胶带输送机使用的安全技术规定

1、胶带输送机使用的安全技术规定 1.采纳滚筒驱动带式输送机运输时，必须遵守以下规定：        1.1必须使用阻燃输送带。胶带输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合规定。        1.2使用胶带输送机的巷道应有充分照明，照明灯的间距不得大于25m；        1.3胶带输送机必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤、溜煤眼满仓保护、防跑偏保护、速度保护

2、；应装设温度保护，机头机尾等易燃点安装合适井下用的烟雾报警装置，机头使用超温自动喷水装置；        1.4倾斜井巷内使用的胶带输送机，上运时必须装设防逆止装置和制动员装置；下运时必须装设制动装置；        1.5胶带输送 机使用的液力偶合器，必须使用耐燃的传动介质和合格的易熔塞及防爆片，严禁使用可燃介质和不合格的易熔塞、防爆片；        1.6胶带输送机的巷内，输送机的

3、机头、机尾、各转载点必须装设喷雾灭尘设施并坚持完好有效；且机道内必须有消防水管，且每隔50m有一个闸门和管接头，机头处备有25m软管；        1.7胶带输送机道内人员常常横越胶带输送机的地方必须装设行人过桥，过桥应有扶手、栏杆；        1.8严禁任何人员乘坐胶带输送机；严禁用胶带输送机除煤矸石以外的任何材料和设备；        1.9 胶带输送机机头、机尾一共容易碰到的

4、设备外露的传动部分，以及可能危及人身安全的部位；或场所如驱动滚筒、导向滚筒、机尾滚筒、张紧滚筒、拉紧装置、卸载滚筒等处都必须设置防护罩或防护栏；        1.10每台胶带输送机机头处必须配备2只合格的干粉灭火器和不少于0.2m3的灭火砂；        1.11胶带输送机运行的巷道，胶带输送机机头前后两端各20m范围内，都必须用不燃性材料支护。严禁在井下和井口房采纳可燃性材料搭设临时操作休息间；    

5、0;   1.12胶带输送机机头、机尾扩胶带输送与胶带输送机、胶带输送机与刮板输送机搭接运输的转载点都城必须设置灵敏、可靠的声光信号装置，且机头处必须设置开机前的开机警示信号装置；        1.13两台或两台以上胶带输送机搭接运输时，应设置按逆煤流方向逐台开动，顺煤流方向逐台停车的联锁装置；        1.14开动胶带输送机必须由专职胶带输送机司机操作。胶带输送机必须经过专业技术培训，考试合格并持证上岗，禁止非专职胶带输送机司

6、机进行操作开机；        2.保证胶带输送机安全使用的安装技术要求及检修措施：        2.1机头、机尾、机身的中心线必须保证成一线；        2.2机头、机尾滚筒和其它滚筒、三联托辊、平托辊、吊架、落地支架的位置，必须保证与运输机的中心线垂直；        2.3胶带输送机机头、机尾 扩机身落地支

7、架必须按厂家提供的安装图纸的要求浇注混凝土其座和埋没予埋件或地锚，基础必须平整、稳固，地脚螺栓必须齐全、牢固不松动，且有弹簧垫或背帽等防松装置；        2.4机身悬吊钢丝绳两端必须固定牢固，不同意有松动，两根钢丝绳高度高应相同，张紧程度应一致；        2.5机头、机尾的固定钢丝绳、地锚等必须系结牢固，不许有松动；        2.6皮带接头必须保证平和直； &

8、#160;      2.7悬吊钢丝绳的吊架或落地支架的间距不得大于3m，上挂辊三联托辊间距不得大于1.5m，底托辊平托辊间距不得大于3m；悬吊钢丝绳直径不小于22mm；        2.8安装胶带输送机的巷道，输送机最特别部分与巷道两侧的距离应符合以下要求；        2.8.1输送机机头、机尾处与巷帮支护距离应满足设备检查和修理的需要，但不得小于0.7m；   

9、60;    2.8.2非行人侧，输送机与巷帮支护距离不得小于0.5m；行人侧从巷道道碴面起1.6m高度内,必须留有宽0.8m以上的行人道；机车合一的巷道，矿车最特别部位与输送机之间的距离不得小于0.3m，与巷帮支护距离不得小于0.8m自轮面起1.6m的高度内；        2.8.3 已生产的胶带机巷道人行道的宽度不符合2.8.2条款规定时，胶带输送机运行期间机道内应禁止行人；        2.9安装胶带输送机前，必须先

10、依据巷道中心线定出运输机器心线，按照煤矿安全规程2001年版第二十二条之规定的尺寸修整巷道，消除巷道坡度的突变和积水，并给出准确的卸载点，装载点应坚持物料装卸在皮带的正中，不同意在大的高度内直接装载卸载；        2.10刮板输送机与胶带输送机搭接运输时及胶带输送机与胶带输送机搭接时，搭接高度及长度均不得小于500mm；        2.11胶带输送机必须由专职检修工每班全面仔细的检查一次,托辊、悬吊装置、联接装置各种安全装置、照明、信号设施等必须

11、齐全、灵敏、可靠；损坏的或不转的托辊必须马上改换或检修，以防发生胶带摩擦着火事故；        2.12检修质量必须符合矿井企业机电设备完好标准及检修标准，严禁胶带输送机带病运转；        2.13胶带输送机必须按照煤矿安全规程的有关规定，设置齐全、灵敏、可靠的各种安全保护装置，禁止甩掉不用；        3.防止胶带输送机伤人事故的安全措施：   

12、;     3.1接近胶带输送机的人员，衣着要利索，衣袖要扎紧，长发要盘在安全帽内：        3.2人员横过胶带输送机时，必须从行人过桥或有安全保护装置的地点通过，如果必须从其它地点通过时，必须先与胶事业司机联系好，停电后再通过；        3.3严禁任何人员站乘胶带，机头、机尾严禁站人；        3.4行人走皮带巷时不准用手摸胶带

13、、托辊、滚筒、扫煤装置等转动部分，以免挤伤人；        3.5胶带输送机运行中，人不得探入下胶带或储仓内清扫浮煤，不得钻入机架清扫浮煤或淤泥。如果要清扫滚筒、下胶带、胶带架内、胶带架下地面上的浮煤时必须通知胶带司机停机进行；       3.6点动开车和处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其它部位直接接触输送带；        3.7输送带运转时，禁止清理机头、机尾、滚筒及四周的浮煤、煤粉。不同意拉动

14、输送带的清扫器；        3.8严禁在胶带运转中站在机道非行人侧，清理浮煤、煤块，如果必须清理时，必须站在机道较宽的行人侧，利用长柄的耙子或扒子将浮煤或煤块耙到行人侧，然后再用铁锹装到胶带上。        3.9检查维护胶带输送机工作中,需要接触转动部件时,必须停电进行,并要严格执行停送电有关规定,防止误送电误开机伤人；        3.10在带式输送机上检修、处理故障或做其它

15、工作时，必须切断胶带机电机电源，闭锁胶带输送机的控制开关，操作手把上挂“有人工作，不许合闸的停电牌，并必须严格执行“谁停电，谁送电制度，严禁约时停送电；        3.11除了处理故障，不许开倒车运转，严禁任何人员站在胶带输送 机上点动开车；        3.12禁止任何人员直接用手触碰转动部位，运转严禁用锹或其它工具刮托辊或滚筒上的粘着物；不得用工具拨正跑偏的胶带；       

16、 3.13机头机尾及转载点等各转动部位的防护栏、防护罩必须齐全、可靠，任何人员不得随意取掉；检修或处理故障必须取下时，必须光停机，闭锁电源开关，并悬挂“有人工作，禁止合闸警示牌；        3.14为保证行人安全，胶带机道巷道断面不符合规定时，除机道内工作人员及检查人员外，其它人员禁止行走；        3.15拆联胶带机时,禁止站在机架上牵拽胶带；        3.16胶带输送

17、机机头、机尾、机道内的照明充足，检修、改换必须及时；        3.17在检修煤仓上的扩溜煤眼的机头卸载滚筒部分时，必须用木板、铁板等将煤仓上的溜煤眼挡严；        4.胶带输送机司机安全操作技术措施：        4.1胶带输送机司机包括看护灌眼、机尾的工作人员必须熟悉胶带输送机的性能及构造原理，通晓煤矿安全规程技术操作规程，按完好标准维护保养带式输送机，懂得生产规程，经过

18、专业技术培训考试合格，持证上岗；        4.2胶带输送机司机上岗后必须检查机头、机尾及整台输送机范围的支护完好，牢固，无浮煤、杂物；否则必须经班长、支护工处理安全后，方准进行工作；        4.3将胶带输送机的控制开关手把扳到断电位置并闭锁好，挂上停电牌，然后对以下部位进行检查；        4.3.1机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、可靠；保护装置、防护装置齐全、

19、可靠，各滚筒 、轴承转动灵活；        4.3.2液力偶合器的工作介质液量合适，易熔塞和防爆片应合格；        4.3.3制动器的闸带和闸轮接触严密，制动有效，磨损不得超限；        4.3.4减速器内油量适当，无漏油；        4.3.5机身各托辊齐全，转动灵活，托架、吊挂装置完整可靠，托梁平

20、直；        4.3.6承载部梁架平直，承载托辊调偏托辊齐全，转动灵活、无脱胶；        4.3.7机尾滚筒转动灵活，轴承润滑优良；        4.3.8带式输送机的前后搭接符合规定；        4.3.9输送带接头完好，卡子无断裂、松动，输送带无撕裂伤痕；   

21、60;    4.3.10输送带中心与机头、机尾滚筒中心坚持一致，无跑偏、松紧合适，挡煤板齐全完好；        4.3.11动力、信号、通讯设施齐全、灵敏、吊挂整齐，无挤压、刮碰、无失爆；        4.3.12煤仓上口、溜眼的栅栏应完整牢固，各处行人过桥齐全、可靠；        4.3.13消防灭火，喷雾灭尘设施齐全，有效；  

22、;      4.4开机时，取下控制开关上的停电牌，合上控制开关，光发出开关信号，让人员离开胶带输送机的转动部位；先点动两次点动时间间隔及点动与正式起动的时间间隔应不少于5秒，再转动一周以上，然后检查以下各项；        4.4.1各部位运转声音是否正常；输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象；输送带松紧是否合适，张紧装置是否可靠；        4.4.2控制按钮、信号、通讯保护装置等设施是否灵敏可靠；

23、            上述4.3、4.4各项经检查必须合格，否则必须经处理合格后，方可正式操作运行胶带输送机；        4.5.1操作及其注意事项：        4.5.1司机必须确认信号，按规定信号开、停胶带输送机信号统一规定为：一声停，二声开。司机接到开机信号后，在每次起动胶带输送机前，必须先回发开机信号回铃信号，通知人员离开胶带输送

24、机各传动部位，然后点动二次时间间隔应不少于5秒钟，再正式运行。        4.5.2不准超负荷强行起动。发现闷车时，先起动两次每次不超过15秒钟，仍不能起动时，必须查清原因并处理好后或卸掉输送带上的煤，待运转正常后，再将煤装置上输送带运出；        4.5.3胶带输送机在运转过程中，必须随时注意运行壮况；常常检查电动机、减速器、轴承的温度；倾听各部位运转声音；清理机头、机尾的煤尘；清扫机身下积煤，矸石及杂物；坚持正常喷雾洒水； 

25、0;      4.5.4发现以下状况之一时，必须马上停机，经妥善处理后，方可持续运行；        4.5.4.1输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂；        4.5.4.2输送带打滑或闷车；        4.5.4.3电气机械部件温度超限或运转声音不正常；      &

26、#160; 4.5.4.4液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器内的工作介质喷出；        4.5.4.5输送带上有大块煤、长材料等；        4.5.4.6危及人身安全时；        4.5.4.7信号不明或下台输送机停机时；        4.5.5点动开车和处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其它部分直接接触输送带；应适应调查上下托辊的前后位置或调整中间的悬挂位置；        4.5.6输送带运输转时，禁止清理机头、机尾滚筒及其四周的浮煤。如果要进行清理时，必须先停机并切断电动机电源