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文档简介
1、耐火材料标准一、粘土质、高铝质耐火砖 主要用于砌筑治金建材、陶瓷、机械、化工等行业的一般工业窑炉。 主要产品:T-3、T-38、T-39、T-19、T-20、T-4、T-106、T-54、T-61、T-52、0.5A、0.5B、1.25A、1.5A、4A、5A、6A、4B、5B、6B、7B、8B、10B、12B、14B、16B。 粘土砖理化指标项目指标N-1N-2aN-2bN-3aN-3bN-4N-5N-6耐火度(不低于)175017301730171017101690167015800.2MPa荷重软化开始温度,(不低于)1400135013201300重烧线变化,%1400,2b+0.1-
2、0.4+0.1-0.5+0.2-0.51360,2h+0.2-0.5+0.2-0.5+0.2-0.5+0.2-0.5显气孔率,%(不大于)2224262426242628常温耐压强度,MPa(不小于)3025202015201515热震稳定性次数N-2b、N-3b必须进行此项检验,将实测数据在质量证明书中注明。高铝砖理化指标项 目指 标LZ-75LZ-65LZ-55LZ-48AL2O3(不小于78655548耐火度不低于1790177017500.2MPa荷重软化开始温度1520150014701420重烧线变化,%1500,2h+0.1 -0.41450,2h显气孔率,(不大于)2322常温
3、耐压强度,MPa(不小于) 53.949.044.139.2二、浇注用耐火砖系列 主要用于浇铸各种钢(包括不锈钢、各种合金钢)的钢锭。 主要产品:漏斗砖、铸管砖、中心砖、三通流钢砖、二通流钢砖、流钢尾砖、单孔、双孔流钢砖、流钢弯砖、钢锭模模底砖、保温帽等。各种产品的形状和尺寸可按国标生产或由需方确定。 理化指标项 目指标JZN-40JZN-36JZN-28AL2O3,含量,%(不小于)403628耐火度,(不低于)171016901670重烧线变化,% 1350OC,2h+0.1-0.3显气孔率,%17-25 三、盛钢桶用高铝质耐火砖系列 主要产品:塞头砖、铸口砖、袖砖、座砖等。各种砖的形状尺
4、寸可以由需方确定。 主要理化指标 项 目指标SL-48KL-48XL-48ZL-48AL2O3,%48-55耐火度,%不低于17500.20MPa荷重软化开始温度,14501400重烧线变化,%,1450,2h+0.1-0.4显气孔率,%18-24<=2418-24<=25常温耐压强度19.6四、盛钢桶用衬砖系列 主要产品:各种规格衬衬砖、弧形衬砖、保险砖或根据需方的要求确定。主要理化指标项 目指标CN-42CN-40CN-36AL2O3,% 不小于424036耐火度,%不低于1750173016900.20MPa荷重软化开始温度,143014001370重烧线变化,% 1400,
5、2h0 -0.30 -0.30 -0.3显气孔率,% 不大于181919常温耐压强度 不小于39.234.329.4五、轻质粘土砖系列 主要用作隔热层和不受高温熔融物料及侵蚀性气体作用的窑炉内衬。 主要产品:T-3、T-38、T-39、T-19、T-20或根据需方提供的要求确定。牌 号NG-1.3NG-1.0NG-0.8体积密度,(g/m3)<=1.3<=1.0<=0.8常温耐压强度(MPa)>=4.5>=3.0>=2.5重烧线变化率不大于2%时的试验温度,140013501250导热系数,W/(mk)<=0.60<=0.50<=0.35特
6、 点导热率低,保温效果好用 途隔热用,一般工业窑炉六、不定形耐火材料系列 主要产品:铝镁浇注料、矾土尖晶石浇注料、粘土质及高铝质可塑料、耐火混凝土及预制块等。项 目铝镁浇注料矾土尖品石浇注料化学成分%AL2O3>70>70Mgo>9>11SIO2<10烘干线变化(110X24h)g/cm3>2.65>2.8烘干线变化(110X24h)%0-0.400.4烘干强度MPa.抗折110X24h 耐压>7.5 >30>7.5>30凝结时间 初凝min 终凝>45 <720>45<720最高使用温度 1730173
7、0七、骨料、耐火泥系列 主要产品:各种粘土质、高铝质耐火泥、及各种不同材质、粒度的熟料颗粒。材质 粘土质高铝质牌号NF-38NF-34NF-28LF-70LF-60LF-50AL2O3,(%)38-4234-3828-3470-7560-7050-60耐火度,OC>=1690>=1650>=1580>=1790>=1770>=1750水分含量,(%)<=6<=6<=6灼减量,(%)<=5<=5<=5用途一般工业窑炉八、滑动铸口砖 主要产品:上、下滑板砖、上、下铸口砖、透气塞、座砖等。产品尺寸按国标生产。 品 种 项 目指
8、标滑板砖铸口砖座砖透气塞HBL-55HKL-55HZL-65TS-65AL2O3,(%)55556565耐火度,OC1750175017701790显气孔率,(%)1623820-30常温耐压强度,(%)600400 窑炉中应用十分广泛,适用于各工业窑炉中最严酷的部位。冶金高炉炉腹内衬、送风支管内衬、铁口框填充;冶金加热炉均热炉烧嘴、墙基;大型电炉顶内衬;热电旋风炉沸腾炉炉腔内衬;硫化床燃烧室内衬、旋风筒、水冷壁;大型化工化肥炉内衬,化工催化裂解装置高耐磨层;大型水泥窑前窑口、喷煤管等部位;大型铝厂回转窑烧成段内衬、出料口、烧嘴;垃圾焚烧炉烧成段内衬、烧嘴及其它工业窑炉内衬。刚 玉 质 高 耐
9、 磨 浇 注 料 产品牌号SLGY-17SLGY-18产品名称刚玉质高耐磨浇注料刚玉质低水泥高耐磨浇注料最高使用温度()17001700容重(kg/m3) 110×24h28003000化学成分(%) AL2O39295CaO52抗压强度(Mpa) 110×24h5060抗压强度(Mpa) 1400×3h8080抗折强度(Mpa) 110×24h88抗折强度(Mpa) 1400×3h1012烧后线变化率(%)1400×3h ±0.41400×3h ±0.4产品特点 纯度高,强度高,耐磨性好,抵抗硅、一氧化
10、碳、氢等腐蚀气氛能力强。 使用部位 化肥厂耐磨内衬、石化炼油催化裂解装置高耐磨层; 冶金高炉送风支管内衬、铁口框填充、加热炉均热炉烧嘴、墙基、电炉顶内衬; 热电旋风炉炉腔内衬、硫化床燃烧室内衬、烧嘴、旋风筒、水冷壁、沸腾炉等需耐磨耐高温部位; 大型水泥窑前窑口、喷煤管等部位; 大型铝厂回转窑烧成段内衬、出料口、烧嘴; 垃圾焚烧炉烧成段内衬、烧嘴及其它工业窑炉内衬。 刚 玉 质 低 水 泥 高 强 浇 注 料 产品牌号SLGD96SLGD90SLDG80耐火度()183018301790体积密度(g/cm3) 110×24h3.13.02.8体积密度(g/cm3)1500×3
11、h3.02.92.7耐压强度 (Mpa) 110×24h504040耐压强度 (Mpa) 1500×3h808080抗折强度 (Mpa) 110×24h8.07.07.0抗折强度 (Mpa) 1500×3h121210化学成分() Al2O3969080CaO1.82.02.4线变化率(%)1500×3h±0.5±0.5±0.5性能特点 热态强度高,抗高频振动性好,适应频繁的急冷急热场合 使用部位 70吨超高功率电炉炉盖 大型水泥窑前窑口、喷煤管等部位及其它工业窑炉内衬 大型铝厂回转窑烧成段内衬、出料口、烧嘴; 垃
12、圾焚烧炉烧成段内衬、烧嘴及其它工业窑炉内衬。 炉外精练LF炉炉盖 2 高铝质低水泥高耐磨浇注料系列高耐磨浇注料有碳化硅-刚玉耐磨浇注料、莫来石质浇注料、低水泥结合高铝质浇注料和高铝质钢纤维耐火浇注料等一系列产品,是工业窑炉中使用面最广,用量最大的材料。适用于作冶金加热炉均热炉炉墙、炉顶、炉底、炉口内衬材料;电力热力锅炉燃烧室墙体、炉顶、炉拱内衬、耐热筒、水冷壁、水冷管包扎,锅炉尾部机箱耐磨部位;水泥窑、铝厂、垃圾焚烧炉、碳素加热炉窑体炉体内衬,高温烧嘴砖等需耐磨耐高温部位。高 温 耐 磨 浇 注 料产品牌号TA-218GT-3AGDS产品名称刚玉质(固体磷酸盐结合)高温耐磨浇注料龟甲网中层耐磨
13、浇注料双层龟甲网衬里耐磨浇注料体积密度(kg/m3) 110×24h2.92.452.2抗压强度(Mpa) 110×24h806040抗压强度(Mpa) 540×3h80-抗压强度(Mpa) 815×3h1008060抗折强度(Mpa) 110×24h875抗折强度(Mpa) 540×3h8-抗折强度(Mpa) 815×3h1087烧后线变化率(%)-0.2-0.2-0.4导热系数W/(mok) 平均540-0.760.76使用部位 炼油厂催化裂解装置高耐磨层,如旋风分离器、双动滑阀、提升管、稀相管、料腿等部位。也可用于不宜
14、铺设龟甲网的异型结构、 炼油厂催化裂解装置耐磨衬里料,如龟甲网耐磨单双层衬里、混合烟道等,也可用于不宜铺设龟甲网的异型结构、零部件的耐磨衬里。 产品牌号SLMJ16SLLJ15SLJJ14材质莫来石铝矾土焦宝石最高使用温度()150015001400体积密度(kg/m3) (110×24h)230025002300抗折强度(Mpa) 110×24h755抗折强度(Mpa) 1500×3h966 (1400×3h)耐压强度(Mpa) 110×24h403030耐压强度(Mpa) 1500×3h806050 (1400×3h)烧
15、后线变化(%) 1500×3h±0.5±0.5±0.5热震稳定性 (800水冷)次201530 (1400×3h) 使用部位 冶金加热炉均热炉炉墙、炉顶、炉底、炉口内衬材料、水冷管包扎; 电力热力锅炉燃烧室墙体、炉顶、炉拱内衬、耐热筒、水冷壁、锅炉尾部机箱耐磨部位; 水泥窑、铝厂、垃圾焚烧炉、碳素加热炉、石灰窑体炉体内衬,高温烧嘴砖等需耐磨耐高温部位。钢 纤 维 增 强 耐 磨 浇 注 料 产品牌号SLGQ-13SLGQ-14材质焦宝石高铝质最高使用温度()13001400体积密度(kg/m3) (110×24h)23002500抗折
16、强度(Mpa)110×24h57抗折强度(Mpa) 1100×3h57耐压强度(Mpa)110×24h4050耐压强度(Mpa) 1100×3h5060烧后线变化率(%) 1100×3h±0.6±0.6热震稳定性 (800水冷)次2020 用途: 加热炉炉底斜坡面 、化工厂炼油厂龟甲网衬里 料腿及各种耐磨部位、适用于锅炉炉拱 旋风筒、炉墙、折烟角、灰渣室等部位、垃圾焚烧炉提升管、下降管、斜坡面等需耐磨部位。 产品牌号SLGQ15SLGQ16材质高铝刚玉质刚玉质最高使用温度()15001600体积密度(g/Cm3) (110)
17、2.653.0化学成分(%)AL2O37890SIO2156耐压强度(Mpa)110×24h50601500×3h70100抗折强度(Mpa)110×24h8111500×3h1015烧后线变化率(%)1500×3h±0.6±0.6施工参考用水量(%)5.5-6.545-55施工方式振动振动 用途: 大型水泥窑、铝厂回转窑前后料口、窑门罩、冷却机前端等耐高温部位及其它工业窑炉内衬。 耐 酸 耐 磨 浇 注 料 (喷涂料) 产品牌号 SLNSM14 SLNSM13 产品名称 耐酸耐磨浇注料最高使用温度() 1400容重(kg/
18、m3) 110×24h 2500抗压强度(Mpa) 110×24h 301400×3h 50抗折强度(Mpa) 110×24h 71400×3h 5烧后线变化率(%) 1300×3h -0.5 1000×3h -0.8性能特点 固体水玻璃结合,施工方便附着率高具有优良的耐腐蚀性和耐高温性能使用部位 化肥厂耐磨内衬、炼油厂催化裂解装置耐磨层。酸性气氛条件的设备内衬、管道内衬。电力热力锅炉抽炉烟管 烟囱 烟道 灰渣室等需耐酸耐腐蚀部位热风炉蓄热室锥体段以及蓄热室燃烧室拱顶和联络管等部位内壁喷涂 快 硬 微 膨 胀 耐 火 浇 注
19、 可 塑 料 产品牌号 SLPS13 SLPS14 最高使用温度() 1300 1400耐火度() 1710 1750体积密度(kg/m3) (110×24h) 2250 2300抗折强度(Mpa) 110×24h 8 10 1300×3h 81400×3h 10耐压强度(Mpa) 110×24h 40 601300×3h 401400×3h 60 烧后线变化率(%)1300×3h +0.41400×3h +0.5用途 适用于锅炉炉顶 炉墙 抽炉烟管道 棚管交叉区联箱 前侧水冷壁 烟囱 燃烧预热室等部位
20、快 硬 密 封 耐 火 浇 注 料 产品牌号 SLMF13 SLMF14最高使用温度() 1300 1400耐火度() 1710 1750体积密度(kg/m3) (110×24h) 2250 2300 抗折强度(Mpa) 110×24h 8 5 1300×3h 8 1400×3h 8耐压强度(Mpa) 110×24h 40 60 1300×3h 401400×3h 60 烧后线变化率(%) 1300×3h ±0.41400×3h ±0.4用途 适用于锅炉炉顶 炉墙 抽炉烟管道 棚管交叉
21、区联箱 前侧水冷壁 烟囱 燃烧预热室等部位3 微膨胀耐火浇注可塑料及快硬密封料微膨胀耐火浇注可塑料中加入有适量的膨胀剂,在加热后,材料会产生微量膨胀,优化产品微观结构。快硬密封料、快硬微膨胀耐火浇注可塑料的共同特点是:凝固速度快,施工周期短;微量膨胀使炉衬与陆墙有良好的切和性;陆内各部位可直接捣打成型,操作十分方便。这两种材料同时具有和易性好,强度增长快,有一定耐水性、耐酸性,不怕雨淋,浸水后不软化。炉体经烘烤后,材料高温性能好,强度高,整体密封性能良好,对金属部件、对炉管壁的遮盖、保护性能良好。如作为维修材料,可不经烘烤直接投入使用。根据环境温度高低进行适量调整,这两种材料在南方湿雨季节,在
22、北方冷冻条件,都有较长保存期。在一些工期紧又施工复杂的工程上微膨胀耐火浇注可塑料及快硬密封料被作为首选材料。 磷 酸 铝 结 合 耐 火 可 塑 料 产品牌号 SLGS17 SLMS16 SLLS15 SLJS14材质 刚玉 莫来石 高铝质 焦宝石 最高使用温度() 1700 1600 1500 1400 体积密度(kg/m3)(110×24h) 2800 2400 2500 2200抗折强度(Mpa)110×24h 8 8 6 41000×3h 10 10 8 6 耐压强度(Mpa)110×24h 30 30 25 201000×3h 50
23、50 45 40烧后线变化率(%1000×3h ±0.6 ±0.6 ±0.6 ±0.6可塑性指数 % 15 40 15 40 15 40 15 40用途 适用于炉腔内衬 硫化床燃烧室内衬 烧嘴 旋风筒 水冷壁 沸腾炉 喷燃器 燃烧预热室等需耐磨耐高温部位。烧预热室等需耐磨耐高温部位 锅炉中、小修时,对锅炉内衬的局部破损处进行修补 锅 炉 维 修 用 耐 火 可 塑 料 产品牌号 SLXLS14 LXJS13材质 高铝质 焦宝石最高使用温度() 1400 1350体积密度(kg/m3110×24h 2400 2200抗折强度 (Mpa)
24、110×24h 5 41000×3h 7 6耐压强度(Mpa)110×24h 25 201000×3h 45 40烧后线变化率(%1000×3h ±0.6 ±0.6可塑性指数 % 15 40 15 40用途 用途:锅炉中、小修时,对锅炉内衬的局部破损处进行修补。特点:1. 粘性好,塑性好,可工作性强,能紧密粘贴在锅炉内衬的破损处。 2. 加热前后强度高,锅炉内衬修补后可不经烘烤直接运行。3. 耐高温性好,综合性能良好。使用方法:1. 对锅炉内衬的破损处进行清理,露出无松动易脱落和无污染物的内衬创面。2. 用配用的PA胶涂抹创
25、面。3. 将修补用耐火可塑料捣打在锅炉内衬的破损处,视破损深度可捣打一层或几层。4. 将修补后内衬表面清理平整。5 磷酸盐结合耐火可塑料磷酸盐结合或化学结合刚玉质、高铝质、粘土质耐火可塑料是精选优质原材料,合理配比外加剂,经严格的工艺控制生产完成。这类材料具有结合性能良好,高中低温强度高,体积稳定性好,加热后线性收缩小,耐侵蚀、耐磨损性能好,耐急冷急热性好。突出特点是施工性能良好,可用机械捣打、涂抹等方法施工,适合于任何形状复杂炉型、管线、异型部位。适用于冶金均热炉、加热炉、热风炉、垃圾焚烧炉、铝厂煅烧炉、碳素加热炉、电力锅炉、循环流化床锅炉燃烧室内衬材料,也适用于旋风耐热筒、水冷壁、锅炉尾部
26、机箱耐磨部位及其它需耐磨耐高温部位。 -耐火可塑料良好的塑性及创面粘接性能,用作各种工业窑炉内衬的中小修修补材料,对窑炉内衬的局部破损处进行修补,修补后烘烤可获得与已有炉衬牢固结合的新炉衬,修补后也可以不经烘烤直接投入运行。其使用方法是:A 对窑炉内衬的破损处进行清理,露出无松动易脱落和无污染物的内衬创面。B 用配用的PA胶涂抹创面。 C 将修补用耐火可塑料捣打在锅炉内衬破损处,视破损深度可捣打一层或几层。D 将修补后内衬表面清理平整。6 高铝质、粘土质耐火浇注料SLJ-12 SLJ-12A SLJ-13 SLJ-14 SLJ-14A浇注料为近年来新研制的低水泥结合高铝质、粘土质耐火浇注料系列
27、产品,在传统的浇注料基础上加以改进提高,耐压强度、体积稳性等各项性能优于市场上同类产品。高 铝 质 粘 土 质 高 强 浇 注 料 产品牌号 SLJ12 SLJ 13 SLJ 14 SLJ 14A最高使用温度() 1200 1300 1400 1450体积密度(kg/m3)(110×24h) 1900 2200 2400 2500抗折强度(Mpa)110×24h 5 3 3 4815×3h 4 5 5 61100×3h 5 5 6耐压强度(Mpa)110×24h 30 20 25 30815×3h 20 40 40 501100
28、15;3h 40 40 50烧后线变化率(%)815×3h ±0.5 -0.6 -0.6 -0.51100×3h -0.6 -0.6 -0.5热震稳定性次(1100,风冷) 20 20 20 20用途 适用于喷燃器、抽炉烟管、炉墙、炉顶、灰渣室、燃烧预热室等部位PA-852高铝质捣打浇注料(无需睏料) 产品名称 PA-852高铝质捣打浇注料 PAF-852钢纤维高铝质捣打浇注料产品牌号 PA-852 PAF-852最高使用温度() 1500 1500体积密度(g/cm3) (110) 2.50 2.50AL2O3(%) 80 80耐压强度(Mpa) 110
29、5;24h 50 501100×3h 50 50抗折强度(Mpa) 110×24h 7 81100×3h 7 7烧后线变化率(%)1100×3h -0.2-0.5 -0.2-0.3施工参考用水量(%) 3-4 3-4施工方式 捣打或振动 捣打或振动用途 用于水泥窑窑口、冷却机前、喷煤管等部位 铝厂烧成窑、石灰窑及其它工业窑炉内衬的整体施工或修补 铝 质 耐 火 浇 铸 料 产品名称 高铝质耐火浇注料 高铝质耐火浇注料 高铝质高强低水泥耐火浇注料 高铝质高强低水泥耐火浇注料产品牌号 SLL-14A SLL-14B SLLGD-15 SLLGD-16最高使用
30、温度() 1400 1400 1500 1600体积密度(g/cm3)(110×24h) 2.50 2.50 2.60 2.65化学成分(%) Al2O3 65 65 75 78SiO2 25 25 20 15耐压强度(Mpa) 110×24h 50 80 80 1001100×3h 30 80 80 100抗折强度(Mpa) 110×24h 5 8 8 101100×3h 3 8 8 10烧后线变化率(%)1100×3h ±0.5 ±0.5 ±0.5 ±0.5施工参考用水量(%) 8.5-9.
31、5 6-7 6-7 5.5-6.5施工方式 振动 振动 振动 振动使用部位 玻璃窑锡槽底及其它工业窑炉衬里;水泥窑冷却机前端、后部、前后窑口、窑门罩、等高温部位及其它工业窑炉衬里;冶金加热炉、均热炉、碳素加热炉、垃圾焚烧炉、石灰窑等工业窑炉炉墙、炉顶7 保温隔热耐火浇注料SLB-12 SLB-13 SLB-14 SLB-17轻质保温浇注料系列是空心球、漂珠、陶粒、高铝轻质骨料、微粉、结合剂、外加剂等优质原材料配制而成,导热系数低,保温性能好,耐压强度高,用于6001400温度下保温隔热。轻质保温浇注料适用各种工业窑炉炉墙、炉顶、管线的保温隔热。耐磨轻质保温浇注料可用于保温隔热层,也可直接用作耐
32、火衬里。如化工催化裂解装置中单双层龟甲网,化工设备管线内衬等。贯 标 耐 火 浇 注 料 分类 粘土结合耐火浇注料 水泥结合耐火浇注料 低水泥结合耐火浇注料 磷酸盐结合耐火浇注料 水玻璃结合耐火浇注料牌号 NL70 NL60 NN45 GL85 GL70 GL60 GL50 GL42 DL80 DL60 LL75 LL60 LL45 BN40Al2O3 ,% 不小于CaO,% 不小于耐火度, 不低于 701770 601730 451710 851790 701730 601710 501670 421650 802.51790 602.51750 751790 601750 451710 4
33、0烧后线变化率,不大于±1%的试验温度(保温3h) 1450 1400 1350 1500 1450 1400 1400 1350 1500 1500 1500 1450 1350 1000110±5烘干后 耐压强度Mpa不小于 10 9 8 35 35 30 30 25 40 30 30 25 20 20 耐折强度Mpa不小于 2 1.5 1 5 5 4 4 3.5 6 5 5 4 3.5 表列不定型耐火材料执行YB/5083-1997 水泥窑预热器抗结皮、防堵耐火浇注料 产品名称 水泥窑预热器抗结皮、防堵耐火浇注料体积密度(g/Cm3) 110×24h 2.5
34、51200×3h 2.50化学成分(%) SiC 40耐压强度(Mpa) 110×24h 601200×3h 80抗折强度(Mpa) 110×24h 101200×3h 15烧后线变化率(%) 1200×3h -0.20-0使用部位 大型水泥窑预热器抗结皮及防堵浇注料;铝厂预混段、石灰窑窑口窑尾 轻 质 隔 热 浇 注 料 产品名称 轻质隔热浇注料 轻质隔热高强浇注料产品牌号 SLBJ12 SLBJ13 SLBJ14 SLBJ17最高使用温度() 1200 1350 1400 1700容重(kg/m3) 110×24h 11
35、50 1250 1450 1700抗折强度(Mpa) 110×24h 2.5 3 4 4900×3h 2 2 12003 14004耐压强度(Mpa) 110×24h 8 10 15 15900×3h 6 8 1200 12 1400 18烧后线变化率(%) -0.8 -0.8 1200×3h-0.6 1400×3h-0.3导热系数 W/(mk) 540 0.28 540 0.30 540 0.45 540 0.70用途 工业窑炉炉墙炉顶保温层 绝热层;热力设备及管道保温 主蒸汽机前段抽气和汽轮缸体等高温部位保温;中段抽气、气包、热风
36、、高压给水等中温段保温;凝结水、低压给水、制粉系统及烟道等低温部位保温;保 温 隔 热 浇 注 料 产品名称 轻质隔热浇注料 轻质隔热高强浇注料产品牌号 SLG12 SLG13 SLGG14 SLGG17最高使用温度() 1200 1350 1400 1700容重(kg/m3)110×24h 1150 1300 1450 1700耐压强度(Mpa) 110×24h 16 25 30 35815×3h 10 18 25 28抗折强度(Mpa) 110×24h 2.5 3 4 5815×3h 2 2 3 4烧后线变化率(%)815×3h
37、-0.5 -0.5 -0.3 -0.3导热系数W/(mk)热面温度815 0.28 0.36 0.45 0.52使用部位 化肥厂内衬隔热保温层,炼油厂催化裂解装置反应器、再生器等设备中隔热保温耐磨衬里层,乙烯装置、制氢装置中隔热保温耐磨衬里层。如外取热器、烟气系统、斜管、油气管线、沉降器单双层龟甲网衬里耐磨层等。连 铸 中 间 包 盖 浇 注 料 产品牌号 SLZJ60耐火度()1750体积密度(g/cm3) 110×24h 2.551300×3h 2.50耐压强度 (Mpa) 110×24h40 1300×3h601500×3h80抗折强度
38、(Mpa) 110×24h61300×3h10 1500×3h10化学成分() Al2O3 60线变化率(%) 1300×3h ±0.31500×3h±0.5性能特点 不锈钢纤维增强,优良的耐急冷急热性施工方法 现场浇注8 抹面料、填料在设备安装中有多处部位需要用抹面料和填料,本公司根据工程实际需要,开发出一系列优质产品,SLMM-12 SLMM-10抹面料;SLTL-KM SLTL-YM为耐火纤维、岩棉为主原料的填料。这些材料的共同特点有:与基质材料结合性能好,与金属部件结合性能好;可涂抹、喷涂,施工方便。砌 砖 用 优
39、质 耐 火 泥 产品牌号 SLAH SLGH SLMH SLPH材质 高铝质 刚玉质 莫来石质 膨胀火泥耐火度() 1770 1790 1790 1770粘结时间(min) 13 13 13 13粒度(mm) 1.0 1.0 1.0 0.5粘结强度 (Mpa) 110×24h 1.0 1.0 1.0 1.01400×3h 4.0 4.0 4.0 2.0化学成分() Al2O3 70 80 50 60高炉热风炉用系列浇注料喷涂料 产品牌号 SLCN120 SLCN130 SLCN140 SLCN140G最高使用温度() 1200 1300 1400 1400耐火度() 161
40、0 1650 1690 1710体积密度(kg/m3)(110×24h) 1400 1500 1600 1700耐压强度 (Mpa) 110×24h 20 20 25 301200×3h 15 15 20 25抗折强度 (Mpa) 110×24h 4.0 5.0 5.0 6.01200×3h 3.0 4.0 4.0 5.0线变化率(%) 1200×3h ±1.0 ±1.0 ±1.0 ±1.0导热系数(W/mk) 0.45 0.65化学成分() Al2O3 40 45 45 50使用部位 高炉炉底
41、下部热风炉蓄热室下部隔热层浇注;高炉炉腹中部以上,炉身铁皮内侧喷涂;热风炉燃烧室直筒段铁皮内侧喷涂;热风出口管热风主管热风支管热风围管内衬喷涂;各工业窑炉炉墙炉顶隔热层浇注、喷涂 钢 包 内 衬 维 修 喷 补 料 产品牌号 SLBG-1 SLBG-2体积密度(g/cm3) 2.5 2.5耐压强度 (Mpa) 110×24h 8 51000×3h 3 51500×3h 6 30化学成分() MgO 80 4CaO 2 2Al2O3 70线变化率(%) 1500×3h 0-2.5 0-2.0性能特点 附着力高、回弹小,适应钢包内衬热态和冷态修补,具有良好的
42、高温强度和耐熔渣侵蚀能力,喷补一次一般能用5-10次。 钢 包 浇 注 料 产品牌号 SLBJ-1 SLBJ-2 SLBJ-3 SLBJ-4 SLBJ-5名称 钢包自流浇注料 钢包浇注料 钢包永久衬浇注料体积密度(g/cm3) 2.9 2.9 3.0 3.0 2.0耐压强度 (Mpa) 110×24h 25 25 30 30 151600×3h 50 60 80 80 30抗折强度 (Mpa) 110×24h 3.5 3.5 4.5 5.0 3.01600×3h 10 12 15 10 5化学成分() Al2O3 80 80 80 70 70MgO 5
43、3.5 3.5 9线变化率(%) 1500×3h 0+0.5 0+0.9 0+1.0 0+0.5 0+0.5使用部位 包底、包壁、补浇 永久衬施工方法 自流 自流 振动 振动 自流高 炉 出 铁 沟 捣 打 料 产品牌号 SLLG401ZG SLLG80T SLLG-90Z体积密度(g/cm) 110×24h 2.5 2.34 2.31000×3h 2.4 2.3 2.271450×3h 2.4 2.29 2.28耐压强度 (Mpa) 110×24h 16 16 161000×3h 30 28 301450×3h 40 40
44、 35抗折强度 (Mpa) 110×24h 4 4 41000×3h 5 4.5 4.01450×3h 7 7 7烧后线变化率 1000×3h 0.2 0.2 0.21450×3h +0.3 +0.3 +0.3化学成分() Al2O3 50 50 45CaO 10 7 5性能特点 耐侵蚀耐冲刷 耐侵蚀耐冲刷 耐侵蚀耐冲刷使用部位 大型高炉主出铁沟 大型高炉主出铁沟铁线 大型高炉主出铁沟渣线9 耐火纤维可塑料耐火纤维可塑料是我公司研制出的新型不定形耐火材料,是由耐火纤维原棉、掺和料、粘结剂及外加剂组成的胶泥状可塑料,兼有耐火纤维与耐火浇注料所具有
45、的一切优点。其性能符合耐火纤维可塑料炉衬理化性能指标,施工质量满足GBJ211工业炉砌筑工程施工验收规范。其性能特点有:耐火纤维可塑料衬里强度大, 高低温强度均高于市场上同类产品;导热系数低,隔热性能好、外墙温度低;异型部位处理好;可用浇注、喷涂、涂抹、捣打多种方法施工。施工简便,具有干燥后不需烘炉、不停炉条件下修补的优点。 耐 火 纤 维 可 塑 料 耐火纤维可塑料是我公司研制出的新型不定形耐火材料,是由耐火纤维原棉、掺和料、粘结剂及外加剂组成的胶泥状可塑料,兼有耐火纤维与耐火浇注料所具有的一切优点。技术状态:1耐火纤维可塑料炉衬性能符合耐火纤维可塑料炉衬理化性能指标 2施工质量满足GBJ2
46、11工业炉砌筑工程施工验收规范性能特点:1耐火纤维可塑料衬里强度大, 高低温强度均高于市场上同类产品。 2导热系数低,隔热性能好、外墙温度低。 3异型部位处理好。 4施工简便,具有干燥后不需烘炉、不停炉条件下修补的优点。主要用途:应用于石油化工新建工业窑炉衬里整体砌筑及旧工业窑炉衬里修补、改造。 目前供应产品覆盖了工业窑炉烟道、完头箱、辐射室、对流室等各部位。施工方法:1可采用机械喷涂、挤压、人工涂抹和捣打浇注等方法进行施工。 2机械施工可在不停炉条件下修补,干燥后不需烘炉。 3可以机经机械喷涂直接形成衬里,也可以预制模板成型。供货状态:胶泥状成品,密封包装,开封后可直接使用。 牌号 SLKY
47、M550 SLKPA900 SLKGA1100 SLKZR1300 SLKMS1400长期使用温度 550 900 1100 1300 1400体积密度 kg/m3 110×24h 0.350.45 0.400.50 0.500.60 0.550.65 0.550.65耐压强度 Mpa 110×24h 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5加热后 0.6550×3h 0.6900×3h 0.81100×3h 0.81300×3h 0.81400×3h烧后线变化率 % 3.0550×3h 3.0900×3h 3.01100×3h 3.01300×3h 3.01400×3h导热系数W/(mk) 热面3000.10 平均3500.13 平均3500.15 平均3500.17 平均3500.20 耐 酸 耐 火 泥 产品牌号 SLNSN SLNN 产品名称 耐酸耐火泥 耐火泥 最高使用温度 1300 1300 耐火度() 1710 1710 抗折强度(Mpa)(粘结抗折强度) 100*24h 2.0 2.0 1300×3h 5.0 4.0 烧后线变化率% 1300
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