工程施工方案改动

1、石家庄北方农产品中心批发市场项目之钢结构采光顶供应及安装分包工程技术标 正本石家庄北方农产品中心批发市场项目之钢结构采光顶供应及安装分包工程投标文件 项目名称：石家庄北方农产品中心批发市场项目之钢结构 采光顶供应及安装分包工程 投标文件内容： 投标文件技术部分 投 标 人： 河北天昕建设集团有限公司法 定 代 表 人： （盖章） 日 期： 2014 年 11 月 26 日石家庄北方农产品中心批发市场项目之钢结构采光顶供应及安装分包工程施工组织设计编制人： 审核人： 批准人： 目 录第一章 编制程序第二章 工程概况第三章 施工总体部署第四章 各分部分项工程施工方案及主要技术管理措施第五章 施工进

2、度计划第六章 施工准备工作计划第七章 施工资源需要量计划表第八章 施工进度计划表第九章 施工平面布置图第十章 施工质量保证措施第十一章 施工安全保证措施第十二章 工期保证措施第十三章 文明施工及扬尘、噪音措施第十四章 降低工程成本技术措施第十五章 保证工程档案资料的顺利验收措施第十六章 施工协调配合管理第十七章 工程竣工后的保修及回访措施第十八章 雨季、冬季施工措施第十九章 地上管线和其它地上地下设施的加固措施 拟投入主要施工机械设备表附表一施工进度计划表附表二第一章 编制程序第一节 编制依据一、编制说明首先，我公司对能参加石家庄北方农产品中心批发市场项目之钢结构采光顶供应及安装分包工程的投标

3、，感到十分荣幸。我公司在认真阅读招标文件、施工图纸和对工程所在地及现场踏勘的基础上，对施工组织设计的编制原则、内容、措施进行了充分的研究和论证。本施工组织设计的编制目的是：作为石家庄北方农产品中心批发市场项目之钢结构采光顶供应及安装分包工程投标使用，也可为工程施工组织提供完整的纲领性技术文件。二、编制依据1. 编制原则(1)本施工组织设计既作为石家庄北方农产品中心批发市场项目之钢结构采光顶供应及安装分包工程投标技术文件，又可作为工程施工阶段指导施工的依据，编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施

4、、文明施工措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。(2) 编制依据:1) 石家庄北方农产品中心批发市场项目之钢结构采光顶供应及安装分包工程招标文件。2) 甲方提供的石家庄北方农产品中心批发市场项目之钢结构采光顶供应及安装分包工程全套图纸。3) 中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规程、规范及验评标准，河北省相关标准图集及规范。4) 建设部颁发的建设工程施工现场管理规定。5) 我公司实力及以往同类工程施工经验。6) 我公司的企业标准。7) 我公司颁发的质量保证手册、程序文件和项目管理文件。8

5、) 施工现场现状和周边的实际踏勘情况。9) 国家有关建筑设计和施工技术验收现行规范、河北省现行的质量评定标准；10) 河北省2013 年建设工程概算定额及河北省建设工程造价管理处的有关规定，石家庄市工程建设造价信息。（3）本工程采用的主要规范及标准1）土建部分：河北省工程建设标准设计05系列建筑标准设计图集GB502092002建筑地面工程施工质量验收规范GB502102001建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50026-93 工程测量规范GBT503282001建设工程文件归档整理规范GBT503262001建筑工程项目管理规范JGJ59-99 建筑施工安全检查标准JGJ46-88 施工现

6、场临时用电安全技术JGJ33-86 建筑机械使用安全技术规程JGJ80-91 建筑工程施工现场供电用电安全规范GBJ300-88 建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ301-88 建筑工程质量检验评定统一标准2）强制性标准（房屋建筑部分）GB50325 2001 民用建筑工程室内外环境污染控制规范3）安装部分：GB50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范GB50222-95 建筑内部装修设计防火规范GB50300-2002 建筑电气工程施工质量验收规范水泥 GB1344对施工工艺的特殊要求4）安全生产管理建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ8091施工现场临时用电安全技术规范 JG

7、J4688建筑机械使用安全技术规范 JGJ33-2001手持式电动工具的管理、使用检查和维修安全技术规程 GB378783建筑施工安全检查标准JGJ59-992.适用范围(1) 施工图纸内的所有内容。第二节 编制程序施工组织编制程序见下面附图招标文件设计图纸现场调查、踏勘国家相关规范、法律、图集、强制性条文等文件、资料预算文件工程量施工组织编制1、熟悉图纸 2、确定工程质量等级 3、确定工期 4、进行施工组织及部署考虑 5、总平面布置 6、详细施工方案 7、施工机械投入 8、进度计划安排及劳动力投入 9、质量控制投入 10、工期保证投入 11、安全、文明、环保施工12、降低成本措施13、对原有

8、管线及设施的保护招标答疑审 核审 定定 稿第二章 工程概况第一节 工程概述 本工程位于河北省石家庄鹿泉区大河镇大河村，建设规模和主要设计特点：总用地面积125公顷，总建筑面积约60.3万平方米，共分四期建设。建设内容包括蔬菜、果品、食品、小商品、水产交易区、配套商业、沿街商铺、冷库、办公、生活配套区域几大部分。其中本次招标的二期工程占地面积20.12公顷，建筑面积约12万平方米。一、工程内容本工程包括石家庄北方农产品中心批发市场项目之钢结构采光顶供应及安装分包工程图纸内的全部内容。二、现场施工条件本工程所在位置，施工现场情况比较复杂，施工用材料和设备构件进入施工现场，需提前和总包沟通安排。水源

9、及电源施工现场已基本具备，可以满足施工用水、用电的要求。三、工程特点1. 工程量相对较大，施工场地广阔。资源需要量大，工期短，施工管理要求高。2. 工期紧，计划总工期仅为150天。因此，阶段时间内资源投入大，对施工过程的管理、协调、组织能力要求较高。3. 工程质量要求，合格工程。4.土建、安装、装饰专业工种多，施工人数多,现场配合、协调管理工作量大。场区其它标段工程建筑同步进行，施工场地相互穿插，需合理安排好各施工现场各专业的配合。第三章 施工总体部署第一节 施工顺序划分原则一、施工顺序原则施工顺序是施工步骤上存在的客观规律。本工程遵守“先地下、后地上，先结构、后装修，先土建、后设备”和装修施

10、工“先内后外”以及“外装修由上向下、内装修由下向上、收尾由上向下”的原则。二、基本要求上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完好不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。三、施工流向施工流向是指对时间和空间的充分利用。特别是采用平行流水立体交叉作业时，合理的施工流向，不仅是工程质量的保证，也是安全施工的保证。如上部结构仍在施工时，装修施工提前插入的适宜时间和部位，结构和装修仍在施工时，设备专业穿插进行的适宜时间和部位等，这些均须进行周密的安排。第二节 施工调度及平面规划部署一、施工调度总则为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中

11、出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、建筑单位意见及施工中出现的问题，以便项目经理部作出明确决策，并及时贯彻落实下去，保证各项管理措施的顺利实施。1. 调度体系运转(1)组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。(2)定期按时召开有建筑单位、上级职能监督部门、设计单位的协调会，解决施工中出现的问题。(3)每天召开各专业管理人员及作业班组长会议，了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况。(4)协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。(5)监督检

12、查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。(6)做好天气预报工作，避免因气候变化对工程施工的影响。二、总平面管理根据现场的实际情况，结合主体工程量的分布及工期要求、施工程序，进行科学合理的施工总平面布置及管理能够有效地提高生产效率，同时避免重复运输等影响工程进度的情况出现。1. 现场实际情况(1)本工程具有良好的交通条件，但大型钢构件的运输受到时间的限制。(2)施工用水、用电总源已现场已具备,可以进场进行施工工作。2. 总体规划（1） 封闭施工公司在施工过程中将采取封闭施工进行施工作业，并且设置专人值班巡查避免无关人员

13、进入现场。（2） 生产性临时设施生产性临时设施包括材料库房(堆放小型配件、工具、劳动保护用品、生活用品等)，材料堆场根据现场每天施工需要量在施工现场合理布置安排（3） 办公临时设施包括值班室(作为保卫、进场人员登记场所)、办公室(管理人员办公、会议场所)。面积20m2。（4） 生活性临时设施管理人员宿舍、工人宿舍公司合理安排，因现场不具备住宿条件，故不考虑现场住宿。生活性临时设施表编号名称面积（m2）1办公室、值班休息室202会议室403厕所15三、施工用水管网1水源选择由建设单位提供的施工现场水总源接入。2.施工用水现场布置施工用水从建设单位提供的水总源引出，用蛇皮管直引至施工现场。施工过程

14、中注意加强水管的防护和检查，避免破坏漏水。四、施工用电线路1临时用电根据国家有关要求在施工现场设置总配电箱，设置在建筑单位提供电源接入处，临时用电从建筑单位提供的电源引至总配电箱，进入配电箱后，再引到各用电区域的分配电箱，采用电缆地面敷设主干线。施工中注意加强地面电缆的防护和检查，避免人为和机械破坏。第四章 各分部分项工程施工方案及主要技术管理措施第一节阳光板施工方式阳光板安装方法耐力板安装方法 （一）阳光板（耐力板）安装方法一，嵌入式安装法(采用压条连接PC板材) 阳光板（耐力板）安装注意事项：（1）嵌入支撑框架部分之保护膜会影响填缝料与PC板材的结合，故在PC板嵌入之前，应先切掉嵌入量51

15、0mm宽之保护膜。（2）板材热胀冷缩量与金属框架不同，且具绕曲性和承受风压，因此须有适当嵌入量，热胀冷缩预留空间及选择适当板厚。一般情况下板材边缘伸入固定架2。5CM以上；热胀冷缩一般每米预留3mm空隙。（二） 阳光板（耐力板）安装方法二，螺丝安装法图示中: 螺丝; 氯丁橡胶或EPOM橡胶条; PC板材; 支撑杆; 金属固定板; 膨胀空间;>=2.5d ; 预留12mm的膨胀空间; 螺丝直径;安装阳光板（耐力板）注意事项：(1)螺栓或铆钉穿孔安装时，板材的开孔孔径须比螺栓或铆灯直径大50，以防热胀冷缩。(2)所有孔穴皆应以矽胶充满空隙，并以矽胶涂覆外露部分，以防止清洁剂渗入边缘，防止延发

16、性龟裂及防止水分或清洁剂进入。(3)铆钉钉头部应比柄部大1.52.0倍，并以垫片充垫其间，不使铆头直接压迫板面，减少压力。(4)螺丝不宜拧得太紧，避免压裂板材，长边、短边请加金属压条，并预留膨胀空隙，加强固定力量。(5)不宜使用PV垫片或含沥青成份的防水胶布。(6)冷弯加工时，弯曲部分避免使用螺丝固定。(三)常温阳光板（耐力板）弯曲加工设计要点(1)弯曲半径R=175 x t (t=板材厚度MM) (2)PC板材裁剪原则，务必长度>=宽度才可弯曲加工。(四)弯曲部分避免锁螺丝(五)PC板材的清洁与保养(1)若有填缝料、油脂、涂料等附着，污泥PC板材表面时，务必在其未硬化前，以软布沾酒精除

17、去。(2)勿用苯、汽油、丙酮或四氯化碳清洗，同时避免在日光直射时或强制弯曲施工时，以溶剂清洗，否则会产生裂纹。(3)PC板表面灰尘、污物一般先以软质而或海绵沾中性清洁剂擦拭，再用清水长度冲洗，最后以软质布擦干。(六)其他应注意事项(1)裁切：中空板可以用锋利的刀切开，实心板可用普通的圆锯、带锯和手锯进行切割，但切割时应将板材固定，防止振动，并将锯屑清除掉，保持板材清洁。(2)钻孔：阳光板打孔可用普通钻头，钻孔直径应略大于螺栓直径，以适应板材的热胀准冷缩。另外，距板边40mm范围内不宜打孔。(3)中空板和实心板正反两面都有保护膜，为保持板材表面光洁，在安装完成前不要损坏该膜。在安装过程中，可根据

18、需要将边缘部分的保护膜揭开5CM左右，待安装完成后，再撕掉保护膜。(4)运输过程中避免将重物置于板材之上，也不可将利器接触板材。(5)在安装前应将阳光板（中空板）所有敞开的孔端用铝质封口带封住，防止灰尘、小虫进入板内影响采光。(6)必须将阳光板有防紫外线标志的一面朝外安装。(7)在安装过程中，施工人员不可直接站在阳光板上施工。施工完毕，应将阳光板上的杂物清理干净。衡水宏盛实业有限公司 阳光板的安装 (1) 一定要注意为阳光板热胀冷缩而留出安装间隙。阳光板的线性膨胀系数是6。75*10(-5)m/(m*k)，即温度每升高1摄氏度，1m*1m的板沿长度和宽度方向各膨胀0。0675mm。相应的，温度

19、每降低1摄氏度，板材亦收缩相同的量。用户须根据工程所在地的四季温差，算出预留的安装空隙。 例如，北京地区，板材表面最大温度差约为80摄氏度，则1m*1m的板材安装预留间隙为:0。0675*80=5。4mm (2) 阳光板传统安装方法分为: *干式装配法:此方法需在铝型材中穿入密封胶条。胶条材质选用EPDM或氯丁橡胶，绝对禁止使用聚氯乙烯(PVC) 的密封胶条。胶条硬度以肖氏65为宜，表面平整，断面形状一致，无损伤，无变形，不发硬，有弹性。 *湿式装配法:此方法要选用与阳光板材质想适应的不硬化、低模数、中性或酸性密封胶。阳光板与连接件间密封胶的延伸度要>=50%，要确保阳光板热胀冷缩及风压

20、位移时，胶层不会因拉断产生间隙而造成渗漏。(3) 现在改良后的阳光板安装方法分为"专用铝型材装配法"和"扣盖型装配法"。此两种方法需在铝型材或扣盖钢板下压入专用防水胶带。该胶带为进口专用胶带，其规格选型应严格按工程设计要求。(4) 使用自攻螺钉或螺栓连接铝型材，在紧固时要注意调整好各连接部位密封性的同时，还要注意不使阳光板、连接型材及紧固件本身产生形变或破坏。(5) 阳光板安装完毕，立即揭掉保护膜。如必须继续保护板面，则应先揭掉，再重新覆盖，以避免阳光长时间直射，而产生胶转移现象。(6) 安装前，施工组织者一定要将保护膜印上的文字说明和注意事项理解清楚，

21、并向操作人员说明。特别要注意"哪一面朝外"的标注。(7) 在安装阳光板时，如需常温弯曲板材，请注意阳光板厚度(d)与弯曲半径(R）的关系。 多层板 R>=175d 单层板 R>=150d 波纹板 R>=4000mm(8) 阳光板厚度及安装规格的确定，与安装地区的基本风庄、基本雪载、安装高度、建筑物体型等诸多因素有关。按照正确的步骤，用适合的清洁溶剂和工具定期清洗阳光板材，能使板材美观，并能延长板材使用寿命：一、 板材小范围污染清洁方法1、 先用温水漂洗2、 再用中性肥皂或家庭用洗涤剂及温水，软布或海绵除去污垢。3、 污垢清洁完后，用冷水冲洗再用软布擦干板材

22、，防止留下水斑。二、 大范围污染清洁方法1、 先用水龙头冲洗表面，或用高压水枪冲洗板材；2、 冲洗板材的水里面可附加与PC相容的化学清洁溶剂；3、 在清洁板材时，不要打磨板材，也不要用刷子或其他磨损性工具材料刷洗，所用清洁溶剂不能是高碱性溶剂。建议可用无水酒精、石油醚、乙烷、康烷等。4、 若有填缝料、油脂涂料等粘附板材，污染板材表面时，请务必在其未硬化前，以软布沾酒精或异丙醇清除。列出可能造成PC系列产品裂板（不相容）之化学名称，在使用PC产品时请注意 1、乙酫2、丙酮3、氨水4、饱和氟化铵5、饱和硫化铵6、石碳酸7、苯8、水泥9、苯甲酸10、苯甲醇11、二硫化碳12、四氯化碳13、氯苯14、

23、氯仿 15、丁香16、二甲基甲硫胺17、乙胺18、*19、氯化乙烯 20、汽油21、石油22、苯乙烯23、酚24、苯乙醇 25、甲苯26、四氯化柰27、酮28、二氯甲烷29、硝酸 30、氟氯化钠31、弯管滴出之油用户在选购阳光板时，要经过科学计算，优选阳光板的厚度及规格。若在这方面有任何疑问，可随时向本公司技术部咨询。四、质量标准及质量保证措施1.本工程弧形钢架结构制作、安装质量，按照钢结构施工及验收规范(GB50205-96)标准执行。2.弧形方钢主骨架及钢构件要按分类、型号、安装顺序进行堆放，以方便取用，不可重叠堆放构件；堆放弧形方钢骨架(屋架)时，下部要垫放木条。3.方钢主骨架安装前必须

24、核对几何尺寸，对焊缝质量、螺孔位置等进行全面检查，完全符合设计要求后才能进行安装。4.阳光板的切割及运输必须要保证质量。特别要注意阳光板两端封头，确保不损坏，避免透气污染蜂窝内部。5.弧形钢骨架的运输必须轻拿轻放，保证不碰撞，阳光板长距离运输必须用木箱进行包装。五、安全消防措施1.进入施工现场必须严格遵守安全操作规程。2.高空作业人员必须系好安全带，手头工具要放在工具袋内，高空作业不可扔抛工具。3.脚手架必须按规定搭设，施工中定期检查脚手架的稳定情况，施工人员上下应从爬梯走。4.电焊工及特殊工种持证上岗，并设专人看火，特别要注意已安装好的自动步道，一定在护棚上部用薄铁皮盖严。5.现场防火专人管

25、理，并设专用消防用具。六、成品保护1.阳光板两端封头为防止损坏，跑气造成蜂窝内壁污染采取加贴一层厚保护膜。2.弧形骨架施工前应严格码放整齐，防止变形。3.阳光板在安装过程中要防止碰撞、划伤。pc封边epdm胶条epdm圆垫pc专用泡沫垫铝箔纸自攻钉安装步骤1.沿边缘揭开一段距离的膜安装步骤2.用铝箔纸将板子的口封住安装步骤3.穿上pc封边安装步骤4.将方管上铺上epdm胶条或pc专用泡沫垫，中间预留伸缩间距安装步骤5.用带有epdm胶条的的铝压条压上安装步骤6.打上自攻螺丝安装步骤7.揭掉保护膜 最终效果,安装完成需再行处理第二节玻璃幕墙施工方式基本作业条件 1.1应编制幕墙施工组织设计，并严

26、格按施工组织设计的顺序进行施工。 1.2幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。 对于高层建筑的幕墙，如因工期需要，应在保证质量与安全的前提下，可按施工组织设计沿高分段施工。在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时，结构施工层下方及幕墙施工的上方，必须采取可靠的防护措施。 1.3幕墙施工时，原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留，并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm)。如采用吊篮安装幕墙时，吊篮必须安全可靠 1.4幕墙施工时，应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。 1.5当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时，应将该项工程安排在幕墙施工之前施工，或应对幕墙采取可靠

27、的保护措施。 1.6不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于-5 时不得进行玻璃安装，不应在雨天进行密封胶施工。 1.7应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必要的修正；当预埋件位置偏差过大时，应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式。 2、幕墙安装 2.1隐（明）框玻璃幕墙安装工艺 幕墙安装施工顺序： 测量放线安装L型转接件安装铝立柱安装铝横梁安装避雷、防火玻镁板安装安装玻璃安装横（竖）向扣盖注胶及外立面清洗 （1）、测量放线：依据结构复查时的放线标记，

28、及预埋件的十字中心线，确定安装基准线，包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。 （2）、L型转接件的安装：根据预埋件的放线标记，将L型转接角钢码采用M16的螺栓固定在预埋件上，转接角钢码中心线上下偏差应小于2mm，左右偏差应小于2mm。L型转接角钢码与立柱接触边应垂直于幕墙横向面线，且应保持水平，不能因预埋板的倾斜而倾斜。遇到此种情况时，应在角钢码与预埋钢板面之间填塞钢板或圆钢条进行支垫，并应进行满焊。 （3）、安装竖向铝立柱： 、幕墙竖向铝立柱的安装工作，是从结构的底部由下至上安装，先对照施工图检查主梁的尺寸（长度）加工孔位（L型转接角钢码安装孔）是

29、否正确； 、将竖向铝立柱用两棵M12mm*140mm不锈钢螺栓固定在转接角钢码上，角钢码与铝立柱之间用2mm厚尼龙垫片隔离，螺栓两端与转接角钢码接触部位各加一块2mm厚圆型垫片。 、调整固定：利用转接件上的腰型孔，根据分格尺寸、测量放线的标记，横向、竖向控制钢丝线进行三维调整立柱； 、竖向铝立柱用铝插芯连接，插芯与铝立柱上端依靠固定连接角码的不锈钢螺栓进行连接，两个立柱竖向接缝应符合设计要求，并不小于20mm，插芯长度不小于420mm。 、偏差要求：立柱安装的垂直度小于2 mm。 、调整后进行螺栓加固、拧紧所有螺栓。 、对每个锚固点进行隐蔽工程验收，并做好记录。 、安装铝横梁： 、根据图纸要求

30、的水平分格和土建提供的标高线在竖向立柱上划线确定连接铝件的位置。、采用M5*35mm不锈钢自攻钉将连接铝件固定在铝立柱的相应位置。注意横梁与立柱间的接缝间应符合设计要求（加设2mm厚橡胶垫），横梁与立柱平面应一致，其表面误差不大于0.5mm。 、选择相应长度的横梁，采用M6*25mm不锈钢自攻钉固定在连接铝件上，横梁安装应由下向上进行，当安装一层高度后应进行检查调整，及时拧紧螺栓。 、横梁上下表面与立柱正面应成直角，严禁向下倾斜，若发生此种现象应采用自攻钉将角铝块直接固定在立柱上，以增强横梁抵抗扭矩的能力。 、使用耐候密封胶密封立柱间接缝和立柱与横梁的接缝间隙。 、避雷节点安装： 、按图纸要求

31、选用材料，宜采用直径12mm的镀锌圆钢和1mm厚的不锈钢避雷片。 、镀锌圆钢与横向、纵向主体结构预留的避雷点进行搭接，双面焊接的长度不低于80mm。 、每三层应加设一圈横向闭合的避雷筋，且应与每块预埋件进行搭接； 、在各大角及垂直避雷筋交接部位，均采用12mm的镀锌圆钢进行搭接； 、在主楼各层的女儿墙部位及塔楼顶部均设置一圈闭合的避雷筋与幕墙的竖向避雷筋进行搭接。 、首层的竖向避雷筋与主体结构的接地扁铁进行搭接，其搭接长度为双面焊80mm。 、在铝立柱与钢立柱的交接部位及各立柱竖向接头的伸缩逢部位，均采用不锈钢避雷片连接。 、在避雷片安装时，需将铝型材、镀锌钢材表面的镀膜层使用角磨机磨除干净，

32、以确保避雷片的全面接触，达到导电效果。接触面应平整，采用四颗M5*20mm自攻钉固定。 （6）、层间防火安装： 、根据现场结构与玻镁板背面的实际距离，进行镀锌铁皮的裁切加工；、依据现场结构实际情况确定防火层的高度位置，依据横梁的上口为准弹出镀锌铁皮安装的水平线；、采用射钉将镀锌铁皮固定在结构面上，射钉的间距应以300mm为宜； 、将裁切的镀锌铁皮的另一边直接采用拉铆钉固定在玻璃背面的玻镁板上；、依据现场实际间隙将防火岩棉裁剪后，平铺在镀锌铁皮上面； 、在防火棉接缝部位、结构面和玻镁板背面之间，采用防火密封胶进行封堵。 注意：防火层安装应平整，拼接处不留缝隙。 （7）、安装玻璃板块： 、将玻璃板

33、块按图纸编号送到安装所需的层间和区域；检查玻璃板块的质量、尺寸和规格是否达到设计要求； 、按设计要求将玻璃垫块安放在横梁的相应位置；选择相应的橡胶条穿在型材（玻璃内侧接触部位）槽口内； 、用中空吸盘将玻璃板块运到安装位置，随后将玻璃板块由上向下轻轻放在玻璃垫块上，使板块的左右中心线与分格的中心线保持一致； 、采用临时压板将玻璃压住，防止倾斜坠落，调整玻璃板块的左右位置（从室内注意玻璃边缘分止塞与铝框的关系，其四边应均匀）； 、调整完成后，将穿好胶条的压板采用M5*20mm六角螺栓固定在横梁上（胶条的自然长度应与框边长度相等，边角接缝严密）； 、按设计图样安装幕墙的开启窗，并应符合窗户安装的有关

34、标准规定；玻璃板块由下至上安装，每个楼层由上至下进行安装； 、扣盖安装： 、选择相应规格、长度的内、外扣盖进行编号； 、将内、外扣盖由上向下挂入压板齿槽内； 2.2无骨架玻璃安装工艺 由于玻璃长、大、体重，施工时一般采用机械化施工方法，即在叉车上安装电动真空吸盘，将玻璃吸附就位，操作人员站在玻璃上端两侧搭设的脚手架上，用夹紧装置将玻璃上端安装固定。每块玻璃之间用硅胶嵌缝。 3、幕墙安装质量要求及验收 3.1安装质量要求 （1）幕墙以及铝合金构件要横平竖直，标高正确，表面不允许有机械损伤(如划伤、擦伤、压痕)，也不允许有需处理的缺陷(如斑点、污迹、条纹等)。 （2）幕墙全部外露金属件(压板)，从

35、任何角度看均应外表平整，不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出。 （3）牛腿铁件与T形槽固定后应焊接牢固，与主体结构混凝土接触面的间隙不得大于lmm，并用镀锌钢板塞实。牛腿铁件与幕墙的连接，必须垫好防震胶垫。施工现场焊接的钢件焊缝，应在现场涂二道防锈漆。 （4）在与砌体、抹面或混凝土表面接触的金属表面，必须涂刷沥青漆，厚度大于100um。 （5）玻璃安装时，其边缘与尤骨必须保持间隙，使上、下、左、右各边空隙均有保证。同时，要防止污染玻璃，特别是镀膜一侧应尤加注意，以防止镀膜剥落形成花脸。安装好的玻璃表面应乎整，不得出现翘曲等现象。 （6）橡胶条和胶条的嵌塞应密实、全面，两根橡胶条的接口

36、处必须用密封胶填充严实。使用封缝胶密封时，应挤封饱满、均匀一致，外观应平整光滑。 （7）层间防火、保温矿棉材料，要填塞严实，不得遗漏。 3.2成品保护 （1）吊篮升降应由专人负责，其里侧要设置弹性软质材料，防止碰坏幕墙和玻璃。收工时，应将吊篮放置在尚未安装幕墙的楼层(或地面上)固定好。 （2）已安装好的幕墙，应设专人看管，其上部应架设挡板遮盖，防止上层施工时，料具坠落损坏幕墙。上层进行电气焊作业时，应设置专用的“接火花斗”防止火花飞溅损坏幕墙。靠近幕墙附近施工时，亦应采取遮挡措施，防止污染铝合金材料和破损玻璃。 （3）竣工前应用擦窗机擦洗幕墙。 3.3工程验收 （1）幕墙工程验收应在建筑物完工

37、(不包括二次装修)后进行，验收前应将其表面擦洗干净。 （2）幕墙工程验收时应提交下列资料： 、设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件； 、材料、构件出厂质量证书，型材试验报告、结构硅酮密封胶相容性和粘结力试验报告； 、隐蔽工程验收文件； 、施工安装自检记录。 （3）幕墙工程质量应按观感检验和抽样检验进行检验。以一幅幕墙为检验单元，每幅幕墙均应检验。 （4）幕墙工程观感检验，应按下列八点要求进行： 、明框幕墙框料应竖直横平；幕墙分格玻璃拼缝应坚直横平，缝宽应均匀，并符合设计要求； 、玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符，色泽应基本均匀，铝合金料不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象； 、玻璃的安装方向应

38、正确； 、金属材料的色彩应与设计相符，色泽应基本均匀，铝合金料不应有脱膜现象。 、铝合金装饰压板，表面应平整，不应有肉眼可察觉的变形、疲纹或局部压碾等缺陷； 、幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合规范。 、幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。 、幕墙不得渗漏第三节钢结构施工方式构件制作 准备工作 施工图设计  根据设计院提供的钢结构设计图及有关技术资料，认真熟悉图纸、相关的技术资料、设计及施工验收规范。了解制造厂、运输单位、安装单位，运输及起吊能力，合理进行构件分段，根据设计要求经设计签字的材料代用单确定构件规格，设计各种焊接接头型式

39、，螺栓接头型式，确立各项加工技术要求，经过对设计图的各项细部设计后，作出钢结构施工图，包括构件详图、材料表、构件布置图及构件表。  材料供货  尽快编制材料预算，组织材料供货，这是确保钢结构制作工期的重要工作，若有规格及材质市场供货无法满足设计要求应经设计单位确认签署材料代用单，以免影响加工。  对所采购的材料，必须严把质量关，不合格材料不准使用，钢材、焊接材料、油漆都必须有出厂合格证、质保书  材料入库后物资管理部门、质量管理部门，应组织对材料进行检验，质保书中各项技术指标必须符合设计文件和有关标准，当对材料质量有疑义时应抽样复验。  钢材入

40、库必须办理入库交验手续，核对材质、规格是否合符要求，认真检查钢材表面质量。未经交验或交验不合格的材料不准入库。  钢材应按品种、材质、规格分类堆放，堆放成形、底层应垫条石或道木、中间要分层垫木方、防止进水锈蚀，也便于吊运。  焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）应按牌号、批号分别堆放在干燥的焊材库中。焊条和焊剂应按工艺要求进行烘焙，焊丝应清除铁锈、油污。  油漆及各种稀释剂库存必须放在专用的库房内，要有防火、防爆设施。油漆入库前必须先进行复验，确认各项性能指标是否合格，油漆库存还要注意保质期要求。焊接H型钢制作工艺流程（见下 图 配料  根据实际来料，

41、编制H型钢翼、腹板排料表，排料表上应标明材质、炉批号及所使用的部位，排料表经厂技术负责人审核批准后方可投入使用。  梁上、下翼板与腹板的对接焊缝相互错开200mm以上，且与加筋板及螺栓孔错开100mm以上，梁的翼、腹板跨中1/3范围内不宜接料。扳料拼接时，翼缘板拼接长度不宜小于2倍板宽，腹板拼接宽度不应小于300mm，拼接长度不应小于600mm。  H型钢梁需要进行二次切头，其长度方向预留50mm焊接、矫正、切割余量，腹板宽度预留12mm焊接收缩余量。号料前应核对钢材规格、材质，并复查钢材表面质量。  号料所划的切割线必须准确、清晰，要留有23mm切割口余量。号料

42、尺寸允许偏差：±1mm。  零件号料后应作明显标记（应标明构件号、零件号及其组装位置）。 号料所用的计量器具应有足够的精度，并应定期送计量部门检定。  切割  钢板切割均采用气割方法。  气割前应将材料表面的铁锈及脏物清除干净，钢料应放平、垫稳、割缝下面应留足够空隙。  气割应优先采用自动、半自动气割。 气割零件尺寸允许偏差应符合下列规定。切割面深度1mm的局部缺口及深度大于0.2mm的割纹，均应修磨平整。 边缘加工  焊接坡口采用半自动气割机开制。  边缘加工后，及时磨去气割边缘、加

43、工棱角的波纹及刺屑。 矫正  钢材在切割后矫正，矫正后钢料表面不应有明显的凹痕和其它损伤。采用人工锤击修整时，应垫垫板。  热矫正温度应控制在600800之间。 （3）钢柱加工工艺  等截面实腹柱待H型钢焊接、矫正后，定尺切头，再焊接柱底板、顶板、筋板、墙皮支座。  格构式组合柱制作先定尺加工上下肢焊接H型钢，下肢H型钢二次切头时要加焊接收缩余量、每米加1mm。  在刚性平台上搭设组装支架，间隔约3m一个，支架用水平仪测平，调整好上下肢高差  在组装支架上划出钢柱中线，上、下肢边线，再按图纸要求组装钢柱全部零件。&

44、#160; 钢柱全部零件组装完毕，要重点检查钢柱平整度、旁弯、肩梁和柱底板与柱轴线的垂直度、眼孔偏差。  柱下肢焊接时要采用对称焊接，防止旁弯变形，柱底板焊接要控制产生角变形。  对不便于运输的单根实腹柱，制造厂分两段出厂，现场等强焊接拼接。其余格构钢柱均整体出厂。  柱间支撑为门式刚架。三角形斜支撑桁架部分，无法运输，故此部分桁架弦杆、腹杆在工厂（或现场加工场地）加工后现场拼装成整体。焊接a. 焊接作业前应按标准建筑钢结构焊接规程JGJ81-2002，对钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理进行焊接工艺评定。H型钢的焊接在专门的船形架上进行，如图2所示。 

45、;b. 施焊的焊工必须按规定培训考试合格，持有焊工合格证。 c. 雨天不得施焊。  d. 施焊前，T型接头角焊缝和对接接头的平焊缝，其两端必须配置引弧板和引出板，其材质和坡口型式应与被焊工件相同。手工焊引弧板和引出板应大于或等于60mm，宽度应大于或等于50mm，焊缝引出长度应大于或等于25mm。自动焊引弧板和引出板应大于或等于150mm，宽度应大于或等于80mm，焊缝引出长度  6、焊接工艺及焊接工艺评定 焊接条件要求  露天操作下雨时不允许焊接作业。 室温小于5，焊接时构件应予热。 焊缝区域

46、表面应干燥、无浮锈。 板厚大于36mm的钢板，焊接时应预热。 焊接材料要求 型号及规格  材质为Q345低合金钢板焊接材料：手工焊焊条E5016，3.2、4.0焊条；CO2气体保护焊焊丝H08Mn2Si1.2；埋弧焊焊丝H08MnA；焊剂HJ431；  材质为Q235B普通碳素结构钢焊接材料：手工焊焊条E4303，3.2、4.0；CO2气体保护焊焊丝H08Mn2Si1.2；埋弧焊焊丝H08A；焊剂HJ431。  所有焊接材料都必须具质量保证书。施工前的各项准备工作 施工资料准备  建筑图、配板图，彩色压型板及配件的

47、加工计划，墙面施工吊栏、简易爬梯的制作，高空压板机移动钢平台的加工，屋面板支架及异型件的加工计划，技术交底、安全交底等。  施工场地准备  现场高空压板场场地平整、选好位置、场地夯实。 成品、办成品管理  现场压制墙面板的地方要选好，墙面板压制成型后要分类存放，每叠不宜过多，按板型的堆放要求分类检查、编号，挂上标记，按指定地点堆放，准备好枕木。施工操作条件检查  检查施工安全措施，能压板钢平台、脚手架框架平台、屋面上运输时人员行走时跳板铺设的平台边沿应有安全栏杆，平台上跳板应捆牢平台上应无漏洞，屋面梁下满铺安全网、施工人员上下行走楼梯等，确认准

48、备工作就绪后方可施工。  施工机具准备所用的施工设备及机具、电源准备齐全。 压型板及配件清理验收  对按计划所到的配件、边、中支架、封头板等的尺寸、数量进行认真检查、核实，不合格的及时反馈信息，及时处理。  压型板及零配件的验收。它是压型板安装质量的保证，外观应无破损、漏涂、涂层脱落、划痕、污染、翘角等缺陷，配件不应有畸形、变形、镀锌层剥落等影响使用的缺陷，并带有原材料质保书、产品合格证。压型板的板长、板断面及零配件的允许偏差见下表：  压型金属板的尺寸允许偏差（mm）（2）施工工艺流程图：（见下图）（3）屋面板、墙面板的铺设 现场压

49、板设备钢平台制作  根据压板机外型尺寸及重量（包括1个彩卷、5名施工人员的重量）制作压板钢平台。  压板钢平台应安全、实用，四周应有安全栏杆，并设有施工人员上下行走楼梯。  25T汽车吊配合压板（组装轨道、安装钢平台、安装及调试压板机、装钢卷）。现场地面压制墙面板  压板机摆放地面应平整，压制成型的墙面板堆放场地也要平整，板离地面高度应大于200mm，并设有排水措施，板四周要用红白安全警戒绳围起来，禁止任何东西侵入，板面上覆盖好雨布，挂好标识牌。  屋面板主要铺设方法  铺设前的准备，压型板铺设前的实测，并记录厂房屋面沿长度、坡度方向

50、的尺寸（同一坡至少测两点），檩条、檐口挑檐、山墙挑檐的尺寸应符合设计要求。根据配板图核实压型板，连接件封头、挡水板、檐口封板密封材料、自攻螺丝、屋脊等规格数量，发现缺损应及时修补整齐。安装前首先在以每6m设一控制网线，对双坡屋面应隔3m放一次线，以控制两波峰波谷对齐。先测绘出压型板垂直于檩条的基准线，以基准线为准安装边支架，以边支架为基准安装固定支架，固定支架焊接在屋面檩条上，固定支架与边支架顶部中心距离应准确。画出每600mm的控制线将支架组装好，全部焊于檩条上，安装第一块压型板后，应先将中波用力压下，然后用自攻螺丝将压型板与边支架固定。大面积铺设前，在檐口处挂一根细铁丝，此铁丝必须平行于屋

51、脊，在铺设时以线作为基准线进行铺设，使板在檐口处处于卧条线上，铺设处确定前一张板已被固定件扣好，且中波已卡入A座，才能铺设下一张，铺设完之后，压下中波用手动咬边机连同B座及两层板夹紧。并要求施工一跨之后经专检确认，作为标准，今后按该标准施工及验收。  本工程屋面板铺设节点主要有：高低跨处理、伸缩缝、通风天窗、内檐沟等部位，该部分是防渗漏的关键部位之一，故需要加强处理，具体见节点施工详图及以后配板图中“各部位节点详图”墙面板的主要铺设方法  检查墙面钢结构及檩条符合压型板安装标准后方可施工。放线定出每一块压型板起始线的基准线及墙面板下端控制标准线，并每隔3m放一条垂直控制网线

52、，安装第一块压型板，将第一块压型板的公扣边定于起始线，并使整块板调整定位，然后将板的公扣边与母扣边均用自攻螺丝固定于檩条上。安装第二块压型板，将第二块压型板的公扣边插进第一块板母扣边的凹缝中，调整对齐第一块板的下端，并使第二块板与第一块板间立缝紧密，然后将母扣边用自攻螺丝与檩条固定。如此继续安装第三块板与后续压型板，每安装20块板与墙面下端安装准线及控制网线进行校核。屋脊堵头及屋脊板的安装  放样定出第一块屋脊板的起始基准线，顺安装方向定出屋脊堵头及屋脊板两边线的安装控制线，堵头板与压型板接触部位满涂防水胶，然后安装定位并用铆钉固定，以防水胶将固定件密封防止渗漏，依次安装后续堵头。安

53、装第一块屋脊板，依起始线各准线和控制线安装第一块屋脊板调整定位，在屋脊板上测量划出弯折挡水板的定位线。  收边、泛水、包角、伸缩缝盖板的安装  放线定出第一块板的起始基准线，顺安装方向确定两边的控制线，安装第一块板，依基准线和控制线安放第一块板调整定位，用规定的固定件固定于板上，以防水硅胶将板与板之间件密封。  第五章 施工进度计划第一节 总进度计划策划本工程计划工期共 150日 历天，包括节假日和休息日。施工段内具体施工流水搭接详见附图“施工进度计划表”。开工时间以甲方开工令为准。第二节 分阶段控制时间各分部分项工程具体搭接安排详见 “施工进度计划横道图”。第三

54、节 施工进度的控制施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置一位项目副经理主抓分项工作。一、 建立严格的工序施工日记制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。二、 坚持每天定期召开一次，由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于

55、工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。三、 各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。四、 发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、运用ISO9002 国际标准、TQC、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。第六章 施工准备工作计划第一节 施工准备为了确保150d 的施工工期，必须做

56、好充足、完善的施工准备工作，为工程正式动工打下良好的基础。一、施工准备工作计划施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况，公司、工程处以及项目部共同制定了以下施工准备计划。确保能够为工程顺利进展打下良好的基础。二、施工准备工作计划表序号项目内容完成时间承办及审定单位1施工组织设计编制确定施工方案和质量技术安全等措施，并报审。图纸会审d 内公司、监理、设计、甲方2建立施工组织机构成立项目经理部，确定各班组及组成人员。1公司3现场定位放线现场定位点、线、标高复核，建立建筑物的轴线控制点和高程控制点。2项目部4现场平面布置按总平面图布置水、电及临时设施。项目部5主要机具进场相关机械设备进场就位2公司、工程处、项目部6主要材料进场部分急用材料进场1项目部7劳动力进场与教育组织劳动力陆续进场，