施工组织设计(海水淡化)

1、生态城淡化海水输送工程一标段工程施工组织设计 生态城北疆电厂淡化海水输送工程（区内）一期1标段施工组织设计1. 编制说明及依据1.1. 编制依据（1）生态城北疆电厂淡化海水输送工程（区内）一期工程施工招标文件及补充招标文件；（2）生态城北疆电厂淡化海水输送工程（区内）一期工程施工图设计图集；（3）生态城北疆电厂淡化海水输送工程（区内）一期工程地址勘察报告；（1）投标文件或合同文件；（2）设计文件、设计图纸和各类助察资料和没计说明等资料：（3）国家和行业相关技术规范、标准、技术规程、建筑法规、规章制度及企业的技术资料；（4）施工所在地的地方规定及政府文件；（6）建设单位对该工程项目的有关要求；（

2、7）工程所处的自然环境、施工条件、特点难点：（8）施工现场水、电、道路等基本设施条件和材料、构配件及设备采购、租货、供应渠道等调査资料；（9）上级领导指示精神和有关文件：（10）企业管理体系文件；（11）企业的技术力量、施工装备情况。 1.2. 编制原则（1）总体施工规划合理、方案可行，施工方便，采用成熟施工方法和工艺；（2）工期目标明确，计划安排合理有序，施工工期满足招标文件要求；（3）质量目标明确，保证措施完善，工程质量标准符合招标文件要求；（4）安全目标明确，安全措施可靠，确保人员与设备的安全；（5）考虑环境特点，减少施工对环境的影响。2. 工程概况2.1. 项目简介淡化海水输送项目整体

3、路由走向：从北疆电厂围墙外向南至现状华泰龙淡化海水泵站南侧、沿海滨大道横穿滨保高速至中心渔港东边界，沿渔港南环路南侧向西至津汉快速路高架挢后，向北沿渔港南环路路中心线西侧（管线路由位于机动车道下）敷设至中央大道，沿中大道至美林道，沿美林道至旅游区在建淡化海水泵站，干管管径为dn800dn1200，路由长度约22km。本工程为新建淡化海水増水管线工程的一部分本次施工范国：k9090k1207.55玉砂道与中央大道交口北550m（含水塘）至渔港南环路路口西侧、悦海道与渔港南环路交口西侧预留dn1000分支敷设。淡化海水管径为dn250dn1000，管线路由长度2212.8mm。工程平面位置示意图2

4、.2. 工程规模及特点生态城淡化海水输送工程一期1标段施工主要包括：土建工程，顶管工程，管网工程三部分。土建工程包括：土石方工程（301223m3），管网构筑物工程排气阀井（5座）、卧式蝶阀井（4座）、泄水阀门井（1座）、分支阀门井（1座）、泄水湿井（1座），混凝土支墩（5个）及其他附属结构物等。顶管工程包括：工作井长13m、宽12m、高13.11m（1座），接收井长9.1m、宽6.1m、高11.39m（1座），钢筋混凝土套管工程（118m）等。管网工程管道直径分为dn800，管材为k9级球墨铸铁，长度约为1907.6m；820，管材为q235b，长度约为217m；dn250，管材为k9级球墨

5、铸铁，长度约为7m；273，管材为q235b，长度约为5.7m；dn1000，管材为k9级球墨铸铁，长度约为68m；dn600，管材为k9级球墨铸铁，长度约为7.5m。 中央大道横断面图（嘉顺道至渔港南环路）顶管工程工作井纵剖面示意图排气阀井纵剖面示意图2.3. 地下水位及地下水、土腐蚀性评价2.3.1. 地下水位勘探期间测得场地地下潜水水位如下：初见水位埋深1.002.60m,相当于标高 2.451.3m；静止水位埋深0.902.40m，相当于标高2.651.50m。表层地下水属潜水类型，主要由大气降水补给，以蒸发形式排泄，水位随季节有所变化。一年变幅在0.50m1.00m左右。2.3.2.

6、 地下水腐蚀性评价根据岩土工程勘察规范（gb50021-2001）（2009年版）附录g及岩土工程技术规程（db290-20-200）第3.3.3条，本场地环境类型为类。根据岩土工程勘察规范（gb50021-2001）（2009年版）第12.2节及油气田及管道岩土工程勘察规范（gb 50568-2010）附录a对地下水腐蚀性综合评价:在干湿交替条件下对混凝土结构中具有弱腐蚀性，在地层渗透性条件下对混凝土结构具有弱腐蚀性;在干湿交替条件下对混凝土结构中的钢筋具有强腐蚀性，在长期浸水条件下对钢筋混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀性；对钢结构具有中腐蚀性。2.3.3. 土的腐蚀性评价根据油气田及管道岩土工

7、程勘察规范（gb 50568-2010）附录d表d.0.1-2标准进行评价，其结果为本场地土对钢结构具有强腐蚀性。2.4. 主要工程数量主要工程数量详见表2-1主要工程数量表表2-1主要工程数量表序号项目名称工作内容单位数量备注1土石方工程1.1/挖沟槽土方m39275.081.2/素土回填m3110303.7701.3/外购土方m3101028.6901.4/管槽回填中粗砂m39259.3401.5/槽底级配碎石换填m3282.9101.6/水塘底挖淤泥m322397.1501.7/水塘底换填500mm厚级配碎石m37086.9301.8/水塘处级配碎石回填m324954.2101.9/水塘

8、处300mm厚级配碎石m31055.3701.10/浆砌500mm碎石m315583.4702排气阀井2.1/混凝土m383.2172.2/钢筋t15.23卧式蝶阀井3.1/混凝土m397.1853.2/钢筋t18.94泄水阀门井4.1/混凝土m39.9494.2/钢筋t2.175分支阀门井5.1/混凝土m317.265.2/钢筋 t3.46泄水湿井1200座17工作井7.1/高压旋喷桩洞口加固m32407.2/工作井水泥搅拌桩处理m10507.3/沉井挖土下沉m32238.67.4/c30封底混凝土m3391.337.5/c30混凝土二次浇注m352.127.6/f200混凝土底板m3143

9、.187.7/f200预制混凝土井壁m3576.127.8/混凝土基础梁m319.47.9/混凝土隔墙m352.837.10/c40,p8，f200现浇顶板m325.47.11/预制顶板混凝土m312.0407.12/混凝土矩形梁m316.87.13/混凝土井筒m33.567.14/钢筋t207.668接收井8.1/高压旋喷桩m3158.48.2/水泥搅拌桩m4088.3/挖土下沉m3803.4748.4/c30封底混凝土m3128.48.5/c30混凝土浇筑m39.5228.6/混凝土底板m342.668.7/预制混凝土井壁m3244.88.8/现浇混凝土基础梁m33.0248.9/现浇混凝

10、土顶板m310.78.10/混凝土井筒m31.048.11/钢筋t94.8149混凝土套管9.1/1650m1189.2/套管内部吹砂m3189.910管网工程10.1/dn1000m6810.2/dn800m1907.5810.3/dn600m7.510.3/820m2172.5. 工程特点及重难点本工程按照目前施工进展情况和业主调整工期的要求，计划从2018年11月1日开工，到2019年1月31 日完工，工期紧、任务重。（1）由于工程起点k9+090k10+695处于池塘内（水深约4.1m）且池塘池底标高低于管道底标高，如果施工措施不合理，将严重影响管道施工质量和工后沉降；池塘处管道地基处

11、理纵断面示意图采用措施：严格按照设计方案进行施工即抽水、清淤50cm、晾槽后，进行相关材料的换填，换填的材料为中部为级配碎石+两侧为素土换填+管道局部特殊处理）+两侧边坡浆砌片石护坡,详见池塘处管道地基处理纵断面示意图。（2）由于工程施工所用的部分管道为钢管且钢管与钢管、钢管与法兰的连接全部采用焊接，工作最大压力为0.6mpa，因此焊接质量的控制好坏将直接影响整个工程质量； 解决方案：严格按照规范要求进行施工且操作人员持证上岗，焊件的切口和坡口加工采用机械方法，焊件组对前应将坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内的油、垢、锈等清除干净，钢管采用手工电弧焊接，焊条型号根据母材型号和最终焊接工艺的

12、质量选取。（3）由于工程里程k10+695k10+830采用顶管施工且周边地下管线错综复杂，工作井或接收井工作坑围护体系设计的不合理将严重影响工程施工安全；采用措施：工作坑支护前先进行放坡开挖，制作卸载平台开挖坡比为1:2；然后进行拉森钢板桩竖向围护结构施工，横向围檩结构采用2道双拼工字钢进行连接，每道横向设置1道钢管撑作为横向支撑（四角设置角撑），拉森钢板桩外侧设置两排水泥搅拌桩作为止水帷幕。（4）由于沿线构筑物较多，大多需降水后才能进行施工，但是如果降水达不到要求和降水深度太大都将影响工程施工和周边建筑物和管线的安全；解决方案：土方开挖前进行专项降水施工方案的报审工作且做到按需降水，降至槽

13、底开挖深度以下0.5-1m且在基坑外侧布置观测井、回灌井和沉降监测点位，保证施工过程和周边建筑物的安全。（5）由于k10+695k10+830采用顶管施工下穿汉蔡路且周边管线设施较多，施工过程中需要确保汉蔡路交通以及周边管线安全，因此顶管机械设备及施工方法选用是否得当，将直接影响工程施工、周边建筑管线设施及结构物的安全；采用措施：顶管施工采用泥水平衡工法进行施工，因为在泥水式顶管施工中，挖掘面一直保持稳定，泥水在压力作用下向土体内部渗透，在开挖面形成一层泥皮。一方面阻止泥水继续向土体内部渗漏，另一方面，泥水的压力通过泥皮作用在开挖面防止坍塌。3. 总体施工方案及施工组织机构3.1. 施工总体规

14、划及施工顺序根据本工程情况，结合工期、质量、安全要求，本着“统一组织，统筹管理，方便施工”的原则，将整个项目划分为“六个工程单元”，分三个阶段组织实施。施工中严格过程控制，认真落实岗位责任制，认真按照“科学组织、统一协调、超前计划、合理配置、规范有序”的指导方针，规范操作行为，以安全质量为基础，确保实现工程建设目标。依照施工任务划分的原则，“六个工程单元”分别由项目部下辖的六个施工队承建施工。遵循“统筹安排、突出重点、平行作业、具备条件、快速展开、先主体后附属”的原则，以“工程单元”为基础，进行场地布置和临时设施的修建，保证水、电、路的畅通，按计划分步骤完成工程项目的施工。工程施工分三个阶段组

15、织实施，具体施工顺序如下：(1)第一阶段进行标段内的水塘抽水、清淤换填，给水管道沟槽反开挖；顶管工作井及接收井土建施工。(2)第二阶段给水管道井室砌筑、给水管道安装、顶管施工。(3)第三阶段 给水管道试验检测、管道回填、工程清理。3.2. 总体施工方案首先，进场后立即开展工程红线范围内的现状附着物、管线、建构筑物调查，摸清影响工程正常开展存在的不确定因素，协调相关产权及部门进行处理，确保工程正常开展。其次，结合设计图纸及施工现场实际情况制定实施性施工组织设计和施工方案。 结合工程特点和地形地貌及现场周边管线等情况进行技术、经济综合分析，决定划分三个施工段，第一段dk9+090dk10+695过

16、水塘段，第二段dk10+606dk10+823.7 顶管施工段， 第三段dk10+823.7dk10+207.55 明挖开槽段。 （1）过水塘段施工流程：水塘抽水水塘底部0.5m范围清淤换填级配碎石、同步回填素土、施工护坡浆砌片石至设计标高位置 给水管道沟槽反开挖井室等附属工程施工管道及附件安装功能性试验沟槽回填。（2）顶管施工段施工流程：工作井、接收井地基旋喷桩土体加固围护钢板桩及旋喷桩止水帷幕卸载基坑开挖铺设砂石及混凝土垫层工作井主体分节制作、分次下沉、封底施工顶管设备进洞、出洞预留洞口周边处旋喷桩土体加固顶管施工工作井管道支墩及隔墙进行工作井内、顶管内输水管道及附件安装功能性试验吹填中粗

17、砂并用100cm厚c25混凝土封堵管口安装工作井及接收井预制盖板覆土回填。顶管工作井及接收井采用沉井工艺，合本工程地质情况，顶管始发井口段采用旋喷桩加固土体，设计刃脚高程以下6m范围土体采用桩径500旋喷桩加固，梅花形布置。卸载基坑从原地面高程下挖2米，工作面3米，放坡坡率1:1，刃脚采用砂垫层+20cm厚c25混凝土垫层，模板采用竹胶板（厚度15mm、自重0.15kn/m2）、次楞采用50×100方木、主楞采用100×100方木制作，对拉螺杆采用14螺纹拉杆，中间焊接3×3钢板止水片，钢筋焊接横向采用双面焊接，竖向钢筋采用电渣压力焊；沉井施工采用分节制作多次下沉

18、施工方案；下沉施工采用不排水下沉，水下混凝土封底，井壁分段浇筑（水平施工缝采止水钢板止水）带框架下沉。预留顶管始发及接收洞口采用dn2000套管加固，洞口封堵内侧采用砖封堵、外侧采用编织袋粘土码砌封堵方案。顶管施工采用泥水平衡顶管设备，内径dn2000，外径dn2032，顶管用套管采用内径d1650专用钢筋混凝土管，顶管内输水管道安装完毕，吹填中砂并用100cm厚c25混凝土封闭管口。（3）明挖开槽段施工，采用人工配合机械，分层放坡开挖，深度大于3m部分地段采取钢板桩基坑支护方案。并对沿线管线采取必要的保护措施。施工工艺流程：沟槽开挖、支护井室等附属工程施工管道及附件安装功能性试验沟槽回填施工

19、顺序进行。3.3. 施工组织机构及队伍安排为了确保工期、质量、安全、环保，实现建设目标，全面履行合同，针对本工程的特点，按照项目法组织施工，组建：“中建港务建设有限公司生态城北疆电厂淡化海水输送工程（区内）一期1标段施工项目经理部”。项目经理部直辖工程作业队，以减少管理层次。选派具有丰富地下工程施工管理经验的人员担任本工程的项目经理、项目副经理和项目总工程师，由他们组成决策层。项目经理部下设的职能和保障服务机构和下辖的施工作业队均从我单位范围内调集具有责任心强、经验丰富、精通地下工程施工、胜任各岗位的专业人才组成。项目经理部建立值班经理和值班工程师制度，做到每班、每个工点都有值班经理和技术人员

20、在施工现场。及时处理施工中出现的各种问题。3.3.1. 项目组织机构项目组织机构详见图3-1项目组织机构框图。项目经理工程管理部机电部安全质量部计划财务部物资设备部综合办公室顶管作业队沉井作业队土方运输队管道施工队项目副经理项目总工程师综合作业队图3-1 项目组织机构框图（1）项目经理:是施工企业代表在该项目上全权委托代理人，是施工项目全过程中所有工作的总负责人，是安全质量第一负责人。（2）项目副经理：协助项目经理工作，按施工组织设计具体负责组织生产；现场协调各施工作业队人员、材料、机械设备等。（3）项目总工程师：负责技术管理工作，组织编制并批准本项目的实施性施工组织设计、质量计划和作业指导书

21、等技术文件；组织图纸复核、技术交底和过程控制；组织分部工程质量评定、审批检查和试验等报告。（4）工程管理部：负责施工全过程中的内部监控，包括施工技术、质量、测量、生产调度；负责编制施工工艺及操作细则；负责测量工作，对所有试验项目制定方案并组织实施，对施工过程中出现的问题提出处理方案；负责编制各工序技术文件并进行交底；负责施工全过程中的内部监控，组织编制竣工文件。（5）安全质量部：包括施工安全、环保等，其主要职责为施工安全、质量、环保监督管理；制定质量安全标准及工地的创优规划并负责实施；制定各工种岗位操作规程，对安全生产、劳动保护、质量进行监督检查；负责施工现场的环保监测，并制定有效的环保措施。

22、（6）计划财务部：包括计划统计、预算合同、编制统计报表并上报；负责每月计量结算，计量支付申请等工作。（7）物资设备部:包括本工程物资材料、机械设备的调运采购等工作；负责施工生产材料的采购、供应和管理，按施工进度计划提出材料采购计划，按时组织工程材料到位，确保生产用料供应。负责机械设备的管理施工生产所需机械设备的调配，新增设备订货、采购；申报设备维修，配件采购计划与监督维修保养，确保机械设备正常运转。（8）综合管理部：负责劳资人事、医疗卫生、治安保卫。其主要职责是当好项目经理的管理助手，参与经理部日常管理工作。对内制订各项工作管理制度，起草有关文件，对来文及时进行处理。负责劳动力的调配，职工工资

23、、奖金分配，各类文件档案管理。对外负责联系、接待，做好工地周边治安联防及工地保卫工作，负责后勤生活服务管理工作，解决农民工工资兑付过程中的问题 。（9）作业工队：作业工队为直接生产单位，全面承担各自的施工任务。按施工图、合同技术标准、技术交底书、施工计划、成本控制指标组织生产，对现场施工安全、工程质量、计划进度、环境保护文明施工负直接责任，服从项目经理部的统一指挥调度。3.3.2. 安全组织机构本项目安全管理坚持安全生产项目经理负责制。成立由项目经理、项目安全监察长、项目副经理、项目总工、专职安检工程师组成的安全生产领导小组，建立有效的安全组织机构，明确各工作岗位和职能部门的岗位职责，确保施工

24、生产安全进行，详见图3-2安全组织机构图。计划合同部综合办公室工程技术部设备物资部机电部安全质量部各施工队项目经理项目总工 安全副经理图3-2安全组织机构图主要人员及部门职责本项目经理部配备经理一名、副经理一名、总工程师一名，项目部下设五部一室，其主要职责划分如下：（1）项目经理主持全面工作，全面履行项目合同，对工程质量、安全、工期和成本控制负全责；负责项目经理部内部行政管理工作，包括人员调配、财务管理、对外协调和合同管理等。 主持编制项目总体管理方案，确定项目管理的目标方针。 确定项目组织机构的构成及人员配备，组织制定各项规章制度。 负责人员任免、重大技术和财务问题、资源调配、总体

25、工程工期进度、合同签订及变更等工作。 与业主工程管理部门保持经常性的接触，随时解决施工过程中出现的各种问题，替业主排忧解难，确保业主的利益。 积极处理好与项目所在地政府部门的关系，确保当地政府的利益。（2）项目副经理主抓施工质量、进度、文明施工和队伍管理，负责组织指挥施工生产、各作业层的接口界面协调和内部考核，负责编制年、季、月施工计划，监督计划执行。 在项目经理领导下，全面组织现场施工活动，合理调配资源。 参与制定、贯彻项目质量方针和目标，并组织实施质量管理体系。 负责贯彻施工方案的实施要求，负责现场的协调管理工作。 负责项目的安全生产活动，加强对职工的环境意识和教育，负责建立项目的安全环保

26、的管理组织体系。 协调项目各施工队的进度矛盾和现场作业面的冲突，使各施工队之间的施工有序合理地进行。 对计划进度、实际进度进行调控，确保项目如期完工，并协调好开挖、浇捣混凝土等各项施工工艺的衔接工作。 进行施工现场的标准化管理，确保本工程达到“文明工地”的要求。（3）项目总工主抓技术管理和重大技术方案的制定，并负责与监理单位、设计单位和业主技术部门的协调工作，负责竣工交验。 在项目经理的领导下，具体主持项目质量管理体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。 审核各项施工组织与方案，协调处理各部位的技术质量问题。 与设计、监理、监测单位保持正常性沟通，保证设计、监理、监测的要求与指令在各施

27、工队伍中贯彻实施，确保本工程的顺利进行和既有建筑物的绝对安全。 组织技术骨干力量与有关专家对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究和实施，确保对工程总工期的控制。 组织有关人员对设备、材料的订货、供货质量进行监督、验收。 组织安全管理人员监督整个工程项目施工安全，保证施工安全与质量。（4）工程技术部 有效、动态地对现场施工生产实施全方位、全过程的管理。 根据工程进度计划，合理安排施工搭接，确保每道工序管理，形成最终优质建筑产品。 负责不同阶段施工场地和临时堆放的协调和管理，有序地组织平面、主体的各种材料和设备的运输，堆放等工作。 落实项目进展的进度计划，确保进度计划科学管理

28、，并随实际工程情况不断调整具体实施计划安排，以保证总进度计划的落实。 编制各项技术方案、技术措施。 编制各工序和部位技术交底，推广应用新技术、新材料、新工艺。 根据工程进度及形象部位建立各种技术资料台帐。 负责工程竣工后，会同项目总工进行工程文件资料立卷移交工作。（5） 机电部 负责设备安装的日常技术管理工作，负责设备安装工作的技术交底，检查指导作业工队的技术工作，对内进行安装工程管理，对外进行设备安装的协调工作。 整理保管好机电设备的资料和报告证件等，建立管理台帐。 根据项目管理特点，制定机电设备管理标准和实施办法，对工程使用的机电设备的质量和管理负责。 掌握项目各生产单位的工程进展情况，归

29、纳分析设备影响进度的因素，并提出改进措施； 按施工组织设计及合同要求，负责现场设备的管理，为项目施工提供保障；编制设备、配件供应计划，经主管经理批准后负责实施。 (6) 计划合同部 根据合同要求，结合工程具体情况，编制项目成本计划和资金使用计划，确定、分解成本控制目标。 归口管理变更洽商，办理验工计价和内部承包核算。 办理与业主间工程款的收取、支付。 办理工程施工中各项资金的收支手续和财务报表。 负责合同管理、索赔申请，负责与业主代表办理保险、索赔事宜。（7）物质部 负责对主要物资供方的评价和选择，并征得业主的同意。 按施工图、施工组织设计及合同要求，负责材料订货、采购，为项目施工提供保障；编

30、制材料、设备供应计划，经主管经理批准后负责实施； 根据项目管理特点，制定物资设备管理标准和实施办法，对工程使用材料的质量和管理负责。 整理保管好材料的资料和报告证件等，建立管理台帐，做好各项材料消耗和库存统计工作。 (8) 安全质量部 根据工程具体情况，结合项目管理特点，制定安全、质量等计划及其管理细则，组织处理安全质量事故。 负责进行日常的安全生产检查并做好记录，建立质量管理日志，做好安全、质量档案管理工作。 按照质量体系文件，全面开展各项质量活动。 负责隐蔽工程的检查与评定。 制定安全计划及其管理细则，组织处理安全事故； 负责进行日常的安全生产检查。 (9) 综合办公室 加强项目基础管理及

31、内外协调工作，强化信息传递。 做好对外联络工作，做好对外接待，宣传工作。 确定内部管理流程，制定岗位责任制。 做好项目的人事行政管理工作。 做好文件资料的收发和整理工作，负责文件资料的登记、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁工作。3.3.3. 施工队伍安排为便于施工管理和资源分配，把整个工程划分为5个作业队：土方施工队、沉井施工队、顶管施工队、管道工程施工队、综合作业队。施工任务划分详见表3-1施工任务划分表。 表3-1 施工任务划分表序号施工队伍施工任务备注1土方施工队负责本工程工作井土方开挖、运输及水塘土方回填2沉井施工队负责本工程顶管工作井及接收井工程施工3顶管作业队负责本工

32、程顶管工程施工4管道施工队负责本工程管道沟槽开挖、回填、井室制作，管道及附件安装等施工5综合作业队负责本工程的降水工程、临时工程等工程施工4. 施工前期准备4.1. 施工准备我单位按照投标文件和业主要求，中标后立即选派具有丰富施工管理经验管理人员和技术骨干人员组建工程项目部，选择有经验的施工作业队伍进场施工，开展对重要工程材料供应商进行调研和相应的材料招标工作。4.1.1. 人员进场准备项目部组织管理人员、技术人员和部分作业人员进场开展施工前期的准备工作，办理用水、用电、用地和施工等手续，完善施工临时设施，确保工程尽早开工。4.1.2. 技术准备（1）进行测量桩点的交接，采用全站仪、水准仪等测

33、量仪器对业主所交桩点进行复测，复测成果上报业主和施工监理审定。（2）在施工前熟悉复核设计图纸、资料，熟悉项目合同有关技术标准、规范的要求，在此基础上对施工方案进行充分论证和优化，并将有关方案报业主和监理工程师审批。（3）制定现场施工的技术管理办法以及有关质量、安全、进度、环保、文明施工等管理办法，编制关键工序的作业指导书。（4）施工前对所有人员进行技术培训、操作规程培训，以提高作业人员技术和操作水平。4.1.3. 设备与材料准备投入工程的机械设备、材料按计划提前准备、采购，确保工程需要时可及时运送到场。对进场的机械设备提前进行维修、养护，以保证机械设备在施工过程中正常运转。4.1.4. 施工前

34、的调查对沿线建（构）筑物管线进行详细调查，包括以下几个方面：（1）场地调查：主要调查施工场地的状况，以便合理布置临时房屋、机械设备和材料存放地等。（2）线路调查：主要调查线路走向及地下管线情况，以便制定各种管线的具体保护措施。（3）沿线建（构）筑物调查。4.1.5. 管线保护在施工过程中对地面管线主要采取以下监测保护措施：（1）加强地面沉降监测，尤其要对沉降敏感的重要管线（混凝土管、光纤、电缆、煤气管等）布点监测，并根据观测结果调节观测的重点和频率；及时反馈指导施工，调整掘进参数。（2）当施工中监测分析到某些重要管线可能受到损害时，将根据地面条件，管线埋深条件等因素采用临时加固，悬吊或管下地基

35、注浆等保护方案；（3）施工期间严格控制顶管机的工况及操作参数，减少地层损失、减少地层变形。（4）施工期间严格控制沟槽土方开挖，采取相应保护措施，减少对周围土体扰动，避免对临近管线及建（构筑）物损坏。4.1.6. 接口协调措施4.1.6.1. 与业主的协调配合积极配合业主进行与外界的协调与沟通，包括施工场地的征地拆迁，场地内的各种管线迁改与保护等工作。由项目经理部办公室专门负责和业主建立长期联系的渠道。了解顾客反映和接受顾客投诉，为采取纠正措施提供信息。由项目副经理、总工程师组织成立协调小组，分析施工中可能发生的事件，制定服务方案。方案实施后，由检验员验证，填写服务报告，请业主再次验证，达到其满

36、意。无条件的履行合同中规定缺陷责任期内的责任，积极主动地履行并向业主提供相应的服务。4.1.6.2. 与监理工程师的配合措施（1）尊重监理工作我单位在文明施工中对职工的行为、语言提出了规范的要求，不讲脏话，不恶语伤人。尤其对现场工作的监理工程师，要尊重、有礼貌，现场工人不允许与监理发生争吵。施工技术人员可以就某一环节、某一方面产生的分歧与监理工程师探讨、争论，但不允许争吵，杜绝恶语伤人，时刻尊重监理工作。（2）建立良好的沟通渠道，密切配合施工准备过程中，主动与监理沟通，了解监理的工作程序和特点，并向监理工程师介绍本单位的管理模式和管理特点，同时积极熟悉监理程序、施工程序及各种隐蔽、验收等程序，

37、使施工更加顺畅。（3）服从监理的指令对于现场出现的不规范施工及突发事件，有可能影响到工程的质量、工期和施工安全等方面，监理工程师将发出指令，本单位将全力以赴，不折不扣地严格执行。（4）按时参加监理召开的工程例会工程例会是工程管理的主要程序和方法之一。施工中，针对某一事例或惯例召开的监理例会，我单位将按时派相关的人员到会参加，及时沟通并解决问题。4.1.6.3. 与设计单位的配合措施随着施工环境的变化和在施工中遇到新的问题，优化设计伴随着施工，贯穿于工程施工的整个过程，直到竣工。所以要采取有效措施及时向设计单位反映现场信息，为设计变更提供条件和依据。（1）认真审图、解读设计意图施工之前准备工作中

38、，施工技术人员认真审阅图纸，发现问题或不理解之处，及时与设计单位联系咨询、确认，读懂图纸，理解设计意图，并对施工中容易出现问题的项目预先采取措施，保证工程顺利进行。（2）参加设计交底，提出相关的设计问题施工之前，设计单位将对施工单位进行设计交底，本单位将派相关技术人员参加，进一步了解设计意图，提出设计图中问题，记录有关设计人员的设计解答，形成方案签认。同时，建立起快捷的沟通渠道，以便日后及时沟通情况。（3）及时反馈施工信息，优化设计本单位将施工中监控量测的结果及现场揭示的情况、施工中发现的问题，及时以笔录、照片、录像等形式记录下来，反馈给设计单位，并根据具体情况，提出优化方案，供设计变更参考，

39、使设计、施工紧密相连，互为补充。4.2. 施工总平面布置按照总体规划，统一标准，分工区作业面布置，因地制宜、节约用地、以人为本，满足施工需要的原则进行施工平面布置。施工布置详见：施工总平面布置图4.2.1. 项目驻地建设项目部租用工程项目附近的蓝领公寓部分房屋作为办公及生活场所。施工现场在顶管工作井处设置材料加工和堆放场、钢筋加工场地，钢筋加工厂地面采用c20混凝土（厚度20cm）硬化+简易钢结构的形式，占地面积400m2；工作井施工完成后，设置两个泥浆池，占地面积40m2，作为泥水平衡顶管设备施工时使用。4.2.2. 施工便道施工便道结合施工现场实际情况考虑，管道施工前期水塘处理及沟槽开挖沿

40、管线走向采用现有水塘道路作为施工便道，水塘回填处理后，沿管线方向采用土方回填后靠近中央大道一侧作为施工便道。顶管工作井及接收井施工临近现场市政道路，从现场市政道路引入。4.2.3. 施工用水沉井施工及顶管施工用水从业主提供的供水管道(dn100供水管)就近接入。综合考虑到消防用水要求 ，以dn100主供水管进入各施工场地，管路每100m设置一阀门，供水管路埋深不小于1.0m。4.2.4. 临时用电临时用电采用两台300kw采用发电机供电，一台备用。5. 施工进度计划5.1. 总工期工程计划于2018年11月1日开工，竣工日期为2019年1月31日，施工工期3个月。5.2. 主要分项工程施工进度

41、指标 池塘段管道位置地基处理：2018年11月6日2019年1月1日。 管网构筑物施工：2018年11月15日2019年1月25日。 顶管工作井及接收井施工：2018年12月202019年1月12日。 顶管施工：2018年12月10日2019年1月24日。 管道施工：2019年1月2日2019年1月25日。5.3. 工程进度横道图详见表14-2工程进度横道图。5.4. 工程进度网络计划图详见表14-3工程进度网络计划图。5.5. 开竣工日期及关键线路工程计划开工日期2018年11月1日，计划竣工日期2019年1月31日。总工期3个月，关键线路：前期准备水塘段清淤水塘段基础处理土方回填水塘段管道

42、沟槽开挖沉井施工（底板施工完成 ）顶管施工给水管道安装及附属工程顶管施管道功能性试验竣工验收。6. 主要分部分项工程施工方法、工艺6.1. 沉井施工本工程共涉及2座基坑，各井位设计情况如下表所示：沉井参数表基坑编号尺寸（m）整平后地面标高初沉标高终沉顶标高终沉底标高沉井深度排土方量持力层工作坑13*12+4.51+2.81+3.41-10.8314.242221a接收坑9.1*6.6+4.50+2.65+3.15-8.311.45688b基坑结构见下图：工作井1-1剖面图工作井2-2剖面图工作井平面布置图接收井1-1剖面图接收井2-2剖面图接收井平面布置图沉井施工工艺流程：施工准备设计范围内井

43、室旋喷桩地基加固钢板桩及止水帷幕旋喷桩施工基坑开挖砂石垫层第一、二井身制作首次挖土下沉第三节井身制作第二次挖土下沉到位水下混凝土封底钢筋砼底板施工顶板及其它附属工程施工。 6.1.1. 沉井制作本工程沉井均采取三节浇捣制作，二次下沉，施工工艺流程详见图6-1沉井施工工艺流程图。施工准备脚手架搭设钢筋加工架立内膜钢筋绑扎架立外模浇筑砼素砼垫层底板施工测量放样浇筑素砼垫层第一节制作、下沉第二节制作、下沉第三节制作、下沉封底图6-1沉井施工工艺流程图6.1.1.1. 钢筋工程施工采用现场加工用电焊搭接，底板采用闪光对焊。井壁竖向主筋采用电焊焊接。钢筋直径20以下的采用绑扎。井壁竖向钢筋分二次绑扎到位

44、，水平筋分段绑扎，垂直竖向钢筋间距用有开口的木卡尺固定控制，水平筋间距用竖筋按等间距焊上短钢筋头控制。钢筋用挂线法控制垂直度，用水泥砂浆垫块控制保护层其厚度为40mm。钢筋绑扎时，利用脚手架挑杆进行撑拉，设两道斜撑杆支撑固定钢筋，并在每个角上用两根10的钢丝绳地锚缆风固定。以防止钢筋在没有绑扎成型之前倾斜或倒塌。1、原材料的控制钢筋作为“双控”的材料，按土混凝结构工程施工质量验收规范（gb500242015）中5.2.1条款规定，“钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土热扎带肋钢筋gb1499条规定按取试件作为力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定，”因此钢筋原材料进场检查验收应注意的几个方

45、面：（1）、钢筋进场时，应该将钢筋出厂质保资料与钢筋炉批号铁牌相对照，看是否相符。注意每一捆钢筋均要有铁牌，还要注意出厂质保资料上的数量是否大于进场数量，否则应不予进场，从而杜绝假冒钢筋进场用上工程。（2）、钢筋进场后，应按同一牌号、同一规格、同一炉号、每批重量不大于60t取一组。从而比较合理对进场钢筋进行试验，使用合格的钢筋在工程上。2、对钢筋加工的控制（1）、力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： 当设计要求末端作135°弯钩时，ii级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直

46、径的5倍。3、箍筋加工的控制（1）、箍筋的末端应作弯钩，除了注意检查弯钩的弯弧内直径外，尚用注意弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。（2）、在钢筋加工过程中，如果发现钢筋脆断或力学性能显著不正常等现象时，对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。4、钢筋连接的控制本工程钢筋连接方式主要有绑扎搭接、焊接连接两种方式，绑扎搭接要注意相邻搭接接头连接距离l=1.3l1。焊接、电渣压力焊连接首先当然是检查操作工是否有证上岗，这是保证质量的首要条件：（1）、钢筋焊接过程控制试焊工程正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的试焊，并经试验合格后，方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求

47、。（2）、焊接操作的控制督促操作人员严格按各种不同类型的操作规程操作。钢筋点弧焊、电渣压力焊、闪光对焊施工过程中应注意的几点问题：1)电弧搭接焊焊接时，主要控制以下方面： 根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置，正确选择焊条、焊接工艺和焊接参数，特别是焊条的选用； 焊接时，不得烧伤主筋； 焊接地线与钢筋应接触紧密； 焊接过程中应及时清渣，焊缝表面光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满； 检查焊接高度是否达到设计要求； 检查焊接件是否有夹渣、气泡等缺陷，如果缺陷严重，应取样试验，合格后方可安装并要求改善焊接工艺，消除不良现象。2)电渣压力焊，应控制以下方面：根据所焊钢筋直径选定焊机容量，调整好电流

48、量；焊接过程中，应根据有关电渣压力焊焊接参数控制电流、焊接电压和通电时间，这是焊接成败的关键；检查四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm，否则返工；督促焊工在焊接过程中应进行自检，当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时，应查找原因和采取措施，及时消除。电渣压力焊焊接参数钢筋直径（mm）焊接电流（a）焊接电压焊接通电时间电弧过程u2.1电渣过程u2.2电弧过程t1电渣过程t21420022035451822123162002501441825030015520300350175223504001862540045021628450550246326006502776.1.1.2. 支架搭设1、杆件

49、与扣件的选材1.1.杆件的规格与要求 杆件采用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管; 选材要求：管件无凹状，无疵点裂纹和变形，无锈蚀。1.2、扣件的规格与要求 扣件规格：直角扣件、旋转扣件、对接扣件。 扣件要求：扣件应采用可锻铸铁，应符合国家有关规范规定。不得有裂缝、变形、缩松等缺陷，铆合处活动应良好。 附件：竹笆、密目网。 2、脚手架的高度、步距、和纵距 2.1、外脚手架高度：沉井高度。 2.2、步距：步距均按1500mm施工。 2.3、里立杆与井壁距离：为保证操作者有活动空间，里立杆距井壁500mm。 2.4、纵距：按照常规施工纵距为1500mm。 3、脚手架的稳固保护措施 斜杆的设置：斜杆

50、杆件采用6000mm规格钢管，从地面直至顶部，全立面覆盖。外观立面目测要求：图形大小一致，杆件挺直，交合高度一致。 4、在沉井下沉期间，井壁上方采用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管，设置指挥平台，钢管之间用锁扣连接，通过上下爬梯到达指挥平台，平台高1.2m，与池壁锚固1m。沉井脚手架搭设平面图沉井脚手架搭设剖面图5、基础施工要求 5.1、脚手架基础：立杆在0.20米厚混凝土垫层。5.2、脚手架施工的同时，做好排水措施，防止积水引起脚手架垫层下沉。 6、验收与保养 6.1、验收：脚手架施工完毕后，由项目负责人召集技术、安监、施工班组三方人员，携带扭矩扳手，进行外观和实测检验。6.2、脚手架的保

51、养： 观察脚手架整体或局部的垂直偏差。 经常检查垫铺的竹笆，及时修复断筋断条，填补空洞。并应同时检查各竹笆的绑扎点。 连墙杆件的紧固及移位加固。对影响施工的部位，应在技术部门制定措施后，方可进行移位变更工作，操作人员不得擅自进行连壁杆件的移位。 仔细检查密目网根部绑扎是否松动，网绳是否破断，发现松动者及时恢复，发现破断者及时更换。 清除积聚在脚手架危险部位的材料、砼块等杂物。6.1.1.3. 模板施工1、刃脚胎膜刃脚胎膜砖胎模砌体：使用m5.0水泥砂浆砌筑，采用mu5灰砂砖。具体做法如下图：砖胎膜示意图2、侧壁模板沉井模板应具有足够的强度、刚度、整体稳定性和缝隙严密不漏浆等。采用规格915*1

52、830*15mm的小红板模板，在井壁与t字隔墙连接部位以及对拉螺栓处，采用非标准木模板，在模板内侧保证井壁面的光滑、平整。模板应拼装严密,保证在浇捣混凝土时不发生走模和漏浆现象,并保持构筑物的几何尺寸。预留洞模板，应用木模现场放样制作，内撑用“米”字形对撑，并辅以木楔子顶紧，便于拆模。沉井模板搭设立面图考虑浇筑速度快，一次浇筑井壁高度大，对模板产生很大的侧压力，以16mm对穿螺栓固定模板，每次浇筑的下半节对拉螺栓采用双螺帽固定，对拉螺栓必须保持拆装灵活，严禁将螺栓与钢筋连接来加固模板。螺栓间距均为0.45米，中部设100×4mm的钢板止水片，与螺杆满焊。保持模板稳定，利用下一节沉井模板固定上一节沉井模板。防止井壁发生渗水现象，在拆模后对对拉螺栓孔处进行防水处理。对拉螺栓孔的内外端部，均凿除小垫木（塑料垫片），在凹进部位用：1：2水泥砂浆抹平，外层作10mm厚防水砂浆灰饼，再涂刷2层防水胶将其覆盖。沉井分次浇捣制作过程中，对于前后次制作时的施工缝，我们采取留钢板止水带的施工处理方法，以防施工缝的渗漏。6.1.1.4. 砼浇筑模板和支架工序完成后，必须经监理工程师进行验收。验收合格后，方可进行混凝土的浇捣。为缩短施工周期和保证工程