阀门检验及试压技术措施

1、阀门检验及试压技术措施 1概况 洛阳石化总厂化纤工程26万吨/年芳烃抽提及16万吨对二甲苯装置共有各类工艺阀门约11187只，其中包括铸铁、碳钢、不锈钢及合金钢等各种材质，阀门类型也多种多样，这些阀门在安装前均需进行必要的阀门检查与试验工作。但对国外采购的各类阀门，仅作合格证或质量证实书审查，不作解体等检验，不作强度密封、气密试验。 2编制依据 21洛阳石化总厂芳烃抽提装置，对二甲苯装置初步制定，洛阳石化工程公司 22中国石油化工总公司行业标准阀门检验与管理规程shj518-91 23石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范sh3501-1997 24工业金属管道工程施工及验收规范gb50

2、235-97 25质量计划/施工组织制定lh-01 中石化二建洛阳项目部 3阀门检验 31阀门采购部门，应强化监造检验，并选择按sh3064标准制造或api认证的制造厂的阀门，以保证所购阀门制造质量。还充分合计两套装置的工艺要求、制定特点，对所购阀门的填料、垫片作明确要求，防止发生大面积改换填料、垫片的现象，造成浪费。 32阀门检验的主管部门为项目部物资供应办公室。 33检查阀门的出厂合格证、铭牌，以及高压阀门、特别阀门的产品质量证实书是否齐全，并对每种型号及规格阀门的出厂合格证进行收集备案。 34检查阀门：铸件应无缩孔、夹砂、裂痕等缺陷；锻制加工表面应无夹层、重皮、裂痕、缺肩等缺陷

3、；阀门的手柄或手轮操作应灵活轻便，开闭时不得有卡阻现象；阀杆的全开与全闭位置应与要求相符合；阀门主要零件如阀杆、阀杆螺母、连接螺母的螺纹应光洁，不得有毛刺、凹疤与裂口等缺陷。如在阀门试压过程中，出现非我方原因导致的工作量增加，应及时向责任方办理有关签证手续。 35对同一厂家所供的同种规格、材质的阀门抽样解体检查，确认其阀门填料、垫片符合制定要求，其填料、垫片材质应抽检1%且不少于一个，并及时做好记录。对需要改换的填料、垫片应进行改换。此项检查、改换所用材料由lpec化纤项目部提供。如用户对填料、垫片的适用假设有特别要求时，按其委托说明执行。否则，按规程、规范要求执行。有关信息见4.1.13条。

4、 36合金钢阀门应逐个对阀体进行光谱分析，复查材质，并做出标记，合金钢阀门和高压阀门，每批应抽10%且不少于一个，进行解体检查内部零件，如有不合格者则需逐个检查。 37阀门检验时，如发现实物与铭牌等不符，应及时向有关人员反映，并在阀门上作出标记，单独摆放，并通知质检员、计划员及时处置。 4阀门试验 阀门试验由项目部物资供应办公室主管，由其下属的试验组具体负责。 41阀门试验的一般要求 411阀门使用单位应向试压部门提供阀门试压交底单。在交底单中应明确阀门规格型号，阀门控制条件温度、压力、介质，所在管道的等级等方面的内容。如有特别要求也应说明。 412当业主或总包方有特别要求时，由其出具委托，按

5、其要求进行试验。 413阀门试验专门的试验场地设在供应办库房处，占地面积160m2，上设5t行吊。整个场地上设钢结构柱架的雨棚。 414需试压的阀门运抵试压现场后，应认真盘点阀门的数量，核对阀门的型号、规格，及时作好登记，并由交接双方认可。 415阀门试压前后，应依据同种规格、型号、材质分别摆放，合金钢不锈钢的阀门单独设区，分别摆放。并对已检和未检区域作显然标识。 416阀门的液压试验介质采纳洁净水，不锈钢阀门用水的氯离子含量不得超过100mg/l。当工作介质为轻质石油产品汽油、煤油等或温度高于120°c的石油蒸馏产品时，应用煤油进行试验。 417用于输送制定压力小于等于1mpa且制

6、定温度为-29186°c的非可燃流体,无毒流体管道的阀门,用洁净水为介质,100%进行强度和密封试验.其余阀门应100%进行强度和密封试验,介质依据4.1.6选定，对有特别要求的阀门a、b级管道的阀门需作所气密试验。 418试验用的压力表，必须经过校验，精度应不低于1.5级，试验系统的压力表应不少于二块。 419阀门试验时应尽量排除阀门内的空气，试验完毕后及时排除阀腔内的积液，并用空气吹干。 4110试验完毕的阀门，两端应有防护盖防护，其中闸阀、截止阀、节流阀、调节阀、蝶阀、底阀等的关闭件应处于全关闭的位置；旋塞阀、球阀的关闭件应完全处于全开启的位置，以防灰尘等沾染密封面；止回阀的阀

7、瓣应关闭并予以固定。 4111阀门试验后，外露的阀杆部位应涂油脂进行保护，阀门内腔、法兰、密封面和螺栓螺纹部位应涂防锈剂进行保护。 4112经强度和密封试验合格的阀门，应在阀门的阀盖两侧涂上红色油漆作为标志，同时在阀门法兰上打上统一的钢印编号，作好铅封，并及时填写试验记录，记录表格为sh3503-j401。 4113阀门的统一钢印编号组成如下：                       

8、;                                                     &

9、#160;                                                 &

10、#160;                                                  

11、                                                  

12、            一阀体材质： t     碳钢 h     合金钢 b     不锈钢 二盘根材质： p    一般石棉绳 j    浸油石棉绳 r    带强化丝石棉绳 s    石墨盘根 三阀盖垫片材质： h   红石棉垫 l 

13、  绿石棉垫 c   缠绕垫 t   铁包垫 b   八角垫 p   波形金属垫 j   其他金属垫 四顺序号： 从1开始流水号，可按阀体材质分别进行流水，在打钢印时，不必打数前0，即不必打0001，而打1即可。 42阀门强度试验 421阀门强度试验的压力为公称压力的1.5倍。 422强度试验的保压时间应符合下表规定：   公称通径mm 试验保压时间s 阀体试验 止回阀 其他阀类 50 60 15 65150 60 60 200300 60 120 350 120 300 4

14、23阀门达到保压时间后，以阀体和填料无渗透漏为合格。 424对试验不合格的阀门，应进行修补或退库处理。 43阀门密封试验 431阀门密封试验的压力为公称压力的1.1倍。 432试验的保压时间应符合下表规定：   公称通径mm 试验保压时间s 密封试验 止回阀 其他阀类 50 60 15 65150 60 60 200300 60 120 350 120 120 433阀门达到保压时间后，检查密封面的渗漏量及压力表的指示状况。 434做密封试验时，规定了介质流通方向的阀门，如截止阀等应按规定介质流通方向引入介质和施加压力；没有规定介质流通方向的阀门，如闸阀、球阀、旋塞阀和蝶阀，应分别沿

15、每端引入介质和施加压力；止回阀应沿使阀瓣关闭的方向引入介质和施加压力。 435对试验不合格的阀门，应进行修补或退库处理。 44阀门气密试验 441气密试验的压力为0.588mpa(6kgf/cm2)。 442气密试验前，阀座清理干净，止回阀在背压侧加压，其它阀门在进出口侧各做一次，试验时间60120秒。 443气密试验的合格标准如下： 1    各种弹性阀座密封面的阀门气密试验时，不得有渗漏现象。 2    金属阀座密封面的渗漏量，应不大于下表规定：        阀门种类  

16、; 公称通径mm 闸阀、截止阀、旋塞阀个气泡/分 球阀、蝶阀 止 回 阀 50 0 按规定货合同规定 65150 12 200300 20 300 28 5安全注意事项 51阀门试验场地严禁烟火，在15m范围内显然警告标志。 52阀门试验时要统一指挥，搬运阀门时杜绝野蛮施工，避免砸伤，挤压手脚。 53阀门卸压后，再松动胎具，避免高压液体喷射伤人。 54阀门试压后，阀腔内煤油应及时排到胎具槽内，不慎溅到地上的煤油，应擦抹干净。 55电气设备必须接线优良，使用合格的漏电保护器，并要有防湿措施，试压泵设专人操作，严禁超压，注意要有合格的接零或接地保护。 56试压现场必须备有足够数量的灭火器具。 57

17、气密试验必须配制经试验合格的安全阀，杜绝带压操作。 58煤油试漏时必须坚持现场清洁、清除一切易燃物品，做好文明施工。 6阀门试压机具及计量器具   序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 试压泵   台 2   2 试压胎具   台 2   3 压力表 块 2 计量器具 4 压力表 块 2 计量器具 5 压力表 块 2 计量器具 6 压力表 04mpa 块 2 计量器具 7 压力表 010mpa 块 2 计量器具 8 压力表 025mpa 块 2 计量器具 9 光谱分析仪   台 1   10 行吊 5t 台 1  

18、; 11 空压机 06m 台 1   7阀门试压手段用料   序号 名 称 规   格 单位 数量 用    途 1 钢管 50×3 m 50 接水源 2 胶皮管 50 m 10 接水源 3 钢管(20台) 16× m 6 接试压泵与胎具 4 钢管(20台) 20× m 6 接试压泵与胎具 5 钢板 m2 20 场地铺设 6 紫铜管 10× m 30 接压力表与进水管 7 针形阀 j61h-160p-pn5 只 6   8 螺纹短接 1/2"，1"，2" 个 各4   9 塑料桶   只 2   10 油桶 200l 只 4 &#