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文档简介

1、jz7型制动机“七步闸”检查操 作 顺序自动制动区单独制动区检査项目装配记录操作工检验记录检验员过 充 位运 转 位制动区过 量 减 压 位手 柄 取 出 位紧 急 制 动 位缓 解 位运 转 位制动区最 小 减 压 量最 大 减 压量全 制 动 位第步16451、确认压力表指示压 力:总风缸压力 750kpa900kpa;均衡风 缸500kpa;制动管压力 500kpa:工作风缸压力 500kpa:制动缸压力为02、制动管减压50kpa, 制动缸压力为100125kpa,制动管漏 泄暈每分钟不超过 20kpa33、由至自阀手柄在 制动区分3-4次阶段右 移至最大减压位,检查 阶段制动是否稳定

2、,制 动管减压量与制动缸压 力的比例是否正确。制 动管减压量为140kpa或 170kpa,制动缸压力为 350kpa 或 420kpa4、单阀缓解良否,应能缓解到50kpa以下5、单阀弹簧复原作用良 否6、自阀缓解良否,均衡 风缸及制动管应恢复定 压。制动缸压力下降为0操 作 顺序自动制动区单独制动区检査项目装配记录操作工检验记录检验员过 充 位运 转 位制动区过 量 减 压 位手 柄 取 出 位紧 急 制 动 位缓解位运 转 位制动区最 小 减 压 量最 大 减 压量全 制 动 位第5787、间隔10s以上,待分 配阀各气室充满风后再 制动8、制动管减压140kpa 或170kpa,制动缸

3、压力 由0升到350kpa或 420kpa的时间为57s或 79s99、缓解良好,制动缸压 力由350kpa降到35kpa 的时间为57s,均衡风 缸,制动管,工作风缸 的压力应恢复定压第1010、均衡风缸及制动管 减汗暈应在240260kpa 之间,制动缸压力应为 350或420kpa,不得起紧 急制动121us均衡风缸压力回升, 而制动管压力保持不 变,总风遮断阀作用良 好i12、缓解良否,各表压 力恢复正常第 四 步141313均衡风缸的减压量 为240260kpa。列车管 压力不变,中继阀自锁14 x过充压力应为 3040kpa,过充风缸排 风孔应排风1l15、过充压力能自动消 除的时

4、间应不少于 120s,机车不应起自然 制动操 作 顺 序自动制动区单独制动区检查项目装配记录操作工检验记录检验员过 充 位运 转 位制动区过 量 减 压 位手 柄 取 出 位紧 急 制 动 位缓 解 位运 转 位制动区最 小 减 压 量最 大 减 压 量全 制 动 位第五步1617e1816、制动管压力应在3s 内降到0.。制动缸压力 420450kpa,其升压时 间为57s。均衡风缸减 压量为240260kpa,撒 砂装置应自动撒砂17、单阀手柄置缓解位 10-15s,制动缸压力开 始缓解,并能逐渐缓解 到018、单阀复原作用良好, 制动缸压力不应冋升119、自阀缓解作用良好, 各压力表压力

5、恢复正 常。调压器作用检查: 总风缸压力降到 750±20kpa时空压机开 始泵风。总风缸压力升 到900kpa时,空压机应 停止泵风。空压机泵时 间,从 750900kpa,双 空压机为30s以内;单 空压机不超过60s19第 六 步22202120、单阀制动作用良好21、阶段制动应稳定, 制动缸压力达到300kpa22、阶段缓解作用良好操 作 顺序自动制动区单独制动区检査项目装配记录操作工检验记录检验员过 充 位运 转 位制动区过 量 减 压 位手 柄 取 出 位紧 急 制 动 位缓解位运 转 位制动区最 小 减 压量最 大 减 压量全 制 动 位第七步24彳323、制动缸压力由0上 升

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