连铸机扇形段存在的问题及改善途径分析

1、-作者xxxx-日期xxxx连铸机扇形段存在的问题及改善途径分析【精品文档】连铸机扇形段存在的问题及改善途径分析 摘 要扇形段是连铸系统工艺中的重要设备之一，扇形段工作性能直接影响后续板坯轧制厚度的均匀性，对钢坯质量起着关键性作用。通过对莱钢型钢炼钢连铸机扇形段存在的问题进行分析，进行相应的技术方案改进，对提高产品质量、降低耗能、减轻工人劳动量取得了良好的经济效益。 关键词扇形段；连铸机；轴承 中图分类号：TD327.3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）04-0321-01 1 前言 扇形段是连铸机重要组成部分，是集机械、干油润滑、水冷系统系统于一体的关键重要设备。每个

2、扇形段由辊子及其轴承座、上下框架、辊缝调整装置、辊子压下装置、冷却水配管、给油脂配管等构成。扇形段传动辊由直流机、齿接手、行齿轮减速机、万向接手等构成。驱动装置通过万向接手穿过二冷室壁与驱动辊的中间法兰相连接。扇形段的上下框架都是钢板焊接的结构，在上下框架上分别安装着内弧和外弧侧的辊子及轴承座。辊子的对中则在机外方对中台上通过调整轴承座下面的垫片来达到。放轴承座的位置是经过机加工的。此外，在上下框架上，还安装着各种冷却水配管、压缩空气和给油脂配管。在上下框架上安装有一对可升降的传动辊液压缸。下框架的下部装有4个销缸，通过双楔和销子固定在大香蕉底座或基础框架上，同时还装有与水连接板相结合的装置。

3、随着生产节奏的加快，连铸浇筑速度的提升，型钢炼钢厂2#连铸机扇形段设备投入多年，加上扇形段工况环境恶劣，受受高温、粉尘、潮湿等因素的影响，扇形段框架锈蚀严重，已严重影响了产品质量。 2 连铸扇形段存在问题分析 型钢异型坯连铸机自投产以来，由于连铸机扇形段最初设计存在一定的缺陷，加上设备结构复杂，工况条件差，扇形段运行状况不甚理想，经常出现各种各样的故障，严重影响了连铸生产节奏，对连铸铸坯质量存在不同程度的影响，造成严重经济损失。通过总结扇形段长出现的故障，对现有问题进行综合分析，主要存在以下几个方面的问题： 2.1 扇形段辊子 扇形段辊子组成的流道是铸坯的通道，主要用来支承、导向、拉矫铸坯。辊

4、子在使用过程中出现弯曲、磨损、断裂等缺陷后，辊子出现不转动或转动不灵活，而且容易引起相邻辊子不转，造成铸坯划痕，严重影响流道质量。影响流道质量的关键因素包括辊子、轴承、油缸等部件和扇形段开口度值，任何因素出现问题都将影响铸坯质量，从而缩短扇形段使用寿命，导致扇形段事故下线。辊子、轴变形弯曲，轴承破碎，造成备品备件极大的浪费。 2.2 二冷水系统 二冷水主要用来冷却铸坯，二冷水经过各网管、喷水架及雾化喷嘴后直接喷射到铸坯表面，对铸坯进行强制冷却。如果二冷水系统、喷水架系统、扇形段喷嘴发生堵塞导致喷射水量不足等诸多原因，影响铸坯的冷却效果，对铸坯和设备造成严重影响，从而缩短扇形段使用寿命，导致扇形

5、段事故下线，废品率升高。 2.3 扇形段轴承 轴承是辊子装配的重要部件，它主要用来支承辊子，使其转动灵活。轴承一旦磨损或损坏，将导致扇形段开口度变化，开口度超差易造成铸坯表面裂纹、鼓肚等缺陷，是影响铸坯质量的关键参数之一。在扇形段整备过程中，扇形段开口度通过调整辊缝值实现。从而使流道弧度不符合生产工艺要求，必须更换扇形段。 2.4 扇形段旋转座底固定装置不稳定 扇形段旋转座下面为辊缝调整基准，扇形段辊缝调节主要通过扇形段旋转座下面四个基准调整，只有保证旋转座四个基准辊缝值的稳定性才能保证扇形段辊缝值，保证扇形段板坯质量。扇形段旋转座部位示意图如图1所示。 示意图1中丝孔3经过长期使用气动扳手拆

6、卸螺栓维修，丝孔2用螺栓固定垫板与扇形段框架本体，现阶段丝孔均变为光孔，螺栓无法紧固，调整垫片紧固不到位，导致扇形段垫板与扇形段本体无法固定牢固。存在间隙，导致扇形段辊缝调整完成后辊缝变化值很大，影响扇形段辊缝的精度。 3 提高连铸扇形段使用寿命的途径分析 3.1 对扇形段进行彻底清扫和洗净 对于损坏的扇形段应由专用吊具将其运送至扇形段维修区，在清洗台上进行清理、打扫。清洗台为一固定在基础上的型钢焊接结构，设有支承座、水和压缩空气配管系统。根据扇形段锈蚀、水垢污染情况，采用人工方式通过利用高压清洗泵15-32MPa压力水对扇形段进行冲刷和清洗工作。应对分配器周围、辊子两端、支架之间、框架等部位

7、进行彻底清除，对存在的氧化铁皮、渣子、油污、水垢应彻底清理干净，保证扇形段外表面平整，扇形段内部无凸起或松散的污点。 3.2 改进冷却水系统 对净环和浊环水进行彻底净化，尽量减少润滑油进入浊环水，同时还要减少在线液压油管的泄漏和爆裂，避免液压油进入浊环水，从而减少水中悬浮物含量。在连铸泵房安装高性能过滤器，以减少大颗粒杂质进入各管路，防止管路堵塞，彻底达到改善水质条件，同时加强水处理设备的维护和检修，确保水处理设备的正常运行。 3.3 提高扇形段轴承监控维护力度 扇形段轴承是辊子装配的重要部件，主要用来支承辊子，使其转动灵活。轴承一旦磨损或损坏，导致扇形段弧度、辊缝不符合生产工艺要求，必须更换

8、扇形段。应加强轴承质量管理和日常维护重视，扇形段线上采用自动集中干油润滑，应每天检查干油泵的油通过分配器和各管路输送到各润滑点情况，改进干油系统的管路分布，加大分配器流量，尽量缩短供油路线，以减少干油沿程压力损失，提高扇形段干油进口末端压力。 3.4 对扇形段旋转座底进行改进 对扇形段底下垫板、筋板拆卸下来，对其上下表面进行加工，要求加工精度达到6.3，将示意图光孔1攻丝，扇形段筋板、垫片、垫片通过螺栓紧固，丝孔3从新攻丝，用螺栓将垫板与扇形段本体牢牢紧固，从而保证扇形段辊缝调整垫片与垫板、筋板接触无夹杂、无间隙，从而保证辊缝调整的准确性。 结束语 通过对连铸机扇形段存在的问题进行升级优化改造，大大提高了设备使用寿命，缩短了修复等中间环节所占用的无效时间，提高了劳动效率，降低了员工的劳动强度，对改善产品质量增强市场竞争力提供了可靠保障