商检技术课程论文

1、商检技术论文题目: 学号: 姓名: 年级: 系别: 专业:关于日用化工化妆品的论文*应用化工技术化工与环境工程学院应用化工技术扌旨导教师：*完成日期：*关于日用化工化妆品的论文“爱美之心人皆有之”，人类对美 化自身的化妆品，自古以来就有不断的追 求。摘要：化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的 任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰 和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为口的的化学工业詁或精细化 工产品。一、化妆品的发展历史化妆品的发展丿力史，大约可分为下列四个阶段（也称四代）：第一代是使用天 然的动植物油脂对皮肤作单纯的物理防护，即直接使

2、用动植物或矿物來源的不 经过化学处理的各类油脂。古埃及人4000多年前就已在宗教仪式上，干尸保 存上以及皇朝贵族个人的护肤和美容上使用了动植物油脂、矿物油和植物花朵。 古罗马人除对皮肤、毛发、指甲、口唇的美化和保养上那不勒斯（naples）地区 已成为香业中心用于愉悦的香味夕卜，也可在衣橱内防虫蛀，最早的芳香物有樟 脑、麝香、檀香、薰衣草和丁香油等。口 7世纪到12世纪，阿拉伯国家在 化妆品生产上取得了重要的成就，其代表是发明了用蒸憾法加工植物花朵，大 大提高了香精油的产量和质量。与此同时，我国化妆品也已有了长足的发展， 在古藉汉书中就有画眉、点唇的记载；齐民要术中介绍了有丁香芬芳的 香粉；我

3、国宋朝韩彦直所著枯隶是世界上有关芳香方面较早的专门著作。 第二代是以油和水乳化技术为基础的化妆品。十八、十九世纪欧洲工业革命后, 化学、物理学、生物学和医药学得到了空前的发展，许多新的原料、设备和技 术被应用于化妆品生产，更由于以后的表面化学，胶体 化学、结晶化学、流变 学和乳化理论等原理的发展，引进了电介质表面活 性剂以及采用了 hlb值的 方法，解决了止确选择乳化剂的关键问题。在这些科学理论指导和以后人们大 量的实践中，化妆品生产发生了巨大的变化，从过去原始的初级的小型家庭生 产，逐渐发展成为一门新的专 业性的科学技术。止是在这个基础上我国化妆品 行业才成为目前我国轻工 行业中发展最迅猛，

4、最受广大民众欢迎的诺大行业。 就连美国著名的fda（食品药品管理委员会也止在考虑更名为fdca（食品约 品化妆品管理委员会）。第三代是添加各类动植物萃取精华的化妆品。诸如从皂 角、果酸、木瓜等天然植物或者从动物皮肉和内脏中提取的深海鱼蛋白和激素 类等精 华素加入到化妆品中去。提取方法中比较先进的有超临界c02萃取法, 提 高了有效物质的得率和萃取纯度，由此制成的化妆品在国外已经流行了四五 十年，使人们始终追求的美白、去粉刺、去斑、去皱等成为可能，直到如今， 这些化妆品有的还很受欢迎。第四代是仿生化妆品，即釆用生物技术制造与人体 口身结构相仿并具有高亲和力的生物精华物质并复配到化妆品中，以补充、

5、修 复和调整细胞因了來达到抗衰老、修复受损皮肤等功效，这类化妆品代表了21世纪化；陵品的发展方向。这些化妆品以生物工程制剂如神经酰胺和基因 工程制剂如脱氧核糖核酸（dna）和表皮生长因子（egf）的参与为代表。以致使丰 胸、瘦身，肌肤某种程度上恢复青春成为口j能。二、化妆品的发展趋势科技发展永无止境，化妆品行业的发展也不会停止，那么化妆品发展 到它 的第四代后将朝哪个方向发展呢？我认为：化妆品学这门学科很可能会与其他 许多学科（材料学、医学、生物工程与农业、环境与农业、航空航天以及微电了、 光电了与计算机等）一起奔向纳米时代。钠米技术在化妆品科学研究中的应用始 于90年代，随着技术的不断改进，

6、口经摸索出许多方法來提高和增加化妆品 活性添加物的功效，保持其 稳定和鲜活，并使其顺利渗透到皮肤内层，滋养深 层细胞，从而事半功倍 地发挥护肤、疗肤功效。例如在化妆品原料的研究与生 产方面，由于采用了纳米技术，也可将活性物质包裹在直径仅为几十纳米的超 微粒中，（脂质体包裹技术）从而使活性物质得到有效的保护，并且还可有效控 制其释放的速度，延长释放时间，这方面的技术，目而世界上德国和瑞士领先。 纳米 维生素e化妆品的祛斑效果，据有关部门的临床试验表明，比一般含氢 醜类化合物的被动祛斑效果快且明显，而且具有安全稳定，无毒副作用的优点。三. 化妆品生产工艺乳化体制备工艺在实际生产过程屮，冇时虽然采用

7、同样的配方，但是由于 操作时温度、乳化时间、加料方法和搅拌条件等不同，制得的产品的稳定度及 其他物理性能也会不同，有时相差悬殊。因此根据不同的配方和不同的要求，采 用合适的配制方法，才能得到较高质量的产品。（一）生产程序 油相的制备 将油、月旨、蜡、乳化剂和其他油溶性成分加入夹套溶解锅内，开启蒸汽加热，在 不断搅拌条件下加热至7075°c,使其充分熔化或溶解均匀待用。要避免过度 加热和长时间加热以防止原料成分氧化变质。容易氧化的油分、防腐剂和乳化 剂等可在乳化z前加入油相，溶解均匀，即可进行乳化。（2）水相的制备先将 去离子水加人夹套溶解锅屮，水溶性成分如廿油、丙二醇、山梨醇等保湿剂

8、，碱 类，水溶性乳化剂等加人其屮，搅拌下加热至90-100°c,维持20min灭菌, 然后冷却至7080°c待用。如配方中含有水溶性聚合物，应单独配制，将其溶 解在水屮，在室温下充分搅拌使其均匀溶胀，防止结团，如冇必要可进行均质， 在乳化前加入水相。要避免长时间加热，以免引起粘度变化。为补充加热和乳 化时挥发掉的水分，可按配方多加3%5%的水，精确数量可在第一批制成后 分析成品水分而求得。（3）乳化和冷却上述油相和水相原料通过过滤器按照一 定的顺序加入乳化锅内，在一定的温度（如7080°c）条件下，进 行一定时间的 搅拌和乳化。乳化过程屮，油相和水相的添加方法（油

9、相加入水相或水相加入油 相）、添加的速度、搅拌条件、乳化温度和时间、乳化器的结构和种类等对乳 化体粒子的形状及其分布状态都有很大影响。均质的速度和时间因不同的乳化体 系而异。含有水溶性聚合物的体系、均质的速度和时间应加以严格控制，以免 过度剪切，破坏，聚合物的结构，造成不可逆的变化，改变体系的流变性质。 如配方小含有维生素或热敏的添加剂，则在乳化后较低温下加入，以确保其活 性，但应注意其溶解性能。乳 化后，乳化体系要冷却到接近室温。卸料温度取 决于乳化体系的软化温度，一般应使其借助自身的重力，能从乳化锅内流岀为 宜。当然也可用泵抽出或用加压空气压出。冷却方式一般是将冷却水通人乳化 锅的夹套内，

10、边搅拌，边冷却。冷却速度，冷却时的剪切应力，终点温度等对 乳化剂体系的粒子大小和分布都有影响，必须根据不同乳化体系，选择最优条 件。特别是从实验室小试转人大规模工业化生产时尤为重要。（4）陈化和灌装 装。一般是贮存陈化1天或几天后再用灌装机灌装。灌装前需对产品进行质量 评定，质量合格后方可进行灌-1-（）?l化剂的加入方法（1）乳化剂溶于水小的 方法这种方法是将乳化剂直接溶解于水小，然后在激烈搅拌作用下慢慢地把油 加入水小，制成油/水型乳化体。如果要制成水/油型乳化体，那么就继续加人油 相，直到转相变为水/油型乳化体为止，此法所得的乳化体颗粒大小很不均匀， 因而也不很稳定。（2）乳化剂溶于油小

11、的方法将乳化剂溶于油相（用非离子表而 活性剂作乳化剂时，一般用这种方法），有2种方法可得到乳化体。将乳化 剂和油脂的混合物直接加入水小形成为油/水型乳化体。将乳化剂溶于油小， 将水相加入油脂混合物小，开始时形成为水/油型乳化体，当加入多量的水后， 粘度突然下降，转相变型为油/水型乳化体。这种制备方法所得乳化体颗粒均 匀，其平均直径约为0.5um,因此常用此法。（3）乳化剂分别溶解的方法 这种 方法是将水溶性乳化剂溶于水小，油溶性乳化剂溶于油屮，再把水相加人油相小， 开始形成水/油型乳化体，当加人多量的水后，粘度突然下降，转相变型为油/ 水型乳化体。如果做成w/o型乳化体，先将油相加入水相生成o

12、/w型乳化体, 再经转相生成w/o型乳化体。这种方法制得的乳化体颗粒也较细，因此常釆 用此法。（4）初生皂法用皂类稳定的o/w型或w/o型乳化体都可以用这个方 法来制备。将脂肪酸类溶于油屮，碱类溶于水屮，加热后混合并搅拌，2相 接触在界而上发生小和反应生成肥皂，起乳化作用。这种方法能得到稳定的乳化 体。例如硬脂酸钾皂制成的雪花膏，硬脂酸胺皂制成的膏霜、奶液等。（5）交 替加液的方法在空的容器里先放人乳化剂，然后边搅拌边少量交替加入油相和 水相。这种方法对于乳化植物油脂是比较适宜的，在食品工业小应用较多，在 化妆品生产小此法很少应用。以上几种方法屮，第1种方法制得的乳化体较为 粗糙，颗粒大小不均

13、匀，也不稳定；第2、第3、第4种方法是化妆品生产屮 常采用的方法，其小第2、第3种方法制得的产品一般讲颗粒较细，较均匀， 也较稳定，应用最多。（三）转相的方法 所谓转相的方法，就是由o/w（或w/o） 型转变成w/o（或o/w）型的方法。在化妆品乳化体的制备过程屮，利用转相法 可以制得稳定且颗粒均匀的制品。（四）低能乳化法在通常制造化妆品乳化体 的过程小，先要将油相、水相分别加热至7595°c,然后混合搅拌、冷却，而 且冷却水带走的热量是不加利用的，因此在制造乳化体的过程小，能量的消耗 是较大'的。如果采用低能乳化，大约可节约50%的热能。五）搅拌条件乳化 时搅拌愈强烈，乳化

14、剂用量可以愈低。但乳化体颗粒大小与搅拌强度和乳化剂用 量均有关系，。一般情况是，在开始乳化时采用较高速搅拌对乳化有利，在乳化 结束而进入冷却阶段后，则以屮等速度或慢速搅拌有利，这样可减少混入气泡。 如果是膏状产品，则搅拌到固化温度止。如果是液状产品，则一直搅拌至室温。 （六）混合速度分散相加人的速度和机械搅拌的快慢对乳化效果i分重要，可以 形成内相完全分散的良好乳化体系，也可形成乳化不好的混合乳化体系，后者 主要是内相加得太快和搅拌效力差所造成。乳化操作的条件影响乳化体的稠度、 粘度和乳化稳定性。研究表明，在制备o/w型乳化体时，最好的方法是在激 烈的持续搅拌下将水相加入油相小，且高温混合较低

15、温混合好。在制备w/o型 乳化体时，建议在不断搅拌下，将水相慢慢地加到油相屮去，可制得内相粒子均 匀、稳定性和光泽性好的乳化体。对内相浓度较高的乳化体系，内相加入的流 速应该比内相浓度较低的乳化体系为慢。采用高效的乳化设备较搅拌差的设备 在乳化时流速可以快一些。但必须指出的是，由于化妆晶组成的复杂性， 配方与配方z间有时差异很大，对于任何一个配方，都应进行加料速度试验，以 求最佳的混合速度，制得稳定的乳化体。（七）温度控制制备乳化体时，除了控 制搅拌条件外，述要控制温度，包括乳化时与乳化后的温度。由于温度对乳化 剂溶解性和固态油、脂、蜡的熔化等的影响，乳化时温度控制对乳化效果的影响 很大。（八

16、）香精和防腐剂的加入（1）香精的加入香精是易挥发性物质，并且其 组成i 分复朵，在温度较高时，不但容易损失掉，而且会发生一些化学反应， 使香味变化，也可能引起颜色变深。因此一般化妆品小香精的加入都是在后期进 行。对乳液类化妆品，一般待乳化已经完成并冷却至5060°c时加入香精。如 在真空乳化锅小加香，这时不应开启真空泵，而只维持原来的真空度即可，吸 人香精后搅拌均匀。对敞口的乳化锅而言，由于温度高，香精易挥发损失，因此 加香温度要控制低些，但温度过低使香精不易分布均匀。（2）防腐剂的加入微 生物的生存是离不开水的，因此水相小防腐剂的浓度是影响微生物生长的关键。 乳液类化妆品含有水相、

17、油相和表面活性剂，而常用的防腐剂往往是油溶性的, 在水小溶解度较低。有的化妆品制造者，常把防腐剂先加入油相小然后去乳化, 这样防腐剂在油相小的分配浓度就较大，而水相小的浓度就小。更主要的是非 离子表而活性剂往往也加在油相，使得有更大的机会增溶防腐剂，而溶解在油 相小和被表而活性剂胶束增溶的防腐剂对微生物是没有作用的，因此加入防腐 剂的最好时机是待油水相混合乳化完毕后（o / w）加入，这时可获得水屮最大的 防腐剂浓度。当然温度不能过低，不然分布不均匀，有些固体状的防腐剂最好 先用溶剂溶解后再加入。例如尼泊金酯类就可先用温热的乙醇溶解，这样加到乳 液小能保证分布均匀。配方小如有盐类，固体物质或其

18、他成分，最好在乳化体 形成及冷却后加入，否则易造成产品的发粗现彖。（九）粘度的调节影响乳 化体粘度的主要因素是连续相的粘度，因此乳化体的粘度可以通过增加外相的粘 度来调节。对于。o/w型乳化体，可加入合成的或天然的树胶，和适当的乳化 剂如钾皂，钠皂等。对于w/0型乳化体，加人多价金属皂和高熔点的蜡和树胶 到油相中可增加体系粘度化妆品检验结果及方法四. 卫生部公布的检验化妆品的方法洁面乳：1 有淡淡的清香，挤在手上应该是水融，没有油腻感的。2用火 烧，把洗面奶放入勺内，用火烧，如果溅油，就不是好的洗面奶，如果越烧 越 像牛奶一样，说明是好的洗面奶。3拿pii试纸來试试就知道了，直接把它挤 到试纸

19、上你就会知道了化妆水：化妆水：1 用力摇，摇完z后看泡泡。a. 泡泡很少，说明营养少。b泡泡多但是大，说明含有水杨酸。水杨酸洁肤的 效果较好，但刺激性大易过敏。c泡泡很多很细，而且很快就消失了，说明含 酒精。不耍长期的使用，容易伤害皮肤的保护膜。d.泡泡细腻丰富，有厚厚的 一层，而且经久不消，那就是好的水。2质量好的无酒精味。不好的使用时有 清凉感，闻起來有些酒精味。3般化妆水都有颜色，如杲储存地点不当，经 常受阳光的照射或是存放时间过久，颜色会 变淡；4.爽肤水的瓶了是非透明的, 绝对不要买。因为无法鉴别。乳液：乳液：1 闻味道。好的产品纯净，不需 要浓重的香料來压抑产品异味。2.如果是乳液，拿一杯清 水，把乳液倒进水 里一点点，如果浮在水上边，证明里边含油石酯（这是现在化妆品不推 荐用 的），晃一晃，水变成了乳白色，证明了里边含乳化剂，这样的化妆品是不好 的。如果倒在水里，乳液卜沉到底部，