居众施工工艺

1、居众施工工艺16、推拉门柜内不见光部分采用居众专用的PVC胶条收口，胶条必须采用专用线条收口胶粘贴，平开柜门的柜体内侧采用带缓冲功能的PVC胶条收口。17、柜体内暗藏活动层板四周要用PVC胶条收口。18、推拉门柜体的内柜用平极PVC胶条收口，接口必须用密实（纵向为整条，横向可分段）“十”字形交接品口位，不能有“耳朵”状，转角角位要做45°拼角。19、平开门柜体内柜用防撞PVC胶条收口，在同一平面的“十”字形交接口处要做“X”形接拼角。20、柜体内玻璃层板必须磨边。21、书桌、书柜、衣柜，层板等木制品外柜架厚度超过36mm时收口统一采用两边贴小实木线条，中间压实木线条（后退3mm）叠级

2、收上的方法制作。22、所有悬挂的层板、书桌、电视柜办须由工程部审核方案后方可施工，安装好后必须达到受力要求（稳固、不能有松动）。施工方法如下：插入墙体固定法：原墙面边为轻质砖或红砖时，在原墙开一条深度为50mm以上的槽（厚度应比层板多50mm）,然后将层板架插入墙体，上下口用环氧树脂或白乳胶调木屑补饱满。预埋钢件法：先铲除混凝土墙上的批荡层，预埋角钢或螺纹钢筋，再用钢筋连接层板基架后封板，上下口用环氧树脂或白乳胶调木屑固定后贴饰面板。多层背板加固法（悬空书桌、电视柜）：将该部位的原墙批荡层打掉（仅限于混凝土墙体，否则不用打批荡层），用膨胀螺丝固定第一块大芯板或细芯板后切除其丝头，然后在第一块背

3、板上面直线用枪钉和白乳胶固定2块同尺寸的背板，再安装柜架，最后将台面基板插入墙体，用环氧树脂补缝固定。23、隔断屏风或背景骨架间距超过200mm以上时必须在底板背面加辅助筋条。24、地台龙骨架统一采用20mm大芯板或细芯板开条制作柜架，面铺20mm大芯板或细芯板表面水平度，平整度误差不能超出0.1%，并做好防潮处理。25、鞋柜里倾斜的层板，靠背板的一侧必须留有漏尘缝。26、木工封天花板或安装带灯的家私时，必须先与电工交接好才能施工。27、酒架格应做成活动的，并且四周要做收口处理（或根据客户要求制作）。28、墙身制作装饰槽时，先用切割机平好槽，然后用石膏粉填补，待刮完墙面滑石粉后用捋机捋出凹槽即

4、可。29、墙身制作实木线条时，可采用先在墙体上打木桩地，调平后直接用环氧树脂调木屑固定的方法，如果需要将线条凸位做的很高时，可以用9mm以上夹板打底，底板侧面用实木线条收口。30、活动柜体背面及悬空柜体下方必须采用淋油板或贴饰面板。31、为了防止出现玻璃安装时收口位置透底，银镜反照的现象，靠近固定玻璃的家私背面，必须贴白色防火板或磨砂玻璃纸，请玻璃安装前要先进行磨砂或贴玻璃处理。32、天花、背景灯槽边安装镜子时，应该采用镜面磨砂或灯槽加盖磨砂玻璃的方法，以防止出现反照情况。33、玻璃不能进行封闭式安装，上下边必须留通风口。34、施工过程中在楼板上打孔深度不许超过60mm。35、刨实木线条的要求

5、：线条钉完3天后才能修刨，尽量选择晴天或干燥天气进行，先用捋机粗捋，留0.5-0.8mm的刨削余位，待第二天再用小刨刨除，不能使用铁刨（以防伤及面板），要求线条高度与饰面板平整，刨平整后要在刨位处涂刷一遍清漆。六、天花吊顶1、吊顶工程所用的材料品种规格应符合国家要求，吊杆、龙骨应符合国家现行标准及规定，木质材料含水率不许大于12%，木龙骨要刷防火涂料后再使用异形天花，可用夹板及木龙骨制作，非异型天花必须用纯轻钢龙骨石膏板制作。2、根据吊顶的设计标高在四周墙上弹出水平线，弹线应清晰，位置应准确。3、接施工图纸确定尺寸，艺术天花必须先做样让客户、设计师到现场确认无误后才能下料施工。放样时要考虑好空

6、调的长度，宽度，积高度以及空调的进和回风的问题，在同一个天花面上有两个以上回风口，回风口纵向方向尽量保持在一条线上（如不能保持在同一条线上要提前和业主沟通），同时考虑天花走边的宽度，主龙骨要避开灯孔的位置。4、轻钢龙骨吊顶吊杆间距600mm，主龙骨间距600mm,主龙骨两端吊杆离边距离200mm，固定石膏板的副龙骨间距为300mm，靠墙边龙骨用6mm×80mm的国标膨胀螺丝每隔600mm固定一个，并充分拧紧，首尾部分150mm内必须用膨胀螺丝加固。注：如果吊顶面积较大需要制作横撑龙骨时，可参考以下施工要求。主、副龙骨间距可稍加大。横、撑龙骨应用连接件将其两端连接在通长次龙骨上，横撑龙

7、骨与次长龙骨搭接处的间隙不大于1mm。主龙骨吊点间距起拱高度应符合设计要求，当设计无要求时吊点间距应小于1.2mm，应按房间短向度的1%-3%起拱，主龙骨安装后应及时校正其位置标高。5、天花走边宽度大于450mm（含450mm）,必须使用主龙骨及吊杆链接到副龙骨架，天花走边宽度小于450mm的，不必使用吊筋及主龙骨，用副龙骨链接到边龙骨制成龙骨架。6、制石膏板的龙骨必须是轻钢副龙骨（接缝处副龙骨的宽度不得小于40mm）以增加自攻螺丝的牢固，制板前必须根据龙骨架结构弹线，确保自攻螺丝完全钉在龙骨上，石膏板的接缝处必须在龙骨中间（在没有龙骨的情况下必须增加一条龙骨），自攻螺丝的间距为150mm-2

8、00mm,螺丝到板边距离应为10-15mm，板与板之间及板与面之间应留有3-5mm的“V”型缝（缝口用专用刨刀刨切45°角，深度为板厚的一半）。7、空调出风口周边采用20mm夹板制作边框，出风口周边200mm以内要涂刷光油以防止质材料吸收潮气后发霉。8、天花吊顶的灯槽内侧吊板使用12mm石膏板，吊板背面上下用边龙骨做止口位。边龙骨用副龙骨间隔300mm链接制作龙骨架（用卡钳固定），在灯槽位下边的副龙骨内插入20mm夹板，用自攻螺丝链接副龙骨和吊板背面的下止口位边龙骨。灯槽档板先用20mm夹板制作，安装在副龙骨的灯槽端口，档板外侧安装12mm石膏板，灯槽内底板用5mm夹板制作，然后再安

9、装灯槽吊板（12mm石膏板压住灯槽底板），最后封制天花底板（封板时采用底板托主板）。9、在拐角位，封石膏板前需先用9mm夹板制作一块“L”型垫板，超出拐角100mm，靠墙边的插入边龙骨内，和灯槽档板链接（和副龙骨保持一个平面），均用自攻螺丝固定，然后封制“L”型膏板（超出拐角200mm）,“L”型拐角的石膏板接口和9mm夹极垫板接口要错开。10、当天花吊顶与梁位底部平接口时，要将天花销微降低然后将梁体一并包住，防止以后天花吊顶与梁体对接位开裂。11、要在石膏板吊顶开花上安装吸顶灯时，应先确定位置并在龙骨架上预埋一块与灯具底盘面积相等的夹板后再到石膏板并做好标识以利于以后安装灯具。12、制作木制

10、窗帘盒时外露的大芯板或细芯板板端面，要用实木线条收口，窗帘盒内统一粘贴饰面板（以后做白色手扫漆处理）13、天花上有贴饰面板作为装饰时，底板必须使用9mm以上夹板，平整度误差2000mm以内不许超出2mm，饰面板不允许有空鼓现象。14、天花石膏线安装要领：采用粘粉加白乳胶粘贴并隔500mm打一个自攻螺丝固定。石膏线（PV线）上方连接口必须制作安装固定底板，然后进行实底安装。所有连接口用粘粉加白乳胶粘贴。石膏线接口位置背面用粘粉加白乳胶填实。石膏线交接口的花形或线形连接应保持连贯，拼接缝大小均匀一致。石膏线与夹板及墙体接缝处用粘粉调白乳胶补平并填实。PV线安装采用PV胶及枪钉固定。15、夹板造型天

11、花吊顶采用符合公司规定的木龙骨制作200mm×300mm的框架，用8mm×100mm的国标膨胀螺丝与原结构或楼板固定，孔深规定不能超过60mm，主龙骨与次龙骨采用木龙骨吊杆连接，所有的连接点必须用铁钉或自攻螺丝合理固定，不允许单独使用枪钉固定，吊杆必须混用竖吊和斜吊两种，吊杆与次龙骨接触处必须涂胶，靠墙次龙骨从两端的150mm起，每隔600mm因定一个膨胀螺丝，并充分拧紧，吊杆尾部要固定在龙骨架“十”字形凹口朝上的龙骨位置，当天花吊顶离原天花空间超过500mm时，主吊杆规格要适当加大并加横向连接。16、吊顶骨架封板必须检查多隐蔽工程的合格情况（包括水电工程，墙面楼报等是否有

12、隐患问题或有残缺情况）检查龙骨的受力要求，中央空调的室内盘管工程，由中央空调专业人员到现场试机检查合格，龙骨架的底面平整度要求误差小于3mm,超过5m接通线最大误差不超过5mm。17、埃特板尽量采用轻钢龙骨加防锈自攻螺丝固定，粘贴铝塑板时应先使用9mm夹板打底，然后用万能胶粘贴。七、墙边背景制作。1、木板等级、质量和木龙骨的规格及含水率必须符合国家有关规定，木龙骨要刷防火涂料后再使用。2、饰面板背景采用300mm×300mm标准龙骨架，框架与墙连接处用8mm×100mm膨胀螺丝固定，底板厚度不低于9mm，批灰面夹板背景采用5mm以上夹板打底面贴3mm夹板，石膏板封面的背景采

13、用轻钢龙骨制作基架，瓷砖背景需要用夹板打底的，夹板厚度不能低于12mm。3、制作墙面石膏板隔墙时，用符合设计要求的轻钢龙骨做框架与墙体，地面连接用膨胀螺丝固定，双面封12mm石膏板。轻钢龙骨的安装应符合下列规定：A：应按弹线位置固定沿地，沿顶龙骨及边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合，龙骨的端部应安装牢固，龙骨与基体的固定点间距应大于600mm。B：安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应符合设计要求，潮湿房间和钢板网抹灰墙，龙骨间距不宜大于300mm。C：安装支撑龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口方向，卡距宜为400-600mm。距龙骨两端的距离宜为20-25mm。D：安装贯通系列龙骨时，低于3m的

14、隔墙安装一道，3-5m隔墙安装两道。E：饰面板横向接缝处不在沿地，沿顶龙骨上时，应加横撑龙骨固定。F：门窗或将特殊接点处安装附加龙骨应符合设计要求。纸面石膏板的安装应符合以下规定： A：石膏板宜竖向铺设，长边接缝应安装在竖龙骨上。 B：龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的双层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。 C：应用自攻螺丝与轻钢龙骨固定，沿石膏板周边钉间距不得大于150mm，板中钉间距不得大于200mm。自攻螺丝与板边距离应为10-15mm。D：安装石膏板时应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面，钉眼应进行防锈处理。E：石膏板的接缝应接设计要求进行板缝处理，石膏板与周围墙

15、或柱应留有2-4mm的槽口，以便于进行防开裂处理。4、制作安装前应检查基层的垂直度和平整度，木制背景，隔墙在与墙体、天花、地面相接触的部位要刷防潮光油及垫放珍珠棉处理。5、施工前按设计要求弹出标高，竖向控制线，分格线，打孔安装木桩或木楔深度不小于40mm,木桩或木楔应做防潮或防腐处理。6、背景安装必须牢固，平整度用2000mm铝合金靠尺检查误差小于1mm，垂直度误差小于2mm，同一面上多个同等造型必须在同一个平面上，规格尺寸必须一致。7、木制背景的暗藏灯槽内应贴防火板或贴饰面板后做手扫漆处理，背景面贴饰面板时灯槽档板要用实木皮或实木线条收口。8、饰面板粘贴前应进行选配颜色，木纹对接应自然协调，

16、接缝应平整无凹凸感，饰面板背面刮胶要均匀，采用螺钉固定，并隔400mm加板条压制，预防起鼓，板条要压出面板与底板接口处10-20mm，以防外口起翘。9、粘贴弧形面板时，先将基底刨成顺弧，再将饰面板的背面刨薄，然后用白乳胶调木胶粉刮涂基面，再将饰面板变成顺弧后面上临时加板条压制，要特别注意饰面板不能产生空鼓现象。10、安装封边收口线条时，尽量使用蚊钉固定，钉的位置应打在线条的两外则。11、饰面板背景制作凹槽时，侧面尽量采用小实木线条收口，如果需要使用木皮收口时要先将基底用白乳胶调木胶粉批刮一遍，待其干透后再用白乳胶调木胶粉粘贴。12、制作墙面玻璃隔断时应先做好底座并留玻璃伸缩缝，安装玻璃前要先对

17、其接缝处做好颜色处理，防止玻璃透光引起颜色与外围不一致。13、用实木或饰面板制作墙面脚线时，对原墙平整度很差的地方要先进行找平处理后才能施工。14、靠墙面的柜体，背景或地脚线的底板，饰面板与地面接触处必须涂刷防潮光油，且饰面板不能与地面完成面直接接触，必须留空2-3mm待油漆施工完成后再采用密封胶收口。15、固定家私、背景的底部及背部尽量不要密封严实，应保留几个通风孔，以防止木制品基板吸收潮气后引起发霉。八、楼梯封底部分1、一般规定： 楼梯踏步及侧面采用20mm大芯板或细芯板及自攻螺丝固定，楼梯底部采用9mm夹板制作基底面贴3mm夹板或饰面板。2、注意事项： 底板背部要刷光油及贴珍珠棉进行防潮

18、，防霉处理。 要注意楼梯的方正度 要注意保持每级踏步的亮度以及每级踏步的高度均匀一致。 要保证基板的稳固性，对原基底不符合封板要求的地方要先用水泥沙浆修补至符合条件为止。 派形楼梯底板用双层3mm夹板封制，注意措缝。家俬油漆、乳胶工程一、家俬油漆部分1、材料品牌：“长颈鹿”牌或“大宝”牌（套装）。聚胶脂漆、硝基漆、配套的稀释剂。其它油漆材料必须符合预算及工艺要求。注意事项：底漆采用聚胺脂和硝基均方法，？效果尽量以聚胺脂底漆打底，合格后再喷硝基底漆（艺术油漆除外，做艺术油漆时按艺术油漆工艺流程操作）素色和面漆采用硝面漆，尽量不要使用聚脂胺脂面漆。腻子种类： A:胶性腻子：用108胶或界面剂、色粉

19、、滑石粉进行调配 B:油性腻子：用油漆直接加滑石粉、色粉或油性色浆调配硝基漆和聚胺脂漆性能特点：A:硝基漆1）苯含量少，气味比较小，环保性良好2）干燥速度快，挥发性快3）漆膜成型率低，漆膜较薄4）硬度低，树脂成份较薄，易打磨。5）施工方便，漆膜易修复。6）漆膜易被溶解，属于物理成膜B：聚胺脂漆 1）苯含量大，气味较大，环保性较差； 2）干燥速度缓慢，易被污染； 3）漆膜成型率高，漆膜丰厚； 4）硬度高，耐磨抗刮伤，树脂成份含量高，固化剂硬度强； 5）不易打磨，施工难度高； 6）漆膜不容易被溶解，属于化学成膜。2、施工工具3匹以上空气压缩机一台及配套设备5公斤以上筒式油水分离器，大功率风扇一台，

20、防毒口罩；“岩田”牌N-71型口径1.3-1.5mm喷枪一把（用于素色及艺术漆施工）；口径1.5-1.8mm喷枪一把（用于闭纹油漆施工）；口径1.0以下的喷枪一把（用于对阴阳角等不方便施工的位置进行施工）。配备专业的电动打磨机刀片，5厘米小灰刀，600目不等的水磨砂纸，320-800目不等的进口白干砂纸，海绵砂，柔性砂，钢丝柔砂，铜刷，棕毛刷，毛笔，毛巾（或碎布），过滤网，防护口罩等。3、家俬油漆施工环境的要求清理现场，木工完工并验收通过，泥工清场或先停工。施工周围环境卫生要清洁，施工时地面要做洒水降尘处理。将安装好的五金件（三节轨，门锁，合面，烟斗铰等）全部卸下并统一保管好，吊轨，吊轮等其它

21、已安装好的成品应分别做好保护。无需上漆的家俬面和柜内柜必须用公司统一的透明薄膜做好保护，防止被污染。家俬漆与墙面要做好分色处理（用分色纸贴报纸），不同的界面必须用分色纸隔开，防止被污染。见光的抽屉头要全部拆下做油漆，门扇全部拆下并置放于专用支架做油漆。房门、柜门（因上下端口要做油漆）必须要拆下做油漆，素色漆完成后，要将房门，柜门安装好统一做修色处理。4、家俬油漆施工注意事项油漆施工前必须先让客户及设计师确定油漆、颜色效果，然后根据预定油漆效果颜色向客户提供三种以上油漆样板，让客户签字确认并保存好，（注：应该在木工阶段确定饰面板时就让客户，设计师确认所需油漆的效果）油漆材料进场必须通知工程监理，

22、客户验收，并签字确认后才能使用。饰面板，实木线条进场，打磨完成后刷一遍薄而稀的聚胺脂清底漆（作用：1、封底固色预防饰面板起皮，2、防止施工过程中因饰面板造成污染）。喷底漆之前先将面板用320-400目以上的合资砂或进口白干砂打磨，线条选用海绵砂，抛光砂进行打磨平整。露纹（开放）漆施工之前要用铜刷顺纹做拉纹处理（疏通导管，纹理清晰）并顺纹打磨，喷漆要选择薄而多遍，稀而多遍的施工方式）调配修补钉眼的腻子时应反复对色，并用试验法确定吸油后颜色，尽量采用油性腻子补钉眼，补钉眼腻子的饱满度以其干后完全与饰面板平整为准，否则会出现凹陷，胶性腻子用色粉或滑石粉调108胶均可，不能使用白乳胶调制，以防止引起钉

23、眼发黑生锈起泡。刷漆、喷漆前基层不能有水渍，油渍或其它污渍。对砂纸的使用完成：A:打磨钉眼腻子采用600目以上国产“犀利”牌砂纸。B:打磨底漆采用320-600目合资砂或进口白干砂。C:打磨最后一遍底漆要采用600目以上进口白干砂纸手工打磨。D:打磨面漆要采用800目进口白干砂纸手工打磨。E:线条打磨用260-380目绵沙或柔性沙。上面漆时必须保证场地干净，并进行洒水降尘处理，否则会引起油漆表面污染，产生颗粒，粗糙现象。所有家俬油漆必须使用配套材料，聚胺脂漆和硝基漆不能混用，聚胺脂底漆面上能做硝基漆，硝基漆面上不能做聚胺脂漆。所有家俬面漆采用小桶面漆及配套的小桶稀释剂。无论做哪种效果的油漆均不

24、能在饰面板上批刮满灰（即钉眼、缝隙只能用腻子点补），防止油漆发生龟裂。5、家俬油漆效果的验收标准清漆：纹理清晰，颜色清透，漆膜丰满、平整、手感嫩滑；开放、半开放手扫漆：质感清透，纹理清晰，漆膜平整，颜色纯正，手感嫩滑；闭纹手扫漆：漆膜丰满、平整、无针眼毛孔、无砂痕、颜色纯正、手感嫩滑；素色（染色）漆：纹理清晰，漆膜饱满、平整、颜色均匀，手感嫩滑。6、清水漆的施工方法（封闭清漆）施工要点：补钉眼腻子颜色要和饰面板颜色一致。补钉眼和缝隙位置要清理干净腻子存在，不能留下补灰疤痕。A:聚胺脂底漆、聚氨酯面漆的施工方法： 施工程序：面板、线条进场打磨清空刷PV清底（稀而薄）木工施工清理作业面喷PV底漆补

25、钉眼抛光沙清理补质腻子打磨PV底漆2遍（PV底漆+固化剂）二次补钉眼及缝隙打磨PV底漆600目砂纸打磨底漆验收PV面漆800目轻磨PV底漆验收保护（注意：PV漆一次性不能调太多或先不要加固化剂）饰面板、实木线条进场采用320-400目进口白干砂纸包海绵砂打磨至平整、光滑（异形线条用素性砂纸、海绵砂进行打磨）然后清理干净。按1：0.5：3（底漆：固化剂：稀释剂）比例配兑聚胺脂底漆涂刷一遍，涂刷要均匀，不能漏刷。油漆干后进行木工施工，木工刨完线条后刷一遍刨位清底漆；清理作业面至无灰尘、拉胶、铅笔印等，并用320-400目进口白干砂纸打磨；喷涂一遍1：0.5：1.5底漆，采用横竖交错喷涂的方法进行；

26、补钉眼：补钉眼的腻子用108胶或界面剂调色粉配制，根据不同颜色的面板和实木线条调配多种颜色腻子（腻子调配好后先试补，干后刷两遍清漆，以吸油后的最后颜色与面板，线条最接近为准）所有腻子尽量一次性调成。用400目进口白干砂打磨钉眼腻子，将补过腻子的地方磨干净，其它地方用400目进口白干砂纸包海绵砂磨过一遍（抛光砂清理补位灰）。喷涂一遍1：0.5：1.5聚胺脂底漆，采用横竖交错喷涂的方法进行。底部干透后使用打磨机带320目进口白干砂纸打磨到位，以只见亮点不见亮面为准（局部凹陷位除外），边角及实木线条位加喷一遍漆。打磨程序：先用打磨机打磨大面，再用海绵砂、柔性砂或钢砂打磨边角位，实木线条位，异形线条凹

27、凸位（即打磨机打磨不到的位置）。喷涂一遍1：0.5：2.5聚胺脂底漆，打磨损一遍。最后用600目进口白干砂纸包泡沫块或海绵砂打磨油漆面和实木线条位、边角位。全面检查一遍，将局部凹陷、钉眼凹陷、接缝凹陷位采用晾半干的纯聚脂底漆，用5mm小刮刀二次点补。待干透后用400目合资砂纸包海绵砂或泡沫块打磨平整，不能留下修补痕迹。喷涂两遍1：0.5：3的聚脂底漆，采用横竖交错喷涂的方法进行，喷涂要均匀，不流挂，斜视无桔皮状（太浓易起桔皮状）。采用600目进口白干砂纸包海绵砂或泡沫块对漆面进行手工打磨，直至无任何亮斑为准（即对光45°斜视无鱼鳞斑）。通过监理验收到底漆饱满，漆膜平整、无针眼毛孔为准

28、（即从侧面45°角对光斜视无任何亮点，无任何波浪无砂纸痕迹）。将地面洒水降尘处理后，喷涂一遍1：3（面漆：稀释剂）面漆，喷枪口径为1.3-1.5mm，面漆需添加5%化白水。干后用800目以上进口白干砂手工轻磨。清理干净后再喷涂一遍面漆，面漆需添加5%化白水（PV漆一般不用加化白水）油漆干透并通过工程监理验收后进行统一保护（油漆未干透易将保护膜上的字迹、拓印在家俬上）。需要达到的效果：漆膜平整、丰满、手感光滑柔嫩，有粘手感觉。（注：精品样板房在聚胺脂底漆到位后再多喷涂一、两遍聚胺脂底漆，在硝基底漆合格后再多喷涂一、两遍硝基底漆；在面漆合格后再多喷涂两遍面漆）。注：精品样板房必须通过公司

29、相关质量责任人的验收成品淋油饰面板不需要喷涂，只有收口线条和未皮需要做油漆。B：采用聚胺脂底漆，硝基底漆，硝基面漆施工方法（封闭面漆）。 施工程序：面板、线条进场打磨清尘刷聚胺脂底漆（稀面薄）木工施工清理作业面喷涂聚胺脂底漆补钉眼打磨喷涂聚胺脂底漆（2-3遍，闷隔2小时，不可连续喷，以免起气孔，要将木纹封平）打磨全面检查二次修补钉眼（有硝基清底漆）及缝隙机器打磨（有砂纸罗纹痕）喷涂硝基底漆（封砂纸痕）400目打磨硝基底漆2遍（起漆膜）600目打磨（平整）验收硝基面漆（手感）验收保护。饰面板，实木线条进场采用320-400目进口白干砂纸包海绵砂打磨至平整、光滑（异形线条用柔性砂纸海绵砂进行打磨）

30、然后清理干净。按1：0.5：3（底漆：固化漆：稀释剂）比例配兑聚胺脂底漆涤刷一遍，涂刷要均匀，不能漏刷。油漆干后进行木工施工，木工刨完线条后刷一遍刨位清底漆。清理作业面至无灰尘、挂胶、铅笔印等，并用320-400目进口白干砂纸打磨。喷涂一遍1：0.5：1.5底漆，采用横竖交错喷涂后的方法进行。补钉眼：补钉眼的腻子用108胶或界面剂调色粉配制，根据不同颜色的面板和实木线条调配多种颜色腻子（腻子调配好后先试补，干后刷两遍清漆，以吸油后的最后颜色与面板，线条最接近为准），所有腻子尽量一次性调成。用400目进口白干砂打磨钉眼腻子，将补过腻子的地方磨干净，基他地方用400目进口白干砂纸包海绵砂磨过一遍。

31、喷涂两遍1：0.5：1.5聚胺脂底漆，采用横竖交错喷涂的方法进行。底部干透后使用打磨机带320目进口白干砂纸打磨到位，以只见亮点不见亮面为准（局部凹陷位除外），边角用实木线条位加喷一遍漆。打磨程序：先用打磨机打磨大面，再用海绵砂、柔性砂或钢砂打磨边角位，实木线条位，异形线条凹凸位（即打磨机打磨不到的位置）。全面检查一遍，将局部凹陷，钉眼凹陷、接缝凹陷位采用晾半干的纯聚脂底漆，用5mm小刮刀二次点补。待干透后用400目合资砂纸包海绵砂或泡沫块打磨平整，不能留下修补痕迹。喷涂一遍1：0.5：3硝基底漆（产生自流平作用封闭打磨痕迹），再用400目进口白干砂纸包泡沫块或海绵砂打磨一遍油漆面和实木线条位

32、、边角位。喷涂两遍1：3的硝基底漆（起漆膜），喷涂要均匀，不流挂，斜视无桔皮状（太浓易起桔皮状）。采用600目进口白干砂纸包海绵砂或泡沫块对漆面进行手工打磨，直至无任何亮斑为准（即对光45°斜视无鱼鳞斑）。通过监理验收到底漆饱满，漆膜平整、无针眼毛孔为准（即从侧面45°角对光斜视无任何亮点，无任何波浪无砂纸痕迹）。将地面洒水降尘处理后，喷涂一遍1：3（面漆：稀释剂）硝基面漆，喷枪口径为1.3-1.5mm，面漆需添加5%化白水。干后用800目以上进口白干砂手工轻磨。干后用800目以上进口白干砂手工轻磨，清理干净后再喷涂一遍硝基面漆（PV漆一般不用加化白水）油漆干透并通过工程监

33、理验收后进行统一保护（油漆未干透易将保护膜上的字迹、拓印在家俬上）。需要达到的效果：漆膜平整、丰满、手感光滑柔嫩，有粘手感觉。（注：精品样板房在聚胺脂底漆到位后再多喷涂一、两遍聚胺脂底漆，在硝基底漆合格后再多喷涂一、两遍硝基底漆；在面漆合格后再多喷涂两遍面漆）。7、不露纹手扫漆的施工方法（封闭手扫漆施工方法） 注：以选用枫木、榉木等板纹较浅的饰面板为宜，不宜选用水曲柳，橡木等纹孔较深的饰面板。A:用聚酯底漆，硝基底漆、硝基白底漆：硝基白面漆施工方法：施工程序：饰面板进场打磨清灰尘刷一遍聚胺清底漆（或士力油亦可）木工施工清理作业面刷一遍聚胺脂清底漆补钉眼打磨喷涂两遍聚胺脂清底漆打磨喷涂一遍1：2

34、硝基清底漆（不喷NC清底，白漆易脱层，喷原白漆易发黄）400#轻磨喷涂一遍硝基手扫底漆二次点补钉眼打磨喷涂二遍手扫底漆（或所需颜色的手扫底漆）打磨验收喷涂第一遍手扫面漆（其它颜色手扫漆可用红、黄、黑的手扫漆调白色手扫漆成所需颜色）轻磨喷涂第二遍面漆（或清面漆）验收保护。（1）饰面板、实木线条进场采用320-400目合资或进口白干沙纸包海绵砂打磨至平整，光滑（异形实木线条用柔性砂纸、海绵砂进行打磨），然后清理打磨面的灰尘。（2）喷涂一遍聚胺脂清底漆或进口力士油（一定要涂刷均匀）。（3）进入木工施工阶段（木工刨完收口线条后刷一遍刨位清漆）。（4）木工完成后对作业面进行清理，至作业面无灰尘、无挂胶、

35、无油渍、无疤痕。（5）涂刷一遍1：0.5：3聚胺脂清底漆（不能太厚）。（6）用油性腻子或胶性腻子填补钉眼及缝隙（108胶调色粉或油漆调滑石粉均可）。（7）用400目的进口白干砂纸或600目国产砂纸清理打磨钉眼腻子，用380目的细海绵砂打磨异形线条（砂纸粗，易打掉钉眼所补腻子）。（8）喷涂二遍聚胺脂底漆。（9）320目进口白干砂带机打磨。（10）喷涂一边硝基清底漆。（11）400目砂纸打磨。（12）喷涂一遍硝基白底漆。（13）用油性腻子对未点补到位的钉眼进行二次点补。（14）用400目进口白干砂手工重点打磨补钉眼位，再用400目进口白干砂打磨大面至平整，再用260目粗海绵砂打磨异形线条。（15）

36、喷涂两遍硝基手扫底漆至盖住底色，（线条位要多喷两遍）如果漆面是其它颜色的手扫漆，直接用白色手扫漆内加色精调制成所需颜色的手扫漆，喷两遍。（16）用600目进口白干砂轻磨大面，用380目细海绵砂打磨异型线条。（17）有底漆通过工程监理验收后才能进行后续施工，漆膜要平整、无针眼毛孔及亮点为准（即从侧面45°角对光斜视无任何亮点，无任何波浪，不见底色）。（18）喷涂木桶手扫漆面漆一遍以上（如果面是其它颜色手扫漆则在白色面漆内加色精调配成所需颜色）。（19）采用800目进口白干砂纸轻磨，清除漆面的颗粒灰尘。（20）喷涂第二遍手扫面漆（如果是其他颜色手扫漆则喷调制色后的面漆），面漆添加5%化白

37、水（注意环境清洁，作洒水降尘处理）。（21）监理面漆验收，需要达到的效果：漆膜平整、丰满、颜色纯正均匀，手感柔嫩光滑，无流挂，无积沟。（22）验收通过后进行统一保护。B:用聚胺酯清底，聚胺脂白底，聚胺酯白面漆的施工方法：施工流程：饰面板进场打磨清灰尘刷一遍PV清底漆木工施工清理作业面刷一遍PV清底漆补钉眼打磨PV清底漆（1-2遍）PV白底二次补钉眼打磨PV白底打磨验收PV白面漆两遍验收保护（珍珠白漆PV清底做平后，取清NC白底，直接喷PV白底，珍珠白（属PV性质）要喷两遍，喷配套的珍珠白面漆）。（1）饰面板、实木线条进场采用320-400目合资砂纸包海绵砂打磨至平整，光滑（异形实木线条用柔性砂

38、纸、海绵砂、钢砂进行打磨），（2）清理打磨面的灰尘。（3）刷一遍聚胺脂清底漆或进口力士油（一定要涂刷均匀）。（4）进入木工施工阶段（木工刨完收口线条后刷一遍刨位清漆）。木工完成后油漆工进场。（5）油漆工进场后先对作业面进行清理，用400目合资砂纸包海绵砂打磨，清理作业面无灰尘、无挂胶、无油渍、无疤痕。（6）涂刷一遍1：0.5：3聚胺脂清底漆（不能太厚）。（7）用油性腻子或胶性腻子填补钉眼及缝隙（108胶调色粉或油漆调滑石粉均可）。（8）用400目的进口白干砂纸或600目国产砂纸清理打磨钉眼腻子。 （9）喷涂一遍聚胺脂白底漆。（10）用320目以上合资砂纸或进口白干砂纸带机打磨至漆面平整，用38

39、0目细海绵砂打磨异形线条。（11）喷涂一遍聚胺脂白底漆。（12）用油性腻子二次补眼。（13）用400目以上合资砂纸手工重点打磨补钉眼位，轻打磨大面。（14）喷涂两遍聚胺脂白底漆至不透底。（15）用600目以进口白干砂纸手工轻磨。（16）有底漆通过工程监理验收后才能进行后续施工，漆膜要平整、无针眼毛孔及亮点为准（即从侧面45°角对光斜视无任何亮点，无任何波浪，不见底色）。（17）喷涂木桶手扫漆面漆一遍以上（如果面是其它颜色手扫漆则喷清面漆）。（18）采用800目进口白干砂纸轻磨，清除漆面的颗粒灰尘。（19）喷涂第二遍手扫面漆（如果是其他颜色手扫漆则喷调制色后的面漆），面漆添加5%化白水

40、（注意环境清洁，作洒水降尘处理）。（20）监理面漆验收，需要达到的效果：漆膜平整、丰满、颜色纯正均匀，手感柔嫩光滑，无流挂，无积沟。（21）验收通过后进行统一保护。8、开放手扫漆的施工方法：注：以选用水曲柳，橡木浮雕等纹孔较深饰面板为佳（如果浮雕板可省去拉纹）。施工程序：饰面板进场打磨拉纹清纹灰尘刷一遍稀而簿的PV清底漆木工施工刷刨位底漆清理作业面喷涂一遍清NC底漆补钉眼打磨钢丝柔沙轻拉纹喷涂一遍NC清底喷涂一遍NC白底漆二次补钉眼手工轻磨NC白底2-3遍打磨验收喷涂NC白面漆手磨NC白面漆验收保护。（1）饰面板、实木线条进场采用320目进口白干砂纸包海绵砂打磨至平整光滑（异形实木线条用柔性砂

41、纸、钢砂、海绵砂进行打磨）用黑鬃毛刷（剪短）顺纹清理并用风枪清理干净，确保饰面板用钢刷拉纹，线条的纹理清晰，导管通畅，表面平整光滑。（2）涂刷一遍进口士力油或PV清底漆（稀而薄），然后进入木工施工程序。（3）木工完成后，用400目合资砂纸包泡沫块或海绵砂将饰面板打磨平整，实木线条用海绵砂，柔砂，铜砂打磨平整为止，然后用钢丝刷拉纹，再打磨完成后用剪短的黑色鬃毛刷将纹孔及钉眼内遗留的灰尘清理干净。（4）喷涂一遍1：4的硝基底漆（不能太厚），木工刨完线条后刷一遍刨位底漆。（5）用滑石粉或色粉调清漆（滑石粉调士力油亦可）补钉眼和缝隙，补钉眼的工具要求用5mm宽的刮刀，腻子点补位尽量缩小，补缝尽量减窄成

42、一条线，不能进行满面刮灰。（6）用400目合资砂纸包泡沫块或海绵砂打磨大面至平整（实木线条用海绵砂、柔砂、钢砂打磨）。补钉眼位置要用抛光砂顺纹拉纹（防止纹内腻子疤痕），并用黑色鬃毛清理纹孔内灰尘。（7）喷涂一遍1：3硝基手扫漆底漆，然后对明显的凹陷位，钉眼位进行二次点补（补点一定要小）接缝位采用晾干的纯硝基底漆或油性腻子用15mm宽的小刮刀点补到位（纹孔内不能填补）。（8）用400目进口白干砂纸轻磨所补的钉眼腻子，清理作业面至无残尘，纹孔清晰。（9）喷涂2-3遍1：3硝基手扫漆，喷涂时采取横竖交错的方法，尽量保持油漆面稀而薄防止封闭纹孔，喷涂二遍打磨一遍，直至覆盖底色为止（即从2-3m远处观测

43、为所需纯正颜色不见底色）。（10）底漆干后用600目进口白干砂纸包海绵砂手工轻磨大面（注：打磨不能太重，以防露底色，黑色针孔内用湿布沾面漆快速涂擦即可）。（11）底漆经过工程监理验收后才能进行后续施工：漆膜要平整，纹理清晰，颜色纯正，无针眼毛孔及亮点（即从侧面45°角对光斜视无任何亮点，无任何波浪，不能有橘皮状）。（12）喷涂一遍1：3的手扫漆面漆，面漆添加5%化白水（地面作洒水降尘处理）。（13）采用800目进口白干砂纸轻磨，清除漆面的颗粒灰尘。（14）涂第二遍1：2手扫面漆，面漆添加5%化白水（注意环境清洁，作洒水降尘处理）。（15）需要达到的效果：漆膜要平整，纹理清晰，颜色均匀

44、纯正，手感嫩滑。（16）通过工程监理验收后进行统一保护。9、索色（染色）油漆的施工方法。统一采用聚胺脂底漆、硝基底漆，硝基面漆施工。注：索色前必须先制作样板给客户、设计师确认，同时要客户在样板背面签字，并保管好。正式施工时先按照已确认的样板选择一扇门的背面再次做一块大样板给客户进一步确认之后再进行大面程喷色。施工程序：饰面板进场打磨刷一遍1：0.5：3聚胺脂底漆木工施工清理作业面喷兴生遍1：0.5：3聚胺脂底漆打磨喷涂1：0.5：1.5聚胺脂底漆打磨喷涂1：0.5：2.5聚氨脂底漆打磨二次补钉眼打磨喷涂一遍硝基底漆打磨喷涂两遍硝基底漆打磨验收喷涂面漆验收保护。（1）饰面板、实木线条进场采用320目合资砂纸包海绵砂打磨至平整、光滑（异形实木线条用柔性砂纸、钢砂、海绵砂进行打磨），清洁干净打磨面灰尘。（2）涂刷一遍1：0.5：1.5聚胺脂底漆，要涂刷均匀，不能漏刷。（3）油漆干后木工施工，木工刨完线条后刷一遍刨位底漆。（4）清理作业面至无灰尘，挂胶，铝笔印等，并用320目进口白干砂纸打磨。（5）喷涂一遍1：0.5：1.5聚脂底漆，采用横竖交错喷涂的方法进行。（6）补钉眼：补钉眼腻子用108胶调色粉配制，不加白胶，根据不同颜色的面板与实木