尕玛羊曲现浇箱梁施工

1、支架现浇箱梁施工关键技术交流主讲人：李云主讲人：李云桥梁结构工程研究所桥梁结构工程研究所桥梁工程师桥梁工程师苏交科集团苏交科集团股份有限公司股份有限公司二零一二零一五五年年八八月月提提 纲纲1工程工程基本情况基本情况支架模板支架模板2 钢筋工程钢筋工程34模板工程模板工程5混凝土工程混凝土工程6预应力工程预应力工程7细部施工细部施工 K46+247大桥采用现浇预应力混凝土连续箱梁，全桥共大桥采用现浇预应力混凝土连续箱梁，全桥共1联联40m，桥长，桥长49m，桥宽从桥宽从12.5m变化到变化到10.119m，采用单箱两室，梁高，采用单箱两室，梁高2.2m、底板厚、底板厚22cm、腹板、腹板厚厚4

2、5cm、顶板厚、顶板厚25cm 。 K46+420中桥采用现浇预应力混凝土连续箱梁，全桥共中桥采用现浇预应力混凝土连续箱梁，全桥共1联（联（420）m，桥长桥长86.6m，桥宽，桥宽12m等宽，采用单箱两室，梁高等宽，采用单箱两室，梁高1.2m、底板厚、底板厚22cm、腹板厚、腹板厚45cm、顶板厚、顶板厚25cm。（一）工程概况（一）工程概况一、工程基本情况一、工程基本情况（二）施工工艺技术（二）施工工艺技术 现浇箱梁施工采用满堂支架作为箱梁支护方式。满堂支架采用现浇箱梁施工采用满堂支架作为箱梁支护方式。满堂支架采用碗扣式钢管脚碗扣式钢管脚手架手架进行搭设。施工时根据搭设高度合理选用规格及配

3、件。进行搭设。施工时根据搭设高度合理选用规格及配件。 满堂支架自下向上搭设，支架搭设完成后依次铺设满堂支架自下向上搭设，支架搭设完成后依次铺设主楞、次楞、木胶板主楞、次楞、木胶板。支。支架搭设完成后进行预压，消除模板与支架之间的非弹性变形。预压重量取箱梁自架搭设完成后进行预压，消除模板与支架之间的非弹性变形。预压重量取箱梁自重的重的110%110%。 预压前后对支架进行变形观测，在支架高程基本稳定后进行卸载，测量支架预压前后对支架进行变形观测，在支架高程基本稳定后进行卸载，测量支架弹性变形量，确定箱梁梁体预拱度（弹性变形量，确定箱梁梁体预拱度（1 1-3）设置值，为施工提供依据。设置值，为施工

4、提供依据。1 1室室2 2室室一箱两室一箱两室（三）施工工艺流程（三）施工工艺流程基础处理及垫层浇筑基础处理及垫层浇筑搭设满堂支架搭设满堂支架检查、验收满堂支架检查、验收满堂支架铺设方木及木胶板铺设方木及木胶板支架预压支架预压布设观测点布设观测点底板及箱梁侧面钢筋绑扎底板及箱梁侧面钢筋绑扎钢筋加工钢筋加工立内外侧模板立内外侧模板模板加工模板加工检查验收检查验收浇筑底板及箱身混凝土浇筑底板及箱身混凝土支顶板模板支顶板模板绑扎顶板钢筋绑扎顶板钢筋检查验收检查验收浇筑顶板混凝土浇筑顶板混凝土混凝土养护混凝土养护张拉预应力张拉预应力预应力孔道注浆并封锚预应力孔道注浆并封锚一、工程基本情况一、工程基本情

5、况支架架体垫木或垫块整平压实的地基纵向排水沟对于原状地基承载力很好，能够满足支架地基设计承载力要对于原状地基承载力很好，能够满足支架地基设计承载力要求，且下承层为透水性较好的土层或是整体基岩时，仅需对原地求，且下承层为透水性较好的土层或是整体基岩时，仅需对原地基进行适当的整平，碾压密实即可作为支架地基。基进行适当的整平，碾压密实即可作为支架地基。二、支架模板二、支架模板（一）基础处理及垫层（一）基础处理及垫层对于原状地基承载力较好，基本满足或略弱于支架设计承载对于原状地基承载力较好，基本满足或略弱于支架设计承载力，可在原地基顶面铺筑适当厚度的沙砾或石屑等承载力较好的力，可在原地基顶面铺筑适当厚

6、度的沙砾或石屑等承载力较好的材料进行应力扩散后，碾压密实达到地基设计承载力要求后直接材料进行应力扩散后，碾压密实达到地基设计承载力要求后直接作为支架地基。作为支架地基。支架架体垫木或垫块整平压实的原地基纵向排水沟换填层二、支架模板二、支架模板（一）基础处理及垫层（一）基础处理及垫层对于原状地基承载力较差，且为水变性较强的软弱地基，一对于原状地基承载力较差，且为水变性较强的软弱地基，一般先挖除一定深度的原状土，采用换填沙砾或石屑等承载力较好般先挖除一定深度的原状土，采用换填沙砾或石屑等承载力较好材料后，检测承载力满足要求后，再浇筑适当厚度砼垫层作为支材料后，检测承载力满足要求后，再浇筑适当厚度砼

7、垫层作为支架地基。架地基。支架架体垫木或垫块整平压实的原地基纵向排水沟砼垫层换填层二、支架模板二、支架模板（一）基础处理及垫层（一）基础处理及垫层对于原地形纵坡较大时，以及桥台锥坡处，超出可调底座对于原地形纵坡较大时，以及桥台锥坡处，超出可调底座调节范围时，可采取分段整平形成台阶地形，在台阶处砌筑挡调节范围时，可采取分段整平形成台阶地形，在台阶处砌筑挡土墙的方式进行解决。土墙的方式进行解决。挡土墙二、支架模板二、支架模板（一）基础处理及垫层（一）基础处理及垫层分层填筑基坑基坑填筑时形成台阶桥墩基础处理时应加强对系梁或承台基坑以及施工桩基时遗留的基础处理时应加强对系梁或承台基坑以及施工桩基时遗留

8、的泥浆坑的填筑质量。泥浆坑的填筑质量。 采用台阶法分层填筑基坑并碾压密实，防止基坑处地基与采用台阶法分层填筑基坑并碾压密实，防止基坑处地基与周边地基发生不均匀沉降。周边地基发生不均匀沉降。二、支架模板二、支架模板（一）基础处理及垫层（一）基础处理及垫层（一）基础处理及垫层（一）基础处理及垫层 支架地基处理的好坏将直接影响支架的稳定，对防止梁底砼产生裂缝支架地基处理的好坏将直接影响支架的稳定，对防止梁底砼产生裂缝有较大的作用，因此支架地基处理必须坚实，按有较大的作用，因此支架地基处理必须坚实，按设计和支架搭设安全规范设计和支架搭设安全规范要求要求进行地基硬化，支架地基外两侧要求要求进行地基硬化，

9、支架地基外两侧1.0m处设置处设置50*50cm纵向临时排纵向临时排水沟，及时排除雨水、积水及梁体养生用水，防止地基在水的浸泡下导致水沟，及时排除雨水、积水及梁体养生用水，防止地基在水的浸泡下导致支架下地基沉陷。支架下地基沉陷。 地基压实后，检测地基承载力合格，方可进行垫层施工。垫层施工必地基压实后，检测地基承载力合格，方可进行垫层施工。垫层施工必须要计算好标高，否则，支架搭设时会因标高不合适，造成顶托伸出长度须要计算好标高，否则，支架搭设时会因标高不合适，造成顶托伸出长度过长不符合规范要求。过长不符合规范要求。垫层浇筑图垫层浇筑图二、支架模板二、支架模板二、支架模板二、支架模板（二）碗口架搭

10、设要求（二）碗口架搭设要求1主要构、配件主要构、配件碗扣节点构成：由上碗扣、下碗扣节点构成：由上碗扣、下碗扣、立杆、横杆接头和上碗扣碗扣、立杆、横杆接头和上碗扣限位销组成。限位销组成。 脚手架立杆碗扣节点应按脚手架立杆碗扣节点应按0.6m模数设置。模数设置。立杆上应设有接长用套管及连立杆上应设有接长用套管及连接销孔。接销孔。 1 1、支架技术要求、支架技术要求 二、支架模板二、支架模板（二）碗口架搭设要求（二）碗口架搭设要求2 2、搭设施工工艺流程如下：、搭设施工工艺流程如下：（1 1）首先支架立杆位置放样）首先支架立杆位置放样 用全站仪放出箱梁中心线，然后用钢尺放出底座十字线，并标示清楚。用

11、全站仪放出箱梁中心线，然后用钢尺放出底座十字线，并标示清楚。（2 2）安放底托）安放底托 按标示的底座位置先安放底托，然后将旋转螺丝顶面调整在同一水平面上。注意按标示的底座位置先安放底托，然后将旋转螺丝顶面调整在同一水平面上。注意底座与地基的密贴，严禁出现底座悬空现象。底座与地基的密贴，严禁出现底座悬空现象。（3 3）安装立杆、横杆和顶托）安装立杆、横杆和顶托 从一端开始，按照顺桥向从一端开始，按照顺桥向90cm90cm或或60cm60cm，横桥向，横桥向9090或或60cm60cm布设立杆，横杆步距为布设立杆，横杆步距为60cm60cm或或120cm120cm，调整立杆垂直度和位置后并将碗扣

12、稍许扣紧，一层立杆、横杆安装完后，调整立杆垂直度和位置后并将碗扣稍许扣紧，一层立杆、横杆安装完后再进行第二层立杆和横杆的安装，直至最顶层，最后安放顶托，并依设计标高将再进行第二层立杆和横杆的安装，直至最顶层，最后安放顶托，并依设计标高将U U型顶型顶托调至设计标高位置，顶底层横杆步距均为托调至设计标高位置，顶底层横杆步距均为60cm60cm。 立杆分为立杆分为1.81.8米，米，2.42.4米和米和3 3米的型号，搭设时，相邻纵向相邻立杆的高度错开布置。米的型号，搭设时，相邻纵向相邻立杆的高度错开布置。支架搭设测量放线支架搭设测量放线纵向支架先行，横向纵向支架先行，横向按线布置，整体整齐按线布

13、置，整体整齐划一，确保垂直度。划一，确保垂直度。0.7m扫地杆立杆35cm地基封顶杆立杆支架顶部支架底部采用底层纵、横水平杆作为扫地杆，距离地面高度应小于采用底层纵、横水平杆作为扫地杆，距离地面高度应小于或等于或等于350mm；立柱上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度；立柱上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于不得大于0.7m。二、支架模板二、支架模板（二）碗口架搭设要求（二）碗口架搭设要求二、支架模板二、支架模板（二）碗口架搭设要求（二）碗口架搭设要求3 3、支架间距设计一般规定，首先掌握个概念：、支架间距设计一般规定，首先掌握个概念：箱梁空腹段（两端之间，即中横梁与中横梁、中横梁与端

14、横梁之间）箱梁空腹段（两端之间，即中横梁与中横梁、中横梁与端横梁之间）箱梁实腹段（在墩柱位置，分为中横梁和伸缩缝位置的端横梁箱梁实腹段（在墩柱位置，分为中横梁和伸缩缝位置的端横梁)空腹段空腹段实腹段实腹段（二）碗口架搭设要求（二）碗口架搭设要求3 3、支架一般设计如下图：、支架一般设计如下图：按照经验计算，一按照经验计算，一般情况下，在空腹般情况下，在空腹段腹板位置立杆间段腹板位置立杆间距设计为距设计为60cm。在空腹段箱室及翼缘在空腹段箱室及翼缘板位置立杆间距设计板位置立杆间距设计为为90cm。剪刀撑连续设置，确剪刀撑连续设置，确保支架的整体稳定性。保支架的整体稳定性。角度控制角度控制45-

15、6045-60度度支架搭设两侧应多支架搭设两侧应多设置设置60-90cm60-90cm，作为，作为工作通道使用。工作通道使用。二、支架模板二、支架模板拉杆配合施工拉杆配合施工外侧模翼缘模板限位木枋反拉杆支架架体可调托座支撑杆对拉杆对拉杆反拉杆（二）碗口架搭设要求（二）碗口架搭设要求二、支架模板二、支架模板对于梁体高度大于对于梁体高度大于1.8米的现浇箱梁，砼侧压力米的现浇箱梁，砼侧压力过大容易造成模板变形甚过大容易造成模板变形甚至发生爆模现象，为确保至发生爆模现象，为确保箱梁外观质量与施工安全，箱梁外观质量与施工安全，侧模支撑需采用腹板对拉侧模支撑需采用腹板对拉拉杆辅助。拉杆辅助。模板区域支架

16、斜向加模板区域支架斜向加固、设置支撑杆，从而提固、设置支撑杆，从而提高侧模自身强度与刚度。高侧模自身强度与刚度。 二、支架模板二、支架模板（二）碗口架搭设要求（二）碗口架搭设要求4、剪刀撑设置要求：、剪刀撑设置要求： （1）支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续）支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；设置； （2）其两端与中间每隔）其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑；步设置一道水平剪刀撑； （3）除拐角必须设置外，支架横向每隔）除拐角必须设置外，支架横向每隔4跨支架立杆应设置一道横向

17、剪刀撑，跨支架立杆应设置一道横向剪刀撑，由底至顶连续设置；由底至顶连续设置； （4）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于，应采用不少于3个个旋转扣件固定，端部扣件至杆端距离不应小于旋转扣件固定，端部扣件至杆端距离不应小于100mm；剪刀撑斜杆应用旋转扣件；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于离不宜大于150mm。剪刀撑的构造应符合以下要求：。剪刀撑的构造应符合以下要求： （5）每道剪刀撑宽

18、度不应小于）每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于跨，且不应小于6米。每道剪刀撑跨越立杆的根米。每道剪刀撑跨越立杆的根数应按下表确定，斜杆与地面的倾角宜在数应按下表确定，斜杆与地面的倾角宜在4560之间：之间：剪刀撑斜杆与地面的倾角剪刀撑斜杆与地面的倾角455060剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑跨越立杆的最多根数765不少于三个扣件连接不少于三个扣件连接（二）碗口架搭设要求（二）碗口架搭设要求脚手架规范脚手架规范里规定：满堂里规定：满堂支撑架支撑架的可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不的可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不宜超过（宜超过（300300）mmmm，插入立杆内长度不得小于（，插入立杆内长度

19、不得小于（150150）mmmm。模板安全技术规范也有规定：支模钢管立柱顶部应设可调支托，模板安全技术规范也有规定：支模钢管立柱顶部应设可调支托，U U型支型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于（200200）mmmm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于（，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于（3mm3mm），），安装安装时时应保证上下同心。应保证上下同心。20cm二、支架模板二、支架模板二、支架模板二、支架模板（二）碗口架搭设要求（二）碗口架搭设要求 满堂支架搭设完成要求整体线型整齐美观，符合专项方案满堂

20、支架搭设完成要求整体线型整齐美观，符合专项方案间距要求，标志标识清晰简洁大方。间距要求，标志标识清晰简洁大方。支架搭设后，在顶托下支架搭设后，在顶托下方立杆位置设置纵横向方立杆位置设置纵横向贯通连接，防止铺设模贯通连接，防止铺设模板后整体晃动。板后整体晃动。（三）铺设方木和竹胶板（三）铺设方木和竹胶板 顶托上放纵向顶托上放纵向10cm10cm10cm10cm方木，在纵向方木上按方木，在纵向方木上按20cm20cm间距安间距安放放10cm10cm10cm10cm（或（或5cm5cm10cm10cm，5cm5cm面朝下）横向方木，再在其上面朝下）横向方木，再在其上安放模板，底模采用安放模板，底模采

21、用9009001800180015mm15mm优质双面漆合板。优质双面漆合板。 铺设主楞铺设主楞（10*10方木）方木）铺设次楞铺设次楞（5 5* *1010方木）方木）二、支架模板二、支架模板（四）铺设翼缘板模板（四）铺设翼缘板模板搭设翼缘板支架搭设翼缘板支架铺设主次楞和模板铺设主次楞和模板 翼缘板处使用碗口架搭设，角度由顶托控制，上部与箱梁底模同样翼缘板处使用碗口架搭设，角度由顶托控制，上部与箱梁底模同样采用采用10*10cm方木和方木和5*10cm方木作为主次楞，铺设模板。方木作为主次楞，铺设模板。二、支架模板二、支架模板二、支架模板二、支架模板（五）加载预压（五）加载预压 地基本身受压

22、后有一定沉降量；碗扣支架搭设时，立杆与立杆、立杆与方木间地基本身受压后有一定沉降量；碗扣支架搭设时，立杆与立杆、立杆与方木间存在未密贴的部分；方木及木板受压后自身存在较大的弹性变形。存在未密贴的部分；方木及木板受压后自身存在较大的弹性变形。 为消除以上非弹为消除以上非弹性变形及弹性变形，得到实际的施工预留拱度，保证成桥后线型，对支架进行预压。性变形及弹性变形，得到实际的施工预留拱度，保证成桥后线型，对支架进行预压。 1、承载地基：、承载地基： 弹性变形弹性变形+非弹性变形非弹性变形 2、支架钢管：、支架钢管： 弹性变形弹性变形+非弹性变形非弹性变形 3、木与木接头承压面：、木与木接头承压面：

23、非弹性变形非弹性变形 4、木与钢接头承压面：、木与钢接头承压面： 非弹性变形非弹性变形 5、木与板承压面：、木与板承压面： 弹性变形弹性变形 1、为防止压重时对底模的破坏，支架纵横梁及底模搭设完成后，首先、为防止压重时对底模的破坏，支架纵横梁及底模搭设完成后，首先在底模木胶板上铺设一层彩条布，将预压土袋吊放到彩条布上，预压后撤在底模木胶板上铺设一层彩条布，将预压土袋吊放到彩条布上，预压后撤除彩条布。除彩条布。 2、用碎石易对袋子造成损坏，故采用大尼龙袋装土方法进行压重，每、用碎石易对袋子造成损坏，故采用大尼龙袋装土方法进行压重，每袋装砂后重约袋装砂后重约1.5吨。吨。 3、预压加重顺序为、预压

24、加重顺序为50%100%110%，各阶段预压后均要静置不小于，各阶段预压后均要静置不小于1天，通过对观测点的沉降观测，沉落基本稳定后方可进行下一次压重，加天，通过对观测点的沉降观测，沉落基本稳定后方可进行下一次压重，加载到载到110%后静置时间不小于后静置时间不小于2天。天。二、支架模板二、支架模板（五）加载预压（五）加载预压 4、预压时注意砂袋与砂袋之间的密实性，严禁在同一断面一次性堆载、预压时注意砂袋与砂袋之间的密实性，严禁在同一断面一次性堆载至预压高度，加载分三次进行，并对称进行。至预压高度，加载分三次进行，并对称进行。 5、结合预压成果设置施工预拱度及模板施工标高，确保获得设计规定、结

25、合预压成果设置施工预拱度及模板施工标高，确保获得设计规定的外形和高程。的外形和高程。50%100%110%空腹区预压示意动画空腹区预压示意动画二、支架模板二、支架模板预压预压50%支架预压平面示意图支架预压平面示意图预压预压100%预压预压110%箱室箱室翼翼缘缘板板端横梁端横梁中横梁中横梁腹腹板板二、支架模板二、支架模板（六）加载预压注意事项（六）加载预压注意事项 1 1、选择合适的预压材料、选择合适的预压材料 2 2、预压过程中要充分考虑到水的影响、预压过程中要充分考虑到水的影响 3 3、重视沉降观测、重视沉降观测 4 4、预压要模拟混凝土的实际情况、预压要模拟混凝土的实际情况 5 5、预

26、压时要分层分部加载、预压时要分层分部加载二、支架模板二、支架模板（七）其他注意事项（七）其他注意事项 1. 1.重视预压重视预压 箱梁预压是施工中最容易被忽视的一环，现阶箱梁预压是施工中最容易被忽视的一环，现阶段我们的施工中大家对预压的重视程度往往不够，段我们的施工中大家对预压的重视程度往往不够，很多人认为：只要支架布设合理，剪力撑等布设到很多人认为：只要支架布设合理，剪力撑等布设到位，预不预压都无所谓，支架是不会倒塌的。位，预不预压都无所谓，支架是不会倒塌的。其实，这种想法是十分错误的：预压不光是保证支其实，这种想法是十分错误的：预压不光是保证支架的稳定，更重要的是通过预压消除支架及地基的架

27、的稳定，更重要的是通过预压消除支架及地基的非弹性形变并通过预压时的标高检测取得相关需要非弹性形变并通过预压时的标高检测取得相关需要调整的预拱度数据，确保支架在浇筑过程的变形在调整的预拱度数据，确保支架在浇筑过程的变形在混凝土容许范围内，从而保证箱梁的设计尺寸。混凝土容许范围内，从而保证箱梁的设计尺寸。二、支架模板二、支架模板（七）其他注意事项（七）其他注意事项 2. 2.重视扣件的紧固重视扣件的紧固 很多时候，工人们不太重视扣件的紧固，总是很多时候，工人们不太重视扣件的紧固，总是以以“浇筑前再统一找一遍浇筑前再统一找一遍”为借口，实际浇筑前确为借口，实际浇筑前确实安排了一部分人紧固扣件，但往往

28、都是走马观花实安排了一部分人紧固扣件，但往往都是走马观花看一遍、得过且过，甚至看到了问题都不处理。看一遍、得过且过，甚至看到了问题都不处理。 众所周知，纵横杆件的作用是将各立杆连接成众所周知，纵横杆件的作用是将各立杆连接成一个整体，使其不单独受力，同时减少立杆弯曲现一个整体，使其不单独受力，同时减少立杆弯曲现象的发生。若扣件不紧固，就会影响力的水平传递象的发生。若扣件不紧固，就会影响力的水平传递作用，从而使立杆出现作用，从而使立杆出现“鼓肚鼓肚”现象，这是立杆产现象，这是立杆产生大形变的先兆，是十分危险的，必须引起高度重生大形变的先兆，是十分危险的，必须引起高度重视。视。 二、支架模板二、支架

29、模板（七）其他注意事项（七）其他注意事项 3.3.剪刀撑的正确使用剪刀撑的正确使用 设置剪刀撑的目的是防止支架的纵向变形、增加支设置剪刀撑的目的是防止支架的纵向变形、增加支架的整体刚度，保证支架的整体性。道理是和架的整体刚度，保证支架的整体性。道理是和“四边形四边形易变形、三角形具有稳定性易变形、三角形具有稳定性”的道理是一致的。很多时的道理是一致的。很多时候，我们的技术人员都会按专项方案要求设置剪刀撑，候，我们的技术人员都会按专项方案要求设置剪刀撑，但剪刀撑的设置方法不正确，主要表现为：但剪刀撑的设置方法不正确，主要表现为： 剪刀撑与地面夹角没有达到剪刀撑与地面夹角没有达到45-6045-6

30、0度之间；度之间； 剪刀撑底脚没有落地，与地面存在一定的距离；剪刀撑底脚没有落地，与地面存在一定的距离； 剪刀撑没有与每步立杆均进行连接；剪刀撑没有与每步立杆均进行连接； 剪刀撑的钢管搭接长度小于剪刀撑的钢管搭接长度小于1m1m，且没有使用，且没有使用3 3个扣个扣件连接。件连接。三、钢筋工程三、钢筋工程底板底层筋绑扎底板底层筋绑扎锚垫板螺旋筋安装锚垫板螺旋筋安装腹板钢筋安装腹板钢筋安装横梁绑扎横梁绑扎底板上层底板上层筋绑扎筋绑扎钢筋安装流程钢筋安装流程钢筋施工按设计与规范按常规工艺施工，需注意如下事项：钢筋施工按设计与规范按常规工艺施工，需注意如下事项：1、现浇箱梁骨架钢筋往往与预应力管道冲

31、突，施工前应仔细复核、现浇箱梁骨架钢筋往往与预应力管道冲突，施工前应仔细复核施工图，提前解决问题。施工图，提前解决问题。2、现浇箱梁腹板往往设计为宽度渐变，应特别控制渐变段钢筋的、现浇箱梁腹板往往设计为宽度渐变，应特别控制渐变段钢筋的安装，确保预应力管道定位准确。安装，确保预应力管道定位准确。3、底板钢筋保护层垫块需重视，防止底板漏筋。、底板钢筋保护层垫块需重视，防止底板漏筋。4、底板钢筋网定位钢筋应注意绑扎或焊接牢固，以免造成浇筑砼、底板钢筋网定位钢筋应注意绑扎或焊接牢固，以免造成浇筑砼时脱落至底模上，出现漏筋现象。时脱落至底模上，出现漏筋现象。5、重视桥面系预埋钢筋的安装质量，减少后期处理

32、费用。、重视桥面系预埋钢筋的安装质量，减少后期处理费用。三、钢筋工程三、钢筋工程三、钢筋工程三、钢筋工程马凳筋应与下层筋焊接，严禁直接立在模板上损坏模板。马凳筋应与下层筋焊接，严禁直接立在模板上损坏模板。骨架加工前积极取得监理的沟通，避免钢筋与横梁锚垫板交错，需骨架加工前积极取得监理的沟通，避免钢筋与横梁锚垫板交错，需要割除焊接，增加安装成本。要割除焊接，增加安装成本。钢筋与锚垫板钢筋与锚垫板相互影响需要相互影响需要提前更改钢筋提前更改钢筋加工加工四、模板工程四、模板工程（一）两次浇筑施工工艺（一）两次浇筑施工工艺 1、 底板、横梁及腹板钢筋成型后，立即开始合模作业。底板、横梁及腹板钢筋成型后

33、，立即开始合模作业。（一）两次浇筑施工工艺（一）两次浇筑施工工艺 2、 合模后即浇筑底板及腹板混凝土。混凝土施工缝设置在腹板合模后即浇筑底板及腹板混凝土。混凝土施工缝设置在腹板1/3-2/3位置。位置。砼施工缝设置在腹板砼施工缝设置在腹板1/3-2/31/3-2/3位置位置 3、 混凝土强度满足要求后，拆除加固钢管，开始搭设箱室内支混凝土强度满足要求后，拆除加固钢管，开始搭设箱室内支撑架体并铺方木和模板。撑架体并铺方木和模板。四、模板工程四、模板工程四、模板工程四、模板工程拆除箱室内加固拆除箱室内加固搭设箱室支架搭设箱室支架铺设方木铺设方木铺设模板铺设模板四、模板工程四、模板工程 模板铺设完成

34、后，开始进行顶板钢筋安装施工，具体流模板铺设完成后，开始进行顶板钢筋安装施工，具体流程见图：程见图：施工缝凿毛施工缝凿毛1安装倒角加腋筋安装倒角加腋筋2铺设顶板底层筋铺设顶板底层筋3绑扎翼缘板钢筋绑扎翼缘板钢筋4四、模板工程四、模板工程安装预埋排水管安装预埋排水管预留孔洞安装预留孔洞安装顶板上层筋绑扎完成顶板上层筋绑扎完成浇筑顶板混凝土浇筑顶板混凝土混凝土养护混凝土养护56789（二）一次芯模浇筑施工工艺（二）一次芯模浇筑施工工艺 1、 底板、横梁及腹板钢筋成型后，立即开始安装芯模。底板、横梁及腹板钢筋成型后，立即开始安装芯模。 芯模安装后调整加固后绑扎顶板钢筋，全部钢筋绑扎后一次浇筑芯模安装

35、后调整加固后绑扎顶板钢筋，全部钢筋绑扎后一次浇筑混凝土一次成型。混凝土一次成型。四、模板工程四、模板工程五、混凝土工程五、混凝土工程 1、混凝土浇筑前必须清除模板内杂物、积水，钢筋上的油污，检查模板、混凝土浇筑前必须清除模板内杂物、积水，钢筋上的油污，检查模板、支架、预埋件等，符合要求后方可浇筑。支架、预埋件等，符合要求后方可浇筑。 2、不合格的混凝土严禁使用，为保证箱梁内在和外在的质量，坍落度必须、不合格的混凝土严禁使用，为保证箱梁内在和外在的质量，坍落度必须严格控制。严格控制。 因箱梁腹板部位设计有预应力，波纹管和钢筋间距小，混凝土浇筑因箱梁腹板部位设计有预应力，波纹管和钢筋间距小，混凝土

36、浇筑时，受塌落度影响易造成离析或振捣不到位，影响混凝土强度。时，受塌落度影响易造成离析或振捣不到位，影响混凝土强度。 3、浇筑混凝土时应由腹板处开始振捣，确保箱室内倒角混凝土密实。、浇筑混凝土时应由腹板处开始振捣，确保箱室内倒角混凝土密实。 4、混凝土浇筑过程中，派专人负责检查支架、模板、钢筋级预埋件等的稳、混凝土浇筑过程中，派专人负责检查支架、模板、钢筋级预埋件等的稳固情况，发现松动、变形、移位时，及时进行处理，并做好混凝土施工记录。固情况，发现松动、变形、移位时，及时进行处理，并做好混凝土施工记录。 5、浇连续箱梁，混凝土浇筑速度宜越快越好，不得中断；混凝土养生在混、浇连续箱梁，混凝土浇筑

37、速度宜越快越好，不得中断；混凝土养生在混凝土浇筑完成初凝后，及时使用土工布或麻袋等保湿性材料进行覆盖并洒水养凝土浇筑完成初凝后，及时使用土工布或麻袋等保湿性材料进行覆盖并洒水养护。护。 6、注意控制浇筑方向，从低处往高处浇筑；注意外腹板浇筑的连续性，防、注意控制浇筑方向，从低处往高处浇筑；注意外腹板浇筑的连续性，防止出现冷缝；止出现冷缝； 现浇梁混凝土浇筑应优先选择汽车泵进行，加快浇筑速度。现浇梁混凝土浇筑应优先选择汽车泵进行，加快浇筑速度。 1、现浇梁混凝土浇筑时，应首先调试好发电机，确保如大电出现、现浇梁混凝土浇筑时，应首先调试好发电机，确保如大电出现突发状态可随时更换主电源，缩短浇筑等待

38、时间，确保混凝土浇筑质突发状态可随时更换主电源，缩短浇筑等待时间，确保混凝土浇筑质量。量。 2、振捣工必须是专业人员，预应力砼应振捣密实，防止张拉引起、振捣工必须是专业人员，预应力砼应振捣密实，防止张拉引起砼爆裂。砼爆裂。泵车泵车五、混凝土工程五、混凝土工程六、预应力工程六、预应力工程 桥梁现浇梁预应力张拉涉及用到锚垫板、波纹管、锚具、桥梁现浇梁预应力张拉涉及用到锚垫板、波纹管、锚具、夹片、夹片、 灌浆料等材料。首先说明各类材料的使用和定义：灌浆料等材料。首先说明各类材料的使用和定义：1、锚垫板、锚垫板2、锚具夹片、锚具夹片六、预应力工程六、预应力工程3、螺旋筋、波纹管、螺旋筋、波纹管六、预应

39、力工程六、预应力工程锚垫板、波纹管、锚具、夹片安装如下：锚垫板、波纹管、锚具、夹片安装如下：制作模具制作模具1安装模具安装模具2安装锚垫板安装锚垫板3安装螺旋筋安装螺旋筋4六、预应力工程六、预应力工程六、预应力工程六、预应力工程 制作模具时应注意轮廓尺寸的设定，尤其是靠外侧锚具的制作模具时应注意轮廓尺寸的设定，尤其是靠外侧锚具的千斤顶张拉工作面必须保证。千斤顶张拉工作面必须保证。距离的尺寸选距离的尺寸选择应大于千斤择应大于千斤顶半径顶半径L1L2L2L1保证千斤顶工作面保证千斤顶工作面因设计要求槽口小的处理情况：因设计要求槽口小的处理情况：增加支撑筒增加支撑筒受空间局限影响张拉，受空间局限影响

40、张拉，使用支撑筒引出张拉。使用支撑筒引出张拉。支撑筒支撑筒六、预应力工程六、预应力工程 注：要将设计给出孔道的长度进行注：要将设计给出孔道的长度进行详细比较验算，确定需进场波纹管的长详细比较验算，确定需进场波纹管的长度配置（如选择度配置（如选择1212米一节或米一节或9 9米一节），米一节），减少因接头过多或成品管裁断无法二次减少因接头过多或成品管裁断无法二次利用引起的不必要成本浪费。利用引起的不必要成本浪费。 锚垫板部位属于梁体混凝土重点控锚垫板部位属于梁体混凝土重点控制部位，因此在充分的振捣作用下，易制部位，因此在充分的振捣作用下，易造成波纹管与锚垫板接头松脱，所以在造成波纹管与锚垫板接头

41、松脱，所以在安装连接套管时波纹管应伸入锚垫板进安装连接套管时波纹管应伸入锚垫板进行再次固定。行再次固定。六、预应力工程六、预应力工程总体示意图总体示意图箱梁混凝土箱梁混凝土封端砼封端砼锚垫板锚垫板六、预应力工程六、预应力工程六、预应力工程六、预应力工程钢绞线安装及张拉钢绞线安装及张拉 钢绞线钢绞线的下料宜用的下料宜用砂轮切割机砂轮切割机切割切割, ,不得采用不得采用电弧切割电弧切割, ,因因钢绞线钢绞线为高强钢材为高强钢材, ,如局部加热或急剧冷却如局部加热或急剧冷却, ,将引起该部位的马氏组织脆将引起该部位的马氏组织脆性变性变态态, ,小于允许张拉力的小于允许张拉力的荷载荷载即可造成脆断即可

42、造成脆断, ,危险性很大。危险性很大。 预应力张拉流程预应力张拉流程12六、预应力工程六、预应力工程预应力张拉流程预应力张拉流程34六、预应力工程六、预应力工程预应力张拉流程预应力张拉流程六、预应力工程六、预应力工程钢绞线伸长量计算钢绞线伸长量计算 张拉分三个阶段进行张拉，第一阶段张拉至张拉分三个阶段进行张拉，第一阶段张拉至10%con，第二，第二阶段张拉至阶段张拉至20%con；第三阶段张拉至；第三阶段张拉至100%con。在每一束钢。在每一束钢绞线张拉至绞线张拉至0.1con、0.2con、1.0con后量取伸长量，分别记为后量取伸长量，分别记为L1、L2、L3，并进行记录，实际伸长量，并

43、进行记录，实际伸长量L2L1L3L1L2L32L1。 实际伸长值与理论伸长值相差控制在实际伸长值与理论伸长值相差控制在6%以内，否则查明以内，否则查明原因并采取措施加以调整后，再继续进行张拉。原因并采取措施加以调整后，再继续进行张拉。 逐级加载后通过测量千斤顶油缸行程测量各级钢绞线的伸长逐级加载后通过测量千斤顶油缸行程测量各级钢绞线的伸长量，张拉时安排专人与两端联系，互报油表读数和钢绞线伸长量，量，张拉时安排专人与两端联系，互报油表读数和钢绞线伸长量，尽量使两端接近平衡，不允许出现明显不协调的现象，同时认真尽量使两端接近平衡，不允许出现明显不协调的现象，同时认真做好张拉记录。做好张拉记录。六、

44、预应力工程六、预应力工程七、细部施工七、细部施工一、支座垫石施工一、支座垫石施工 支座预埋螺栓用钢筋焊接精准固定，一次浇筑垫石混凝土成支座预埋螺栓用钢筋焊接精准固定，一次浇筑垫石混凝土成型，混凝土强度满足要求后安装下钢板和支座。支座安装注意纵型，混凝土强度满足要求后安装下钢板和支座。支座安装注意纵横向，安装时人员不得将手提支座下部，避免发生挤压伤手事件。横向，安装时人员不得将手提支座下部，避免发生挤压伤手事件。顺桥向顺桥向 支座上钢板及梁底预埋螺栓安装后，应用钢筋进行焊接固定，支座上钢板及梁底预埋螺栓安装后，应用钢筋进行焊接固定，确保垂直度。确保垂直度。一、支座垫石施工一、支座垫石施工七、细部

45、施工七、细部施工七、细部施工七、细部施工二、墩柱挡块施工二、墩柱挡块施工 挡块模板应在铺设底模时进行固定，尤其在下步两侧应进行挡块模板应在铺设底模时进行固定，尤其在下步两侧应进行加固，避免挡块混凝土浇筑时造成跑模变形或移位。加固，避免挡块混凝土浇筑时造成跑模变形或移位。支顶加固支顶加固事故介绍： 2011年5月26日13时15分，中铁二十局集团第二工程有限公司，在位于韶关市曲江区的京港澳高速公路与韶赣高速公路马坝互通立交桥施工时，发生支架坍塌事故，造成7人死亡，1人轻伤。案例一：案例一：韶赣高速公路马坝互通立交桥坍塌事故韶赣高速公路马坝互通立交桥坍塌事故八、支架倒塌事故八、支架倒塌事故案例一：

46、案例一：韶赣高速公路马坝互通立交桥坍塌事故韶赣高速公路马坝互通立交桥坍塌事故事故现场八、支架倒塌事故八、支架倒塌事故导致原因：a、地基承载力不足；b、地基受流水破坏；c、地基局部软弱，沉降不均；d、梁柱式支架钢墩基础处于不稳定地基上，造成沉降或水平移动。八、支架倒塌事故八、支架倒塌事故案例一：案例一：韶赣高速公路马坝互通立交桥坍塌事故韶赣高速公路马坝互通立交桥坍塌事故事故介绍： 2006年8月29日15时45分，厦门同安湾大桥工程在浇筑B标段左幅第十一联第一节段箱梁体混凝土时，满堂支架发生局部失稳坍塌，导致正在浇筑的混凝土桥箱梁垮塌，造成17人受伤，影响恶劣。案例二：案例二：厦门同安湾大桥工程

47、施工坍塌事故事故厦门同安湾大桥工程施工坍塌事故事故八、支架倒塌事故八、支架倒塌事故事故现场案例二：案例二：厦门同安湾大桥工程施工坍塌事故事故厦门同安湾大桥工程施工坍塌事故事故八、支架倒塌事故八、支架倒塌事故事故原因经调查，调查组认定该事故是安全生产责任事故。事故主要原因是：1、施工组织方案存在缺陷。该地段原为海堤外浅滩涂，施工采用海砂袋筑岛，中间回填海砂作为满堂支架立杆基础，施工方案未考虑天文大潮浸渗和台风暴雨影响等不利因素对地基承载力及湿陷变形影响，未采取有效防范措施，也未进行变形监测等。2、满堂支架搭设不符合标准规范要求，模板支撑体系存在重大安全隐患。立杆对接扣件没有交错布置，扫地杆、剪刀

48、撑、斜撑设置不足、间距过大，部分钢管壁厚不足、钢管垫板尺寸偏小、扣件扭矩达不到规范要求。3、施工、监理单位安全管理责任制落实不到位，项目经理和总监责任心不强。施工企业未按规定对超高、超大、超重模板专项方案组织专家论证，也没有进行满堂支架基础承载力预压试验；监理单位对模板专项设计方案审查把关不严，满堂支架无验收，安全隐患督促整改不力。 案例二：案例二：厦门同安湾大桥工程施工坍塌事故事故厦门同安湾大桥工程施工坍塌事故事故八、支架倒塌事故八、支架倒塌事故事故介绍： 2001年9月25日上午910时许，位于京福国道主干线福建三明际口至福州兰圃公路三明连接线的SLA5梅列互通A匝道桥模板支架在加载预压时

49、发生垮塌，造成6人死亡、20人受伤的重大事故。案例三：案例三：福建三明际口至福州兰圃公路支架垮塌事故福建三明际口至福州兰圃公路支架垮塌事故八、支架倒塌事故八、支架倒塌事故事故现场案例三：案例三：福建三明际口至福州兰圃公路支架垮塌事故福建三明际口至福州兰圃公路支架垮塌事故八、支架倒塌事故八、支架倒塌事故事故原因： 经调查分析，该事故属一起重大安全责任事故。事故的直接原因是：梅列互通A匝道桥1#墩钢管立柱直接立在水泥砼路面上，路面产生开裂，钢管立柱产生了一定的竖向和水平位移，贝雷支架缺少斜向支撑，横向约束薄弱，在堆载的外力作用下，由于支撑体系的局部变形引发支撑体系整体失稳破环，造成桥梁支架垮塌。案

50、例三：案例三：福建三明际口至福州兰圃公路支架垮塌事故福建三明际口至福州兰圃公路支架垮塌事故八、支架倒塌事故八、支架倒塌事故事故介绍： 2010年1月3日下午2点20分左右， 昆明新机场配套引桥工程，浇筑混凝土过程中突然发生支架垮塌事故，垮塌长度约38.5米，宽为13.2米 ，支撑高度约为8米，事发时，作业面下有40多人。截至1月3日20时30分昆明新机场配套引桥工程支架垮塌事故共造成7人死亡 ，26人轻伤，8人重伤。案例四：案例四：昆明新机场配套引桥支架垮塌事故昆明新机场配套引桥支架垮塌事故 八、支架倒塌事故八、支架倒塌事故事故现场案例四：案例四：昆明新机场配套引桥支架垮塌事故昆明新机场配套引

51、桥支架垮塌事故 八、支架倒塌事故八、支架倒塌事故事故原因 经调查，云南省昆明新机场航站区停车楼及高架桥工程合同段东引桥第三联（至）模板支架坍塌，是由于参与项目建设及管理的云南建工市政建设有限公司、云南建工第五建设有限公司、吉林省松原市宁江区诚信劳务有限公司、云南城市建设监理有限公司、云南省昆明新机场建设指挥部等有关单位安全管理不到位、技术及管理人员配备不到位、安全责任落实不到位，未认真履行支架验收程序，未对进入现场的脚手架及扣件进行检查与验收，发现支架搭设不规范等事故隐患后未及时采取措施进行整改，最终导致了事故的发生，是一起责任事故。事故直接原因是支架架体构造有缺陷，支架安装违反规范，支架的钢管扣件