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文档简介
1、.墩柱模板计算书一、计算依据1、铁路桥涵设计基本规范(TB10002.1-2005)2、客运专线铁路桥涵工程施工技术指南(TZ213-2005)3、铁路混凝土与砌体工程施工规范(TB10210-2001)4、钢筋混凝土工程施工及验收规范(GBJ204-83)5、铁路组合钢模板技术规则(TBJ211-86)6、铁路桥梁钢结构设计规范(TB10002.2-2005)7、铁路桥涵施工规范(TB10203-2002)8、京沪高速铁路设计暂行规定(铁建设 2004)9、钢结构设计规范 (GB500172003)二、设计参数取值及要求1、混凝土容重: 25kN/m3 ;2、混凝土浇注速度: 2m/h ;3
2、、浇注温度: 15;4、混凝土塌落度: 1618cm;5、混凝土外加剂影响系数取1.2;6、最大墩高 17.5m;7、设计风力: 8 级风;8、模板整体安装完成后,混凝土泵送一次性浇注。三、荷载计算1、新浇混凝土对模板侧向压力计算混凝土作用于模板的侧压力,根据测定,随混凝土的浇筑高度而增加,当浇筑高度达到某一临界时,侧压力就不再增加,此时的侧压力即为新浇筑混凝土的最大侧压力。侧压力达到最大值的浇筑高度称为混凝土的有效压头。新浇混凝土对模板侧向压力分布见图 1。精选文档.图 1 新浇混凝土对模板侧向压力分布图在铁路混凝土与砌体工程施工规范 (TB10210-2001)中规定,新浇混凝土对模板侧向
3、压力按下式计算:Pmax727221.6240kPa1.6在钢筋混凝土工程施工及验收规范 (GBJ204-83) 中规定,新浇混凝土对模板侧向压力按下式计算:新浇混凝土对模板侧向压力按下式计算:Pmax=0.22t0K 1K2V1/2Pmax =h式中:Pmax -新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(kN/m2 )-混凝土的重力密度( kN/m3 )取 25kN/m3t0-新浇混凝土的初凝时间(h);V-混凝土的浇灌速度( m/h );取 2m/hh-有效压头高度;H- 混凝土浇筑层 (在水泥初凝时间以内 )的厚度 (m);K1- 外加剂影响修正系数,掺外加剂时取1.2;K2- 混凝土塌落度影响系
4、数, 当塌落度小于 30mm 时,取 0.85;5090mm 时,取 1;110150mm 时,取 1.15。Pmax=0.22t0K1K2V1/2=0.22 ×25×8×1.2×1.15×21/2=85.87 kN/m2h= Pmax/ =87.87/25=3.43m由计算比较可知:以上两种规范差别较大,为安全起见,取大值作为精选文档.设计计算的依据。2、风荷载计算风荷载强度按下式计算:W=K1K2K3W0W-风荷载强度 (Pa);1 V 2,8 级风风速 v=17.220.7m/s;W0-基本风压值 (Pa),W01.6K1- 风载体形系数
5、,取 K1=0.8;K2- 风压高度变化系数,取 K2=1 ;K3- 地形、地理条件系数,取K3=1 ;W0 1V2120.72267.8Pa1.61.6W=K1K2K3W0=0.8 ×267.8=214.2Pa桥墩受风面积按桥墩实际轮廓面积计算。3、倾倒混凝土时产生的荷载取4kN/ m2 。四、荷载组合墩身模板设计考虑了以下荷载; 新浇注混凝土对侧面模板的压力 倾倒混凝土时产生的荷载 风荷载荷载组合 1: + + (用于模板强度计算)荷载组合 2: (用于模板刚度计算)五、计算模型及结果采用有限元软件进行建模分析, 其中模板面板采用 4 节点薄板单元模拟,横肋、竖肋及大背楞采用空间
6、梁单元模拟,拉筋采用只受拉的杆单元模拟。模板杆件规格见下表:精选文档.表 1 模板杆件规格杆件型号材质面板6mm 厚钢板Q235法兰14mm 厚钢板Q235拉筋直径 25mm 精扎螺纹钢竖肋10 号槽钢Q235横肋10mm 厚钢板Q235大背楞25 号双拼槽钢Q2351、墩帽模板计算(墩身厚2.8m)1)有限元模型墩帽模板有限元模型见图2图 3。墩帽模板中间流水槽处设一道水平拉筋,顶部高出混凝土面100mm 处顺桥长方向设 4 道水平拉筋。立面侧面平面图 2 墩帽模板有限元网格模型图 3 墩帽模板三维有限元模型精选文档.2)大背楞强度计算大背楞采用 3 槽 25a,在荷载组合 1 作用下应力见
7、图4。图 4 大背楞应力图max71MPa<140MPa ,强度满足。3)纵、横肋强度计算墩帽模板纵横肋采用100×10mm 钢板,其在荷载组合一作用下应力见图 5。图 5 纵、横肋应力图max58MPa<140MPa,强度满足。4)面板强度计算墩帽模板面板采用6mm 钢板,其在荷载组合一作用下应力见图6。精选文档.图 6 面板应力图max24MPa<140MPa ,强度满足。5)顶帽模板刚度计算在荷载组合 2 作用下各节点位移见图7。图 7 节点位移图从图中看出, 模板在荷载组合 2 作用下最大位移为 2mm,为顺桥方向。6)拉杆强度计算拉杆采用25精扎螺纹钢筋,
8、 在模板中间流水槽位置水平设一道,高度方向设 3 层。通过计算可知,如只设一道拉杆,其最大拉应力为284MPa,只能采用精选文档.精扎螺纹钢。如设二道拉杆,其最大拉应力为177MPa。图 8拉杆应力图2、墩帽模板计算(墩身厚2m)1)有限元模型墩帽模板有限元模型见图9图 10。墩帽模板中间流水槽处设一道水平拉筋,顶部高出混凝土面100mm 处顺桥长方向设 4 道水平拉筋。立面侧面平面图 9墩帽模板有限元网格模型精选文档.图 10 墩帽模板三维有限元模型2)大背楞强度计算大背楞采用 2 槽 16a,在荷载组合 1 作用下应力见图11。图 11 大背楞应力图max75MPa<140MPa ,
9、强度满足。3)纵、横肋强度计算墩帽模板纵横肋采用100×10mm 钢板,其在荷载组合一作用下应力见图 12。图 12 纵、横肋应力图精选文档.max89MPa<140MPa ,强度满足。4)面板强度计算墩帽模板面板采用6mm 钢板,其在荷载组合一作用下应力见图13。图 13 面板应力图max59MPa<140MPa ,强度满足。5)顶帽模板刚度计算在荷载组合 2 作用下各节点位移见图14。图 14 节点位移图从图中看出,模板在荷载组合2 作用下最大位移为1.7mm,为顺桥方向。精选文档.6)拉杆强度计算拉杆采用25钢筋,在模板中间流水槽位置水平设一道,高度方向设3层。通过
10、计算可知,其最大拉应力为142MPa。拉杆应力见下图。图 15 拉杆应力图3、墩身模板计算(墩身厚2.8m)1)有限元模型墩身模板有限元模型见图16图 17。墩身模板中间流水槽处设一道水平拉筋,顶部高出混凝土面100mm 处顺桥长方向设 4 道水平拉筋。立面侧面平面图 16 墩身模板有限元网格模型精选文档.图 17 墩身模板三维有限元模型2)大背楞强度计算大背楞采用 2 槽 25a,在荷载组合 1 作用下应力见图18。图 18 大背楞应力图max91MPa<140MPa ,强度满足。3)竖、横肋强度计算墩身模板横肋采用100×10mm 钢板,竖肋采用 10 号槽钢,其在荷载组合
11、一作用下应力见图19。图 19 纵、横肋应力图精选文档.max112MPa4)面板强度计算墩身模板面板采用6mm 钢板,其在荷载组合一作用下应力见图20。图 20 面板应力图max35MPa<210MPa ,强度满足。5)墩身模板刚度计算在荷载组合 2 作用下各节点位移见图21。图 21节点位移图从图中看出, 模板在荷载组合 2 作用下最大位移为 3mm,为顺桥方向。6)拉杆强度计算拉杆采用25精扎螺纹钢筋, 在模板中间流水槽位置水平设一道,高度方向设 3 层。通过计算可知,在模板中间流水槽位置水平设一道拉杆其最大拉应力精选文档.为 271MPa,须采用25 精扎螺纹钢。如设2 道,其应
12、力为 165 MPa。图 22拉杆应力图4、墩身模板计算(墩身厚2m)1)有限元模型墩身模板有限元模型见图23图 24。墩身模板中间流水槽处设一道水平拉筋。立面侧面平面图 23墩身模板有限元网格模型图 24墩身模板三维有限元模型精选文档.2)大背楞强度计算大背楞采用 2 槽 16a,在荷载组合 1 作用下应力见图25。图 25 大背楞应力图max104MPa<140MPa ,强度满足。3)竖、横肋强度计算墩身模板横肋采用100×10mm 钢板,竖肋采用 10 号槽钢,其在荷载组合一作用下应力见图26。图 26 纵、横肋应力图max200MPa 。4)面板强度计算墩身模板面板采用
13、6mm 钢板,其在荷载组合一作用下应力见图27。精选文档.图 27 面板应力图max46MPa<140MPa ,强度满足。5)墩身模板刚度计算在荷载组合 2 作用下各节点位移见图28。图 28 节点位移图从图中看出, 模板在荷载组合 2 作用下最大位移为 2mm,为顺桥方向。6)拉杆强度计算拉杆采用25钢筋,在模板中间流水槽位置水平设一道,高度方向设3层。通过计算可知,其最大拉应力为124MPa。精选文档.图 29拉杆应力图六、结论计算模型中选取了 2m 及 2.8m 厚桥墩模板进行了计算,均满足强度及刚度要求,因此在 2m 及 2.8m 范围内的模板易满足要求。墩身模板中间流水槽位置水平设一道拉筋, 为统一规格, 均采用25 精扎螺纹钢; 3m 高的模板竖向设 3 层, 2m 及 1.5m 高的模板竖向设 2 层,间距 1m,1m 及 0.5m 高的模板竖向设 1 层。墩帽模板中间流水槽位置水平设一道拉筋, 采用25 精扎螺纹钢,竖向设 3 层,
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