皮带机常见的故障与处理方法

1、皮带机常见的故障与处理方法1.1皮带机常见的故障与处理方法见表现象原因处理方法现象原因处理方法H导料槽密封边磨损皮*H- 用打A，负荷过大B胶带张紧力不足 c.主滚筒表面有 水，胶带非工作面 有水或油D液力偶合器油位 过高或过低，油变 质E主滚筒包胶脱落A减少给料量B.检修拉紧装置，增加 胶带张紧力c清除胶带外工作面 水，停机在滚筒上撒 松香D调整油位,更换新油E.停机、检修处理撕裂A金属或其它尖锐A，停止运行,清除有害A.A.A.A.A.A.工作A.导料胶板与胶带A.停机清理杂物胶面之间有杂物B.更换软胶板非正B.导料胶板过硬常磨损非工A.胶带打滑A.检修拉紧装置作胶B.物料卷入回程段B.检

2、查清扫装置，清理面磨杂物损异常各种A.滚筒被杂物卡住A.停机清理杂物C.更换新润滑油D.加油至适量落料管堵塞A.料的粘度太大， 引起落料管粘料B.料量过大，造成 积料C.系统中某台设备 低速运行造成堵 料D.联锁失灵，前方滚筒B.轴承损坏B.更换轴承不转c润滑油变质或各D.轴承缺油轴承发热A.停机、清除粘料B.清理后减少给料量C.停止前段皮带机，待运行正常后再启动D.联系检修恢复联锁E.检修振打器F.清除大物件G.调整挡板，分料器皮带停机不联跳E.F.G.A.电B.机C.温 D.度上E.升F.G.A.调整负荷B.干燥、更换处理C.更换轴承D.检修处理电机内部E.调整电压F.改善通风环境&

3、;恢复三相电源振打器失效大物件堵住落料管挡板、分料器位置不对或密封不严，未到位负荷过大绝缘老化，受潮轴承损坏电机内部接触不良电压过高或过低电机通风不良断相A.B.减C.速D.箱i-1辰 E.动F.减A.速机B.A.紧固地脚螺丝B.由检修处理C.更换靠背轮D.承间隙或更换E.调整油位，更换合格润滑油F.更换齿轮A.更换轴封或密封垫B.密封结合面C.更换或修补机壳基础不牢或地脚螺丝松动靠背轮中心不对 靠背轮损坏轴承间隙过大或 损坏减速机内缺油或 加油量过多，润 油变质或型号不 对齿轮损坏轴封或密封垫损坏上、下箱体结合漏面不严D.拧紧观察孔螺丝油C.机壳有裂纹D.观察孔螺丝未拧紧E.油量过多E.将油

4、位调整到规定范围内液力偶合器漏油A.负荷过载液力偶合器过热，使易熔塞保护动作B.机壳结合面密封不严C.紧固螺栓松动立即停止运行，检修处理拉紧装置失灵A.滑动轮道有异物或变形B.拉紧装置卜面积A.清除轨道内异物或修复滑道B.清除积料料过多C.更换钢丝绳或使钢C.钢丝绳断裂或跳丝绳回槽出滑轮槽A.电动液压制动器A.停机、通知电工检查皮带未受电松闸处理机突B.电机电源缺相B.停机通知电工检查然停C.液力偶合器内油处理机太少C.按刻度加足油D.主动滚筒与胶带D.按打滑故障处理之间打滑1.2多管冲击式除尘器常见故障及排除方法故障类型原因排除方法风量电机接线接反调换电机电源线，同铭牌小致检修门未关严关紧检

5、修门水位偏高调节溢流管，使水位降低满足正常工作要求除尘系统阻力偏大加大风机的出口风压，减少系统阻力过滤袋堵塞，灰尘积聚太多清洗过滤袋，振打积灰启动阀关闭打开瓣形启动阀门噪音大风机叶轮碰壳调整叶轮，壳体之间间隙电机轴承损坏更换电机轴承联轴器、电机、风机不平衡调整联轴器、电机、风机达到平衡净化水位偏低调节溢流管，使水位上升效果到满足正常差除尘器内工作水含尘浓度大增加排污次数检修门关闭不严关紧检修门除尘系统阻力大，风量小减小系统阻力漏水密封盒漏水密封盒填石棉绳水塞未压紧排污装置水塞、电动推杆内上、下限调整上、下部机体对接处漏压紧对接橡皮检修门漏水压紧检修门密封橡皮充水密封装置漏水(1)拧紧密封装置(

6、2)更换或增加密封装置内密封材料电动推杆压紧将电动推杆内下限微量下移电磁阀失灵检修电磁阀液位仪控制失灵调节电极或检修液位仪1.3除铁器故障与处理故障现象产生原因排除方法电动机减速箱温度异1 .电动机过载或轴承损坏。2 .减速箱内蜗轮、1.汇报班长，请检修人员处理。1.汇报班长，请检修故障现产生原因排除方法象常蜗杆严重磨损。人员处理。3.减速箱油位不2.停止运行，加足油正常或油质差。位后投入运行或换油。4.透气塞堵塞。3.清洗透气塞。1.热电偶动作未1.将热偶开关复位。弃铁皮复位。2.更换熔丝。带启动2.控制回路熔丝3.汇报班长，通知检不了断。修处理。3.传动链条断。4.电机故障。4.通知检修处

7、理。励磁自1.整流器击穿。汇报班长，通知电修故障现象产生原因排除方法动开关跳闸2.直流侧短路。3.热电偶保护动作。人员处理。励磁合不上1 .温控继电器开路。2 .冷却风机故障。3 .励磁绕组超温。汇报班长，通知电修人员处理。弃铁皮带跑偏1 .皮带接头歪斜。2 .主、从滚筒中心 线不平行。3 .支持滚筒脱落 或位置不正。1 .汇报班长，通知检 修处理。2 .汇报班长，通知检 修处理。3 .汇报班长，通知检故障现象产生原因排除方法4.皮带张紧不平衡。修处理。4.调节张紧装置。行车不动作1 .热电偶动作未复位。2 .控制熔丝断。3 .传动部分卡住。4 .行程开关误动作。1 .将热电偶开关复 位。2

8、.更换熔丝。3 .汇报班长，通知检 修处理。4 .通知电修人员处 理。磁盘振动a.总电源开关未合B.控制电源熔断器熔断A.合上总电源开关B.更换控制电源熔断器故障现象产生原因排除方法C.热继电器动作D.行止停止按钮接触不良E.行走电动机熔断器熔断C.降温后自动恢复运行D.检查行/E停止按钮E.更换熔断器磁盘到位弃铁困难A.铁器刮在磁盘表面B.反充磁系统故障A.清除磁盘上杂物B.清除磁铁上杂物，通知检修电磁铁无磁A.整流器故障B.铁芯线圈烧断C.铁芯线圈过热D.励磁系统熔断器通知电气检修故障现产生原因排除方法象熔断1.4犁料器故障与处理原故 障处 理因1.保险坏。1.更换保险。2.电动推杆机械2

9、 .检查犁是否有物犁抬不 起，落不 下。部分卡死或接线回路故障3.电动机按钮接卡阻，消除卡阻物 后仍抬、落不动， 应停机通知检修人员处理。触不良或本身故3 .通知检修人员处障。理。4 .连接销子断。5 .程控室信号未4 .通知检修人员更送出继电器及开关接触不良或110VDC 、24VDC 电源断换销子。5 .通知检修人员处理。路。犁起落 停止按钮接线不 通知检修人员处到一定良或本身故障。理 位置后 操作停 止按钮 停不下 推杆电1.机械卡死，致使通知检修人员处动机声电动机过载。理。音异常。2.电动机缺相运行。3.推杆与犁连接 不当出现卡涩现 象。1.5电动三通档板故障与处理故障原 因处 理电动机带电后 三通档板不动1 .推杆伸缩过位。2 .落料管有积料。3 .地脚螺栓松动，