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文档简介
1、修理人员安全操作规程 操作流程 风险分析 安全注意事项 严禁事项 应急措施 作业前准备 1、检查修理过程中使用工器具的安全性能; 2、检修带电设备办理好停电工作票,现场操作“两停两
2、挂; 3、检查安全设备设施是否完好 1、机械伤害; 2、其他伤害跌伤、碰伤等 1、操作人员正确穿戴劳保用品;
3、; 2、检修受压容器或承受压力的机械时,必须将阀门关闭,消除压力后才能进行工作;3、设备设施安全性能完好 1、严禁不正确穿戴劳保用品上岗; 2、严禁酒后上岗 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救; 2、联系相关人员及单位开展救治: 2.1机械伤害:发现设备或人身伤害事故应直接急停设备,采用应急救援措施; 2.2触电:马上切断
4、电源,对伤者进行急救; 2.3灼烫:人员如果灼烫后,马上进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深; 2.4物体打击:遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员坚持头低脚高的卧位,并注意保暖; 2.5高处坠落:去除伤员身上的用具和口袋中的硬物,在搬运和转送过程中,颈部和躯干不能前屈或扭转,而应使脊柱伸直,绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法,以免发生或加重截瘫; 2.6粉尘:正确佩戴防尘劳保用品,严重者就医检查; 2.7噪声:正确佩戴护耳器,严重者就医检查; 2.8起重伤害:依据具体伤害类型选择急救措施,参照机械伤害、物体打击、高处坠落等急救措施; 2.9中暑:脱离高温环境,迅速将中暑者转移至阴凉通风处
5、休息;使其平卧,头部抬高,松解衣扣; 及时采用如补充液体、人工散热等急救措施; 2.10窒息:首先马上使伤者脱离窒息环境;查看病人的是否有无呼吸和脉搏;及时采用如人工呼吸等急救措施; 2.11火灾:发生火灾时要迅速判断火势的来源,使用四周的灭火器灭火;火势难以控制时,朝与火势趋向相反的方向逃生;万一身上着火,千万不要乱跑,应该就地打滚扑压身上的火苗;如同伴身上着火,可用衣、被等物覆盖灭火,或用水灭火;火情难以控制时拨打119报警; 2.12其他伤害滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等:视具体伤害类型采用应急措施,遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血; 3、伤情严重时及时拨打120,同时汇报车间领导; 4、
6、派专人到主要路口迎接救护车 作业过程 1.执行车间主任制定的修理方案; 2.确定现场修理工作区域,交叉作业时,应做好安全防范措施,上下施工注意互相沟通; 3.起重作业和较大部件的拆装应有专人指挥,在起重设备配合下,确认无障碍后进行工作;
7、 4.用柴油清洗机械部件时,距火源5米以外方可进行; 5.电焊作业、起重作业、机加作业落实安全防护
8、措施 机械伤害; 2、触电;
9、60; 3、高处坠落; 4、粉尘;噪声;灼烫; 7、物体打击;
10、起重伤害;中暑;窒息;火灾; 12、其他伤害跌伤、碰伤等 1、进入有限空间,确认空间内无有害物质,安全措施到位后,条件同意方可进入,一人工作,一人监护; 3、高空作业时,要系好安全带,设监护人; 4、特别工种作业电焊作业、起重作业持证上岗,作业前检查所使用设备的安全性; 5、检查电、气线完好、无裸露; 6、电焊机使用过程中不同意超载,移动位置时必须先断电; 7、焊机电源线最长不得超过5米,必须严格遵守“一机一箱一闸制度,接线必须要符合焊机的电压要求; 8、注意作业中吊载四周是否有其他作业人员,以防发生起重伤害事故; 9、起重作业做到“十不吊
11、160; 1、严禁不办理停电工作票带电修理设备; 2、严禁触摸其它运转设备及跨越皮带; 3、严禁高空作业不戴安全带; 4、严禁使用厂房构件、金属结构、轨道、管道等金属物搭载起来代其焊接电缆使用; 5、焊接场地,禁止放易燃易爆物品; 6、严禁在带电或带压力的容器上或管道上实施焊接作业; 7、在机床运转时,严禁用手调整机床或测量工件;严禁用手解摸机床的旋转部位 作业结束 1.工作完成后,盘点好工器具,清理工作现场,将所有的安全装置,保护设施恢复齐备; 2.检修完成后,办理消票送电手续,检查确认具备开机条件后试车。 3.停机后要清扫现场卫生,并填写检修记录 1、机械伤害; 2、其他伤害跌伤、碰伤等 1、设备试车启动后,如发现异常现象,应马上
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