列管式换热器1

1、列管式换热器列管式换热器主要由管束、管板、外壳、封头、折流板等组成。主要由管束、管板、外壳、封头、折流板等组成。流体自一端进入后，一次通过全部管子而到达另流体自一端进入后，一次通过全部管子而到达另一端，并自另一端排出，称为单程式。一端，并自另一端排出，称为单程式。为了提高管内表面传热系数，将管束分为若干组，为了提高管内表面传热系数，将管束分为若干组，并在封头内加装隔板，称为多程式。并在封头内加装隔板，称为多程式。主要结构主要结构l折流挡板折流挡板 l对于管外壳间的流对于管外壳间的流体，为了提高管外表面体，为了提高管外表面传热系数，则在管外装传热系数，则在管外装设折流板设折流板(或称挡板或称挡板

2、)。l折流板形式常用的折流板形式常用的有弓形和盘环形两种。有弓形和盘环形两种。 l热膨胀补偿热膨胀补偿 n 热交换器内管内外温度不同，管壁温热交换器内管内外温度不同，管壁温度和壳壁温度也不同，致使管束与壳度和壳壁温度也不同，致使管束与壳体的热膨胀程度有差别。体的热膨胀程度有差别。n 这种热胀冷缩所产生的应力往往使管这种热胀冷缩所产生的应力往往使管子发生弯曲，或从管板上脱落，甚至子发生弯曲，或从管板上脱落，甚至还会使热交换器毁坏。还会使热交换器毁坏。n 当管壁和壳壁的温度差大于当管壁和壳壁的温度差大于50时，时，应考虑补偿措施以消除这种应力。应考虑补偿措施以消除这种应力。n 常用的热补偿方法有浮

3、头补偿、补偿常用的热补偿方法有浮头补偿、补偿圈补偿和圈补偿和U形管补偿。形管补偿。图7. 12 热膨胀的补偿 某生产过程中，需将某生产过程中，需将6000 kg/h的煤油从的煤油从140冷却至冷却至40，压力为，压力为0.3MPa；冷却；冷却介质采用循环水，循环冷却水的压力为介质采用循环水，循环冷却水的压力为0.4MPa，循环水入口温度，循环水入口温度30，出口温度，出口温度为为40。试设计一台列管式换热器，完成。试设计一台列管式换热器，完成该生产任务。该生产任务。 1确定设计方案确定设计方案 2确定物性数据确定物性数据 3计算总传热系数计算总传热系数 4计算传热面积计算传热面积 5工艺结构尺

4、寸工艺结构尺寸 6换热器核算换热器核算 内内 容容 1确定设计方案确定设计方案 （1）选择换热器的类型）选择换热器的类型 初步确定选用带膨胀节的固定管板式式换热器。初步确定选用带膨胀节的固定管板式式换热器。 （2）流动空间及流速的确定）流动空间及流速的确定 由于循环冷却水较易结垢，为便于水垢清洗，应使由于循环冷却水较易结垢，为便于水垢清洗，应使循环水循环水走管程，煤油走壳程走管程，煤油走壳程。选用。选用252.5的碳钢管的碳钢管，管内流管内流速取速取ui=0.5m/。 2确定物性数据确定物性数据 3计算总传热系数计算总传热系数 3计算总传热系数计算总传热系数 4计算传热面积计算传热面积 5工艺结构尺寸工艺结构尺寸 5工艺结构尺寸工艺结构尺寸 5工艺结构尺寸工艺结构尺寸 5工艺结构尺寸工艺结构尺寸 5工艺结构尺寸工艺结构尺寸 5工艺结构尺寸工艺结构尺寸 6换热器核算换热器核算 （1）热量核算）热量核算 6换热器核算换热器核算 （2）换热器内流体