全清晰观察检查附件清点齐全对照设备装箱单检查绝缘子外观光滑，无裂纹观察检查铁芯检查外观检查无碰伤、变形观察检查铁芯紧固件检查紧固，无松动用扳手检查铁芯绝缘电阻主要绝缘良好打开夹件与芯接地片用绝缘电阻表检查铁芯接地主要1点观察检查绕组检查绕组接线检查主要牢固正确扳动检查表面检查无放电痕迹及裂纹观察检查绝缘电

39、阻主要绝缘良好检查实验报告引出线绝缘层无损伤、裂纹观察检查裸露导体外观主要无毛刺、尖角裸导体相间及对地距离主要按 GBJ149-1990 规定对照规范检查防松件主要齐全、完好扳动检查引线支架固定牢固、无损伤本体 附件 安装本体固定牢固、可靠用扳手检查温控装置主要动作可靠，指示正确扳动及送电试转风机系统牢固，转向正确相色标志齐全、正确观察检查接地外壳接地牢固，导通良好扳动且导通检查本体接地温控器接地用软导线可靠接地，且导通良好观察及导通检查风机接地开启门接地DL/T5417-2009电源 开关型式电源开关额定电流A盘柜数量制造厂家出厂编号出厂日期带电前设备及系统检查检查项目检查结果检查项目检查结

40、果盘前后标识盘柜内清洁整列盘两点接地位置盘内设备接地盘内电缆牌二次回路接线标志二次回路绝缘值测量仪表使用有效期M盘柜内照明装置开关推拉及机械闭锁一次设备电气试验保护整定操作及传动试验开关分、合闸指示电源相位测量仪表指示盘内所有孔洞封堵室内消防设施带电后运行状态检查检查项目检查结果检查项目检查结果设备是否有异常音响保护投入率表计及信号指示保护动作情况带电试运结论：（本 v 段厂用低压配电装置于 年 月 日时至 年 月日 时，带电试运行 h ，设备及控制、保护、信号等系统工作正常）质检机构验收意见签名施工单位年 月 日项目部年 月 日监理单位年 月 日建设单位年 月 日7.3.21 就地动力控制设备