初中高级热处理工试题

1、中学高级热处理工试题填空题2021 年初级热处理工复习题1金属材料的物理性能包括密度、性、导热性、导电性和磁性；（熔点、热膨胀）2. 碳素钢中含碳量与力学性能有关，总的规律是：含碳量越；lkj74h金属材料传导热量的才能称为性，合金钢的导热性比碳钢；（导热性、差）4. 从拉力试棒上测得的两个材料塑性指标是和 ；（断后伸长率 a、断面收缩率 z）5. 金属的晶体结构常见的有体心立方、 和；（面心立方、 密排六方）6. 液体金属的结晶过程可分为和两个阶段；（形核、长大）7. fe- fe3c 平稳相图中的共析点s 对应的温度是、含碳量是 %（）；（ 727、0.77）8 由于 40c钢具有脆性这一

2、特点，所以淬火冷却过程中切01.4789+*-长时间仃留；（其次类回火80 -650），9. 以基体组织分类，低合金工具钢为钢，锻造后为改善切削性能和排除内 应力，通常需要加热到a 1（ 20-60），保温后在（ 670-730）等温，再冷至 500出炉空冷，即进行处理； （过共析球化退火）10. 热量传递的三种基本方式是传导、 和；（对流、辐射）11. 制造热处理炉所用的筑炉材料主要包括材料、保温材料、炉壳金属材料及炉底板和炉罐用的材料； （耐火、耐热钢）12. 热电偶由、 绝缘管、爱护管、接线盒和导线组成；（热电极、 补偿）13. 供热处理加热用的通用电阻炉有电阻炉和电阻炉两种；（箱式、井

3、式）14. 通常可燃气或液化气失火是由泄漏引起的，灭火时应第一，切断，再灭明火；（关闭阀门、气流）15. 人体的安全电压为伏，肯定安全电压为伏；（36、12）16滚珠轴承钢gc15 含碳量平均为 %，含铬量平均为%c；（ 1；01.5） 17 热作模具钢 3c2w8v 的含碳量平均为 %，含钨量平均为 %w；（0；38.0）18铸铁是指碳的质量分数大于%的合金；（2.11铁-碳）19 40c钢碳的质量分数平均值为%，元素 c的质量分数平均值为 %c；（0.401.0）20 马氏体按其化学成分和组织外形分为马氏体和马氏体；（ 板条针状 ） 21热量在零件中传递方式是通过进行，真空炉中零件的加热方

4、式是；（传导、辐射）22. 热处理车间常用的设备类型有设备、设备、帮助设备和测温设备；（加热、冷却）23. c12m v 是一种模具钢， 3c2w8v 就是一种模具钢； （冷作热 作 ）24. 由于合金工具钢的导热性比碳素工具钢，故对尺寸大、形状复杂的刃具除缓慢加热外，仍要在淬火加热前在（ 500-650）；（差预热）25. 测量炉温匀称性的目的是和；（ 把握炉膛内不同位置的温度分布、炉膛内不同时间的温度波动）26 供火花鉴别法中的火花束由、节点和芒线、节花和花粉以及等组成；（流线尾花）27 发动机上的曲轴、连杆和螺栓等零件都是承担复杂应力的传动件和连接件， 为确保较高的强度和足够飞塑性和韧性

5、，均需要经处理， 使零件基体获得组织；（调质回火索氏体）28合金工具钢制作的刃具最终热处理是淬火加回火，刃部的硬度一般在 hrc以上；（低温60 ）29 高速钢淬火后的回火温度通常在，进行次；（ 550-560三）30 热处理加热炉按工作温度分：以上为高温炉、 以下是低温炉；以上两个温度之间为中温炉； （1000、600） 31热处理加热炉按炉膛内的加热介质不同分类，可分为空气炉、炉、 炉和真空炉四种；（盐浴可控气氛）32 目前热处理车间用途极广的加热炉是炉，使用温度为；（中温箱式650-950）判定题1 与纯铁一样，纯铝也有同素异构转变； （ × ）2 由于铸铁含碳量比钢高，所以硬

6、度比钢高；（ × ）3 碳在 -fe在中形成的间隙固溶体称为奥氏体； （ ×）4 65mn 弹簧钢最终的热处理工艺是淬火后进行低温回火；（ ×）5在可控气氛加热炉中即使高合金钢或者外形复杂的工件，不必掌握升温速度；（ ×）6 扩散退火的目的是排除偏析，使成分匀称化，故又称为匀称化退火；（ ）7工件表面产生了氧化脱碳缺陷，可以通过在可控气氛加热炉中重新加热排除；（ ×）8工件经喷丸处理后， 由于转变了表层的应力状态， 提高了接触疲惫性能；（ ）9 安装锯条时，锯尖应朝向前推的方向； （ ）10qt700-7 球墨铸铁表示抗拉强度为700mp，冲击

7、韧度 k 为 7j/c ；（ ×）11采纳渗碳后直接淬火的工件其材料要求（本质）细晶粒钢；（ ）12变压器的功能是把某一电压、某一电流频率的沟通电转变成另一电压、另一电流频率的沟通电； （ ×）13淬火后低温回火工艺适用于工具、 刃具和冷作模具等工件的最终热处理；（）14过共析钢的淬火加热温度宜挑选ac3以上（ 30-50）；（ ×）15高碳钢的含碳量范畴在 0.60-1.40%（ c）；（）16当工件的不同部位要求不同的硬度时，可采纳局部回火；（）17工业用电采纳 380v/220v 三相四线制供电电源； （）18毫伏计应定期进行校对检定，其正、负极不可接错；（

8、）19球墨铸铁的抗拉强度和疲惫强度均比灰铸铁高，耐磨性也好；（）20通常采纳箱式电阻炉对工件进行局部淬火；（ ×）21为了削减弹簧变形， 成型弹簧在加热和冷却过程中最好采纳夹具夹持；（）22金属材料韧性的大小是通过冲击试验机测定的；（ ）23经表面处理的零件其渗层硬度通常用布氏硬度试验机测定；（ ×）24 影响碳素钢力学性能的元素是碳和残留合金元素，与杂质元素无关；（ ×）25为防止铬轴承钢表面脱碳，最好在盐浴炉加热；（ ）26可以通过调质处理提高球墨铸铁的强度和塑性；（ ×）27为使足够量的合金碳化物溶入奥氏体，铬轴承钢淬火加热的保持时间比一般合金工具

9、钢长；（ ）28金属材料的冲击韧度是材料的一种工艺性能指标；（×）29高速钢中存在严峻的各种碳化物偏析 （如带状、网状、大颗粒和大块积累等） ，热处理不能完全排除，必需通过肯定的锻压比的锻造使之匀称化；（ ）30 欲排除工具钢中的网状碳化物，应在a 30-50加热，保温一段时间后空冷；（ ）31 说出中温箱式电阻炉型号rx3-15-9 中字母和数字的含义；答： r 表示加热炉热量来源为电阻炉；x 表示结构为箱式炉； 3 表示第三设计序号； 15 表示炉子的额定功率为15kw；9 表示炉子最高工作温度为950挑选题1 灰口铸铁的牌号代号是；aqtbktcht dkth240cr 钢的调

10、质热处理工艺为；a淬火低温回火 b淬火c淬火中温回火 d（淬火高温回火）3 fe-fe3c相图中 es特性线表示；a共析转变线 b共晶转变线 c磁性转变线 d 碳在奥氏体中的溶解度曲线4 fe-fe3c相图中 s 特性点的含碳量 %（）和温度（）分别为；a0.0218727b0.77727 c2.11727d0.779125零件经渗氮处理后需经热处理；a淬火b回火c淬火回火d无任何（ ）6牌号为 2c13 是钢；a合金工具钢b不锈钢（）c合金结构钢d耐热钢7欲制造表面采纳渗碳处理的齿轮，应选用钢；a20cm t（）b45 钢cq235-cdt88黄铜是铜与元素的合金 a锌（）b镍c锡d 铝 9

11、牌号 ht250 是材料a灰铸铁（）b球墨铸铁c碳素结构钢d可锻铸铁10 钢的晶粒度大小对零件的性能影响大，一般来说晶粒尺寸越大，就；a强度高、塑性高b强度低、塑性高c强度低、塑性低（）d强度高、塑性低11热处理设备电路中设置熔断器的作用是；a过热爱护b过载爱护（）c欠压爱护d自锁爱护 12 欲测定 45 钢零件在淬火后的硬度，应使用硬度最合适；ahbwbhrbchvdhrc （）13. 拉伸试验中，试样直至破坏所能达到的最大应力値称为；a屈服强度b抗拉强度（）c断裂强度d拉伸强度14 t8 钢在温度 770时的基体组织是；a珠光体b奥氏体（）c珠光体铁素体d球状珠光体 15钢的三个相变临界温

12、度a1、a1、a1 关系是； aa1a1 a1ba1a1 a 1ca 1 a1 a1da1 a1 a1 （） 16生产现场通常以来衡量高速钢淬火加热温度的高低 a晶粒度b马氏体针的长短c残留奥氏体量多少d碳化物颗粒大小17为改善工具钢的切削性能并降低硬度，可采纳；a回火b淬火回火c球化退火（）d完全退火 18 同一钢种由奥氏体冷却发生相变时比体积（单位质量占有的体积）增加最多的是转变；a珠光体b托氏体c贝氏体d马氏体（）19 高速钢经淬火回火后正常的金相组织是；a回火马氏体b回火托氏体c回火马氏体碳化物（）d回火索氏体20 45 钢的正火态组织是；a马氏体b铁素体c铁素体珠光体（）d珠光体问答

13、题1 试述布氏硬度的适用范畴；答：布氏硬度主要适用于测试450 hbw金属半成品的硬度， 如经退火、正火、调质的钢件，灰铸铁、有色金属等；2 何谓钢的淬透性？答：钢的淬透性是指钢在淬火时获得马氏体深度的才能，其大小用钢在肯定条件下得到淬透层深度表示，淬透层越深，就淬透性越好； 3试述洛氏硬度的适用范畴答：洛氏硬度用于测定硬度値介于26-67 hrc的淬火件和调质件， 如采纳不同的压头，也可测量特软 hrb和特硬 hra的工件；4什么是同素异构体？答：同一元素的原子组成的晶体在不同温度下具有不同是晶体结构，这种晶体称为同素异构体；5以铁碳合金为例说明什么是共析转变？答：碳的质量分数为0.77%的

14、钢加热到奥氏体化后， 缓慢冷却到 727 时， 转变成铁素体和渗碳体的机械混合物（即珠光体），这种转变称为共析转变； 6与一般电阻炉相比，盐浴炉有何优点？答：优点是炉温匀称，炉温范畴宽（150-1350），因而除进行正常淬火加热以 外，仍可以施行如分级淬火、等温淬火等热处理工艺；工件加热速度快，生产效 率高；由于工件加热时不与空气接触，故不易氧化脱碳；变形小；炉子制造较容 易，可自制；7热处理工艺守就包含哪些主要条目？答：热处理工艺守就是完成工艺要求必需遵守的原就，包含设备的操作规程、 检验规程和安全操作规程等；8淬火油槽着火时应如何朴灭？答：当淬火油槽着火后快速打开集油槽阀门，使油流回集油箱

15、；或用铁板、石棉板盖上油槽，以隔绝空气；也可用二氧化碳或泡沫灭火器灭火；但不能用水灭火；9盐浴炉爆炸的主要缘由是什么？答：一是工件和夹具带水入炉； 在补充新盐和校正剂时未烘干，在盐浴中水分受热膨胀或混合其他物质，引起化学反应导致爆炸； 10何谓弹性变形和塑性变形？答：受力物体在外力卸除后能完全复原受力前的外形和尺寸，这种变形称为弹性变形；如物体卸除后不能完全复原到原先的外形和尺寸，即发生了不行逆的永久变形，这种变形称为塑性变形；11箱式电阻加热炉有何不足？答：升温慢，热效率较低；炉温不均，温差大，特殊在炉门口；炉子密封性差，工件易氧化脱碳；装卸工件劳动强度大，不适合大型工件的热处理； 12盐浴

16、加热炉有何缺点和不足？答：缺点是盐浴炉使用前熔盐时间缓慢，能耗大； 炉子使用如干小时后需要脱氧捞渣；部分介质有毒性，盐雾排到空气中有污染，劳动条件不佳；盐炉处理的工件表面粘盐要清除，增加工序；工件入浴前如未烘干，易引起熔盐飞溅事故；13 什么是钢的脱碳？答：在肯定的温度下， 钢中的碳元素与加热炉中的空气或盐浴中的氧发化学作用，生成二氧化碳或一氧化碳（高温条件） ，结果使钢件表层基体中的含碳量降低的现象，称为脱碳；依据表层含碳量降低的多少不同，可分为全脱碳和部分脱碳；14什么是钢的氧化？答：在肯定的温度下， 钢基体中的铁元素与加热炉中的空气或盐浴中的氧发化学作用，钢件表面生成一层与基体化学成分不

17、同的四氧化三铁或三氧化二铁（高温或富氧条件），氧化的结果导致钢件厚度减薄，体积减小；15试结合 f-f3c相图，判别 3 5 钢和 45 钢哪一种钢锻造时简单显现过烧？ 答：由于碳在奥氏体中的溶解度曲线ac3 左高右低，即随着含碳量的降低，钢的奥氏体化温度提高，所以加热时45 钢比 35 钢先奥氏体化， ,随着奥氏体温度的 升 高 ， 45 钢 晶 粒 也 先 开 始 长 大 ；16油冷却系统由哪些部分组成，使用淬火油槽时应留意哪些问题？答：油冷却系统主要由淬火油槽、 （设有溢流孔、进油孔、紧急排油孔和网架）、搅拌装置、集油槽、过滤器、液压泵和冷却器组成；使用时要留意：一是常常检查淬火槽液面的

18、高度、 成分和温度； 二是定期清理淬火油槽内的渣滓、氧化物和油槽底的积水；三是设置槽盖、事故放油口和灭火装置， 防止油温过高引起燃烧；17 在钢的火花鉴别法中，碳钢、铬钢和高速钢的火束流线各有什么特点？答：钢在高速旋转的砂轮上磨削时产生的全部火花称为火束，碳钢的火束为直线状（低碳钢为弧形） ，其中低碳钢火束流线稍多、较长，芒线较粗，草黄带红， 呈一次节花，花星不多；中碳钢火束多而细、短，光明黄色，多根分二、三次节 花，花量占整个火束的3/5 ；高碳钢火束短粗，暗橙红色，三次节花，花粉多而 密集；花量占整个火束的5/6 ；铬钢火束中常夹有波浪流线；高速钢的火束流线呈暗红色，无爆花，常显现断续流线

19、，尾部下垂呈点状狐尾花； 18在对钢进行火花鉴别操作时要留意哪些问题？答：第一，操作者要戴防护镜；其次，不能面对砂轮站立；第三，手持零件或试 样要轻压砂轮， 用力适度；第四，初判时最好将待测钢样与标准钢样比对；第五，工件上的火花鉴别处应是零件上的非工作部位；19 钢淬火后为什么要准时回火？答：钢淬火后基体组织中形成了大量比容大于-f的马氏体，导致零件体积增 大时产生很大的组织应力（钢碳、高合金钢更是如此），加上冷却过程中由于热胀冷缩产生的热应力， 两种应力迭加后在零件内部或局部显现极大的内应力，即使零件处于能量极高的不稳固状态，快速释放或者消耗这些能量只有两种方法：一是塑性变形； 二是产生新的

20、界面； 所以零件淬火后很简单发生变形和开裂，只有淬火后立刻回火（工厂规定淬火与回火之间的时间间隔通常在两小时之内），快速地将内应力释放，就可以减轻零件的变形和防止开裂；20说出布氏硬度値350hbw10/3000/30 中各符号的含义；答：hbw 表示采纳硬质合金压头测得的布氏硬度，压头直径 10 ，试验力 3000 f （或 29.4kn），载荷连续时间30s（通常测钢试样的连续时间是10-15s，满意该试验条件时可以省略， 不标时间），符号前的数字 350 为测得的布氏硬度値；2021 年中级热处理工复习题填空题1金属材料的化学性能包括性和性；（耐腐蚀、抗氧化）2金属材料的力学性能指标主要

21、有、硬度、韧性 冲击韧度 k、断裂韧度 k i c和疲惫强度等；（强度、塑性）3物体受外力作用可分为静载荷和动载荷两种，实际零件在服役过程中承担的动载荷主要是载荷和载荷；（冲击、循环）4金属材料的工艺性能包括铸造性能、压力加工性能、性能、机加工性能和性能；（焊接、热处理）5理论结晶温度与温度的差値称为过冷度t，金属的冷却速度越大， 过冷度越；（实际结晶、大）6固态铁碳合金在平稳状态下存在铁素体相、相和相三个基本相；（奥氏体、渗碳体）7钢中的 s元素之所以有害，由于它导致钢发生；而钢中的p 元素之所以有害，由于它导致钢发生；（热脆冷脆）8.箱式电阻炉中零件的加热热量主要来源于电热元件的，低温井式

22、电阻炉的传热方式以为主； （辐射、对流）9 以显微组织外形的类型来分，作为中温等温转变组织的贝氏体有上贝氏体、和三种；（下贝氏体粒状贝氏体）10 .耐火材料的稳固性指的是热稳固性、稳固性和稳固性；（体积、化学）11. 金属型电热材料有，非金属型电热材料有；（ fe-cr-al或 cr-ni,sic、石墨和碳制品）12. 常用测温元件有、 热电阻、辐射高温计和光学高温计， 称为一次外表；显示外表主要有毫伏计、 等，又称为二次外表；（热电偶电子电位差计）13. 热处理车间使用，在其含量达到肯定比例并遇到，就可能发生爆炸；（易燃气体、明火）14常用可控气氛炉分可控气氛多用炉、式可控气氛炉和式可控气氛

23、炉；（连续滴注）15 感应加热淬火是利用感应电流通过工件产生的热效应，其基本原理是基于感应电流通过工件所具有的效应、效应和环流效应；（集肤、邻近）16 淬火工件的内应力来源于应力和应力两种；（组织热）17将冷到室温的淬火零件再进一步冷到0以下，使淬火后剩余的奥氏体连续转变为，这种工艺过程称为处理；（马氏体深冷）18渗氮处理是零件的热处理工序，渗氮后零件心部应是组织；（最终回火索氏体）19 整个渗碳工艺过程可分为分解、和三个阶段；（吸取扩散）20 碳氮共渗处理又称为处理，渗层组织内的主要缺陷是产生大块碳氮化合物和；（氰化内氧化） 21从能量变化角度来说， 任何物体总是力图从自由能高的状态自发地向

24、自由能低的状态转变； （不稳固、稳固）22. 热处理车间帮助设备通常有设备、清理设备、设备和起重设备；（清洗、矫正）23. 热处理车间清理设备主要包括槽、喷丸设备和机等；（酸洗、抛丸）24. 耐火材料的稳固性指的是热稳固性、稳固性和稳固性；（体积、化学）25. 作为绝热材料石棉的熔点为1500，但在就变脆，失去保温性能，所以石棉的有效使用温度不得超过；（ 700-800、350）26. w6m 5c4v2 是一种以钼代钨的钨钼系钢，经1190-1230淬火后基体硬度最高可达 hrc（.高速66 ）27. 合金调质钢中碳的质量分数为%，最终热处理工艺为淬火加回火；（ 0.25-0.50高温 ）2

25、8 高速钢之所以称为“风钢”，是由于它的特殊高， 淬火加热后即使空冷， 也能；（淬透性淬透）29材料在外力作用下抗击和的才能称为强度； （ 变形、断裂）30 截面尺寸对高韧度的成品热作模具钢（如5cnm 、5cmm 等）的热处理硬度挑选尤为重要，一般对大型模具硬度应为hrc，小型模具 硬度应为 hrc；+（36-4044-48）+31 热电偶用来测量0至范畴内的的温度値；（ 1600气体和液体）32 铁-碳双重相图包含具有介稳固平稳的和具有稳固平稳的 两种相图；（ f -f3c 铁-渗碳体f-g 铁-石墨）判定题1过冷度 t 是一个恒定値；（ × ）2化学成分和组织结构是打算材料性能

26、的内在因素；（ ）3合金的性能优于纯金属，缘由许多，但归根结底是由于添加了合金元素，使金属的组织和结构发生了转变；（ ） 4钢中加入合金元素后钢的强度明显提高，但对硬度转变不大；（）5碳素钢中残留的硅、锰元素，其实都能提高钢的强度；（ ）6高频感应加热的热处理设备需采纳直流电源；（）7碳元素的质量分数在 0.77-2.11%（）的过共析钢称为碳素工具钢；（ ×）8除铁、碳元素外仍含有其他合金元素的钢，称为合金钢；（ ×）9； 淬火钢的硬度高低主要打算于马氏体晶格中碳原子的过饱和度；（）10合金钢只有经过热处理才能显著提高力学性能；（）11在热处理过程中如钢的晶粒因过热而粗化

27、，虽然强度有所降低， 但塑性影响不大；（ ×）12 马氏体转变时体积胀大是淬火零件简单变形和开裂的主要缘由；（）13 渗碳钢碳的质量分数一般在0.15-0.25%（）间；（）14 钢的化学成分是制定工件加热温度的主要依据；（）15 等温淬火的特点是工件变形小，在得到高硬度的同时，仍能获得较高的塑性和韧性；（） 16高碳钢的质量优于中碳钢，中碳钢的质量优于低碳钢；（ ×）17.锯割管料和薄板时宜采纳粗齿锯条； （）18 淬火钢的冷处理可用专用冷处理设备，也可用干冰溶于酒精或丙酮的低温溶液中；（）19 淬火前清洗工件的目的是表面获得匀称的硬度和色泽度；（）20对于承担弯曲和扭转

28、应力作用的轴类零件，由于应力集中在表层， 淬透层深度 可 为 半 径 的 1/2 -1/4 ；（） 21原就上铝合金可以通过淬火回火的热处理工艺提高其力学性能；（ ×）22由可锻铸铁制成的零件其基体强度的提高主要在锻造成形过程中完成；（ ×）23热作模具钢从化学成分上看属于调质钢；（ ）24 铬轴承钢生产上实际采纳的加热温度很窄，仅510；（）25为了排除结构钢的带状组织，通常采纳正火工艺；（）26钢在加热时基体中的m 元素促进奥氏体晶粒长大； （）27与钢类似，铜合金也可以通过淬火后回火的热处理工艺提高其力学性能；（ ×）28依据火花中部的特点可以判定碳含量的高

29、低；依据火尾花特点可以判定合金元素的种类；（）29通常碳素结构钢可用油槽作为淬火冷却介质；（ ×）30 对于承担较大拉应力作用的零件，整个截面应完全淬透；（）31 热处理可以部分地转变铸铁中石墨的外形和分布特点；（ ×）挑选题1 热处理车间操作人员不慎触电，应先；a 拉人d 用木棒等绝缘物使触电人脱离电源b 拉下电闸，切断电源（）c 保持现场，立刻报告 2 65mn 弹簧钢中主量元素c、mn 含量分别为 %；a（0.65、0.9-1.2 b0.065、0.9-1.2c6；5、0.9-1.2d（0.65、1.0 -1.53 fe-fe3c相图中 c 特性点表示点；a共析b共晶

30、c 渗碳体熔点 d铸铁中的莱氏体转变 4. fe-fe3c相图中 gs特性线表示；a共析转变线 b共晶转变线 c 磁性转变线 d 碳在奥氏体中的溶解度曲线 5 在使用吸入式喷丸装置时，喷射丸粒的直径应挑选为宜；a 0.1b 1.0（）c 2.0d 3.0 6中碳合金钢 5cnm 称作；a冷作模具钢b热作模具钢c耐热钢d合金工具钢7 含 n、c等合金元素的淬火钢在回火过程中可能产生回火脆性现象，其特点是；a 第一类回火脆性有可逆性b 其次类回火脆性无可逆性c 其次类回火脆性可通过重新加热到原先的回火温度，保温后快冷来排除d 其次类回火脆性可通过重新加热到原先的回火温度，保温后慢冷来排除8 40c

31、钢经 860淬火后再经 560回火，基体硬度应在hrc范畴内； a20-24b25-32（）c33-40d 40-479冷塑性变形金属欲复原原先的硬度，以利进行下一道冷塑性变形加工，通常需采纳热处理；ac重结晶退火低温退火bd再结晶退火（）正火10astm是材料和试验标准；a日 本b英 国c美国材料试验协会（）d德 国11当钢中的奥氏体以大于临界冷却速度连续冷却时，能获得以为主的组织；a珠光体b马氏体（）c贝氏体d马氏体贝氏体12球墨铸铁进行热处理的作用原理是；a 转变基体组织、转变石墨外形和分布b 转变基体组织、不转变石墨外形和分布（）c 不转变基体组织、转变石墨外形和分布d 不转变基体组织

32、、不转变石墨外形和分布13fe-fe3c相图中 g 特性点的含碳量 %（）和温度（）分别为；a0.0218727b0.77727c2.11912d0912 14影响钢淬透性的主要因素是；a淬火加热温度b钢的化学成分（）c冷却速度d淬火加热保温时间15从微观结构上说，纯金属的结晶过程实际上是； a由原子规章排列的液态金属转变成规章排列的晶体b 由原子不规章排列的液态金属转变成不规章排列的晶体c 由原子规章排列的液态金属转变成不规章排列的晶体d 由原子不规章排列的液态金属转变成规章排列的晶体 16 力的非法定计量单位与法定计量单位n 间数值的关系是； a1 0.1 nb1 9.8n（）c1 98

33、nd1 0.98n17 欲排除 t12 钢半成品组织中的网状碳化物，应采纳处理；a完全退火b球化退火c正火球化退火（）d淬火球化退火18长度、质量和时间的国际单位制（si）基本单位是；a米、克、秒b米、千克、秒（）c厘米、千克、秒d厘米、克、秒19 等温冷却 c 曲线右移就说明；a临界冷却速度增大，过冷奥氏体越不稳固b临界冷却速度增大，过冷奥氏体越稳固c 临界冷却速度减小，过冷奥氏体越不稳固d 临界冷却速度减小，过冷奥氏体越稳固（）20测定渗碳和氮化层的有效硬化层深度的仲裁方法是法；a金相b维氏硬度（）c断口d洛氏硬度问答题1试述维氏硬度的适用范畴.答：维氏硬度主要用来测试表面渗、镀薄层的硬度

34、，或者金属基体中的某些特定相和组织， 其硬度介于 220-800hv 间均可；2何谓钢的淬硬性？答：钢的淬硬性是指钢淬火后获得马氏体高硬度的才能，马氏体的硬度主要取决于体心立方晶格中呈过饱和态的碳原子数量的多少，即马氏体中碳含量的多少来打算，而与钢的含碳量没有直接的对应关系； 3什么是高速钢的“二次硬化”效应？答：高速钢经淬火（或分级淬火、等温淬火）后材料基体中产生了大约 25%的残留奥氏体， 为了使奥氏体转变为马氏体； 并使马氏体中的过饱和碳以弥散的碳化物的外形析出， 实际生产中需要在 550-560连续进行三次回火，处理的结果是在低碳基体 （除合金碳化物外） 中不断析出高硬度的合金碳化物（

35、 vc、mo2c、和 w2c），这是二次硬化主要来源；其次，基体中25%左右的残留奥氏体转变为马氏体，由于这两个缘由致使高速钢基体硬度大幅度提高，这是二次硬化的本质；与此同时，其次、第三次回火又对第一、其次次回火获得的马氏体进行回火处理， 从而高速钢的强度和韧性进一步提高，即二次淬火， 或称为“二次硬化”；4金属晶界具有哪些特点？答：金属晶界处原子能量（比晶内）高，晶界处原子偏离了正常的平稳位置，处 于畸变状态，故处于不稳固状态，相变时易形核，在介质中易受腐蚀，；常温下强度和硬度高于晶内，原子沿晶界扩散速度（比晶内）快； 5何谓热应力，何谓组织应力？答：具有肯定温度的钢在热处理冷却过程中，由于

36、温度的快速下降引起热胀冷缩现象，使工件体积急剧收缩带来的应力称为热应力；具有肯定温度的钢在热处理冷却过程中，由于基体组织中快速生成了比容 （比淬火加热形成的奥氏体）大的组织， 导致工件内应力的增加， 称为组织应力； 在实际淬火零件中， 组织应力导致零件内应力的增加比热应力大得多；6对于变形要求高的低合金工具钢如何进行淬火冷却？答：考虑到低合金工具钢如9cs、c 人 wm 等淬透性较好，为防止开裂和削减变形可采纳分级淬火或等温淬火，分级淬火在 150-200硝盐中进行； 等温淬火应在 ms 以上10-20停留 30-60，经等温淬火处理的刃具内应力低， 而且力学性能比按分级淬火处理的刃具高；7油

37、冷却系统由哪些部分组成，答：油冷却系统主要由淬火油槽、 （设有溢流孔、进油孔、紧急排油孔和网架）、搅拌装置、集油槽、过滤器、液压泵和冷却器组成； 8内热式电极盐炉的加热原理是什么？答：盐浴炉是用中性盐作为加热介质， 内热式电极是将钢棒插入或埋入盐浴槽内；当低电压大电流通过电极间的熔盐时，作为具有较大电阻値的熔盐产生大量热量， 使其熔化，依据盐的种类和比例，获得150-1350 范畴内的各种盐浴温度；9 用轻质耐火粘土砖筑炉膛有何优点？答：由于轻质粘土砖间隙率高、孔隙小而匀称，故砖的质量轻；二是因散热缺失少所以升温快，热效率高，三是这种耐火砖具有足够的强度； 10热处理工艺规程中有哪些主要栏目？

38、答：热处理工艺规程是用表格的形式制定出来的工艺文件，栏目包括料名、规格、操作程序、技术要求、检查方法、设备、工艺参数、工时定额和工夹量具等；11淬火油槽什么条件下简单着火？答：当淬火工件加热温度高、工件体积大、数量多或油槽体积不够大等缘由，特殊气温较高的天气，就有可能使油槽表面油温超过油的闪点，即时便着火燃烧； 12何谓真空热处理，有何优点？答：零件或试样在低于大气压的负压气氛中加热、保温顺冷却的热处理工艺称为真空热处理；优点是零件表面的氧化、脱碳和表面腐蚀基本排除，变形量极少，组织和性能匀称度好，光滑度高，表面硬度略有上升；13使用淬火油槽时应留意哪些问题？答：使用时要留意：一是常常检查淬火

39、槽液面的高度、成分和温度；二是定期清 理淬火油槽内的渣滓、 氧化物和油槽底的积水； 三是设置槽盖、 事故放油口和灭火装置，防止油温过高引起燃烧；14 结合生产实际试述钢淬不上火的缘由；答：钢淬不上火这句话， 等于说经过加热、 保温的工件冷却后不能获得相当多的马氏体组织， 依据钢的等温顺连续冷却曲线形位特点，可以看出淬火钢的冷却速度肯定要大于该钢的临界冷却速度v，才能获得非马（氏体或非贝氏体） 组织；二是奥氏体化温度不够， 或是奥氏体匀称度不足， 钢加热并保温后不是全部处于匀称的奥氏体组织状态， 这时钢中合金元素 （提高淬透性） 的作用没有充分发挥出来，导致不能得到全部马氏体组织；对于奥氏体稳固

40、性极高的钢（即室温仍旧处于奥氏体状态），即使淬火甚至采纳深冷处理也得不到马氏体，也淬不上火；15试述中温箱式电阻炉的基本结构？答：中温箱式电阻炉主要由炉壳、炉衬、炉门升降机构和加热元件等组成；炉壳由型钢或钢板焊接而成； 炉衬由外层保温砖和内衬轻质耐火砖构成；保温砖和炉壳间填满隔热材料；炉门为铸铁件，内衬用轻质耐火砖构成，炉门上有观看孔， 升降由手摇装置完成；热电偶的热电极从炉顶小孔插入炉膛； 16与井式电阻炉的结构相比，井式气体渗碳炉有何不同的特点？答：井式气体渗碳炉除用于渗碳外，也可渗氮和碳氮共渗等化学热处理，故炉膛由耐热钢罐构成；活性介质与电热元件隔开；炉盖与钢罐用石棉绳和螺钉密闭；炉盖上

41、有风扇，使介质分布匀称，炉盖上插两根管子：一根滴渗剂， 另一根排废气； 17调质钢中常用的合金元素有哪些，这些合金元素在调质钢中起什么作用？ 答：调质钢中常用的主加合金元素有s、m 、c和n等，辅加合金元素有m、w、v 和 t等.；这些合金元素在调质钢中主要起以下作用：增加淬透性，细化奥氏体晶粒， 提高钢的强韧性， 提高回火稳固性，以及抑制其次类回火脆性等；18如何编制用冷拔盘料ml35（铆螺）冷挤压成形螺栓的热处理工艺？答：为改善冷镦性能先将盘料进行球化处理，采纳一般球化退火： 盘料入炉后以 100-150的速度升至 750-770，保温（ 4-6）小时，随后以（ 20-30）的冷却速度掌握

42、降温至680，再随炉冷至550出炉空冷；对于8.8 级以上的性能等级的螺栓需要进行调质处理，调质工艺要依据设备、 装载方式、 螺栓尺寸等条件制定，淬火温度 840-850，散装时加热保温时间按散装有效厚度运算（ 1-1.2） / ，冷却介质宜采纳25%noh 水溶液；450回火后空冷； 在连续式淬火炉的额定生产率下，螺栓在炉内有效加热区中经过的时间一般为20-60分， 小直径、或料层薄取下限；19简述滚动轴承的工作条件及对滚动轴承钢的要求；答：滚动轴承的工作条件有两个方面:一是滚动轴承与座圈之间为接触应力极高的点（或线） 接触，接触应力高达 1500-5000mp；二是轴承作为一个滚动体，轴承

43、表面各点忍耐着频率极高 （数十万次 / ）的压缩 -拉伸循环载荷；另外， 轴承仍会受到肯定的冲击载荷作用；作为制造滚动轴承的座圈和滚动体用钢，应满意以下要求： 高的淬硬性（61-65）hrc和淬透性；高的弹性极限和接触疲惫强度；服役期间尺寸稳固，有较高的抗润滑油及大气腐蚀才能；20在实际生产中再结晶温度有何意义？答：形变金属的再结晶是在肯定的温度范畴内进行的，再结晶的最低温度称为再结晶温度；实际生产中为了排除冷变形金属因加工硬化产生的残余应力，使发生畸变的晶粒复原到完全软化的状态，就必需把零件加热到再结晶温度以上100-200退火，将形变晶粒重新结晶为匀称的等轴晶粒；21 说出井式气体渗碳炉型

44、号rq3-25-9d 中字母和数字的含义；答： r 表示加热炉热量来源为电阻炉；q 表示结构为气体渗碳炉；3 表示第三种序列设计；25 表示炉子的额定功率为25kw；9 表示炉子最高工作温度为950；d 表示渗碳剂的加入方式为滴控式；2021 年高级热处理工复习题填空题1材料中外力作用下发生的破坏过程可分为、 和断裂三个阶段；（弹性变形、 塑性变形）2c12 型钢称为微变形钢，常用的冷作模具c12mv 钢平均含碳质量分数为 %，平均含铬质量分数为%；（ 1.612） 3全部的固体金属和合金都属于晶体，实际晶体中原子排列都不是完善无缺，晶体缺陷分为点缺陷间隙原子和空位（点缺陷）、（ 线缺陷）和（

45、面缺陷；（ 位错、晶界和亚晶界）4从金属晶格中的原子是否发生位置转变来说，珠光体相变属于扩散型相变；马氏体相变属于型相变； 而贝氏体相变属于型相变；（非扩散、半扩散：即碳原子扩散而铁原子不扩散）5. 钢中的p 元素之所以为有害，由于它导致钢发生；（冷脆）6. 测量炉温匀称性的目的是和；（ 把握炉膛内不同位置的温度分布、炉膛内不同时间的温度波动）7. 热处理盐浴加热炉中常用的盐类是金属n、k、b的盐、盐和硝酸盐等盐类；（盐酸亚硝酸）8. 耐火混凝土是由骨料、料和料组成；（掺和、胶接）9. 作为绝热材料石棉的熔点为1500，但在就变脆，失去保温性能，所以石棉的有效使用温度不得超过 ；（700-80

46、0、350）10牌号为 q235-c 的一般碳素结构钢中， 符号 q235 表示钢的指标为235mp， c 为该钢的；（规定非比例延长（塑性变形量约为0.2%）强度等级）11t12a 钢淬火温度在间，再经低温回火后其金相组织为；（ac130-50回火马氏体残留奥氏体）12 热处理盐炉用一级品氯化钠的纯度为；用作脱氧剂的二氧化钛为白色粉末，纯度大于 %；（98,；598）13 将带有铁锈的工件置入盐炉进行淬火，其结果是零件表面铁锈处产生，而且降低的质量； （软点熔盐自身）14固体渗碳剂应存放在的库房内保管，不与其他盐类；（通风干噪混放）15 校正变形的瘦长零件宜采纳法；校正变形量较小的薄片零件时

47、宜采纳校直法；（反击喷砂）16 对外形比较复杂、尺寸较小且性能要求较高的合金工具钢零件宜采纳 淬火；对自身厚薄相差较大的零件采纳淬火；（分级推迟冷却）17欲排除过共析钢中的渗碳体网需进行处理，正火后钢的硬度和强韧性能比退火态；（正火高）18 有一 45 钢工件需进行热处理，要求淬硬层深5，表面硬度45-50hrc， 宜采纳加热设备，该设备的频率范畴为khz；（中频0.5-8） 19火焰加热淬火通常采纳可燃气，当助燃气与可燃气之比为1.0-1.2 时火焰属于焰；（氧-乙炔中性）20锻造工艺过程产生的坯料缺陷主要有折叠、流线分布不良、裂纹、和等 （过热过烧）21 对承担较大拉应力的调质零件淬火时应

48、，即心部获得95%以上的马氏 体；如调质件主要承担扭转和弯曲应力，要求淬透层深度达到半径的；（完全淬透 1/2 -1/4 ） 22高速钢的返修件在重新淬火前必需进行充分的，否就会显现呈脆性的、 晶粒粗大的断口；（退火萘状）23高速钢虽然淬透性很高但生产中淬火后并不采纳空冷，只是由于空冷时刃具表面易，并析出碳化物；从而降低刀具的等性能；（氧化腐蚀红硬性）24高锰钢（ 1%、13%）的水淬后获得的单一奥氏体组织，这种固溶体在承担冲击载荷和严峻摩擦力作用时发生显著的特点，这种热处理称为水韧处理；（过饱和硬化）25力学性能指标 rp0.2为规定非比例延长 （对应塑性形变量为0.2%时的）强度； rm 为；两个性能指标的量纲均为；（抗拉强度mp） 26高速钢分级淬火后的基体组织组成物为淬火马氏体质量分数为35-45%的；（下贝氏体残留奥氏体） 27依据加热方式不同，表面淬火类型可分为淬火、火焰淬火、加热淬火、电解液淬火、激光束淬火和电子束淬