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文档简介
1、2019 钳工实习实训报告实习时间:2014-2-24 2014-2-28二、实习地点:学院钳工实训室三、实习任务:用一根铁棒做一个长为15士 0.1mm宽为15士 0.1的正方体。四、实习目的:1 、 理解并掌握钳工基本操作步骤2、理解并掌握钳工工具的使用和基本的养护知五、实习过程:钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配 和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低廿是能够 完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械 制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。钳工的常用设备有钳 工工作台、台虎钳、砂轮等。钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、 锉削、刮
2、削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装 配、和修理等等。 其中钳工的实习安全技术为1、钳台要放在便于工作和光线适宜的地方,钻床和砂轮一般应放 在场地的边缘匕员V、踩。2、使用机床、工具。如钻床、砂轮、手电钻等。要经常检查,发现损坏不得使用八枰修好再用。3、台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧 力。4、使用电动工具时,要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时, 要戴好防护眼镜。在钳台上实行操作加工要有防护网。5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳, 要保证安全,便于取放,并避免碰伤已加工的表面。6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件一定
3、要夹 牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。7、使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具 时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。 以上都是作为一名钳工 必须懂的基本知识。第一天,来到车间,老师叫我们做的第一个零件是螺母。听完老 师的要求,也看了黑板上那看似简简单单的图样,我们便开始了我们 的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线。画线,这工作可马虎不 得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了老师说的注意事 项,我按老师所说的,稍微把尺寸画大了一点。接着,便是令我一生 难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什 么大不了的小事一桩。但是事实在锯锯子
4、,也在诀窍的,锯锯子并不 是不管三七二十一,单纯的来回拖啊拖啊。如果是这样做的话,无论 一个人多少强壮,都会累得两手发麻,两眼发慌的,我们首先要调节 好锯口的方向,根据锯口的方向使力,起锯时应该以左手拇指靠住锯 条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个 锯角约 10 度15度,起锯过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切 入,还有可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短,压力要 小,锯条要与工件表面垂直。同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓 架前端,锯弓应该直线往复,不可摆动,前推时加压均匀,返回时锯 条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快,锯切开始和终了前压 力和速度均
5、减小,以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。 开始 锯时我实在是吃了大亏,因为我一直都是用力的拉啊、推啊 ! 完全是死 力的锯削,结果弄断了一根锯条不说,第二天吃饭都成问题,右手像 裂开了一样,真是惨啊 ! 还好我终于学会了怎么锯削了。 锯完了,还 得锂削。锂削也是一个又累又苦的差事,但是只要掌握方法木样不难 了。 首先要准确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的 关键,锂削力有水平推力和垂直压力两种。锂刀推动时,前手压力逐 渐减小后手压力大则后小,锂刀推到中间位置时,两手压力相同,继 续推动锂刀时,前手压力逐渐减小后压力增大。锂刀返回时不施加压 力。这样我们锂削也就比较简单了。六、
6、心得体会:光阴似剑,转眼间, 一周的实习就这样结束了,至于我总体的感 觉只能用八个字来概括“虽然辛苦,但很充实”。在这个周里,我学到了很多有用的知识,我也深深地体会到工人 们的辛苦和伟大,钳工实习是我们机电学校各个专业的必修课之一, 也许我们以后不会真正的从事工业生产,但这个周给我留下的宝贵经 验是永远难以忘怀的,并将作为我能够受用终生的财富。 刚开始的时 候,感觉时间好漫长呢,两个周呀,我们什么时候才能熬过这实习的 日子。不过,转眼间,最后一个周已经来到了,最后一天即将向我们 招手,不知怎么的,原来一直盼望的最后一天,不过当这个天真的来 临的时候,我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫,
7、真的不 愿和你分开钳工实习,你让我们在快乐中获取无尽的知识。 在实 习期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会, 让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的 知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是 终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、 也有了成果。 刚开去的时候,看到那里环境那么恶劣,觉得自己来错 了地方,很不满,也没心思跟着老师学,心里想着自己是堂堂大学生 还赶这样的又脏又累的活,那不是白读了大学吗 ?一次次的这样想,被 老师发觉了,最后经过老师的耐心讲解和一些有着几十年工作经验的老师的谈心,才真的明白了。哪些有
8、成就的人和有深厚技术的人不是 经过长期持续的辛苦的工作劳动才变得那样啊。所以刚开始工作时, 不要总看工作好不好,而是要脚踏实地去认真学习工作经验和技术技 能,这才是我们工作的目的。 一周看似漫长,其实也很短暂。其间有 休息时师生共同的开怀大笑,也有工作时严肃的面孔。每天的五个小 时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累,但内心却充实了很多。 虽然每天只有五个小时,但它让我感受到了工作的氛围,工作环境是 以前从未有过的感受。每一天,大家都要学习新的技术,并在 5 小时的实习时间里,完 成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心 细致地讲解和在我们的积极的配合下,基本达到了预期的实
9、习要求, 圆满地完成了一周的实训。实训期间,通过学习钳工。我们做出了自 己设计的工艺品。钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工 将一个铁块磨成所要求的形状,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成 一个工件。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸 痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都情不自禁, 感到很有成就感。这次实训给我的体会是:第一,在了解、熟悉和掌 握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提升和增强了我们 的工程实践水平、创新意识和创新水平。 第二, 培养和锻炼了劳动 观点、质量和经济观点,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱 护国家财产的自觉性,提升了我
10、们的整体综合素质。 第三,在整个实 训过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,同时增强对填写实习报 告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合 工程素质培养起到了较好的促动作用。 第四,实训老师将我们加工产 品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确理解, 对于提升我们的质量意识观点有一定作用。对我们的钳工实训成绩, 实行逐个考察的办法,使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。我觉得每一次的实训对我自己来说非常有意义 , 非常实在 . 它们给 我的大学生活添上了精彩的一笔 .让我更贴近技术工人的生活 , 让我增 长了更多的专业知识 , 让我理解到自己的长处与不足。
11、一年后我们就 业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工 作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项水平 就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用, 会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破, 有所创新。像钳工,它看似简单的锉和磨,都需要我们细心观察,反 复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。一周的实 训带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不但仅是通 过几项工种所要求我们锻炼的几种水平,更多的则需要我们每个人在 实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获, 使这次实训达到了他的真正目的
12、。 总来说之,虽然在十几天的实习中, 我们所学到的对于技术人员来说,仅仅皮毛的皮毛,但是凡事都有一 个过程。我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简单到复 杂“进化”而来的。 很快实习结束拉,结束的时候大家内心是高兴的, 因为大家学到了真正的东西,不管学的是不是很精,有没有真的全部 掌握,至少让我们了解拉什么是工人做的事情,对以后工作也有协助。 这次钳工实习我觉得非常有意义,虽然有点累,但我们确实学到了很 多钳工知识,在和钳工老师们聊天中,同时也学到了工作经验,我们 这些年轻人刚刚参加工作时,不管工作有多艰难一定要耐心,沉住气, 不要一上岗看到工作优点累,有点艰难就不干,立即跳槽。这样做是 不明智
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