客车制造企业职业病隐患排查治理体系建设指南(送审稿).doc
210628-客车制造行业职业病危害两个体系建设实施指南
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210628
客车
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210628-客车制造行业职业病危害两个体系建设实施指南,210628,客车,制造,行业,职业病,危害,两个,体系,建设,实施,指南
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ics点击此处添加ics号点击此处添加中国标准文献分类号db37山东省地方标准db 37/ txxxxxxx客车制造企业职业病隐患排查治理体系实施指南implementary guide for screening and elimination of occupational disease hidden risk of thermal power enterprises点击此处添加与国际标准一致性程度的标识xxxx - xx - xx发布xxxx - xx - xx实施山东省质量技术监督局发布db37/ txxxxxxx前言本标准按照gb/t 1.1-2009给出的规则起草。本标准由山东省安全生产监督管理局提出。本标准由山东省安全生产标准化技术委员会归口。本标准起草单位：山东职健检测技术有限公司、聊城市安全生产监督管理局本标准主要起草人：张秀华、衣振、赵志宏、于学俊、王传福、刘青。目次前言i1范围12规范性引用文件13术语和定义14职责要求15职业病隐患分类和分级26工作程序和内容37文件管理和持续改进58规范性引用文件5附录a（资料性附录）现场管理隐患排查项目清单6附录b（资料性附录）现场管理类隐患排查治理台账18附录c（资料性附录）基础管理类隐患排查治理清单19附录d（资料性附录）基础管理类隐患排查治理台账275客车制造企业职业病隐患排查治理体系实施指南1 范围本标准规定了客车制造企业职业病危害隐患排查和治理的职责要求、隐患分级与分类、工作程序和内容、文件管理和持续改进等内容。本标准适用山东省内客车制造企业生产活动过程中职业危害隐患排查和治理，其他汽车制造企业作为参考。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。dbxxx用人单位职业病隐患排查治理体系体系细则3 术语和定义db xxx界定的以及下列术语和定义适用于本文件3.1客车制造企业thermal power enterprises通过制件、焊装、涂装、底盘机装、总装等生产工艺制造客车的企业。3.2职业病隐患清单occupational disease hidden risk list各类职业病隐患及其处置措施信息的集合。4 职责要求4.1 职责4.1.1 应当建立健全职业病隐患排查治理制度，完善管理机制，落实从主要负责人到每位从业人员的防控责任。4.1.2 企业主要负责人对本单位职业病隐患排查治理工作全面负责，各分管负责人和职业卫生管理人员对分管业务范围内的职业病隐患排查治理工作负责。4.1.2.1企业主要负责人保证职业病隐患治理资金投入，及时掌握重大隐患治理情况，治理重大隐患前督促有关部门制定有效的防范措施。4.1.2.2企业分管负责人负责督促、检查企业隐患排查治理制度落实情况，定期召开会议研究解决隐患排查治理工作中出现的问题，及时向主要负责人报告重大情况，对本单位无力解决的重大隐患，及时向上级有关部门提出报告。4.1.2.3企业职业卫生管理人员负责企业职业病隐患排查治理的具体工作，定期对作业场所进行职业卫生检查，及时发现隐患并报相关部门组织治理。4.1.3 企业职业卫生管理部门在接到有可能发生职业病事故信息时，应当及时向各单位发出预警通知。发生职业病或职业健康损伤可能危及从业人员健康和生命时，应当及时采取撤离人员、停止作业、加强监测等措施。4.1.4 企业各专业职能和行政管理部门负责本专业（单位）系统内职业卫生检查及隐患的排查、评估、整改的评审评价工作；负责职业病隐患的原因分析、倒查和统计上报工作。4.2 基本要求4.2.1 企业应根据生产运行特点，制定职业病隐患排查计划，明确检查的目的、内容、要求，并编制职业病隐患排查表。4.2.2 企业应定期组织对职业病隐患排查表进行评审、修订和完善，并做好检查人员的培训工作。4.2.3 企业应使用风险识别、日常监测和定期检测、危害分级、现状评价等方法系统排查职业病隐患。4.2.4 企业存在外委作业时，应当与承包、承租单位签订职业卫生管理协议，并在协议中明确各方对职业病隐患排查、治理和防控的管理职责。4.2.5 企业应当每季度对本单位职业病隐患排查治理情况进行统计分析，并按照规定的时间和形式报送有关部门。对于重大职业病隐患，企业应当向有关部门提交书面材料。4.2.6 对于一般职业病隐患，由客车制造企业各级（分/子公司、车间/科室、工段/班组等）负责人或者有关人员及时组织整改。对于重大事故隐患，由客车制造企业主要负责人组织制定并实施职业病隐患治理方案。4.2.7 客车制造企业在职业病隐患治理过程中，应当采取相应的防范措施，防止职业病危害事故发生。对暂时难以停产或者停止使用后极易引发生产事故的相关设施、设备，应当加强维护保养和监测监控，防止事故发生。5 职业病隐患分类和分级5.1 职业病隐患分类5.1.1 基础管理类隐患，主要指在职业卫生管理方面存在的可能导致职工健康损伤或职业病发生的缺陷，一般可通过查阅资料的方法获取。下列内容中存在的缺陷应列为基础管理类隐患: 职业病防治责任体系职业卫生管理机构及人员职业卫生管理制度和操作规程职业卫生教育培训职业卫生管理档案职业病危害申报职业卫生应急救援预案及演练职业健康监护职业病危害因素定期检测职业病危害告知职业卫生投入外委作业管理5.1.2 现场管理类隐患，主要指在生产作业现场存在的可能导致职工健康损伤或职业病发生的缺陷，需要通过对作业现场进行实地检查和职业病危害因素检测获取。包括以下内容：:作业岗位职业病危害因素浓度（强度）超标的原因总体布局和设备布局不合理职业病危害防护设施其维护缺失或无效个体防护用品配备及管理缺失或无效急救援设施和用品及其维护缺失或无效职业病危害警示标识设置缺失或不规范5.2 职业病隐患分级5.2.1 一般隐患是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改消除的隐患。一般包括：作业岗位粉尘（其他粉尘、砂轮磨尘、电焊烟尘等）、化学物质（一氧化碳、氮氧化合物、锰及其化合物、臭氧、苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丁酮、丁醇等）作业分级为中度危害以下（包含中度）的超标原因；作业岗位噪声和高温作业分级为重度危害以下（包含重度）的超标原因；基础管理类隐患；个体防护用品配备不全或管理不规范；职业病危害警示标识设置不全或不规范；现场应急用品（风向标、喷淋洗眼、空气呼吸器、报警仪）等配置不全或不规范；职业病危害防护设施维护无效致使无法正常运行。5.2.2 重大隐患是指危害和整改难度较大，需要全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能消除的隐患，或者因某种原因致使用人单位自身难以消除的隐患。一般包括：作业岗位粉尘（其他粉尘、砂轮磨尘、电焊烟尘）、化学物质（一氧化碳、氮氧化合物、锰及其化合物、臭氧苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丁酮、丁醇等）作业分级为重度危害的超标因素；高毒物品目录中的化学物质（苯、二氧化氮、锰及其化合物、一氧化碳等）浓度超标的工作地点中的化学物质浓度超标的因素；噪声和高温作业分级为极度危害的超标因素；放射工作人员的年受照剂量超过 10msv但小于或等于20 msv时的因素；总体布局和设备布局不合理；职业病危害防护设施不符合或者失效；应急救援设施和用品不符合或者无效；6 工作程序和内容6.1 职业病隐患排查项目清单编制6.1.1 按照dbxxx附录a编制基础管理职业病隐患排查项目清单。6.1.2 根据客车制造企业生产运行情况和职业病危害风险点的现场管理情况，编制现场管理隐患排查项目清单，参见附录a。6.2 职业病隐患排查6.2.1 职业病隐患排查方式和频次6.2.1.1操作人员现场巡检或操作时应将职业卫生工作纳入巡检内容，实时对职业病危害现场管理类隐患进行排查。6.2.1.2车间直接管理人员每天至少一次对装置现场进行一次现场管理类隐患排查。6.2.1.3车间应结合岗位责任制检查，至少每月组织一次现场管理类隐患排查。6.2.1.4企业应结合岗位责任制检查，至少每季度组织一次现场管理类隐患排查。6.2.1.5企业至少每年组织一次，车间至少每半年组织一次综合性隐患排查和专项隐患排查，两者可结合进行。6.2.2 职业病隐患清单对于排查出的职业病隐患综合分析，查找原因，提出整改方案，编制客车制造企业职业病隐患清单。6.3 职业病隐患治理6.3.1 一般职业病隐患治理根据一般隐患排查的结果，完善职业卫生管理体系；加强防护设施的维护管理，保证其有效运行；作业场所规范设置警示标识和告知卡；督促作业工人佩戴符合要求的个体防护用品；按照规定为作业工人进行职业健康检查。6.3.2 重大职业病隐患治理应针对重大隐患产生的原因，采取尘毒、物理性有害因素等职业卫生工程治理措施；对易造成一氧化碳、氨、硫化氢急性中毒和酸碱灼伤的作业场所强化应急管理；劳动者必须使用个人防护用品，使劳动者实际接触水平达到职业卫生标准的要求；对噪声等严重超标的作业岗位可采取减少作业时间来减轻其健康危害；严格按照规定为作业工人进行职业健康检查，及时发现相关健康损伤。基础管理类隐患排查治理清单见附录b。6.4 职业病隐患的验收职业病隐患治理完成后，企业应组织本单位工程、技术、设备、安全、环保、职业卫生等部门和生产、维护、施工、安装单位进行考核验收并编制验收报告。对于验收合格的隐患治理项目，企业应制定相应的规程，并转入正常的维护管理。6.5 隐含排查治理台账用人单位职业病隐患经排查、治理和验收后应形成隐患排查治理台账，参见dbxxx附录d。7 文件管理和持续改进7.1 文件管理企业应完整保存体现隐患排查和治理全过程的记录资料，并分类建档管理。至少应包括：隐患排查治理制度；隐患排查项目清单；隐患排查治理台账。7.2 职业病隐患倒查凡是检查发现的职业病隐患，都必须从隐患产生的内部条件、外部因素，实行倒查。在查明原因，积极整改的同时，制订出相应的防范措施，从源头上进行治理，防范同类隐患再次发生。 职业病隐患倒查要从下而上，按工段（班组）、车间（科室）、分厂或公司（专业部门）三级管理权限，逐级进行倒查。属上级原因的，由上级继续倒查，追根溯源。8 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。aa附录a （资料性附录）现场管理隐患排查项目清单序号类型风险点名称所属单位风险等级排查内容排查标准排查类型排查周期组织级别责任单位1机加岗位制件单元1、等离子切割机、激光切割机运行产生粉尘的防护措施；2、刨边机、圆锯机、钻床、车床、铣床、等离子切割机、激光切割机的噪声防护措施；3、个体防护用品配备及使用情况；4、警示标识设置情况；5、培训情况工程措施切割平台与操作平台隔离，切割机设置下排风除尘装置；制件单元切割机等工作地点宜设置隔声室，隔声室的天棚、墙体采用吸声材料及隔声门窗；等离子切割机、激光切割机工作位局部通风；专项每周班组、车间管理措施设置“注意防尘”、“戴防尘口罩” “噪声有害”、“戴护耳器”的警示标识；定期委托检测粉尘浓度、噪声强度和高温强度；每两年一次接尘作业和每年一次接触噪声作业工人进行职业健康检查；综合每年车间、部门、公司培训教育定期组织职业卫生培训；专项每季度班组、车间个体防护配备kn90及以上级别的防尘口罩和防噪耳塞或耳罩（snr在1734db）并正确佩戴； 日常每日岗位、班组应急措施-2舱门粘结岗位制件单元1、舱门粘结岗位的粉尘、毒物、噪声防护措施；2、个体防护用品配备及使用情况；3、警示标识设置情况；4、培训情况工程措施工程措施舱门粘结屋顶设置排风风机，实施全面机械通风；工作点设置局部排风设施；专项每周班组、车间管理措施设置“注意防尘”、“戴防尘毒口罩”、“噪声有害”、“戴护耳器”的警示标识；定期检测粉尘、苯、甲苯、二甲苯、噪声、高温的浓度或强度；每两年一次接尘、接毒作业和每年一次接触噪声作业工人进行职业健康检查；综合每年车间、部门、公司培训教育定期组织职业卫生培训；专项每季度班组、车间个体防护配备kn90及以上级别的防尘口罩和防噪耳塞或耳罩（snr在1734db）并正确佩戴；日常每日岗位、班组应急措施-3打磨岗位制件单元工程措施打磨作业采用带除尘功能的打磨设备；少量的打磨作业应设置移动式局部排风、集尘装置；打磨设备采用低噪声设备；专项每周班组、车间管理措施设置“注意防尘”、“戴防尘口罩” “噪声有害”、“戴护耳器”的警示标识；定期委托检测粉尘浓度、噪声强度和高温强度；每两年一次接尘作业和每年一次接触噪声作业工人进行职业健康检查；综合每年车间、部门、公司培训教育定期组织职业卫生培训；专项每季度班组、车间个体防护kn95级别的防尘口罩、防护眼镜；防噪耳塞或耳罩（snr在1734db）日常每日岗位、班组应急措施-4电焊岗位制件单元1、电焊作业粉尘、毒物、噪声、高温的防护措施；2、个体防护用品配备及使用情况；3、警示标识设置情况；4、培训情况工程措施局部通风，设置移动式电焊烟尘净化除尘器；进行电焊工作时应在周围设挡光屏；车间应设置通风设施，室内吸风口宜设置在房间上部，换气次数不宜小于6次/h专项每周班组、车间管理措施针对电焊烟尘、噪声、紫外辐射、高温进行职业健康检查；委托检测项目包括电焊烟尘、锰及其化合物、氮氧化物、紫外辐射、噪声、二氧化硫；设置警示标识包含其他粉尘、噪声、有毒物品。综合每年车间、部门、公司培训教育定期组织职业卫生培训专项每季度班组、车间个体防护kn95级别的防尘口罩、过滤送风式焊接面罩、防噪耳塞或耳罩（snr在1734db）、帆布类隔热服日常每日岗位、班组应急措施-5冲压岗位制件系统1、噪声防护措施；2、个体防护用品配备及使用情况；3、警示标识设置情况；4、培训情况工程措施冲压厂房宜设隔声墙体，设双层隔音玻璃和双层钢制隔声门，门框或窗框与墙体连接处增加橡胶层；冲压宜设带状基础地坑，采用橡胶减振垫；冲压宜采用斜刃或波浪刃口冲模，装设避振器等，滑块到达上、下死点时宜有缓冲设计；冲压如使用压缩空气吹扫，应控制压缩空气吹扫的气压和流量；冲压如采用液压机进行厚板料冲裁时，设备要有冲裁缓冲装置；专项每周班组、车间管理措施设置 “噪声有害”、“戴护耳器”， 每年委托检测噪声， 每年一次接触噪声作业工人进行职业健康检查； 设置噪声告知牌综合每年车间、部门、公司培训教育定期组织职业卫生培训；专项每季度班组、车间个体防护防噪耳塞或耳罩（snr在1734db）日常每日岗位、班组应急措施-6小件喷粉线喷粉岗位制件单元1、喷粉室内防尘措施；2、喷粉作业的噪声防护措施；3、个体防护用品配备及使用情况；4、警示标识设置情况；5、培训情况工程措施喷粉作业设置喷粉室，喷粉室设置排风装置，室内微负压，并设置除尘器；专项每周班组、车间管理措施设置“注意防尘”、“戴防尘口罩”、“噪声有害”、“戴护耳器”的警示标识；定期委托检测粉尘浓度和噪声强度；每年一次接触粉尘作业和接触噪声作业工人进行职业健康检查； 综合每年车间、部门、公司培训教育定期组织职业卫生培训；专项每季度班组、车间个体防护kn95级别的防尘口罩、防噪耳塞或耳罩（snr在1734db）日常每日岗位、班组应急措施-7前处理岗位制件单元1、前处理生产前的防酸碱措施；2、个体防护用品配备及使用情况；3、警示标识设置情况；4、培训情况工程措施前处理生产线地面应进行防腐处理，设置排水地沟，前处理生产线设置局部排风；输送管道严格密封，杜绝滴漏；专项每周班组、车间管理措施设置 “注意通风” “当心中毒” “当心腐蚀”、“戴防毒口罩”、“戴防酸碱手套”、“戴防护眼睛”的警示标识；定期委托检测毒物浓度；每两年进行一次接触酸雾的职业健康检查； 定期演练应急救援预案；制定岗位职业卫生操作规程；综合每年车间、部门、公司培训教育定期组织职业卫生培训；专项每季度班组、车间个体防护防酸碱面罩、防酸碱手套、防酸碱服、防酸碱鞋日常每日岗位、班组应急措施工段值班室设置急救箱；酸、碱储罐区设置防泄漏围堰、设洗眼喷淋设施，服务半径不大于15m；设置风向标；泄漏物质和冲洗水集中纳入工业废水处理系统。专项每周班组、车间8打磨岗位焊装单元1、打磨作业防尘措施；2、打磨作业的噪声防护措施；3、个体防护用品配备及使用情况；4、警示标识设置情况；5、培训情况工程措施打磨作业采用带除尘功能的打磨设备；少量的打磨作业应设置移动式局部排风、集尘装置；专项每周班组、车间管理措施设置“注意防尘”、“戴防尘口罩”、“噪声有害”、“戴护耳器”的警示标识；每年委托检测粉尘浓度和噪声强度；每两年一次接触粉尘职业健康查体；每年一次接触噪声职业健康查体；综合每年车间、部门、公司培训教育定期组织职业卫生培训；专项每季度班组、车间个体防护kn95及以上级别的防尘口罩日常每日岗位、班组应急措施-9电焊岗位焊装单元同“制件单元电焊岗位”工程措施同“制件单元电焊岗位”同“制件单元电焊岗位”管理措施培训教育个体防护应急措施10装配工底盘机装单元1、噪声防护措施；2、个体防护用品配备及使用情况；3、警示标识设置情况；4、培训情况工程措施总装单元整车装配优先采用自动化程度高、噪声低的生产设备和生产工艺；将高噪声设备集中布置，并与低噪声设备作业区分开；高噪声的风枪或气动扳手应安装消声器；专项每周班组、车间管理措施设置“噪声有害”、“戴护耳器”的警示标识；定期委托检测噪声强度；每年一次接触噪声作业工人进行职业健康检查；综合每年车间、部门、公司培训教育定期组织职业卫生培训；专项每季度班组、车间个体防护防噪耳塞或耳罩（snr在1734db）日常每日岗位、班组应急措施-11电焊岗位同“制件单元电焊岗位”工程措施同“制件单元电焊岗位”同“制件单元电焊岗位”同“制件单元电焊岗位”同“制件单元电焊岗位”管理措施培训教育个体防护应急措施12预处理岗位涂装单元1、脱脂槽、酸洗槽、中和槽、磷化槽的防护措施；2、个体防护用品配备及使用情况；3、警示标识设置情况；4、培训情况工程措施预处理生产线地面应进行防腐处理，设置排水地沟，预处理生产线设置局部排风；输送管道严格密封，杜绝滴漏；专项每周班组、车间管理措施设置 “注意通风” “当心中毒” “当心腐蚀”的警示标识；定期委托检测毒物浓度；每两年进行一次职业健康检查； 定期演练应急救援预案；综合每年车间、部门、公司培训教育定期组织职业卫生培训；专项每季度班组、车间个体防护防酸碱面罩、防酸碱手套、防酸碱服、防酸碱鞋日常每日岗位、班组应急措施工段值班室设置急救箱；酸、碱储罐区设置防泄漏围堰、设洗眼喷淋设施，服务半径不大于15m；设置风向标；泄漏物质和冲洗水集中纳入工业废水处理系统。专项每周班组、车间13调漆岗位涂装单元 1、调漆室的防尘毒措施；2、个体防护用品配备及使用情况；3、警示标识设置情况；4、培训情况工程措施调漆室单独设置，设置通风设施，采用上送风、下回风的通风方式，室内换气次数15-20次/h;选择自动调漆设备，尾气净化后进行排放；专项每周班组、车间管理措施设置 “注意通风” “当心中毒” “注意防尘”、“戴防尘毒口罩” 的警示标识；设置“苯”告知牌；每年进行一次查体接触苯及其同系物和粉尘的健康查体；定期检测其他粉尘、苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丁酮、丁醇浓度；建立职业卫生操作规程；定期演练应急救援预案；综合每年车间、部门、公司培训教育定期组织职业卫生培训；专项每季度班组、车间个体防护防尘毒面具（配防有机气体滤毒盒和防尘滤棉）、防护眼镜、全封闭防护服日常每日岗位、班组应急措施设置有毒气体报警仪、设置防爆通风系统或事故排风系统并与报警仪连锁；设置喷淋洗眼器、配备急救药箱、配备防毒面具；专项每周班组、车间14喷漆岗位涂装单元1、喷漆室的防尘毒措施；2、个体防护用品配备及使用情况；3、警示标识设置情况；4、培训情况工程措施喷漆室密闭设置，采用上送风下吸风的水旋喷漆室，设备由送风系统、室体、气流分配过滤装置、操作格栅、漆雾处理装置、排风系统、循环水池等组成；喷漆室内断面风速为0.45m/s,送风均匀，避免涡流出现；专项每周班组、车间管理措施设置 “注意通风” “当心中毒” “注意防尘”、“戴防尘毒口罩” 的警示标识；设置“苯”告知牌；每年进行一次查体接触苯及其同系物和粉尘的健康查体；定期检测其他粉尘、苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丁酮、丁醇浓度；建立职业卫生操作规程；定期演练应急救援预案；综合每年车间、部门、公司培训教育定期组织职业卫生培训；专项每季度班组、车间个体防护防尘毒面具（配防有机气体滤毒盒和防尘滤棉）、防护眼镜、全封闭防护服日常每日岗位、班组应急措施设置有毒气体报警仪、设置防爆通风系统或事故排风系统并与报警仪连锁；设置喷淋洗眼器、配备急救药箱、配备防毒面具；专项每周班组、车间15腻子打磨岗位涂装单元1、打磨作业、烘干房防尘毒措施；2、个体防护用品配备及使用情况；3、警示标识设置情况；4、培训情况工程措施烘干房屋顶设置排风风机，实施全面机械通风；手工清理、刮涂腻子、湿打磨设备底部设浅水坑并设置排水装置，岗位采用空调送新风；专项每周班组、车间管理措施设置 “注意通风” “当心中毒” “注意防尘”、“戴防尘毒口罩” 的警示标识；定期检测其他粉尘、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙酮、丁酮、异丙醇、丁醇等的浓度；每年进行一次接害人员职业健康查体；综合每年车间、部门、公司培训教育定期组织职业卫生培训；专项每季度班组、车间个体防护防尘毒口罩、防护眼镜日常每日岗位、班组应急措施-16发泡岗位1、发泡室防尘毒措施；2、个体防护用品配备及使用情况；3、警示标识设置情况；4、培训情况工程措施发泡室密闭设置，设备由室体、操作格栅、送风系统、排风系统等组成，发泡室内由空调送风机组送风，室内断面风速为0.2m/s；专项每周班组、车间管理措施设置 “注意通风” “当心中毒” “注意防尘”、“戴防尘毒口罩” 的警示标识，设置“异氰酸酯类告知卡”；每年检测其他粉尘、异氰酸脂类等的浓度；每两年进行一次接尘职业健康查体；初次接触异氰酸酯类的前两年，每半年一次，2年后改为每年一次；制定岗位职业卫生操作规程；综合每年车间、部门、公司培训教育定期组织职业卫生培训；专项每季度班组、车间个体防护防尘毒面具（防有机气体滤毒盒和防尘滤棉）日常每日岗位、班组应急措施-17装配岗位总装单元同底盘机装“装配岗位”；工程措施同底盘机装“装配岗位”；同底盘机装“装配岗位”；管理措施培训教育个体防护应急措施18电焊岗位总装单元同“制件单元电焊岗位”工程措施同“制件单元电焊岗位”同“制件单元电焊岗位”管理措施培训教育个体防护应急措施19加注岗位总装单元工程措施自动化加注，其中注油加注机应为防爆型；专项每周班组、车间管理措施设置“注意通风”、“当心中毒”的警示标识；综合每年车间、部门、公司培训教育定期进行职业卫生培训；专项每季度班组、车间个体防护防毒面具（防有机气体滤毒盒）日常每日岗位、班组应急措施-20喷胶岗位涂装单元1、喷胶作业防尘毒措施；2、个体防护用品配备及使用情况；3、警示标识设置情况；4、培训情况工程措施单元屋顶设置排风风机，实施全面机械通风；工作点设置局部排风设施； 专项每周班组、车间管理措施设置 “注意通风” “当心中毒” “注意防尘”、“戴防尘毒口罩” 的警示标识；每年检测聚氯乙烯粉尘、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯等的浓度；每年进行一次接害人员职业健康查体；综合每年车间、部门、公司培训教育定期组织职业卫生培训；专项每季度班组、车间个体防护防尘毒口罩(有机气体滤毒盒)日常每日岗位、班组应急措施设置有喷淋洗眼器、配备急救药箱、配备防毒面具；专项每周班组、车间21测试岗位试交及维修保养单元1、喷胶作业防尘毒措施；2、个体防护用品配备及使用情况；3、警示标识设置情况；4、培训情况工程措施加强通风；工作地点设置隔声室，隔声室的天棚、墙体采用吸声材料及隔声门窗；作业工人佩戴防噪声耳塞或耳罩；专项每周班组、车间管理措施设置 “注意通风” “当心中毒” “注意防尘”、“戴防毒口罩” 的警示标识；每年检测一氧化碳、氮氧化合物等的浓度；每年进行一次接害人员职业健康查体；综合每年车间、部门、公司培训教育定期组织职业卫生培训；专项每季度班组、车间个体防护防毒口罩；防噪耳塞或耳罩（snr在1734db）日常每日岗位、班组应急措施-22漆面修补岗位试交及维修保养单元1、手工清理、刮涂腻子、打磨作业、补漆作业防尘毒措施；2、个体防护用品配备及使用情况；3、警示标识设置情况；4、培训情况工程措施手工清理、刮涂腻子、湿打磨设备底部设浅水坑并设置排水装置，岗位采用空调送新风；喷漆室密闭设置，采用上送风下吸风的水旋喷漆室，设备由送风系统、室体、气流分配过滤装置、操作格栅、漆雾处理装置、排风系统、循环水池等组成；喷漆室内断面风速为0.45m/s,送风均匀，避免涡流出现；专项每周班组、车间管理措施设置 “注意通风” “当心中毒” “注意防尘”、“戴防尘毒口罩” 的警示标识；设置“苯”告知牌；每年进行一次查体接触苯及其同系物和粉尘的健康查体；定期检测其他粉尘、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丁酮、丁醇浓度；建立职业卫生操作规程；综合每年车间、部门、公司培训教育定期组织职业卫生培训；专项每季度班组、车间个体防护防尘毒面具（配防有机气体滤毒盒和防尘滤棉）日常每日岗位、班组应急措施-23机修岗位试交及维修保养单元1、机修作业防噪声措施；2、个体防护用品配备及使用情况；3、警示标识设置情况；4、培训情况工程措施选用低噪声设备，采用减振基础；作业工人佩戴防噪声耳塞或耳罩；专项每周班组、车间管理措施设置“噪声有害”、“戴护耳器”的警示标识；每年委托检测噪声强度；每年一次接触噪声作业工人进行职业健康检查；综合每年车间、部门、公司培训教育定期组织职业卫生培训；专项每季度班组、车间个体防护防噪耳塞或耳罩（snr在1734db）日常每日岗位、班组应急措施-24废水处理岗位废水处理单元1、废水处理作业防尘毒措施；2、个体防护用品配备及使用情况；3、警示标识设置情况；4、培训情况工程措施加药间设轴流风机，加强全面通风；投药口设局部除尘设施，采用加药泵自动加药；硫酸采用密闭容器贮存。专项每周班组、车间管理措施设置“注意防尘”、“注意通风” “当心中毒” “当心腐蚀”的警示标识；每年委托检测硫化氢、氨、硫酸的浓度；每两年进行一次职业健康检查； 定期演练应急救援预案；综合每年车间、部门、公司培训教育定期组织职业卫生培训；专项每季度班组、车间个体防护防尘毒面具（配防酸性气体滤毒盒和防尘滤棉）日常每日岗位、班组应急措施控制室设置应急事故柜及急救药箱；现场设置硫化氢泄露报警仪，并在中控室连锁报警；设置事故围堰，满足最大内容物泄漏需要；控制室设置应急事故柜及急救药箱；现场置喷淋洗眼设施，服务半径不大于15m。专项每周班组、车间bb附 录 b（资料性附录）现场管理类隐患排查治理台账序号风险点排查内容与排查标准计划过程排查过程整改过程验收过程名称所属单位风险等级排查类型排查周期责任单位责任人排查结果隐患描述隐患级别排查人排查时间形成原因分析整改措施整改责任单位整改责任人整改期限资金额验收时间验收人验收情况工程措施管理措施培训教育个体防护应急措施附 录 c（资料性附录）基础管理类隐患排查治理清单序号排查项目排查内容排查标准排查周期排查类型组织级别责任单位责任人1职业病防治责任制用人单位职业病防治责任制度建立情况和存档情况；以书面文件形式建立职业病防治责任制度并将其存入职业卫生管理档案。经过单位主要负责人批准的正式文件；涵盖从主要负责人到普通员工的所有岗位职责和相关管理部门责任体系：责任清晰，符合岗位实际；与单位实际存在的岗位相符合。每年综合公司人员责任体系：主要负责人、分管负责人、职业卫生管理人员、车间（班组）管理人员以及劳动者等各类人员的职业病防治职责和义务。管理部门责任体系：职业卫生领导机构、职业卫生管理部门以及其他相关管理部门在职业卫生管理方面的职责和要求。 2职业卫生管理机构及人员设置或指定职业卫生管理机构情况；职业病危害严重的用人单位，应当设置或指定职业卫生管理机构，配备专职管理人员。其他存在职业危害用人单位，劳动者超过100人，设置或指定职业卫生管理机构，配备专职职业卫生管理人员；劳动者在100人以下，配备专（兼）职职业卫生管理人员；应有经过单位主要负责人批准的机构成立正式文件；人员任命文件。每年综合公司配备专职或兼职职业卫生管理人员情况。3职业卫生管理制度建立、健全下列职业卫生管理制度和操作规程：制度应针对本单位实际和现场存在的主要职业病危害因素进行制定，并在运行中体现职业病危害因素控制的有效性。每年综合公司（一）职业病危害防治责任制度；（二）职业病危害警示与告知制度；（三）职业病危害项目申报制度；（四）职业病防治宣传教育培训制度；（五）职业病防护设施维护检修制度；（六）职业病防护用品管理制度；（七）职业病危害监测及评价管理制度；（八）建设项目职业卫生“三同时”管理制度；（九）劳动者职业健康监护及其档案管理制度；（十）职业病危害事故处置与报告制度；（十一）职业病危害应急救援与管理制度；（十二）岗位职业卫生操作规程；（十三）法律、法规、规章规定的其他职业病防治制度。4职业卫生操作规程制定调漆岗位、喷漆岗位、漆面修补岗位、腻子打磨岗位、前处理岗位、预处理岗位职业卫生操作规程。内容要符合岗位实际，具有可操作性。季度专项车间5职业卫生教育培训用人单位的主要负责人和职业卫生管理人员接受职业卫生培训情况；主要负责人、职业卫生管理人员和职业病危害严重的岗位的劳动者的培训，应考核合格；劳动者上岗前和在岗期间的定期职业卫生培训，应有相关记录资料，包括培训通知、培训教材或资料、培训记录、考试试卷、培训图片资料等；劳动者接触的职业病危害因素发生变化的，应当重新对劳动者进行上岗前的职业卫生培训。季度专项车间劳动者上岗前职业卫生教育培训情况；劳动者在岗期间定期职业卫生教育培训情况；职业病危害严重的岗位的劳动者，进行专门的职业卫生培训。6职业卫生管理档案用人单位应建立健全以下职业卫生档案：档案分类和内容符合职业卫生档案管理规范要求，档案有电子版和纸质版，档案有专人管理；有专门的档案橱或档案盒；按年度或建设项目进行案卷归档并编号登记。季度专项车间（一）建设项目职业卫生“三同时”档案（二）职业卫生管理档案（三）职业卫生宣传培训档案（四）职业病危害因素监测与检测评价档案（五）用人单位职业健康监护管理档案（六）劳动者个人职业健康监护档案（七）法律、行政法规、规章要求的其他资料文件。7职业病危害申报用人单位工作场所存在职业病目录所列职业病的危害因素的，应当及时、如实向所在地安全生产监督管理部门申报危害项目，并接受安全生产监督管理部门的监督管理；职业病危害申报的时间、内容及回执情况。将识别出的职业病危害因素及时全面进行申报；申报内容正确并取得安监局的申报回执单；新建、改建、扩建、技术改造或者技术引进建设项目的职业病危害应在建设项目竣工验收之日起30日内进行申报；因技术、工艺、设备或者材料等发生变化导致原申报的职业病危害因素及其相关内容发生重大变化的，自发生变化之日起15日内进行申报；工作场所、名称、法定代表人或者主要负责人发生变化的，自发生变化之日起15日内进行申报；经过职业病危害因素检测、评价，发现原申报内容发生变化的，自收到有关检测、评价结果之日起15日内进行申报；终止生产经营活动的，应当自生产经营活动终止之日起15日内向原申报机关报告并办理注销手续。每年综合公司8职业卫生“三同时”建设单位对可能产生职业病危害的建设项目，进行职业病危害预评价、职业病防护设施设计、职业病危害控制效果评价及相应的评审，组织职业病防护设施验收情况；建立健全建设项目职业卫生三同时管理制度与档案情况。建设项目评价设计应符合职业病防护设施“三同时”监督管理办法的要求；建设项目可行性论证阶段编制预评报告，竣工验收前或试运行期间编制控制效果评价报告；存在职业病危害的建设项目，应当在施工前进行职业病防护设施设计；
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