采掘机械实习报告

1、22采掘机械认知实习报告实习项目: 掘进设备 助学院校: 河南理工大学 自考助学专业:机电设备维护与管理姓 名: 自考助学学号: 成 绩： 指导教师签名: 河南理工大学成人高等教育2O14 年 12 月 28 日目录1 实习单位概况31.1单位概况31.2管理机构的组织系统31.3实习时间及地点51.4实习目的52 实习内容62.1采掘机械的学习和认识62.1.1悬臂式掘进机62.1.2液压支架82.2矿井概况112.2.1井田概况112.2.2煤层地质概况112.2.3瓦斯概况122.2.4水文概况122.2.5煤尘、煤炭自燃概况122.2.6通风概况132.3掘进工作面132.3.1井下概

2、况132.3.2工作面概况132.3.3工程设计132.3.4施工方法132.3.5巷道规格、质量要求142.3.6掘进的工序142.4安全技术措施183实习的收获和建议204参考资料221 实习单位概况1.1单位概况平煤股份五矿始建于1956年12月，1958年12月建成投产。因位于龙山脚下，建成之初，命名为龙山庙矿，1965年10月，更名为平顶山矿务局五矿，2005年4月，改制为平煤股份五矿。矿井位于平顶山矿区西部，北依龙山，南眺平湖，西邻香山、东毗市区。井田面积70.66Km2，现有地质储量5.23亿吨。开采煤层有：己15、己16-17煤层和庚组煤层。主要产品是肥煤、三分之一焦煤。发热量

3、5500-6000大卡,广泛应用于洗选深加工、电力、冶金等行业。50多年来，五矿人发扬了“特别能吃苦、特别能战斗、特别讲奉献”的精神，通过几代矿工筚路蓝缕、艰苦创业，矿区面貌发生了沧桑巨变，矿井也由原建矿设计生产能力120万吨，发展成为200万吨以上水平，跻身集团大型骨干矿井之一。近年来，五矿坚持“安全是第一责任、发展是第一要务、职工是第一牵挂”的指导思想，加大瓦斯综合治理和采掘机械化推进力度，扎实开展质量达标活动，加快矿井产业升级步伐。同时，以安全文化为主体、积极推进底蕴深厚、富有五矿特色的学习型企业文化建设，全矿的执行力、学习力、创新力得到不断提高，实现了安全、稳定、持续、健康发展。该矿先

4、后荣获了国家级安全质量标准化煤矿、全国煤炭工业行业一级安全高效企业、全国煤炭工业“双十佳”煤矿、河南省一级安全质量标准化矿井，河南省文明单位、河南省煤炭系统文明煤矿，河南省五优矿井等多项荣誉。五矿进一步解放思想，实事求是，优化生产布局，提高生产能力，2010年矿井产业升级项目获国家能源局批准，矿井产业升级改造正在全面展开。该矿根据形势和发展的需要，提出了建成集团最大的焦精煤生产矿井的发展规划。一个本质安全型、高产高效型、文化和谐型煤矿正在中原大地上悄然崛起。1.2管理机构的组织系统1.3实习时间及地点实习地点：平煤股份五矿实习时间：2014.12.14-2.1412.28两周1.4实习目的1.

5、 了解和掌握有关煤炭工业安全生产的各项方针政策和具体要求。了解茶塘煤矿的整体情况，了解井巷掘进生产组织和技术管理方法。2. 深入连队生产一线，学习工程布置、支护方式、掘进方式、成巷方法、装运方式；施工工艺及方法；巷道规格、质量要求；循环作业及劳动组织；劳动组织及主要经济技术指标；主要机电设备及工具的配置；安全技术措施等工艺。加强井巷掘进生产组织和技术管理方法，提高掘进组织能力和技术管理能力。3. 运用所学基本理论和基本知识，结合实习矿井具体生产情况，分析研究实习矿井开采设计与生产技术的合理性及其存在的问题，通过向现场工程技术人员学习，培养分析实际问题和解决实际的能力。2 实习内容2.1采掘机械

6、的学习和认识2.1.1悬臂式掘进机一、定义悬臂式掘进机是一种能够实现截割、装载运输、自行走及喷雾除尘的联合机组。随着回采工作面综合采煤机械化的快速发展，煤矿对巷道掘进速度要求越来越高。为了提高采准巷道的速度，悬臂式掘进机被大力研制并逐步发展完善。二、特点1.悬臂式掘进机仅能截割巷道部分断面，要破碎全断面岩石，需多次上下左右连续移动截割头来完成工作。可用于任何断面形状的隧道。2.掘进速度受掘进机利用率影响很大，在最优条件下利用率可达60%左右，但若岩石需要支护或其它辅助工作跟不上时，其利用率更低。3.与全断面掘进机有一些相同的优点：连续开挖、无爆破震动、能更自由地决定支护岩石的适当时机；可减少超

7、挖；可节省岩石支护和衬砌的费用。4.与全断面掘进机比较，悬臂式掘进机小巧，在隧道中有较大的灵活性，能用于任何支护类型。5.与全断面掘进机相比，具有投资少、施工准备时间短和再利用性高等显著特点。三、分类（1）按重量分：有特轻型、轻型、中型和重型四种。（2）按工作机构切割煤岩的方式不同分为：纵轴式和横轴式掘进机。组成部分悬臂式掘进机一般由截割部、铲板部、第一运输机、本体部、行走部、后支承、液压系统、水系统、润滑系统、电气系统、护板部共11部分构成。15·悬臂式掘进机产品型号编制 E B Z （H） 160 截割机构功率KW 纵轴式 (横轴式) 悬臂式 掘进机 悬臂式纵轴掘进机基本组成部分

8、 2.1.2液压支架一、分类按架型结构与围岩关系分：1.掩护式（1）支撑掩护式；（2）支顶掩护式。2.支撑掩护式（1）支顶支掩支撑掩护式；（2）支顶支撑掩护式。3.支撑式（1）节式支架；（2）垛式支架。按适用煤层倾角分：1.一般工作面支架2.大倾角支架按适用采高分：1.薄煤层支架2.中厚煤层支架3.大采高支架按适用采煤方法分：1.一次采全高支架2.放顶煤支架（1）低位放顶煤液压支架；（2）中位放顶煤液压支架；（3）高位放顶煤液压支架3.铺网支架4.充填支架按在工作面的位置分：1.工作面支架2.过渡支架（排头支架）3.端头支架按稳定机构分：1.四连杆机构支架2.单铰点机构支架3.反四连杆机构支架

9、4.单摆杆式支架5.机械限位支架（橡胶限位、弹簧钢板限位、千斤顶限位）按组合方式分：1.单架式支架2.组合式支架按控制方式分：1.本架控制支架2.邻架控制支架3.成组控制支架按控制原理分：1.液压直接控制支架2.液压先导控制支架3.电液控制支架除以上各种分类外，还有最新的超静定液压支架。二、主要用途液压支架是一种利用液体压力产生支撑力并实现自动移设来进行顶板支护和管理的一种液压动力装置，是综合机械化采煤不可缺少的配套设备。三、适用范围液压支架主要用于水平面和小于等于10度的缓倾斜厚煤层沿底板一次放顶煤采全高开采的长壁综采工作面，也适用于急倾斜特厚煤层水平分层放顶煤综采工作面。四、性能特点1.纵

10、横向稳定性好2.防护性能强3.移架速度快4.对顶板适应性强五、操作规程1、必须持有效证件上岗。2、必须熟悉液压支架的性能和工作原理，懂得维护保养液压支架，懂得顶板管理方法，学习本工作面采煤作业规程。3、与采煤机司机合作，当支架与采煤机距离超过规定，应要求停止割煤。4、拉架前，检查帮顶状况及支架各部位，确保环境安全、支架完好、构件齐全标准，否则必须处理；清理架前及两侧障碍物，严禁挤压管线、电缆。5、拉架时，支架前后严禁有其它人员。移动端头支架时要放好警戒，其它人员一律撤到安全地点。6、移架前，将相邻支架推拉缸推出；7、移架时，支架工必须站在安全地点，面向煤壁，身体躲进架内操作8、移架时，先收回护

11、帮板、侧护板，然后降柱拉架达到规定步距；放顶煤支架拉架前，要先将后部运输机拉上来；拉架阻力大时，应停止拉架，查明原因处理后再继续操作。9、调整支架与输送机垂直，并保证支架不歪斜、不挤架、不咬架，支架排成直线，偏差不超过±50mm。降柱幅度低于邻架侧护板时，升架前应先收回邻架侧护板，待升柱后再将其伸出。10、先升前柱后升后柱，使顶梁与顶板严密接触3-5秒，达到初撑力。11、伸出伸缩梁、护帮板顶住煤壁；伸出侧护板，保证架间不漏货。12、采煤机前滚筒到达前先收回护帮板，割煤后立即将伸缩前探梁伸出护顶。13、顶板破碎及压力大时，要带压擦顶移架，拉到位后及时支护顶板。过断层时，严格控制采高，防

12、止压死支架。14、推运输机距采煤机1215米，弯曲段不小于15米。放顶煤工作面移运输机距拉架不小于3米，弯曲段不小于15米。15、不准由两头向中间推运输机。16、推运输机机头（尾）时，要听从班组长指挥。17、拉架、推溜完毕，各阀把搬到“零”位。2.2矿井概况2.2.1井田概况一矿位于河南省平顶山矿区中部，十矿井田的西南部，己组煤露头带。程平公路从井田中部穿过，东部有大乌路，西部与开源路和矿工路相接，矿区有铁路、公路与省内外沟通。本井田位于平顶山山前冲积平原，地势较平坦，总的趋势是西北高、东南低、地形标高变化为+100+85m。本区年平均降雨量为794.6mm ，年最大降雨量为1326.6mm，

13、雨季一般集中在79月份。年平均气温为15, 最高温度42.3，最低温度-15。2.2.2煤层地质概况本井田含煤地层分属上石炭统太原组、二叠系山西组和上、下石盒子组，自上而下划分为丙煤段、丁煤段、戊煤上段、戊煤中断、戊煤下段、己煤段、庚煤段等七个煤段。煤系平均总厚779.41m，含煤60余层，常见43层，煤层总厚26.84m，含煤系数3.4%左右。从已探明的情况可知：井田地质构造简单，无大断层及构造变化，煤层为缓倾单斜构造，走向北西南东，倾向北东，倾角为110.该井田有3个煤系地层，上部石炭统太原组含丁、戊组煤，中部二叠纪上石盒子组，含己组煤，下部为下二叠系山西组，含庚组煤层。本井田的开采对象为

14、戊组和丁组煤层，丁组煤层共存3组可采煤层，分别为：戊8、戊9和戊10煤层。丁组煤为一层可采煤层，庚6煤层。矿井东西走向长5公里、倾斜长5.86公里，面积29.3平方公2.2.3瓦斯概况2009年度矿井瓦斯等级鉴定结果为：矿井瓦斯、二氧化碳的相对涌出量分别为6.05m3/t、4.99m3/t，全矿井瓦斯绝对涌出量为43.71立方米/分钟，确定我矿为高瓦斯矿井。但是根据煤科总院抚顺分院关于平顶山天安煤业股份有限公司一矿煤与瓦斯突出鉴定报告结果：一矿丁6煤层为煤与瓦斯突出煤层，矿井为煤与瓦斯突出矿井，故一矿2009年矿井瓦斯鉴定为煤与瓦斯突出矿井。2.2.4水文概况矿井涌水情况：2007年矿井涌水量

15、统计结果表明，一水平开发后期涌水量不大，正常涌水量为11.7立方米小时，最大涌水量为15.14立方米小时；二水平正常涌水量为79.13立方米小时，最大涌水量为90.97立方米小时；三水平正常涌水量为40.61立方米小时， 最大涌水量为48.69立方米小时；矿井正常涌水量为489.57立方米小时（其中包括二矿排水358.13立方米小时）， 最大涌水量为629.73立方米小时（其中包括二矿排水502立方米小时)。出水因素为顶板砂岩水、老空积水和二矿排水。矿井排水情况：一水平中央泵房安装有3台200D-43×7型水泵，台排水能为288立方米小时，扬程285.6米，通过二趟299mm的排水管

16、由付井排至地面，中央水仓容量为2500立方米。二水平中央水泵房安装有4台MD280-65×8型，扬程520，2台200D65×10型水泵，扬程615m，台排水能力280立方米小时，通过两趟325mm排水管，由戊七斜井排至地面，一趟219mm排水管排到北一工业广场，中央水仓容量为4100立方米；三水平中央泵房安装有3台PJ150×12型泵，单台排水能力300立方米/小时，扬程779.7米，通过两趟273mm排水管由-517水仓排至地面，中央水仓容量为3760立方米/h。2.2.5煤尘、煤炭自燃概况煤尘爆炸指数为36.21%，煤尘具有爆炸性。自燃发火期为68个月。地温

17、为23左右。2.2.6通风概况2009年全矿井有3 组主要通风机联合运转（戊七、北一、北二），矿井通风方式为多进风井、多回风井混合抽出式通风.2.3掘进工作面2.3.1井下概况此车场设计在-10m轨道下山上部,用于调车和存车,巷道断面规格：净宽3600mm，净高32000mm。为确保施工顺利进行，特制定安全技术措施，希认真遵照执行。2.3.2工作面概况此车场设计在-10m轨道下山上部,用于调车和存车,巷道断面规格：净宽3600mm，净高32000mm。为确保施工顺利进行，特制定安全技术措施，希认真遵照执行。2.3.3工程设计1、接着往正前掘进，巷道方位角a1=270°，坡度i1=3，

18、工程量L1=30m。2、缩小断面至2800×2800mm，接着按半径R=9m右转弯，转夹角=78°，坡度i2=20°，转弧长L2=12m，至方位角a=166°。3、按方位角a3=166°，坡度i3=3，工程量L3=8m。4、总工程量50m。2.3.4施工方法1、科学合理的混凝土配比：水灰比45%；水泥：河沙：碎石1：2：2.5；速凝剂，掺量4%。2、对水：PH值应低于4，硫酸盐含量SO3不高于水重的1%。3、锚杆孔深度1.6m，锚杆与锚杆间距800×800mm，网与网之间搭接宽度为100mm，并用扎丝拧紧。其中锚固剂每一锚杆孔内放35

19、筒，且要用水发透。4、当岩石较软时（f3）时，要求无水沟一侧，锚网喷深入巷道底板以下300 mm； 有水沟一侧，深入巷道底板以下400mm。当岩石较软时（f3）时，要求无水沟一侧，锚网喷平巷道底板； 有水沟一侧，深入巷道底板以下300mm。2.3.5巷道规格、质量要求1、车场巷道采用直墙半圆拱锚网喷支护，巷道净宽3800mm，净高3200mm，喷射厚度100mm。变断面为2400×2400mm，2600×2600mm，每循环扩300mm，一直扩至3800×3200mm，巷道只扩左边。2、车场规格及质量要求 项目设计尺寸（mm）允许偏差（mm）项 目设计尺寸（mm）

20、允许偏差（mm）净宽拱基（腰）宽38000+100喷浆厚度100900锚杆间距800×800±100净高腰线上19000+100锚杆布置菱形腰线下13000+50锚杆长度16002.3.6掘进的工序首先从岩巷掘进的工序来看，岩巷掘进的工序有破岩、装岩、运输和巷道的支护；辅助工序为排水、掘砌水沟、通风、铺轨和测量等。一、破岩方法分为钻眼爆破破岩法和掘进机破岩法。钻眼爆破破岩法就是采用眼机具在工作面布置一定数目的炮眼，在破眼内装药进行爆破，把岩石破碎下来。主要参数包括炮眼深度、炮眼直径、炮眼数目、装药量和炮眼布置等。钻爆技术有光面爆破技术、毫秒爆破技术等。掘进机破岩是用掘进机把

21、岩石切割下来的破岩方法。岩巷施工方法分为分次成巷和一次成巷。分次成巷就是分次将巷道做成。做法为先把整条巷道掘出来，并用临时支护维护，然后再进行永久支护。12401底板抽排巷快速掘进采用的是分次成巷。一次成巷就是巷道施工中的掘进、支护、水沟、铺设永久轨道、安设永久管线等四个分部工程视为一个整体，在一定距离内，前后连贯地最大限度地同时施工，一次做成巷道，不留收尾工程。一次成巷可分为平行作业、单行作业和多巷交替作业。巷道的支护作用，在于稳定围岩状况和控制围岩运动的发展速度，以维护安全的工作空间。二、支护巷道支护分临时支护和永久支护。巷道永久支护是根据设计图纸的规定施工的支护，根据支护结构的特点，可分

22、为锚杆（索）网喷支护、混凝土（料石）砌碹支护和支架支护。锚杆支护就是在巷道掘进后，先向围岩打眼，在眼孔内锚入锚杆，把巷道围岩予以加固，充分利用围岩自身的强度，从而达到支护巷道的目的，是一种积极防御的支护方法。支护的理论根据有：悬吊理论、组合梁理论、加固拱理论、最大水平应力理论、围岩松动圈支护理论、围岩强度强化理论。三、网的作用网的作用是维护锚杆间比较破碎的岩石（煤），防止岩（煤）块掉落，同时对提高锚杆支护的整体效果具有重要作用。锚杆喷射混凝土金属网联合支护，指对于特别松软破碎的断层带，或围岩稳定性差，或受爆破震动较大的巷道，选用锚、喷、网联合支护。用金属网的作用是防止收缩而产生裂隙，抵抗振动，

23、使混凝土应力均匀分布，避免局部应力集中，提高喷射混凝土支护能力。12401底板抽排巷采用的就是锚杆网喷支护。四、通风岩巷的掘进通风与管理，按掘进通风方法分类有，扩散通风、总分压通风、引射器通风和局部通风机通风。1、扩散通风，就是利用矿井主导风流的扩散作用，与掘进工作面的空气相互掺混，使工作面的污浊空气逐渐排出，达到通风的目的。由于扩散作用的有效范围有限，只适用于掘进小型硐室。2、总风压通风，就是利用主要通风机产生的风压，借助导风设施把风流引入掘进工作面。又可以分为，利用风障通风、利用风筒导风、双巷通风和利用钻孔通风。3、局部通风机通风，利用局扇为动力直接将新鲜风流送入掘进头的通风方式，分为压入

24、式、抽出式和混合式。岩巷掘进通风常见问题及其危害，发生在掘进工作面的煤尘、瓦斯爆炸事故在煤尘、瓦斯爆炸事故中占有很大的比例，其主要原因是忽视掘进通风，违反作业规程造成的。掘进通风常常出现循环风、串联通风、微风等导致掘进工作面瓦斯浓度超限。由岩巷掘进通风出现的问题确定掘进通风的管理要点有：（一），保证工作面有足够的新鲜风量。1.采用局部通风机通风时，无论工作面是否作业，都不准随便停风和减少风量。2.提高有效风量。包括减少导风设施的漏风、降低导风设施的风阻、局部通风机的安装位置要符合规定。（二）保证局部通风机安全运转。1.局部通风机必须由指定专人负责管理，不准随意停开。2.2台以上局部通风机串联，

25、其风量、风压要匹配。3.2台以上局部通风机并联供风，其风量、风压要匹配，不能一大一小。4.因停电、检修等原因停风时，必须撤出人员，切断电源，设栅栏警标，禁止人员进入。5.恢复掘进工作面通风前，必须检查瓦斯。恢复正常通风后，必须由电工对巷道内的电气设备进行检查，证实完好后，方可人工恢复局部通风机巷道内的一切电源。（三）加强巷道贯通通风管理。1.掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前，其他巷道在相距20m前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备。2.贯通时，停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面极其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超时，必须立即

26、处理。 3.贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。掘进工作面综合防尘措施。4.通风防尘，是稀释和排除工作地点悬浮粉尘，防止过量积累的有效措施。为了使空气中的含量符合国家标准，应合理地选择风速、通风方式进行通风。5.湿式钻眼，是采用一定的方式将具有一定压力的水流送到凿岩机的钻头处，用水湿润和冲洗钻眼时破碎的粉尘，使其成为胶质状流出炮眼，从而达到抑制钻眼时粉尘飞扬，减少粉尘浓度的目的。6.喷雾洒水。洒水是用水流喷洒煤、岩堆，湿润沉积在表面的矿尘，避免装岩或扒矸时粉尘飞扬。7.水炮泥和爆破喷雾，装药时使用水炮泥是降低爆破粉尘的重要措施。在爆炸冲波的作用下，水炮

27、泥内的大部分水被气化，然后重新凝结成极细的雾滴并与同时产生的粉尘相接触，形成雾滴的凝结核或被雾所湿润而起到降尘作用。8.进化风流，为了使空气中的含尘量符合国家标准，对局部通风机送至工作面的新鲜风流中含尘量应采取措施控制。净化风流的做法，在矿井水平大巷的两翼，采区进风石门及工作面进风流中安装水幕，对风流进行净化。9.冲洗井壁巷帮，在掘进工作面放炮前后，用水冲洗岩帮和顶板，使落尘保持足够的温度，避免落尘受震动飞扬起来。10.个体防护，井下各生产环节采取防尘措施后，仍有少量微细矿尘悬浮于空气中，甚至个别地点不能达到卫生标准，所以加强个体防护是综合防尘措施的一个重要方面。个体防护的工具主要是口罩，要求

28、所有接触粉尘的作业人员必须佩戴防尘口罩。2.4安全技术措施1、进入工作面作业前，要求仔细检查工作面的支护情况，做好敲帮问顶工作，发现问题立即处理好之后再作业。2、严格按正规循环作业，搞好工程质量，爆破后必须及时支护。3、出矸石后，能锚网时及时对工作面进行锚网临时支护，先挂好顶板的网子，控制顶板。4、挂网必须从巷道顶部向两帮进行，网与网之间要按规定（100mm）搭接好，网及锚杆托板要紧贴岩壁。锚杆眼尽量与岩层层理、裂隙面垂直或与巷道周边垂直。锚杆安装前要先用高压风管将孔内岩粉、残留水清除干净后再安装。5、锚杆间距800×800mm。喷后二小时洒水养护，每小班四次、养护期不少于7天。7天

29、后半个月内每4小时洒水养护一次。6、放炮距离：直巷放炮距离不少于150m，弯巷放炮距离不少于100m；本工作面启爆地点设在：+50m东底板巷内，距工作面100m以外；站岗地点设在：启爆地点退后10m处（详见区+50m东底板巷工程布置平面图）。7、推空车进入工作面时，一个人不得将多个空车一趟推入，严禁在矿车两侧推车。多人同向推车的间距，不得小于10m。8、推车人员推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，或向下坡方向推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警示信号。9、推车人必须在矿车两端处推车，手着力点在矿车两端墙板，不得用手搭于矿车上

30、边沿推车，当矿车进入比较窄小段巷道时，推车人更应时刻注意，搞好自主保安。10、当从工作面往外放重车时，一次只准放一个重车，跟车人手持刹车棍紧跟其后。当矿车接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，跟车人也应及时发出警示信号，进入比较窄小巷道时，更应注意搞好自主保安。11、认真搞好“一通三防”工作，确保工作面风筒出口风量不小于45m3/min，严禁无风或微风作业。风筒口距工作面最大距离不超过5m。12、工作面施工时必须按要求清理好退路，工作面临头10m内无任何杂物、材料及设备。13、其它未涉及到的均按煤矿安全规程及平顶山煤矿轨道下山掘进作业规程有关规定操作执行。3实习的收获和建议实习过程中发现的一些小问题，很大程度影响井巷掘进速度与质量，加大了工人劳动强度等等。如下：必须加大员工培训力度，加强管理，提高员工安全生产意识。在一些细节方面员工往往会忽视，活着应为某种原因而违章操作，比如：顶部锚杆锚固剂的嵌入难，员工往往忽视而直接将锚杆打入。在巷道施工中巷道时有偏差，而员工画中腰线时有点不够重视，为减少重要直线巷道掘进误差，原有的巷道中腰线标定已经不适应现代井巷掘进作业，应当逐步使用激光指向仪进行巷道掘进。还有一个特别现象，现在我才发现矿工师傅抢座人车的真