保利百合小区冬期施工方案

1、目录一、编制说明1二、工程概况1三、冬期施工的界定1四、冬期施工总体部署2五、冬期施工技术措施35.1 钢筋工程35.2 砼工程55.3 砌体工程125.4 模板工程13六、技术质量管理措施14七、安全、消防措施1517一 、编制说明1.1 编制目的 为保利百合小区二标段的钢筋砼主体结构和砌体结构冬期施工提供较完整的技术指导文件，确保冬期施工质量。1.2 编制依据1、本工程施工图纸。2、建筑工程冬期施工规程JGJ /T104-20113、混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002（2011版）4、砌体结构工程施工质量验收规范GB 50203-20115、混凝土结构工程施工规范GB

2、50666-2011二、工程概况本工程位于郑州市中原区天山路和牛庄路交叉口，为郑州市西郊。由5栋高层住宅和1栋3层幼儿园和一层地下车库组成，高层为剪力墙结构，幼儿园为框架结构。三、冬期施工的界定根据建筑工程冬期施工规程（JGJ /T104-2011）的规定：当室外日平均气温连续5d稳定低于5oC即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5oC即解除冬期施工。当气温低于0oC时，应立即采取冬期施工措施。据当地多年气象资料，郑州市冬期施工期限为当年12月上旬至来年3月上旬，最冷时间出现在1月，平均气温约为0.2 oC，最低气温为9oC左右。日平均气温是1天内2:00、8:00、14:00、20:

3、00 时4次室外气温观测结果的平均值。这是在地面以上1.5m 处，并远离热源的地方测得的。四、冬期施工总体部署4.1冬期施工概况根据总体施工进度安排，2012年年底到2013年年初冬期施工期间， 在冬期施工的分项工程主要有钢筋工程、模板工程、砼工程、砌体工程。4.2 监测天气进入11月下旬即由试验员负责进行气温观测，并作记录，通过手机软件查看实时天气，及时收听天气预报，以防止寒流突袭，当测量结果表明连续5d日平均气温在5以下，即开始采取冬期施工措施。4.3 技术准备在冬施开始前组织项目部的管理人员学习有关冬施的规范、规定，冬施的理论及施工技术，明确施工部位。组织所有参加冬施施工队相关人员进行质

4、量、安全等教育和技术业务培训工作，认真学习有关冬施的文件、规范、操作规程等。4.4 施工现场准备做好现场供水的出水口、露明水管的保温。4.5 设备、物资准备根据工程部门提出的要求，由材料部门落实保温、测温器材和采暖燃料等的选购，在11月30日前材料部门应将冬施所需的全部材料、设备机具等进入现场，并验收合格后分类入库存放备用。五、冬期施工技术措施5.1 钢筋工程本工程受力钢筋全部使用热轧钢筋。负温条件下使用的钢筋，施工时应加强管理和检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。1、在负温下冷拉的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。2、滚轧钢筋直螺纹时，采用水溶性切削润滑液，

5、当气温低于-0时，应掺入15%20%的亚硝酸钠，不得用机油作切削润滑液或不加润滑液滚轧丝头。3、钢筋负温焊接：钢筋负温焊接可采用闪光对焊，电弧焊等焊接方法。当雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，截挡飞雪或挡住来风,焊接后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。1）负温闪光对焊负温闪光对焊，当钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊工艺，当钢筋端面不平整时，宜采用闪光预热闪光焊工艺。负温闪光对焊。与常温焊接相比应采取以下措施： 调伸长度增加1020%，以增大加热范围，增加热储备量，降低冷却速度，改善接头性能； 变压器级数宜降低1-2级，以能保证闪光顺利为准； 在闪光过程开始前，可

6、将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢； 预热时的接触压力可适当提高，预热间歇时间适当增长。2） 负温电渣压力焊焊剂应存放于干燥库房内，在使用前经250300烘焙2h以上。负温电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需作适当调整。其中焊接电流的大小，应根据钢筋直径和施焊的环境温度而定。环境温度愈低，钢筋直径愈大，焊接电流则应愈大，焊接通电时间则应愈长。负温条件下施焊时，应停歇20s以上方可卸下夹具回收焊剂，回收的焊剂内不得混入冰雪，接头渣壳应待冷却后清理。3）负温帮条焊或搭接焊负温电弧焊宜在以后的各层焊缝施焊时采取分层控温施焊，热轧钢筋的层间温度宜

7、控制在150350 oC之间。第一层焊缝施焊平焊时应先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧，以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。帮条焊时帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，搭接焊时应用两点固定。定位焊缝与帮条或搭接端部的距离不小于20mm；焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度不应小于钢筋直径的0.7倍。热轧钢筋多层施焊时，可采用“回火焊道施焊法”施焊，其回火焊道的长度应比前一层焊道在两端各缩短4-6mm。以消除或减少前层焊道及过热区的谇硬组织，改善接头性能。因此焊缝长度应比常温时的适当增长，以保证有效焊接长度（具体的应根据分层层数确定）。5.2 砼工

8、程砼冬施主要方法选择：在环境温度不低于-5 oC时采用掺防冻剂综合蓄热法施工，在环境温度低于-5 oC时采用暖棚法施工（如果因进度原因必须施工）。5.2.1 砼的配置和搅拌1、配置冬施砼所选水泥采用不低于42.5的普通硅酸盐水泥，水泥的最小使用量不少于300kg/m³，水灰比不应大于0.6。2、降低水灰比，控制坍落度在160 mm左右。3、当气温低于0oC，配置冬施砼掺高效早强防冻剂，不含氯盐，低碱（<0.3%），对钢筋无锈蚀作用，具有早期增强作用，有良好的抗冻性，适用于气温在-15oC以上的砼工程冬期施工。4、骨料应保持清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质，且不得含有活

9、性骨料。砼搅拌站应用帆布将砂子与碎石进行遮盖，以防止霜雪冰冻。5、原材料加热应优先采用加热水的方法，拌和水应为饮用水或洁净的天然水，污水、工业废水、PH值小的酸性水等不得使用。加热水时，水温不得超过80oC。6、冬期砼搅拌时投料顺序应合理，一般为先投入骨料干拌均匀后再投入预热的水，待搅拌一定时间后，水温降至40oC左右时投入水泥，粉状防冻剂可与水泥同时投入。砼搅拌时间应比常温延长50%左右。7、要求砼出搅拌机的温度不低于15（如果满足不了要求，可采用提高水温的方法，水温大于800C时，严禁和水泥直接接触）。本工程采用商品混凝土，搅拌站为具有资质的大型搅拌站，在进入冬季施工后，项目部应及时通知混

10、凝土搅拌站在砼中添加防冻剂，项目部应在冬季施工期间派人去复核以上技术指标。5.2.2 砼的运输及浇筑1、运输砼用的罐车采取保温措施，砼到现场出罐温度不得低于10（如果满足不了要求，砼罐车需采取着罐衣等保温措施）。2、出罐后的混凝土要尽快入模，保证混凝土入模温度不低于5（如果满足不了要求，用岩棉将泵管包裹起来，外面再缠一层塑料胶带，防止岩棉受潮、受湿）。3、浇筑前将模板和钢筋中的积雪、冰块清除干净。4、顶板浇筑砼从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑，砼收面后铺一层塑料薄膜，并在其上加铺一层棉毡保温。5.2.3 混凝土的养护1、在环境温度不低于-5 oC时，砼养护采用综合蓄热法。墙、柱及板底利用模

11、板作为保温层，板顶采用一层塑料薄膜加一层棉毡保温。2、在环境温度低于-5 oC时采用暖棚法。3、为了保障楼层作业安全和有效防止寒风的侵袭，作业层和砼养护层的外架务必满挂密目安全网。4、混凝土未达到临界受冻强度（4 N/mm2）前不得撤除保温及模板。5、掺用防冻剂的砼的养护应符合下列规定：（1）在负温条件下养护，严禁浇水且外露表面必须覆盖；（2）砼的初期养护温度，不得低于防冻剂的规定温度（15oC），达不到规定温度时，应立即采取升温措施；（3）掺用防冻剂的砼，当温度降低到规定温度（15oC）以下时，其强度不应小于4 N/mm2；5.2.4 暖棚的搭设1、利用脚手架采用彩条布搭设暖棚，并将暖棚内的

12、所有洞口彩条布进行封闭，防止冷空气进入暖棚内。2、设置专人对暖棚的出入口进行看守，防止冷空气进入暖棚内；并设置专人每2小时进行对暖棚内温度、环境温度和混凝土温度进行测温并记录，测量暖棚内温度时要选择具有代表性的部位进行测量，例如：底部以上500mm处和暖棚的四拐角处，如果发现暖棚内温度低于50C时要立即上报并及时处理。养护期内应测量棚内湿度，混凝土不得有失水现象，当有失水现象时，应及时采取增湿措施或在混凝土表面洒水养护。3、火炉用油筒及钢筋做炉齿制作而成，钢筋选用直径20的螺纹钢，燃料采用无烟煤。4、火炉离柱子或剪力墙的距离不得小于1500mm，防止混凝土早期失水过快。5、火炉不得直接放在混凝

13、土表面上，离混凝土表面不得小于300 mm，下部用砖将火炉垫起，做法见下图：火炉安放示意图5.2.5 砼测温孔布置及温度测量1、测温项目及测温次数1）大气温度：由测温人员测量并公布大气温度，测温人员要及时收集整理。每昼夜测四次，测温时间为2:00，8:00，14:00，20:00，并需监测最高、最低气温。2）砼出罐温度：测温人员要测量砼出罐温度，并认真填写表格。每两小时测一次，当发现出罐温度低于10时要及时通知砼工长退货。3）砼入模温度：在砼浇筑过程中，每隔两小时测一次。特别注意：当出现意外情况时，泵车中还有残余混凝土，停止一段时间后再次浇注，要加强测温。当温度低于5时及时报告，以便采取措施，

14、提高入模温度。4）混凝土养护温度：在混凝土达到受冻临界强度4.0Mpa前，每隔2h测量一次，达到受冻临界强度4.0Mpa以后，仍需继续测温，每隔6h测量一次，直至砼温度达到0。5）测温点布置距建筑物5m外设置悬挂一个，用于测大气气温。剪力墙及楼板埋设测温传感器(WZC-010铜热电阻)，纵横向间距20m左右较均匀埋置在外墙、内墙及梁板内。2）测温工具半导体数字测温计两支，干湿温度计两支，普通温度计20 支，以及其它用于夜晚测温时所用照明用具（如手把灯或手电筒等）。5.2.6 砼试件的留置各部位砼试件的留置数量除按常规要求外，应增设不少于两组同条件试件，分别用于检验受冻前的砼强度和转入常温养护2

15、8d 的砼强度。5.2.7 保温和模板拆除时间模板和保温在砼达到要求强度及砼温度降至5后方可拆除，拆模时砼温度与环境温度之差大于20时，砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。5.2.8 热工计算1、C30设计配合比水泥：330 砂子：788 石子：1010 水：1752、材料温度设定水：80，水泥：10，砂、石：+1，砂含水率：6.0 % ，石子含水率：0%，搅拌棚内温度为5，砼拌合物用搅拌车运输倒运共1次，运输和成型共历时0.5h,当环境气温为-10，每立方米砼相接触钢筋总重平均按120未预热设，每立方米砼相接触模板总重平均按60未预热设。3、理论温度计算1）砼拌合物的理论温度计算公式：T0=0.

16、92(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+C1(wsamsaTsa+wgmgTg)-C2(wsamsa+wgmg)/4.2mw+0.9(mce+msa+mg) 式中： T0混凝土拌合物温度（°C）； mw水用量（kg)；mce水泥用量（kg)；msa砂石用量（kg)；mg石子用量（kg)；Tw水的温度（）；Tce水泥的温度（）；Tsa砂子的温度（）； Tg石子的温度 （）；wsa砂子的含水率（%）；wg石子的含水率（%）；C1水的比热容（kJ/kg×K)；C2冰的溶解热（kJ/kg)。当骨料温度大

17、于0°C时，C1=4.2，C2=0；当骨料温度小于或等于0°C时，C1=2.1,C2=335。则T0=0.92×（330×10+788×1+1010×1）+4.2×80×(175-788×0.06)+4.2×(0.06×788×1) ÷4.2×175+0.9×(330+788+1010) =18.042）砼从搅拌机中倾倒时的温度 计算公式：T1=T0-0.16（T0-Ti）式中： T1砼出机温度（） Ti搅拌机棚温（）则：T1=18.04-0.1

18、6×（18.04-5）=16.313）砼经运输到浇筑浇筑时的温度 计算公式：T2=T1-（at1+0.032n）(T1-Ta)式中： a温度损失系数取0.25 t1运输至浇筑时间（）n砼拌合物运转次数 Ta环境温度（）则T2=16.31-（0.25×0.5+0.032×1）×（16.31-（-5）=12.96（即：出罐温度）4）考虑木模板和钢筋的吸热影响，砼成型后温度计算公式： 式中：Cc砼的比热容取：1.0（kJ/.K） mc每M3 砼的重量取：2400（） T2砼从运输成型时温度:12.96Cf模板的比热容取：2.51 KJ/.K Cs钢筋的比热容取

19、：0.48KJ/.Kmf每立方米砼模板的重量：60ms每立方米砼钢筋的重量：120Tf钢筋、模板温度（环境温度）：-5Ts钢筋、模板温度（环境温度）：-5则T3=11.53（即：砼成型温度）符合要求。5.3 砌体工程5.3.1原材料防冻措施砂、石材料堆场四周排水通畅，不允许集水；砂石在不使用时用彩条布、面毡（棉毡覆盖在下保温、彩条布在上防水）覆盖严实；使用时揭开一角，边使用边覆盖。拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用；砌块在不使用时用彩条布覆盖严实；使用时揭开一角，边使用边覆盖。水泥均存储在水泥库房，水泥库

20、房做好防水及保温，水泥库四周及屋顶做好密封处理。5.3.2砌体砂浆配合比冬期砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加：本工程砂浆稠度控制在813cm。冬期施工配合比另外试配掺加防冻剂（具体要求根据配合比使用）的配合比。砌体施工时，砂浆温度不应低于5。5.3.3砌体砂浆搅拌、运输、存放，砌体砌筑。掺加防冻剂的砂浆搅拌用水一般情况不考虑使用加热水；但如果负温超过-5时考虑加热水，拌合砂浆时，水的温度不得超过80，砂的温度不得超过40。冬期施工砂浆要随拌随运（直接倾入运输车内），不可积存和二次倒运。普通砖在正温度条件下砌筑时，砖应适当浇水湿润，可用喷壶随浇随砌。在负温度下砌筑时砖不浇水，但砖表面的灰砂

21、、冰雪必须清除，并适当增大砂浆稠度。5.4 模板工程冬期施工模板拆除：墙体墙板在混凝土强度达到4.0Mpa并冷却到5时拆除；顶板模板在混凝土强度达到设计强度的100%以后可拆除，顶板保温必须在混凝土冷却到5以后才能去掉，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准，拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。六、技术质量管理措施6.1 冬施测温管理项目经理部指派专人负责测温工作，测温员在技术负责人领导下开展工作。专职测温人员要认真负责，测试数据真实可靠。要为测温员开展工作创造工作，备齐必要的工具和文具。测温时间和所测温度应详细记录，定期整理归档。技术员负责审阅测

22、温记录，项目总工负责审查。测温员应根据技术员布置，完成每日应测的项目、点数和次数。测温员除按布置要求测温外，尚应对混凝土入模温度做不定期抽查，当温度不符合技术措施要求时，应主动查明原因，请有关人员更正，无效时向技术负责人、值班工长或工长反映，测温员要对测温资料的准确性负责。技术人员应经常了解混凝土的温度情况，对不能保证方案规定的温度及时向项目总工、生产经理反映，并提出解决措施。技术负责人应及时汇总测温记录，核对结构强度增长情况，为施工拆除保温材料、拆模提供技术依据。6.2 冬施保温管理参施各队分别设置专门人员，负责本队施工范围内的冬施措施落实，具体负责保温、测温等工作。做好水源、供水管道的保温

23、工作，防止受冻。6.3 冬施试块管理冬期施工中试块的留置和强度评定除应符合国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002（2011版）中的有关要求外，还应增设不少于两组与施工部位同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的强度。混凝土标养28天的强度报告及结构工程混凝土受冻前强度报告和冬施结束后转常温养护28天的强度报告要进入施工技术资料中。冬季施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增加1组与砌体同条件养护的试块，用于检验转入常温28d的强度。6.4 冬施混凝土质量控制搅拌用水的加热温度应控制在80之内，超过80的水不得与水泥直接接触。混凝土从搅拌运输车中倾倒出的温度不得低于10，入模温度不低于5。混凝土在达到临界受冻强度之前应保证不受冻。七、安全、消防措施1、由安全员负责对施工人员进行冬施工安全培训、教育。2、高空作业人员不得