一次除油罐计算及设计_第1页
一次除油罐计算及设计_第2页
一次除油罐计算及设计_第3页
一次除油罐计算及设计_第4页
一次除油罐计算及设计_第5页
已阅读5页,还剩42页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、2015年4月胜利油田森诺胜利工程有限公司 目录目录 一、一次除油罐简介一、一次除油罐简介1 1、遵循的标准规范、遵循的标准规范油田采出水处理设计规范油田采出水处理设计规范 GB 50284-2007 GB 50284-2007除油罐设计规范除油罐设计规范 SY/T 0083-2008 SY/T 0083-2008油田采出水处理设计手册油田采出水处理设计手册一次除油罐的作用一次除油罐的作用2 2、一次除油罐介绍、一次除油罐介绍一次除油罐材质的确定一次除油罐材质的确定一次除油罐容积的确定一次除油罐容积的确定一次除油罐的配管和附件一次除油罐的配管和附件1 1、一次除油罐的的作用、一次除油罐的的作用

2、一次除油罐是指采出水在竖流状态下使水中油、水、悬浮固体靠密度不同而自一次除油罐是指采出水在竖流状态下使水中油、水、悬浮固体靠密度不同而自然分离的立式沉降罐。然分离的立式沉降罐。1) 1) 除油、除悬浮物作用:主要去除采出水中原油含量,同时也起到一定去除悬除油、除悬浮物作用:主要去除采出水中原油含量,同时也起到一定去除悬浮物作用。浮物作用。2) 2) 缓冲作用:接收油站来水,保证污水处理系统平稳运行。缓冲作用:接收油站来水,保证污水处理系统平稳运行。一、一次除油罐简介一、一次除油罐简介2 2、一次除油罐材质的确定一次除油罐材质的确定 一次除油罐一般选用钢罐,近年来随着新材质发展,针对腐蚀性较强采

3、出水,一次除油罐一般选用钢罐,近年来随着新材质发展,针对腐蚀性较强采出水,一次除油罐采用玻璃钢,材质可与甲方结合确定。一次除油罐采用玻璃钢,材质可与甲方结合确定。3 3、一次除油罐容积的确定根据油田采出水根据油田采出水处理设计规范处理设计规范GB GB 50428-200750428-2007第第5.1.25.1.2条条规定,调储罐不宜少规定,调储罐不宜少于于2 2座。表座。表5.2.15.2.1要要求,水驱采出水一次求,水驱采出水一次除油罐有效停留时间除油罐有效停留时间为为3 34h4h。一、一次除油罐简介一、一次除油罐简介一、一次除油罐简介一、一次除油罐简介 一次除油罐内部配管包括:进、配

4、水系统,集、出水系统,集油系统、排泥次除油罐内部配管包括:进、配水系统,集、出水系统,集油系统、排泥系统、溢流放空系统。系统、溢流放空系统。 附件包括:呼吸阀、阻火器、液压安全阀、梯子、平台、栏杆、人孔、清扫附件包括:呼吸阀、阻火器、液压安全阀、梯子、平台、栏杆、人孔、清扫孔与透光孔。孔与透光孔。4 4、一次除油罐的配管和附件一次除油罐的配管和附件进、配水系统进、配水系统集、出水系统集、出水系统排泥系统排泥系统一、一次除油罐简介一、一次除油罐简介进、配水系统进、配水系统集、出水系统集、出水系统排泥系统排泥系统集油系统集油系统溢流放空系统溢流放空系统一、一次除油罐简介一、一次除油罐简介一、一次除

5、油罐简介一、一次除油罐简介人孔人孔清扫孔清扫孔呼吸阀呼吸阀安全阀安全阀透光孔透光孔盘梯盘梯平台平台热水口热水口回水口回水口收油口收油口进水口进水口出水口出水口排泥口排泥口溢流口溢流口放空口放空口罐开口方位及附件图罐开口方位及附件图目录目录 二、基础资料二、基础资料1 1、采出水处理站设计规模、采出水处理站设计规模 根据根据油田采出水处理设计规范油田采出水处理设计规范GB 50284-2007GB 50284-2007第第4.1.14.1.1条,采出水处条,采出水处理站设计规模如下:理站设计规模如下:Q=QQ=Q1 1+Q+Q2 2Q Q采出水处理站的设计规模,采出水处理站的设计规模, m m3

6、 3/d/d;Q Q1 1原油脱水系统排出的水量,假设原油脱水系统排出的水量,假设Q Q1 12000m2000m3 3/d/d;Q Q2 2送往采出水处理站的洗井废水;假设送往采出水处理站的洗井废水;假设Q Q2 20m0m3 3/d/d;则设计规模为则设计规模为2000m2000m3 3/d/d。2 2、确定除油罐设计计算水量、确定除油罐设计计算水量Q QS S=kQ=kQ1 1+Q+Q2 2+Q+Q3 3+Q+Q4 4K K时变化系数时变化系数,1.0,1.01.151.15,本次取,本次取1.11.1。Q Q1 1原油脱水系统排出的水量,原油脱水系统排出的水量,Q Q1 12000m2

7、000m3 3/d/24=83.33m/d/24=83.33m3 3/h/hQ Q2 2送往采出水处理站的洗井废水;送往采出水处理站的洗井废水;Q Q2 20m0m3 3/h/h;Q Q3 3滤罐反洗排水,经计算,污水回收泵的排量为滤罐反洗排水,经计算,污水回收泵的排量为20m20m3 3/h/h;Q Q4 4其它排水其它排水, ,可取可取Q Q1 1的的 2 255, ,本次取本次取Q Q1 1的的3 3,则,则Q Q4 483.33m83.33m3 3/h/h3 32.5m2.5m3 3/h/h;Q QS S1.11.183.33+20+2.583.33+20+2.5115m115m3 3

8、/h/h二、基础资料二、基础资料3 3、确定除油罐设计计算水量、确定除油罐设计计算水量 污水处理规模为污水处理规模为2000m2000m3 3/d/d,按设计计算水量,按设计计算水量115m115m3 3/h/h计,按设置两级过滤:一级计,按设置两级过滤:一级核桃壳过滤器,二级金刚砂过滤器。过滤器计算见表核桃壳过滤器,二级金刚砂过滤器。过滤器计算见表1 1。名称名称数量数量(台)(台)直径直径(m)(m)正常正常滤速滤速(m/h)(m/h)校核校核滤速滤速(m/h)(m/h)反冲反冲洗强度洗强度(L/ L/ m m2 2s s)反冲洗时反冲洗时间间(min)(min)单台反单台反冲洗水冲洗水量

9、量(m(m3 3) )核桃壳核桃壳过滤器过滤器2 23.03.07.787.7815.5715.576 6101025.425.4金刚砂金刚砂过滤器过滤器3 32.82.85.965.968.948.941212101044.344.3考虑核桃壳过滤器一组考虑核桃壳过滤器一组2 2台连续反冲洗,每组过滤器反冲洗间隔台连续反冲洗,每组过滤器反冲洗间隔4h4h。则核桃壳过滤器一次反。则核桃壳过滤器一次反冲洗水量为冲洗水量为25.425.42 250.8m50.8m3 3,4h4h的排水强度为的排水强度为50.8/450.8/412.7m12.7m3 3/h/h。考虑金刚砂过滤器单台反冲洗,每台过滤

10、器反冲洗间隔考虑金刚砂过滤器单台反冲洗,每台过滤器反冲洗间隔2h2h。则金刚砂过滤器一次反冲洗水。则金刚砂过滤器一次反冲洗水量为量为44.3m44.3m3 3,2h2h的排水强度为的排水强度为44.3/244.3/222.15m22.15m3 3/h/h。取污水回收泵排量为取污水回收泵排量为20m20m3 3/h/h。表表1 1 过滤器反冲洗水量计算过滤器反冲洗水量计算二、基础资料二、基础资料4 4、确定一次除油罐容积、确定一次除油罐容积(1)(1)有效容积有效容积根据油田采出水处理设计规范根据油田采出水处理设计规范GB 50428-2007GB 50428-2007第第5.2.15.2.1条

11、中,表条中,表5.2.15.2.13 3中要中要求,水驱采出水一次除油罐有效停留时间为求,水驱采出水一次除油罐有效停留时间为3 34h4h,经计算,一次除油罐的有效容积:,经计算,一次除油罐的有效容积:W1=QW1=QS ST1=115T1=115(3(34)=(3304)=(330440)m440)m3 32)2)罐体高度罐体高度(H)(H)H=HH=H1 1+H+H2 2+H+H3 3+H+H4 4=0.5=0.50.80.85.25.21.51.58.0m8.0m式中式中H H1 1保护高度,取保护高度,取H H1 1=0.5m=0.5m(见设计手册P74设计要点)H H2 2集油厚度,

12、取集油厚度,取H H2 2=0.8m=0.8m(石油天然气防火规范第6.4.5条,“采用收油槽自动回收污油,顶部积油厚度不超过0.8m的沉降罐可不设防火堤。”)H H3 3有效分离高度,取有效分离高度,取H H3 3=5.2m=5.2m(可试算,选用500m3 罐体,直径为8.92m,H=W1/(0.7852)=5.2m)H H4 4集泥厚度,取集泥厚度,取H H4 4=1.5m=1.5m(3)(3)根据有效容积、罐体高度,选用根据有效容积、罐体高度,选用500m500m3 3钢制拱顶标准罐,其直径为钢制拱顶标准罐,其直径为8.92m8.92m,罐壁高,罐壁高度为度为8.938m8.938m。

13、校核:单罐有效容积校核:单罐有效容积W W1 1=0.785=0.7852 2H H3 3=0.785=0.7858.928.922 26.136.13382m382m3 3单罐有效停留时间单罐有效停留时间T= WT= W1 1/Q=382/115=3.32h/Q=382/115=3.32h双罐有效停留时间双罐有效停留时间T=6.64h,T=6.64h,能够满足要求。能够满足要求。二、基础资料二、基础资料4 4、设计条件、设计条件500m500m3 3一次除油罐的来水为一次除油罐的来水为3000m3000m3 3原油沉降罐,原油沉降罐的来水液位为原油沉降罐,原油沉降罐的来水液位为9.5m9.5

14、m,假设油水液位差为假设油水液位差为2m2m。污水通过重力流入。污水通过重力流入2 2座座500m500m3 3一次除油罐,本次设计正常情况一次除油罐,本次设计正常情况2 2座座500m500m3 3一次除油罐并联运行,检修其中一次除油罐并联运行,检修其中1 1座罐时,单罐运行。座罐时,单罐运行。流程:流程:3000m3000m3 3原油沉降罐原油沉降罐2 2500m500m3 3一次除油罐一次除油罐5 5、设计参数、设计参数原油密度(原油密度(2020) 0.87g/cm 0.87g/cm3 3采出水密度:采出水密度: 1000kg/m 1000kg/m3 3进水水质:含油量进水水质:含油量

15、500mg/L500mg/L,悬浮物,悬浮物200mg/L200mg/L出水水质:含油量出水水质:含油量100mg/L100mg/L,悬浮物,悬浮物160mg/L160mg/L二、基础资料二、基础资料目录目录 三、一次除油罐设计步骤及计算三、一次除油罐设计步骤及计算1 1、进水、配水管系的计算、进水、配水管系的计算1 1、一次除油罐设计步骤及计算、一次除油罐设计步骤及计算2 2、集水、出水管系的计算、集水、出水管系的计算3 3、溢流管管径、溢流管管径的的计算计算4 4、集油管管径的计算、集油管管径的计算5 5、排泥管管径的计算、排泥管管径的计算6 6、高程设计、高程设计三、一次除油罐设计步骤及

16、计算三、一次除油罐设计步骤及计算1 1、进水、配水管系的计算、进水、配水管系的计算QQQ/6Q/12Q进水、配水管计算简图进水、配水管计算简图三、一次除油罐设计步骤及计算三、一次除油罐设计步骤及计算序号名称设计水量(m3/h)公称直径流速(m/s)水力坡降1进口管线(一次除油罐来水)115DN2500.6410.00291)进水管的选择一次除油罐进水管线水力计算表如表2所示。表2 一次除油罐进水管线水力计算表1 1、进水、配水管系的计算、进水、配水管系的计算三、一次除油罐设计步骤及计算三、一次除油罐设计步骤及计算1)配水管系的计算采用喇叭口配水管系,罐配水表面积采用喇叭口配水管系,罐配水表面积

17、F=0.785(F=0.785(2 2-1 12 2)=0.785)=0.785(8.92(8.922 2- -0.80.82 2)=61.96m)=61.96m2 2取每个配水喇叭口控制面积取每个配水喇叭口控制面积f=7.5mf=7.5m2 2, ,需设需设配水喇叭口配水喇叭口n=F/f=61.96/7.5=8.26n=F/f=61.96/7.5=8.26个个根据实际,配水喇叭口沿罐表面圆圈应均根据实际,配水喇叭口沿罐表面圆圈应均匀布置,设匀布置,设6 6根配水支管,根配水支管,1 1圈共圈共1212个喇叭口。个喇叭口。实际每个配水喇叭口控制面积实际每个配水喇叭口控制面积f=61.96/12

18、=5.16mf=61.96/12=5.16m2 2。1 1、进水、配水管系的计算、进水、配水管系的计算QQ/6Q/12三、一次除油罐设计步骤及计算三、一次除油罐设计步骤及计算1)配水管系的计算采用喇叭口配水管系,罐配水表面积采用喇叭口配水管系,罐配水表面积F=0.785(F=0.785(2 2-1 12 2)=0.785)=0.785(8.92(8.922 2- -0.80.82 2)=61.96m)=61.96m2 2取每个配水喇叭口控制面积取每个配水喇叭口控制面积f=7.5mf=7.5m2 2, ,需设需设配水喇叭口配水喇叭口n=F/f=61.96/7.5=8.26n=F/f=61.96/

19、7.5=8.26个个根据实际,配水喇叭口沿罐表面圆圈应均根据实际,配水喇叭口沿罐表面圆圈应均匀布置,设匀布置,设6 6根配水支管,根配水支管,1 1圈共圈共1212个喇叭口。个喇叭口。实际每个配水喇叭口控制面积实际每个配水喇叭口控制面积f=61.96/12=5.16mf=61.96/12=5.16m2 2。1 1、进水、配水管系的计算、进水、配水管系的计算三、一次除油罐设计步骤及计算三、一次除油罐设计步骤及计算1 1、进水、配水管系的计算、进水、配水管系的计算QQ/6Q/12QQ/12Q/6Q/12三、一次除油罐设计步骤及计算三、一次除油罐设计步骤及计算1 1、进水、配水管系的计算、进水、配水

20、管系的计算见见油田采出水处理设计手册油田采出水处理设计手册P77P77。三、一次除油罐设计步骤及计算三、一次除油罐设计步骤及计算1 1、进水、配水管系的计算、进水、配水管系的计算三、一次除油罐设计步骤及计算三、一次除油罐设计步骤及计算1 1、进水、配水管系的计算、进水、配水管系的计算QQQ/6Q/12Q三、一次除油罐设计步骤及计算三、一次除油罐设计步骤及计算2 2、集水、出水管系的计算、集水、出水管系的计算QQ/6Q/6Q三、一次除油罐设计步骤及计算三、一次除油罐设计步骤及计算2 2、集水、出水管系的计算、集水、出水管系的计算序号序号名称名称设计水量设计水量(m(m3 3/h)/h)公称直径公

21、称直径流速流速(m/s)(m/s)水力坡降水力坡降1 1进口管线进口管线(一次除油罐来(一次除油罐来水)水)115115DN250DN2500.6410.6410.00290.0029一次除油罐出水管线水力计算表三、一次除油罐设计步骤及计算三、一次除油罐设计步骤及计算2 2、集水、出水管系的计算、集水、出水管系的计算 集水喇叭口沿罐表面圆集水喇叭口沿罐表面圆圈应均匀布置,设圈应均匀布置,设6 6根配水支根配水支管,管,1 1圈共圈共6 6个喇叭口。个喇叭口。每个喇叭口配水量为每个喇叭口配水量为:q=115/6=19.17mq=115/6=19.17m3 3/h/h集水支干管流量为:集水支干管流

22、量为:q=19.17mq=19.17m3 3/h/h,DN100DN100,u=0.615m/su=0.615m/sQQ/6QQ/62 2、集水、出水管系的计算、集水、出水管系的计算三、一次除油罐设计步骤及计算三、一次除油罐设计步骤及计算QQ/6Q/6Q3 3、溢流管管径的计算、溢流管管径的计算三、一次除油罐设计步骤及计算三、一次除油罐设计步骤及计算参照除油罐设计规范及油田采出水处理设计手册要求,罐的溢流管管径一般应于进参照除油罐设计规范及油田采出水处理设计手册要求,罐的溢流管管径一般应于进(出)水管管径相等或大一号。(出)水管管径相等或大一号。1 1)溢流管的选择)溢流管的选择本次一次罐的溢

23、流管线与出水管线的管径相同,为本次一次罐的溢流管线与出水管线的管径相同,为DN250DN250。2) 2) 溢流管的高度溢流管的高度 要求一次罐溢流管线高度选择高出单罐运行时最高液位要求一次罐溢流管线高度选择高出单罐运行时最高液位100mm100mm。4 4、集油管的计算、集油管的计算三、一次除油罐设计步骤及计算三、一次除油罐设计步骤及计算1) 1) 每天收集含水原油量为:每天收集含水原油量为:( (计算公式参照给排水设计手册计算公式参照给排水设计手册P84P84页页) )W W油油=Q(C=Q(C1 1-C-C2 2) )1010-6-6/(1-)/(1-)o oW W油:收集含水原油量,油

24、:收集含水原油量,m m3 3;Q Q:设计流量,:设计流量,m m3 3/d/d;本次按;本次按2000m2000m3 3/d/d计算;计算;C C1 1:处理前采出水含油量,:处理前采出水含油量,mg/Lmg/L;本次按;本次按500mg/L500mg/L计算;计算;C C1 1:处理后采出水含油量,:处理后采出水含油量,mg/Lmg/L;本次按;本次按100mg/L100mg/L计算;计算;:原油含水率按:原油含水率按40%-70%40%-70%计;本次按计;本次按60%60%计算;计算;o o:原油密度,:原油密度,t/mt/m3 3;0.87t/m0.87t/m3 3;经计算,每天收

25、集含水原油量为经计算,每天收集含水原油量为W W油油=1.15m=1.15m3 34 4、集油管的计算、集油管的计算三、一次除油罐设计步骤及计算三、一次除油罐设计步骤及计算2) 2) 收油管计算收油管计算考虑每考虑每7d7d收集一次,收集含水收集一次,收集含水原油量为原油量为1.151.157=8m7=8m3 3,按每次收,按每次收油油0.20.2小时计,输油强度小时计,输油强度40.23m40.23m3 3/h/h。选取收油管管径。选取收油管管径d dn n=100mm=100mm,u=1.29 m/su=1.29 m/s,i=0.0334i=0.0334。3) 3) 收油槽做法收油槽做法设

26、固定式集油槽,集油槽固定设固定式集油槽,集油槽固定在罐内壁,取槽宽为在罐内壁,取槽宽为b=0.3mb=0.3m,收,收油槽高为油槽高为h=0.3mh=0.3m。5 5、排泥管的计算、排泥管的计算三、一次除油罐设计步骤及计算三、一次除油罐设计步骤及计算5 5、排泥管的计算、排泥管的计算三、一次除油罐设计步骤及计算三、一次除油罐设计步骤及计算 排泥管的布置参照配水管系的计算,为增加排泥效果,排泥喇叭口在罐内沿周圈布置,每根枝干管接2个喇叭口,共设12个喇叭口。每个喇叭口排泥量为q=302.35/12=25.20m3/h 喇叭口支管流量:q=302.35/6=50.39m3/h, dn=80mm,u

27、=1.25m/sQQ/6Q/126 6、高程设计、高程设计三、一次除油罐设计步骤及计算三、一次除油罐设计步骤及计算一次除油罐一次除油罐的液位的液位溢流管的溢流管的高度高度配水管配水管标高标高出水管出水管标高标高集油槽集油槽标高标高推荐顺序:推荐顺序:6 6、高程设计、高程设计三、一次除油罐设计步骤及计算三、一次除油罐设计步骤及计算1 1)一次除油罐的液位)一次除油罐的液位3000m3000m3 3油罐来水的标高为油罐来水的标高为9.5m9.5m,假设油罐与一次除油罐的液位差为,假设油罐与一次除油罐的液位差为2m2m,则一次除油罐的液位为,则一次除油罐的液位为9.5-29.5-27.5m7.5m

28、(具体项目时可根据管网及单体进行详细计算,计算结果加(具体项目时可根据管网及单体进行详细计算,计算结果加0.8m0.8m的富余量)的富余量)。2) 2) 溢流管的高度溢流管的高度 本次一次罐溢流管线高度为单罐运行时(全流量)液位最出液位本次一次罐溢流管线高度为单罐运行时(全流量)液位最出液位100mm100mm,并且满足管中心低,并且满足管中心低于罐壁高度于罐壁高度500mm500mm。因此溢流管的高度。因此溢流管的高度= =除油罐液位标高除油罐液位标高( (半流量半流量) )(h4h4-h4-h4)0.10.11/21/2溢流溢流管径管径7.57.5(0.56-0.410.56-0.41)0

29、.10.10.125=7.875 m0.125=7.875 m。因此,一次除油罐的溢流管标高确定为:因此,一次除油罐的溢流管标高确定为:7.875 m7.875 m。3 3)配水支管的标高计算)配水支管的标高计算根据油田采出水处理设计手册要求,根据油田采出水处理设计手册要求,“支管中心标高以控制喇叭口口面在集油层下不超过最大集支管中心标高以控制喇叭口口面在集油层下不超过最大集油厚度为宜油厚度为宜” ” ,“沉降罐最大集油厚度不宜大于沉降罐最大集油厚度不宜大于1m1m”,本次集油厚度取,本次集油厚度取800mm800mm。因此,配水喇叭口口面标高为因此,配水喇叭口口面标高为7.5m-0.8m=6

30、.7m7.5m-0.8m=6.7m。因此,该罐的配水横管实际高度为因此,该罐的配水横管实际高度为7.1m7.1m。6 6、高程设计、高程设计三、一次除油罐设计步骤及计算三、一次除油罐设计步骤及计算4 4)出水出水管的标高计算管的标高计算6 6、高程设计、高程设计三、一次除油罐设计步骤及计算三、一次除油罐设计步骤及计算4 4)出水出水管的标高计算管的标高计算6 6、高程设计、高程设计三、一次除油罐设计步骤及计算三、一次除油罐设计步骤及计算4 4)出水出水管管液位液位标高计算标高计算出水管管底距一次除油罐液位距离为出水管管底距一次除油罐液位距离为h h4 4。h h4 4=h=h2 2+h+h3

31、3, h, h2 2= =h+khh+kh1 1h h4 4: : 出水管管底距液面的高度出水管管底距液面的高度,m,m;h h3 3:管式出水时,水平管内水面水深,查:管式出水时,水平管内水面水深,查P80P80图图6.3-56.3-5可知,可知,Q=57.5mQ=57.5m3 3/h/h,管径为,管径为DN250DN250时,水深时,水深h h3 3为为115mm115mm;h h2 2:管式出水时水平管内水面至液面的距离,:管式出水时水平管内水面至液面的距离,m m;h h1 1:油层厚度。根据采出水手册规定,沉降罐最大集油厚度不宜大于:油层厚度。根据采出水手册规定,沉降罐最大集油厚度不

32、宜大于1m1m,本次集油厚度取,本次集油厚度取800mm800mm。k:k:采出水与水中原油密度比(常数)采出水与水中原油密度比(常数)k=k=(w w- -o o)/ /w w,本次计算值为,本次计算值为0.130.13;w w:采出水密度,:采出水密度,1.00g/cm1.00g/cm3 3;o o:与采出水同温度的污油密度,:与采出水同温度的污油密度,0.87g/cm0.87g/cm3 3;6 6、高程设计、高程设计三、一次除油罐设计步骤及计算三、一次除油罐设计步骤及计算h h:集水喇叭口最低点至出水管最高点的水头损失,按双罐并联运行时的水头损失,见表:集水喇叭口最低点至出水管最高点的水

33、头损失,按双罐并联运行时的水头损失,见表8 8:集:集水、出水管水头损失为水、出水管水头损失为0.127m0.127m,考虑到介质为含油污水,实际阻力较清水阻力大,乘以,考虑到介质为含油污水,实际阻力较清水阻力大,乘以1.51.5倍系倍系数即数即0.1270.1271.51.50.19m0.19m。经计算,经计算,h h2 2= =h+khh+kh1 1=0.19+0.13=0.19+0.130.8=0.30m0.8=0.30mh h4 4=h=h2 2+h+h3 3=0.30+0.11=0.41mm=0.30+0.11=0.41mm出水管出水管液位液位标高标高7.5-0.41+0.125=7.215m7.5-0.41+0.125=7.215m。5 5)集油槽的标高)集油槽的标高集油槽的标高:同液面标高集油槽的标高:同液面标高7.5m7.5m。6 6、高程设计、高程设计三、一次除油罐设计步骤及计算三、一次除油罐设计步骤及计算1 1、500m500m3 3一次除油罐实际运行液位:一次除油罐实际运行液位:7.5m7.5m。2 2、500m500m3 3一次除油罐溢流管的标高:一次除油罐溢流管的标高:7.875m7.875m3 3、500m500m3 3一次除油罐配水喇叭口标高:一次除油罐配水喇叭口标高:6.7m 6.7m 4 4、500m50

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论