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1、企业统计学案例7先达机床厂原材料消耗统计分析企业统计学案例 7 先达机床厂原材料消耗统计分析 第 1 页 共 8 页案例 7: 先达机床厂原材料统计分析选题:在辞旧迎新之际,先达机床厂过去一年的财务报表反映了一个引人注目的信 息,即销售收入 8214 万元,比上年 7713 万元增长 6.5%,利润额 356 万元,比上 年 445 万元下降 20%,绝对值减少 89 万元,厂信息部及时查阅了有关资料 : 报告年 度机床产量比上年增长 5%,钢材消耗量比上年增长了 27.3%,产品销售成本比上年 增长 21.4%。这就初步显示,成本增长幅度大于销售收入增长幅度,钢材总消耗量 增长的幅度大于产量
2、增长的幅度,有可能是原材料的消耗过大,增加了成本,导致 利润下降,为了弄清利润下降的真正原因,信息部进行了原材料的专题分析。资料搜集整理 : 原材料消耗总量的增加, 不能一概认为不合理, 要具体情况具体分析。为了分 清原材料合理消耗和不合理消耗,搜集整理了如企业统计学案例 7 先达机床厂原材料消耗统计分析 第 2 页 共 8 页 下资料 见表 1。由表 1 可见,钢材消耗量比上年增加 437 吨,为什么增加呢 , 下面用定量分析 和定性分析相结合的方法对钢材消耗总量进行因素分析。分析过程 :钢材消耗总量可作如下分解 : 表 1 生产机床消耗钢材统计项目 单 报告上年 报告年度报告年度位 年度实
3、际 比上年增比上年增实际 减量 减% 机床产品产量 台 420 400 20 5.0 机床产品净重总 量 吨1344 1200 144 12.0 钢材消耗总量 吨 2037 1600 437 27.3 其中 : 工艺性消耗 吨 16171400 217 15.5其中: 工艺损耗 吨 273 200 73 36.5 非工艺性消耗 吨 420 200 220 110.0其中: 废品损耗 吨 100.8 40 60.8 152.0废品消耗率 % 4.95 2.5 2.45 98.0钢材消耗总量=产量X单位产品材料消耗量二产量X(单位产品净重量+单企业统计学案例 7 先达机床厂原材料消耗统计分析 第
4、3 页 共 8 页 位产品 工艺损耗量 +单位产品非工艺损耗量 )所以,报告年度钢材消耗总量增加 437 吨是因为 :(1) 从产量变动与单耗变动分析由于产量增加而多消耗钢材 80 吨:(420- 400)X1600/400=80(吨);由于单耗增加而多消耗钢材 357 吨:420X(2037 /420-1600/400)=357 吨; 由于两者共同影响,使钢材消耗增加量 =80+357=437 吨。(2) 从单位产品材料消耗的内容分析由于单位产品净重增加而多耗钢材 84 吨:420X(1344/420 -1200/400)=84 吨 ;由于单位产品工艺损耗量增加而多耗钢材 63 吨:420X
5、(273/420 -200/400)=63 吨由于单位产品非工艺损耗量增加而多耗钢材210 吨:420X(420/420 -200/400)=210 吨企业统计学案例 7 先达机床厂原材料消耗统计分析 第 4 页 共 8 页 三个因素共同影响钢材消耗增加 357 吨:84+63+210=357 吨以上分析说明,钢材消耗总量增加,主要是因为存在严重的浪费现象,仅工艺 损耗和非工艺损耗两项就比上年增加 273 吨,占钢材消耗总量增加数的 62.47%, 价值 82 万元,占利润减少额 89 万元的 92.1%,这就证明原材料浪费是利润减少的 主要原因。为什么会造成钢材浪费呢 , 经过深入生产过程调
6、查研究,发现钢材浪费的原因 是多方面的,而且由来已久。从根本上讲,这是个管理问题。分析报告 :对原材料消耗问题的诊断我厂在刚过的一年里,机床产量 420 台,比上年 400 台增长 5%,而主要原材料 消耗总量达 2037 吨,比上年 1600 增加 437 吨,增长 27.3%,钢材消耗总量的增长 幅度大大高于产品产量的增长幅度。这是什么原因呢 , 下面分三个层次进行分析。企业统计学案例 7 先达机床厂原材料消耗统计分析 第 5 页 共 8 页 第一层,将钢材消耗总量的增加分解为产量变动与单耗变动两个因素,用连环 替代法分析结果如下 :表 2:影响因素 钢材消耗量变动1. 产品产量增加 +8
7、02. 单耗提高 +357合计 +437 上述两个因素中,由于产量增加而多消耗钢材是合理的,而对于单耗提高而多 消耗钢材,还要作具体分析。第二层,将单耗提高而多消耗的钢材分解为如下三个因素,用连环替代法分析结果如下 : 表 3:影响因素 钢材消耗量变动 ( 吨)1. 单位产品净重增加 +842. 单位产品工艺损耗量增加 +633. 单位产品非工艺损耗量增加 +210合计 +357企业统计学案例 7 先达机床厂原材料消耗统计分析 第 6 页 共 8 页 上述三个因素中,第一个因素是合理因素,二、三两个因素是不合理因素。工 艺损耗和非工艺损耗是难免的,但上年的损耗水平已经不低,上年平均每台机床工
8、艺损耗 0.5 吨,非工艺损耗 0.5 吨,而报告期平均每台机床工艺损耗上升 0.65 吨,比上年增加 0.15 吨; 非工艺损耗上升到 1吨,比上年增加 1 倍。其中仅废品损 耗一项即达 100.8 吨,比上年增长 1.52 倍,废品损耗高达 4.95%。这显然是浪费 现象。上述二、三两个因素共计增加消耗 273 吨。第三层,造成原材料浪费的原因。 从现象上看,在生产过程中的各个环节均有浪费,如设计错误造成部分材料浪 费,甚至全部浪费 ; 供应部门采购的有些原料质量不合格造成损失 ; 生产车间下料缺 乏精确的计算,边角余料过多,有时操作失误,出现返工,甚至产品报废。从本质上看,原材料的浪费是
9、个管理问题。我厂原材料消耗无定额,工作失误 造成浪费无赔偿制度,成本高低与职工工资不企业统计学案例 7 先达机床厂原材料消耗统计分析 第 7 页 共 8 页 挂钩, 节约、浪费与职工的利益没有关系。这些都属于成本管理问题。针对上述问题我们建议全厂干部职工增强成本意识,加强成本管理,努力降低 原材料消耗。1. 健全岗位责任制。对工作失误造成的损失浪费,由责任人赔偿 30%。2. 制定并实施材料消耗定额,按定额节约部分奖给当事人 30%,超过定额部分由当事人赔偿 20%。3. 加强成本预算,搞好成本核算和成本分析,不断总结经验教训,大力降低产品成本。厂信息部启示 事物有简单和复杂之分。简单的事物比较容易认清其本质,复杂的事物则需要经过层层解剖,逐步认识其本质。本案例从销售收入增长、利润下降开始发现问 题,经过初步分析判断,发现钢材
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