存在的问题及建议

1、焦作锅检所总师办 张小武 在压力管道安装监检中发现的问题在压力管道安装监检中发现的问题一、安装告知和报检: 滞后；二、压力管道安装质量体运转情况 1、 管理职责方面：上岗焊接人员资格与管理方面存在漏洞，焊工有超项施焊现象； 2、文件和资料的控制方面：对工程未进行设计文件审查或审查不仔细，如设计标准有的不是现行标准；未进行技术交底，施工方对设计文件不十分了解. 3、过程控制方面：计量仪表有损坏和超期未进行校验现象；耐压试验曲线和报告不一致；严密性试验与相关标准不符合； 4、检验和试验：水压试验和严密性试验无现场记录；管道组成件未提供验收记录，存放处管材随意堆放，造成大量放防腐层破损；施工过程中未

2、提供工序检查记录，施工现场管子摆放混乱无序； 5、防护；交工验收未提供有记录； 6、 培训方面：未提供对有关人员进行安全培训的记录； 7、 接受监督检验：对安全监察和监督检验过程中提出的问题整改不及时； 8、分包：对无损检测单位或防腐单位，没有提供对分供方的分包协议和对分供方的评价；三、压力管道安装安全质量方面 （1）安装准备阶段：施工准备： 施工组织设计内容：更新不及时；内容不完整； 设计文件引用标准： 非现行标准； 无损检测单位、防腐单位无资质；管道材料 元件标记及移植不落实； （2）管道连接敷设阶段焊接质量方面焊接工艺评定和焊接工艺卡：滞后或根本没有；张冠李戴，现场电熔焊，提供的却是热熔

3、焊焊评；焊评有漏项，不能覆盖所有项目；焊工资格和钢印：有的没提供焊工钢印号；焊工坡口及组对几何尺寸：不符合相关标准要求；焊接现场控制及焊接记录:提供不及时；焊材一二级库不符合要求如焊材与其他材料混放；焊材无分类标签，焊材离地离墙距离不符合要求，无温湿度计；现场焊条无保温措施； 装配质量 管沟位置及施工质量：沟内有大块的石块未清除且有积水； （3）强度试验阶段 强度试验和严密性试验无现场记录； 计量仪表未校验； 压力表选型不对； 严密性试验过程与标准不符； （4）安装验收阶段 竣工资料提供滞后，不能及时提供且不完整、有错误，如缺焊评、严密性试验项目；耐压试验曲线和试验过程描述不一致，曲线上未标注

4、耐压试验的时间等。 压力管道在线检验发现的问题资料审查 安全管理制度与安全操作规则不健全：缺日常维护制度和操作规程、事故应急预案及演练、操作规程； 作业人员持证人数偏少或没有； 宏观检查 地面标志不齐全，缺三桩一牌，转角桩、里程桩、标志桩、警示牌。 有人为占压、塌陷现象； 压力管道全面检验发现的问题 1)压力管道技术资料不全：如有些老管道设计安装资料缺失较多；缺日常维护资料，应急预案及演练等； 2）某燃气管道埋深不够（取土造成）；管道防腐层破损点多，管道本体腐蚀严重,地面标志丢失严重，缺少日常维护；（附图） 3）某热力管道排潮管人为损坏严重，抽检的波纹管膨胀接波节上存在多处裂纹； 4）有占压、

5、塌陷现象。5）有部分管道未注册。6）检验准备工作不足,如不能按检验方案要求拆除；7）检验方案中因使用单位的原因检测比例落实不到位，管子、管件和焊缝的抽检数量，打磨不符合相关要求；8） 有私自安装、改造、维修现象。几点建议1.转变观念，强化企业的主体责任；2.做好质量保证体系的编制及修订工作，并认真贯彻落实；3.加强压力管道安装的现场监督，提高安装质量；4.加强压力管道日常巡线维护保养和定期检查。 禁止超温超压超负荷带病运行。 6.企业应当按照国家有关规定配备特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员，并对其进行必要的安全教育和技能培训，并应取得相应资格。 7.企业应当遵守国家的法律、法规，建立、健全特种设备安全责任制度和操作规程，加强特种设备安全管理。 8.安装、改造、维修应符合相关技术规范和标准的要求，杜绝私自、无证安装、改造、维修。9.企业应