设备使用与维护管理制度

1、设备使用与维护管理制度 目的        要求生产操作人员与维检人员密切配合，严格履行各自承当的责任，对设备切实做到正确使用、精心维护、讲究文明、严格管理，使设备保持优良工作环境和工作条件，延长设备使用寿命。        二、适用范围        本制度适用于顺达公司在线生产设备使用、维护作业区。       

2、三、定义        设备在使用过程中，由于设备的物理运动和化学作用，必定会产生技术状况的不断变化和不正常现象，以及人为因素造成的损耗，如果不及时处理会造成设备的过早磨损，甚至形成严重事故。设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的程度。        四、职责        1、凡参加生产过程的一切人员都要关心和参加设备维护工作，其中生产操作人员负有用好、维护好设备的直接责任。 

3、;       2、设备科具有指导、检查、监督和协调作用。        五、设备的使用        1、岗位操作工、岗位修理工必须按各自岗位的要求，切实做到“三好、“四会即：“三好-用好设备；管好设备；维护好设备；“四会-会使用；会维护；会点检；会紧急处理故障。        2、使用设备必须遵守“六不准规定。 &

4、#160;      1不准拼设备、严禁超压、超速、超载、超温等超负荷运行。        2不准乱开、乱拆、乱装、乱割、乱焊。        3不准随意改动整定值，严禁取消安全装置。        4不准在无润滑状态下运行。        5不准考试不合格的人员上岗操

5、作及独立从事修理工作。        6不准未持有“岗位操作证的人员操作及检修设备。        3、设备环境管理：        各生产部门必须把设备环境划分为责任区，把管理责任落实到作业区、班组及个人。        a、设备环境的管理标准      &

6、#160; 1无垃圾，无积尘，无积水，无油垢。        2依据设备性能的要求和工作条件，分别设有防火、防焊、防冻、防漏、防鼠等措施，无易燃、易爆危险。        3规定安全走行路线，设置安全标记。        4各种设施及管道涂色鲜亮，易于识别。        5场地平整，物品堆放整齐。 

7、0;      b、设备的“四整活动        整理：把不用的物品清除掉。        整顿：把有用的物品有秩序地存放好。        整洁：工作场所要天天清扫，责任区要定期清扫，保持清洁整齐。        整修：物品、道路、场地、标志、安全防护设施等假设有损

8、坏时，要及时修复。        c、设备“四保持的内容        保持设备的外观整洁；        保持设备的结构完整性；        保持设备的性能和精度；        保持设备的自动化程度。   

9、0;    d、设备清扫的一般分工        1设备的外表面清扫：岗位操作工生产运行人员。        2电气室内设备外表清扫：修理电工。        3设备内部的清扫：由点检委托修理方进行。        4、发现设备异常时的处置：生产操作人员和岗位修理人员在使用、点检或交接班检

10、查中对所发现的问题应做好记录并及时进行处理，假设有困难时应由点检责任员提交检修人员处理或列入检修计划        5、设备的润滑及紧固        1设备的各部螺丝要常常保紧固状态，为防止松动，必须定期检查和紧固。设备内部螺丝的紧固工作一般都纳进检修计划，平常容易松动的螺丝则列为日常点检项目，随时发现随时紧固。        2为保持设备在正常润滑状态下运行，必须强化润滑的设备都必须

11、严格执行给油脂标准。        3凡人工或手动加油的设备由岗位工按规定进行加油，难以承当时可由修理工或专职点检人员按规定加油。        4凡自动加油或一次性加油的设备，由专职点检人员委托检修人员按计划定期补加或改换油脂。        5点检中发现有漏油时要及时处理。        6、给油脂标准的主要内容&

12、#160;       给油脂部位、该油脂方式、油脂牌号、给油脂点数、给油脂量与周期、改换量与周期、作业分工等。        7、润滑工作的“三个要点        选择合适的油种；        选择给油量；        选择给油周期。 

13、60;      8、安全装置的检查，矫正试验及防腐工作。        1对设备上的安全防护、行程控制等装置必须严加监护检查，及时校验。责任分工的原则是：谁点检，认负责。如责任者不能承当时，可委托有关部门专业人员进行。        2四周有腐蚀性气体的和要求控制温度的设备，必须常常开动排气或空调设备，使设备处理正常的工作环境。      

14、60; 3安装在地下的设备，必须保持排水设施的优良和畅通。        4做好设备本体、钢结构件及管道等防腐工作。        六、设备维护的检查评比        设备维护保养状况的检查评比是搞好设备维护保养工作的主要措施,应作为作业区、班组操作工和修理保养工生产考核的主要内容之一.        1、定期进行生

15、产厂与生产厂,作业区与作业区之间设备使用维护检查评比,是推动文明生产和群众性维护活动,保证设备正常运转,不断提升设备完好率的重要措施。        2、“四级检查制度，即“日检查、“月检查、“季检查、“春秋集团大检查。        1日检查，即班组长天天日常检查一次，发现问题及时反映和处理问题，        2月检查，即每月月末由设备科、作业区组成综合检查小组逐台设备进行一次检查和

16、评比。        3季检查，以主管厂长组成检查组，每季一次检查。        4春秋集团大检查，由北营机动部组织，对全厂春秋各进行一次设备状况大检查。        七、设备技术状况管理        1、评定设备有效或失效的主要内容七条标准      

17、  1对生产有无影响质量、品种、规格、成本；       2设备运行参数如功率、压力、速度、振动、温度是否超过规定；        3有无威胁设备、人身安全或影响主要零部件的隐患缺陷；        4对设备有重要影响的外部工作条件是否正常；        5主要能源消耗指标是否已超过规定值；   

18、     6主要零部件磨损程度是否已超过规定；        7设备主要零部件的使用寿命是否显然缩短。        2、设备的分级三级        a级：关键设备；        b级：重要设备；      

19、0; c级：一般设备。        3、设备技术状况执行三级考核管理。        1钢铁工业协会考核的“钢铁企业主要生产设备及主体生产设备。        2北营公司考核各分公司的“公司考核主要生产设备。        3厂矿自行管理的设备称为“厂矿考核一般生产设备。    

20、;    4、设备技术状况分为一、二、三级，一、二级设备称为完好设备，三级设备称为不完好设备。        1一级设备标准        a、基础稳固，无腐蚀、塌陷、倾斜、裂痕，连接牢靠，无松动断裂脱落现象。        b、结构完整，无裂痕，零部件齐全，磨损、腐蚀和变形在同意的技术范围内，一般定修能处理。    

21、    c、润滑优良，无显然渗油现象；其他水、风、气汽等，无显然跑、冒、滴、漏现象。        d、计量器具、仪器、仪表、安全防护装置和继电保护设施齐全，灵敏、安全、可靠。        e、运行正常，电气设备绝缘优良，达到公称能力按制定标准、出厂铭牌、科学试验或经三结合小组鉴定后规定的能力。凡是同时具备以上五条标准的设备称为一级设备。        2

22、二级设备标准        a、基础无严重腐蚀、塌陷、倾斜、裂痕、连接紧密、无松动、断裂、脱落现象。        b、结构和零件部位基本完整齐全，虽有缺陷，但不影响设备结构强度和生产安全运行，一般年修能处理。        c、润滑基本优良，无严重漏油现象，其他水、风、气汽等亦无严重跑冒滴漏现象。        d、

23、主要安全防护装置和计量器具、仪器仪表齐全，动作可靠。        e、 运行正常，可达公称能力90%以上。        3三级设备标准        凡不符合二级设备5条标准之一者称为三级设备。        1、 要求上报设备完好率的计算公式：     

24、                 主要生产设备一级台数+主要生产设备二级台数        主要生产设备完好率=      ×100%              

25、0;                           主要生产设备考核台数                      

26、;                   主要生产设备一级台数+生产设备二级台数        主要生产设备完好率= ×100%                 

27、                         公司考核主要设备台数                 一般生产设备一级台数+设备二级台数      

28、  一般生产设备完好率= ×100%                                          一般生产设备考核台数 

29、0;      6、设备维护状况为甲级、乙级、丙级维护标准。        1甲级维护标准        设备本体及四周，整齐清洁，无显然跑冒滴漏现象。        设备润滑装置保持齐全完好。        设备各部紧固、调整优良，基础螺栓及各部连接键等齐全无缺，全部

30、紧固无松动现象。        电气设备、继电器保护装置和设备安全防护装置及各种仪表完整齐全，准确可靠。        严格贯彻岗位责任制，认真填写交接班记录、运行记录、点检记录等。        2凡有以下状况之一者，为乙级维护。        a、 润滑基本完好，但油量不够或油脂不净尚未造成有关部位显然磨损和损坏。        b、地脚螺丝齐全紧固，其他螺丝有各别松动。        c、虽有设备运行记录，但记录不够认真。        3有以下之一者为丙级维护。        a、设备本体及其四周长时间没有清扫，有大量积灰、油垢、砂泥或杂物堆积。