给煤机、空气炮安装安全技术措施

1、给煤机、空气炮安装安全技术措施 现场负责人：        技术负责人：        安全负责人：        该矿井为山西通洲集团的大型煤矿，地点建设在沁源县郭道镇棉上村。         主斜井在一、二水平段分别安装给煤机各一台，其它附属部件要现场制作，材料费用由矿方负责。  &#

2、160;     给煤机的安装与部件制作：                       3、电缆控制安全监控线路铺设与连接         4、一、二水平的电控柜、操作台的安装，电控柜底座钢梁、二层隔板等部件的制作现场制作   &

3、#160;     5、安装zs-09系列空气炮，型号为bb-300        施工时间：2021年1月11日-2021年1月21日        一、施工前的准备：        1. 各安装人员必须认真学习本措施及安装的工作内容和要求。        2.

4、60;工具的准备：自吊车一台、5t葫芦两个、磨光机一台、m22*60螺栓24套、20钢丝绳20米及配套钢丝卡12个、撬棍2根、5t吊带两根、白棕绳一根、电焊机一台以及制作下料口所需材料等。        3. 设备运输到位安装前，搭好安装所需的施工操作平台。        4. 电氧焊施工作业前必须由督查室及通风区瓦检人员检查作业场所20米内瓦斯状况。       

5、二、运输方式：           1.将给煤机拆解为三大部分，拆解的零部件要保存好，防止丢失。           2.依据运输巷道断面状况，采纳分批运输下放，首先在井口自吊车吊装到平板车上，利用井口绞车缓慢下放，运输过程中，保证行人不行车，行车不行人，井筒信号畅通。        三、安装方式：  

6、60;        1. 设备运输到位后，采纳小倒链，利用事先预留好的起吊梁或起吊钩，缓慢将三大部件吊至安装位置。起吊过程中，专人统一指挥，捆扎要牢固，谨防托钩伤人，如碰到起吊障碍，用撬杠缓慢撬离障碍物，作业中，设备下方严禁站人。           2. 起吊到位后，设备找平找正，连接件、紧固螺栓要把紧，弹簧垫、平垫不能短缺。        &

7、#160;  3.安装过程中如需电焊、氧气需另附焊接、氧气安全技术措施由矿方签字。        四、安装时技术要求：        1. 从给料机长度方向看，悬吊装置四个吊点位置应与整机吊钩成垂直型，不同意有任何方向上的角度。        2. 从宽度方向看，前后悬吊装置吊点位置分别与整机吊钩安装角度同意向外侧扩0-10°的角度。 &

8、#160;      3. 悬吊装置的安装，分前后各两个，每两个安装时，必须保证长度一致，使槽体坚持水平状态，槽体两侧高差不得大于3mm，否则物料走偏，机身振动。        4. 安装倾角可依据物料性质通过悬吊装置适当调整，以停机后不跑料为原则。        5. 振动给料机用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10

9、°安装。关于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。        6. 安装后的给料机应留有20mm的游动间隙,悬挂装置采纳柔性连接。        7. 电液推杆电机应依据现场位置放置，以不影响设备运行为原则。        8. 检查各连接处，特别是振动电机底座防松垫圈是否配齐，与平衡体联接的螺栓是否拧紧，不得留有间隙。 &#

10、160;     五、电气安装要求：        1. 检查电源的电压与频率是否与铭牌所规定参数相符，同时设备必须可靠接地。        六、调试要求：        1. 空试前,应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。     &

11、#160;  2. 偏心块应先调至最小位置，试振后再依据生产能力需要逐渐加大激振力。        3. 振动电机转向要求：站在给料机后方平衡架后看，振动电机的运转方向应该是从底部往后上方转动为正转，应避免反转，否则，影响给料效果，同时电机电流会升高，槽体上下跳动。        4. 给料机不宜空载运转时间过长，30分钟以内停机后，要将全部螺栓紧固一次，以后要定期检查，发现松动及时紧固，保证振动电机与设备的牢固联接

12、。        七、空气炮安装要求:          1、对制造单位提供的产品质量证实等技术质量文件进行检查。           2、空气炮吊装：用倒链将空气炮吊放在事先找好正的支腿上，然后拧紧地脚螺丝。安装时就尽量设法减少排气管阻力，以减少能耗。空气排气口应朝下，能最大限度的防止炮口进入污水、杂物，影响效果。空气炮体上的放水塞应向下，能最大

13、限度的放出炮体水分。安装时空气炮排气管其角度与水平线不得小于15度，仓内喷射接管必须与仓壁平行;气动控制时，炮体与气动阀之间的距离不得超过5米;炮体排水塞应向下。便于排水。如炮体距地面或操作平台过高不便操作，且气源水分过磊，可拆下排水塞引出管路至便于操作处装一阀门，保证定期排水。           3、容器表面缺陷及工卡具焊迹应采纳砂轮清楚。修磨后的实际厚度不应小于制定厚度，磨除深度应小于球壳板名义厚度的5%，且不应超过2mm。当超过时，应进行焊接修补。球壳板表面缺陷进行焊接修补时，每处修补面积应在50

14、cm2以内；当有两处或两处以上修补时，任何两处的边缘距离应大于50mm，且每块球壳表面修补面积总和应小于该球壳面积的5%。        八、安全要求：        一电氧焊作业时，严格按照电氧焊作业技术措施执行。        二起吊、运输作业：        1. 进行起重及搬运作业时必须设专人统一指挥

15、，精神集中。严禁说笑打闹和做与工作无关的事情。        2. 在任何状况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。不得站在重物上起吊。进行起重作业时，不能站在重物下面下方，只能在重物侧面作业。严禁用手直接矫正已被重物张紧的吊绳、吊具。        3. 认真检查所需的起吊运机具、设备，绳索、吊具和安全带等的质量、强度。        4. 将起吊绳逐渐张

16、紧，使物体微离地面，进行试吊。检查物体应平衡，捆绑应紧固，吊运工具、机械应正常无异响。如有异常应马上停止吊运，将物体放回地面后进行处理。        5. 被吊物体的活动部件必须可靠固定，或卸下分别吊运。        6. 使用手拉葫芦起吊重物时，首先应检查悬吊梁架的强度和稳定性；拉小链时应双手均匀用力，不得过猛过快，起吊重物需悬空停留时，要将手拉小链拴在大链上。      

17、;  三电气作业：        1. 由指定负责人和调度室联系停送电，控制的开关要断开并闭锁好。        2. 作业时必须严格做到停电、验电、放电制度；严格按煤矿电气作业规程作业。        3. 施工现场临时用电线路、用电设施的安装和使用必须符合相关电器安装规范，并按照临时用电施工组织制定进行架设，严禁随意拉接。        4. 安装给煤机完工后，必须具体检查设备是否有失爆现象，发现问题必须马上处理。        5. 焊接用电焊机的电源必须进入检漏保护范围内。        四其他要求：        1. 施工前，首先应对施工用具进行安全检查和试验，严禁使用不合格